研究控制品质的几项影响因素
各级质控分析原因及改进措施
各级质控分析原因及改进措施在现代社会中，质量控制对于企业的发展至关重要。
无论是产品的质量还是服务的质量，都直接影响着企业的竞争力和声誉。
为了确保质量控制的有效性和可持续性，企业需要进行各级质控分析，找出问题的根源并采取相应的改进措施。
以下是各级质控分析的原因及可能的改进措施。
首先，质量控制分析的一级原因是由于产品或服务的问题。
产品或服务的质量问题可能是由于制造过程中的技术问题、设备故障、人为因素等原因引起的。
为了解决这些问题，企业可以采取以下改进措施：1.技术问题：如果产品的设计或技术方案存在问题，可以考虑重新设计或重新制定技术方案。
此外，还可以加强对设计和技术人员的培训，提高他们的专业水平。
2.设备故障：设备故障可能导致产品的质量问题。
为了解决这个问题，企业可以加强设备的维护和保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3.人为因素：人为因素也是导致产品质量问题的一个重要原因。
为了减少人为因素对产品质量的影响，企业可以加强对员工的培训和教育，提高他们的责任感和工作素质。
其次，质量控制分析的二级原因是由于供应链问题。
供应链问题可能导致原材料质量的不稳定，从而影响最终产品的质量。
为了解决这个问题，企业可以采取以下改进措施：1.供应链管理：企业可以对供应链进行全面的管理和监控，确保供应商的质量控制符合企业的标准。
2.供应商选择：企业可以选择质量好、信誉高的供应商作为合作伙伴，建立长期稳定的供应关系。
3.原材料检验：企业可以对原材料进行严格的检验，排除质量问题的可能性。
最后，质量控制分析的三级原因是由于过程控制问题。
过程控制问题可能导致生产过程中的质量问题。
为了解决这个问题，企业可以采取以下改进措施：1.过程监控：企业可以对关键生产过程进行实时监控，及时发现问题并采取措施进行调整。
2.过程改进：企业可以根据不断收集到的数据进行过程改进，优化生产流程，提高产品的质量和效率。
3.品质管理系统：企业可以建立完善的品质管理系统，制定相应的标准和流程，确保产品质量的稳定性。
质量控制五要素
质量控制五要素质量控制是指在产品或者服务的生产过程中，通过一系列的措施和方法来保证产品或者服务的质量符合预期的标准和要求。
质量控制的成功与否直接影响着企业的声誉和市场竞争力。
为了有效地进行质量控制，我们需要关注以下五个要素：1. 质量计划质量计划是质量控制的基础，它明确了产品或者服务的质量目标和要求，并制定了相应的控制措施。
在质量计划中，需要明确质量标准、检测方法、质量控制的责任和流程等内容。
例如，对于一款电子产品，质量计划可能包括产品的外观要求、功能测试标准、可靠性指标等。
2. 质量检测质量检测是质量控制的核心环节，通过对产品或者服务进行检测和测试，来验证其是否符合质量标准和要求。
质量检测可以包括原材料的检验、生产过程中的抽样检测以及最终产品的全面检测等。
检测方法可以包括物理测试、化学分析、功能测试、可靠性测试等。
通过质量检测，可以及时发现和纠正质量问题，确保产品或者服务的质量稳定。
3. 质量控制质量控制是指通过一系列的控制措施来确保产品或者服务的质量符合预期的标准。
质量控制包括过程控制和结果控制两个方面。
过程控制主要关注生产过程中的关键环节，通过监控和调整生产参数，来保证产品的稳定性和一致性。
结果控制则是对最终产品或者服务进行检测和评估，确保其符合质量要求。
质量控制可以采用统计过程控制、六西格玛等方法。
4. 质量改进质量改进是质量控制的重要环节，通过分析质量问题的根本原因，采取相应的改进措施，来提高产品或者服务的质量水平。
质量改进可以采用质量管理工具如鱼骨图、5W1H分析等，也可以借鉴先进的质量管理理念如精益生产、全员质量管理等。
质量改进是一个持续的过程，通过不断地改进和优化，提高产品或者服务的质量水平。
5. 质量培训质量培训是保证质量控制有效实施的重要保障。
