使用UV丝印油墨注意事项
UV油墨印刷时的注意事项
UV油墨印刷时的注意事项6-1、UV油墨来说，一般黄色和红色对紫外线比较容易透过，蓝色和黑色，特别是黑色紫外线很难透过。
所以如果为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度，会造成硬化不良、油墨易擦落、密着性不良，甚至造成反面粘脏。
在UV印刷中要特别注意黑墨的印刷浓度。
6-2、各种基材中，也有少量对UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的基材。
特别是合成纸和塑料的基材，品种相当繁多，并且还有基材表面处理过和未处理的。
油墨对于各种基材，密着性能等也有相当的不同,所以必须选择对UV油墨适合的基材，或者选择适应于基材的油墨，这是非常重要的。
UV油墨中，有纸用和塑胶用，在塑胶用UV油墨中还分有几种。
在使用前一定要进行密着性和其它性能的测试。
6-3、即使基材是纸，但由于纸张的不同，油墨种类的不同和硬化条件的不同，也有可能发生密着性能低下的事故，望注意进行事前测试。
6-4、敝社的UV油墨，原则上是不用调整即可使用的，但根据纸的质量、室内温度及印刷条件，可以适当添加2-5%的UV专用调墨油或退粘剂。
6-5、如果使用辅助剂或洗净剂时，请使用UV油墨专用的辅助剂或洗净剂。
6-6、请不要和油性油墨混合使用，如果一定须和其它品种的油墨混合时，事前必须确认混合后油墨的流动性、密着性和印刷适性及凝胶程度。
6-7、UV的金银墨和UV的一般油墨混合后，会发生流动性恶化，凝胶速度增快，光辉性变弱等现象。
所以混合后的油墨请不要长期保存。
6-8、如果把油墨存放于高温处，会发生凝胶、硬化等现象，请把UV油墨保存于25oC以下的阴暗处。
6-9、特别是金银墨，比一般的UV油墨容易发生凝固和光辉性变弱，所以不要长期贮藏。
6-0、UV油墨和一般的油性油墨相比，水幅比较狭窄，特别是油墨乳化后，乳化油墨会堆积于着墨辊，并残留于版面和橡皮布上，造成起脏等印刷故障。
而且刚开始印刷时，UV油墨和油性油墨相比，墨斗中油墨的供给不是很好，所以就会有过分打开墨斗的倾向，途中油墨的供给量逐渐增多，印刷机上的油墨过剩，造成油墨乳化。
uv金属丝印油墨使用事项
uv金属丝印油墨使用事项油墨特性:uv⾦金属丝印油墨是光固化⾦金属油墨，光固⾦金属油墨不含挥发性有机溶剂，⽆无臭味、⽆无刺激、可耐各种溶剂擦洗，印刷时不会堵⺴⽹网，固化速度快，固化膜坚韧，附着牢度极佳，⾊色彩鲜艳。
印刷材料：适⽤用于各种⾦金属如铜、铝、不锈钢等⾦金属基材，喷漆⾯面如聚酯烤漆⾯面，丙烯酸烤漆⾯面，喷粉⾯面也可⽤用于ABS、PC、PS、有机玻璃等。
使⽤用⽅方法:1.印刷前先选⽤用⽩白电油除去印材表⾯面尘埃。
2.使⽤用前应把油墨充分搅拌，搅匀在做印刷。
3.印刷时，光固化油墨⼀一般不⽤用稀释，若印刷时粘度太⼤大，可添加适量UV-03，光活性稀释剂，油墨印刷性，固化速度，附着牢度不受影响。
固化条件：1.固化条件：2只LED灯；2.光固速度 (M/min)： 5-10；3.折合功率(450-800mj/M) 每平⽅方⽶米。
检测参数：检测项⺫⽬目检验结果测试条件油墨细度≤10um刮板细度计干膜光泽≥70°70°镜⾯面光泽计耐酒精性⽆无变化500克⼒力/cm2酒精棉600次来回耐磨性⽆无变化500克⼒力/cm2(CF10含砂)橡⽪皮550次来回附着⼒力100/1001mm×1mm×100格 3M胶纸90°⾓角拉三次耐碱性⽆无变化浸泡5%NaOH×24Hr耐盐性⽆无变化浸泡5%NaCI×24Hr耐⽔水性⽆无变化浸泡20℃⾃自来⽔水×24Hr 注意事项：1.使⽤用前需做⾸首件测试，⽅方可⼤大批量⽣生产；2.储存条件：应保存于阴凉、通⻛风处，严禁受热或光照；3.储存期（Shelf Time）：冷藏⼤大于6个⽉月；4.⻩黄⾊色和红⾊色，透明光油容易固化需要能量较低(500MJ/M)；5.⿊黑⾊色和蓝⾊色油墨干燥较慢,需要较⾼高的UV能量(600-800MJ/ M)；6.过期请重新测试其可适⽤用。
移印UV油墨的使用
移印UV油墨的使用
1：在移印UV油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。
2：移印UV油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。
因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。
油墨配图
3：印刷后剩余移印UV油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。
4：安全第一，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。
5：移印UV油墨库房内最好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。
如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。
6：在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将移印UV油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。
如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。
油墨配图
以上就是大和油墨关于“移印UV油墨的使用要注意的一些事项”的内容，深圳市大和油墨科技有限公司专注研发、生产各类丝、移印油墨。
产品适用于ABS、HIPS、PS、压克力、PP、PET等材料，各种PC、PVC、尼龙、五金、电镀等材料。
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UV固化油墨操作保养规程
UV固化油墨操作保养规程前言随着科技的不断发展和工业的不断壮大，UV固化油墨已经成为印刷行业不可或缺的一种油墨。
UV固化油墨具有干燥快、环保无味、附着力强、印刷效果好等优点。
但是，如果操作不当或维护不善，就会影响油墨的使用寿命和印刷品的质量。
因此，在使用UV固化油墨时，必须严格按照操作保养规程进行操作，以确保良好的印刷品质和使用寿命。
操作规程1.环境要求使用UV固化油墨时一定要确保环境干燥、通风、无尘、无异味。
尽量避免在高温、高湿度、污染严重的环境中操作，这可能会影响油墨固化效果和印刷品质量。
2.油墨搅拌一般来说，UV固化油墨使用前需要充分搅拌均匀。
搅拌要求以逆时针方向进行，不可超过20分钟。
如油墨未充分搅拌均匀，会影响油墨的颜色、粘度等性质，影响印刷效果。
3.油墨过滤使用UV固化油墨时，需要对油墨进行过滤，以去除其中的固体颗粒和异物。
过滤器的选用要求——孔径不超过0.05毫米，过滤时间不得少于2小时。
如出现