通过对员工进行质量知识和技能的培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。
质量培训内容可以包括质量标准和要求的理解、质量检测和控制方法的掌握、质量改进工具的应用等。
各级质控分析原因及改进措施
各级质控分析原因及改进措施质量控制是一个组织在产品或服务的生产或交付过程中使用的一系列活动，以确保在达成既定质量标准的同时最大程度地满足客户需求。
质量控制分析是对质量控制过程的分析，以确定存在的问题或不一致之处，并确定适当的改进措施。
以下是各级质控分析原因及改进措施的一些例子。
一、生产线质控分析1.原因：设备故障或维护问题。
例如，设备可能出现故障或需要维护，导致生产线停机时间增加，产生故障或低质量产品。
改进措施：-定期维护和保养设备，以减少未预期的停机时间。
-培训员工如何正确操作和使用设备，以减少人为因素引起的故障。
-监控和分析设备故障的模式和原因，并采取措施解决这些问题。
2.原因：物料供应不稳定。
例如，供应商可能未按时提供所需的物料，或者交货的数量和质量不稳定。
改进措施：-寻找可靠的供应商，建立长期合作关系，以确保及时供应所需的物料。
-建立有效的供应链管理系统，以监控和跟踪物料供应情况。
-与供应商合作解决质量问题，确保交付的物料符合要求。
二、产品质控分析1.原因：人为操作错误。
例如，员工可能由于疏忽或不熟悉操作程序而导致产品质量问题。
改进措施：-培训员工操作和生产流程，以确保他们了解并正确执行操作程序。
-实施严格的质量控制流程，包括抽样检查和自动化检测设备，以减少人为错误的可能性。
-建立持续改进的文化，鼓励员工积极参与质量改进，并提供奖励和认可机制。
2.原因：设备校准不准确。
例如，测量设备可能由于长期使用或未及时校准而导致测量结果不准确。
改进措施：-定期校准测量设备，以确保其准确性和可靠性。
-建立明确的校准计划和记录，记录校准结果，并跟踪设备的维护和校准历史。
-培训员工正确使用和维护测量设备，以减少人为错误导致的测量不准确。
三、客户投诉分析1.原因：产品或服务不符合客户期望。
例如，产品质量不稳定，交付延误，或者客户服务不周到。
改进措施：-建立有效的客户投诉处理机制，及时回应客户投诉，并采取适当的补救措施。
质量控制五要素
质量控制五要素标题：质量控制五要素引言概述：在任何生产过程中，质量控制是至关重要的环节。
质量控制五要素是指影响产品质量的五个主要因素，包括人员、设备、原材料、方法和环境。
了解和控制这些要素，可以有效地提高产品质量，确保生产过程的稳定性和可靠性。
一、人员1.1 培训和技能：人员是生产过程中最重要的因素之一，他们的技能和知识直接影响产品质量。
因此，对员工进行定期培训，提高其技能水平，确保其了解并遵守质量控制标准至关重要。
1.2 责任和意识：每一个员工都应该对产品质量负有责任，并且具备良好的质量意识。
惟独这样，才干在生产过程中及时发现并解决质量问题，确保产品符合标准。
1.3 沟通和协作：团队合作是保证产品质量的关键。
员工之间应该保持良好的沟通和协作，及时共享信息，共同解决问题，确保生产过程顺畅进行。
二、设备2.1 设备维护：设备是生产过程中不可或者缺的一部份，其正常运行直接影响产品质量。
因此，定期对设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，以避免因设备故障导致的质量问题。
2.2 技术更新：随着科技的不断发展，新的生产设备和技术不断涌现。
企业应该及时更新设备，引入新技术，以提高生产效率和产品质量。
2.3 设备监控：对设备运行情况进行实时监控，及时发现并解决问题，确保设备运行稳定，生产过程顺利进行。
三、原材料3.1 供应商选择：选择可靠的原材料供应商至关重要。
供应商应该具备良好的质量管理体系，确保提供的原材料符合质量标准。
3.2 原材料检验：对进货的原材料进行严格的检验，确保其质量符合要求。
惟独保证原材料质量，才干生产出高质量的产品。
3.3 储存和保管：正确储存和保管原材料，避免受潮、受污染等情况发生，确保原材料的质量不受影响。
四、方法4.1 生产工艺：制定科学合理的生产工艺流程，确保每一个生产环节都符合质量要求，避免因操作不当导致的质量问题。
4.2 质量控制点：设立质量控制点，对生产过程中关键环节进行监控和检验，确保产品质量稳定。
质量控制五要素范文
质量控制五要素范文质量控制是指为了确保产品或服务达到一定的质量标准而采取的一系列管理活动。
在质量控制过程中，有五个关键要素需要重点考虑和管理。
这五个要素分别是：质量目标、质量规划、质量保证、质量控制和质量改进。
1.质量目标质量目标是质量控制的首要要素，它是根据组织的战略目标和市场需求确定的具体质量指标。
质量目标应当明确、具体、可衡量，并与组织的长期发展目标相一致。
只有设置了明确的质量目标，组织才能明确方向，为质量控制活动提供指导。
2.质量规划质量规划是制定达到质量目标所需的具体措施和方法。
质量规划包括制定质量计划、制定质量程序和标准、确定质量资源和质量控制措施。
质量规划还需要考虑到产品或服务的设计要求、客户的需求以及生产过程中的各种因素。
通过质量规划，组织能够确保产品或服务的质量符合标准，并能够满足客户的需求。
3.质量保证质量保证是通过建立质量管理体系，确保产品或服务符合规定的质量标准和要求。
质量保证包括制定和执行质量管理制度、建立和维护质量文档、进行质量审核和体系评审等活动。
质量保证的关键是建立一套完善的质量管理体系，通过对过程的监控和管理，保证产品或服务的一致性和稳定性。
4.质量控制质量控制是通过监测产品或服务的生产过程和结果，发现并纠正质量问题的活动。
质量控制包括制定质量检测计划、进行质量检测和测试、分析质量数据和问题的原因，并采取纠正和预防措施。
质量控制的目的是确保产品或服务的质量稳定、一致和可靠，并及时发现并纠正质量问题，以保证产品或服务能够满足客户的需求。
5.质量改进质量改进是持续提高产品或服务质量的过程，它是质量控制的终极目标。
质量改进包括收集和分析质量数据，寻找潜在的问题和改进机会，制定和执行改进措施，并持续监测和评估改进效果。
质量改进需要全员参与，包括管理层、员工和供应商等，通过不断地改进和创新，提高产品或服务的质量和竞争力。
总结来说，质量控制的五要素是质量目标、质量规划、质量保证、质量控制和质量改进。
影响中药制剂质量的因素及控制措施研究
影响中药制剂质量的因素及控制措施研究摘要：中药制剂是我国传统中医学中重要的组成部分。
在中药制剂过程中，药品质量会受到各种因素的影响，这就需要对中药制剂的各个环节进行有效的控制。
因此，文本将针对影响中药制剂质量的因素及控制措施进行分析和探究。
关键词：中药；制剂质量；影响因素；控制措施前言：中药制剂是通过中医理论的相关知识，将中药材加工制作成为药剂。
在我国的药品行业中具有十分重要的意义。
在当前的中药制剂中，主要包括中药成方、协定处方、单味药等不同制剂类型。
这就需要在中药制剂过程中保证药品的质量。
1、影响中药制剂质量的因素1.1质量标准因素在中药制剂工作中，需要对中药的质量进行全面、准确的评价。
而随着现代中医药的不断发展，我国逐渐形成了准确的中药制剂质量标准。
当前，我国在中药制剂中主要以《中国药典》以及相关内容作为中药制剂的质量标准[1]。
并在传统的中药制剂质量标准的基础上，逐渐增加了设备检验以及化学成分检验等微观方面的质量评价标准，能够对中药制剂的质量进行更加准确的测量。
因此，这些质量标准也成为影响中药制剂质量的重要因素。
但是，随着我国中药学的不断发展和进步，现有的质量测定标准已经无法满足中药制剂对质量标准的需求，很多检验标准无法真正、全面的反映出中药制剂的客观质量。
在我国现行的相关标准中还存在很多未收录的药物和中药制剂。
这些问题都成为限制中药制剂质量控制工作的重要因素。
1.2技术工艺因素中药制剂的相关工艺技术是影响中药制剂质量的重要因素之一。
而中药制剂的工艺主要体现在两个方面。
一方面是中药制剂的研究工作，另一方面是中药制剂进行大量生产的阶段。
在这两个阶段都需要引入先进的技术，保证中药制剂的质量[2]。
首先，在中药制剂的研究工作中海存在研究方式的不足，造成研究成果的准确性和有效性较低。
其次，在生产环节还缺乏相对成熟的制作工艺。
这些情况都会对中药制剂质量产生影响。
1.3药材质量因素药材是中药制剂最为核心的材料，是影响中药制剂质量的关键因素。
影响农产品品质的因素
影响农产品品质的因素说到大米，大家先想到的是东北；说道萝卜，大家想到的是山东潍坊；说到番茄，大家一定会想到新疆。
为什么这些地方的农产品让我们印象深刻呢？因为他们品质好，今天我们就来说说关于农产品品质的问题。
品质优的原因：气候、土壤、水源、技术、病虫害农产品品质好的答题模板1.（纬度高或海拔高）夏季气温较低，作物生长周期长，作物积累的有机质相对较多。
2.（海拔高，大气稀薄，晴天多）光照充足，有利于进行光合作用。
3.（温带大陆性气候）昼夜温差大，有利于有机质的积累。
4.（气候寒冷或气候干燥，病虫害少）农药使用量少，产品无污染。
5.（位于河流源头或高山冰雪融水），水质好。
6.土壤肥沃，化肥使用量少，产品品质好。
7.开发历史短，人类对环境的影响较弱，自然环境优良。
张掖优质玉米种子生产基地张掖优质玉米种子生产基地：温带大陆性气候，光照强，昼夜温差大，玉米品质优良；干燥气候利于晾晒和储存；张掖地区气候干旱，冬季寒冷，病虫害少；有祁连山的冰雪融水灌溉，水质洁净；位于山麓冲积扇，地形平坦开阔，土壤肥沃，制种产量大；张掖被沙漠和高山围绕，(北面沙漠，南面山地)形成天然的隔离区，病虫害少；夏季气温日较差大，日低温较低，不利害虫生存与繁殖。
试题练习西藏年楚河河谷(如图)所产油菜籽籽粒大、品质优，单位面积产量比我国东部平原高一倍。
分析年楚河河谷油菜籽单产高、品质优的自然条件。
【答案】年楚河河谷(位于青藏高原南部)纬度低、地势高，作物(油菜)生长周期长；(土壤肥沃，)灌溉水源充足；光照充足，昼夜温差大，有利于有机物质的积累。
【解析】利用答题模板分析。
二、优质农产品举例1.漠河县优质蓝莓黑土土壤肥沃；昼夜温差大；环境污染轻微；病虫害少；生长周期短2.天山山麓番茄夏季高温，光照充足，昼夜温差大，有利于红色素和营养物质的积累；气候干燥，病虫害少,基本不用农药。
3.波尔多靠近河岸砾石层上的葡萄靠近河岸，土壤水分充足，利于葡萄生长；砾石白天(受到太阳辐射)增温快，夜间降温也快，增大气温的日较差，利于葡萄的糖分积累；砾石利于保持土壤水分(利于地表水下渗，防止土壤水分蒸发)；砾石增强地面反射，使葡萄获得更多的光照(或热量)。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是一个广泛应用于各个行业的概念，其目的是确保产品或服务的质量符合客户的要求和预期。
在质量控制中，有六个关键要素，包括质量计划、质量控制人员、质量控制培训、质量控制工具、质量标准和质量控制记录。
下面将对这六个要素进行深入浅谈。
首先，一个好的质量计划是质量控制的基础。
质量计划是确定质量目标、标准和程序的文件，它规定了要控制的质量特性和质量控制方法，以及质量控制的步骤和时间表。
一个完善的质量计划可以确保质量控制的有效执行，并为解决潜在的质量问题提供指导。
其次，质量控制人员是质量控制的核心。
质量控制人员负责监督和管理质量控制过程，他们应具备相关的专业知识和技能，能够有效地组织和指导团队成员进行质量控制工作。
他们还应具备较强的沟通能力，能够与客户和其他相关方沟通，及时解决质量问题。
第三，质量控制培训是确保质量控制人员能够胜任质量控制工作的关键因素。
质量控制培训应包括质量管理原理和方法、质量控制技术和工具的培训，以及质量控制实践的案例分析和讨论。
培训的目的是提高质量控制人员的专业素质和技能水平，使其能够熟练运用各种质量控制工具和方法，有效地解决质量问题。
第四，质量控制工具是质量控制的重要手段。
质量控制工具包括直方图、散点图、控制图、检验表等，它们可以帮助质量控制人员对质量数据进行分析和判断，发现和预防质量问题。
不同的质量控制工具适用于不同的质量控制场景，质量控制人员应能够根据实际情况选择合适的质量控制工具进行使用。
第五，质量标准是评价产品或服务质量的依据。
质量标准可以是行业标准、国家标准或客户要求的标准，它包括了产品或服务的各项质量特性，如尺寸、性能、耐久性等。
质量标准应明确、具体，能够为质量控制提供明确的目标和指导。
最后，质量控制记录是质量控制的重要依据和证据。
质量控制记录包括了质量控制过程中的各项记录，如质量检查记录、质量检验记录、质量事故记录等。
这些记录可以帮助质量控制人员追踪和分析质量问题的原因，制定相应的改进措施，提高产品或服务的质量。
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现代工程控制理论实验报告
学生姓名：任课老师：
学号：班级：
实验七：研究控制品质的几项影响因素
一、研究代数环对仿真系统的影响及消除方法
1、实验原理及目的
（1）代数环的定义
如图所示，当输入与输出之间为直通环节（不存在积分、微分，只存在比例关系，）且输出直接作用于输入时，称这样的系统为代数环。
（2）代数环的形成原因
在工程当中不会存在纯比例的系统，因此实际的代数环系统不会存在。
但在科学运算或计算机进行仿真时，由于这样或那样的原因，总会出现代数环这样的系统。
现举例如下：
某系统如下图所示，取k=2，T=0.01。
利用局部离散法仿真得到的输出曲线如下：
可见系统最后的输出发散。
分析原因，正是由于T较小导致计算机仿真时将该系统视作了代数环（如下）。
其中A近似取2，B取1。
之所以说A近似取2，是因为T虽小但其对系统仍是有一定影响的。
对A=2,B=1的代数环进行仿真，输出曲线如下
（3）实验目的
本次实验借助matlab仿真，研究代数环对系统仿真的影响，以及寻找消除代数环的方法。
2、研究代数环对系统仿真的影响
对于如图所示的系统，在输入阶跃信号的条件下，利用matlab进行仿真，输出曲线如下：
（1）取A=0.1，B=1，系统的仿真输出曲线如下：
可以看到三条曲线最终都能稳定下来，而且最终都稳定在0.090909这个值上。
其次分析每条曲线，可以发现仿真步长dt越大，输出曲线的稳定时间越长。
这说明仿真步长的改变会影响系统的仿真输出。
而对于一个确定的系统，当输入确定时，系统的输出是不应该随仿真手段的不同而出现大的变化的。
在不致于使系统发散的条件下，仿真步长的不同最多影响仿真精度，而不大幅影响输出曲线的形状。
对代数环进行仿真时，输出曲线形状与仿真步长有关，直接意味着仿真结果是不可信的。
（2）取A=1,B=1，系统的仿真输出曲线如下：
当A=1，B=1时系统的输出时等幅震荡的，且震荡的频率与仿真步长有关。
（3）取A=10,B=1，系统的仿真输出曲线如下：
观察三条曲线可以发现，当AB>1时，系统会先稳定后发散，且系统的发散起始时刻和发散的剧烈程度和dt有关。
总结以上，将代数环对系统仿真的影响列于下方：
○1对一确定的代数环进行仿真，仿真步距的变化对系统的输出有很大影响。
○2当闭合回路的增益小于1时，系统收敛但存在静态误差；当闭合回路的增益等于1时，系统的输出会等幅震荡；当闭合回路的增益小于1时，系统的输出会发散。
3、代数环的消除方法。
代数环的形成是因为当前时刻的输入直接决定当前时刻的输出，当前时刻的输出又直接决定当前时刻的输入。
要想消除代数环，就只能消除输入与输出之间的直通通路。
而反馈通路一般为测量环节，因此最好在前向通路上入手。
以下图代数环为例，取A=2,B=1
当输入阶跃信号时，系统的输出如下：
为了消除该代数环，可以在前向通路上加入一个小惯性环节
1
，产生一定的延迟效果。
1Ts
取T=1，得到的输出曲线如下：
可见系统最终可以稳定下来，代数环的效果被消出了。
至于T选多少合适，与仿真方法的精度有关。
精度越高的方法，对应的T就可以越小，加入的环节对系统输出引入的干扰也就越小。
二、研究物理采样开关对控制品质的影响
1、实验原理及目的
对具有物理采样开关的系统进行仿真时，需要两层循环的嵌套。
外部循环的周期即为采样周期，采样开关可以将系统的输出量由模拟量转变为数字量；内部循环为一次控制器输出下对应的执行器运行情况，可以将控制器的输出由数字量转化为模拟量。
此外，仿真时间的记录也很关键。
为了方便，不妨设一个时间计步器sj。
每次内循环，sj加一。
“t1=[t1 ts*ii]”，这样可即记录下仿真时间。
对具有物理采样开关的系统进行仿真对应的主要语句如下：
2、实验内容及结果分析
通过改变采样周期来分析采样开关对仿真系统的影响。
（1）采样开关不存在时，控制量曲线和系统输出曲线如下：
（2）采样周期为4时，控制量曲线和系统输出曲线如下：
（3）采样周期为10时，控制量曲线和系统输出曲线如下：
（4）采样周期为15时，控制量曲线和系统输出曲线如下：
观察输出曲线，可以发现控制器的输出量为阶梯状，这是因为采样开关和DA转化器的共同作用使得相邻两次采样之间控制器的输出保持不变。
为了分析系统品质与采样周期之间的关系，将不同采样周期下系统的各项品质列于下方：
分析表格可以发现，当采样周期增加时系统的稳定时间会增加、超调量会变大、静态误差会增大，相应的快速性会减弱、准确性会下降，而衰减率则呈现波动变化，没有什么规律。
可以发现采样开关的存在会对系统品质产生破坏性影响，且采样周期越大，这种破坏程度越大。
可以预测当采样周期大到一定程度时，系统最终会发散（如下）。
三、研究纯迟延对控制品质的影响
1、实验原理及目的
利用matlab对具有纯迟延环节的系统进行仿真。
纯迟延系统的关键即为加入的迟延输出环节，对应的语句如下：
2、实验内容与结果分析
（1）迟延环节不存在时系统的输出。
（2）迟延系数为3时系统的输出
（3）迟延系数为8时系统的输出
（4）迟延系数为12时系统的输出
为了分析迟延环节对系统输出的影响，现将不同迟延系数下系统的品质列于下方。
从表格中可以看出迟延系数越大，稳定时间越长、超调量越大、衰减率越小、静态误差会减小，相应的快速性越强、稳定性越弱、准确性越差。
因此可见纯迟延环节对系统品质有破坏作用，且迟延系数越大破坏性越严重。
可以预测当迟延系数大到一定值时，系统的输出会发散，如下。
四、自创数值积分法—(2m+2)阶龙格库塔法
1、实验原理及目的
数值积分法的两个基本公式如下：
(1)()()()y k y k TE E k Ay k BR
+=+=+
2m+2阶龙阶库塔法是建立在四阶龙格库塔法的基础之上的。
由实验六已经得到四阶龙格库塔法的公式及代码，在此不再重复。
为了说明更高阶龙格库塔法与4阶龙格库塔法的关系，在此以6阶龙格库塔法为例。
如左图所示为 6阶龙格库塔的示意图，根据四阶龙格库塔的原理，我们可以求得13
处斜率的两个预报值E2、E3，同样2
3
处斜率的两个预报值E3、E4也可以求得。
这一环节对应的语句如下：
13
23
再加上开始、结束两个位置的斜率E1、E2，即可得到6个一阶导数，再对其加权平均即可得到从k到k+1增长率的平均值。
对应的语句如下：
以实际系统为例利用该仿真方法进行仿真，要仿真的系统如下：
将其积分图绘于下方：
1ki ⎰
2ki
⎰⎰
⎰
⎰
⎰
⎰
1x 2x 3
x 4x 5
x 6
x x 8
x 对应仿真输出如下：
五、实验中遇到的问题
1、关于代数环的实验部分。
对上述系统进行仿真。
当利用局部离散法进行仿真时，T=0.01时系统的最终输出就会发散，即形成代数环了；而利用系统自带的step函数仿真，取T很小为0.00001时，系统都不会发散。
step函数是怎么做到的？精度为何如此之高。
利用系统step函数的程序如下：
对应的输出如左。
而局部离散法的输出为：
2、为什么迟延系数越大，系统的静态误差反而越小呢。
纯迟延环节不是对系统品质有破坏作用吗？
3、本次试验自创的2m+2阶龙格库塔法的程序附在了邮件里，输出的曲线形状虽然是正确的，但当m=1时该程序的输出曲线与之前用4阶龙格库塔法求出的输出曲线还是有很大差距的，将曲线对比列与下方：
无疑这说明对于自创方法仿真存在一定问题，但分析原理和代码，自认为找不到错误。
因此将仿真程序发给老师。
希望老师在有时间的时候，为我指点迷津。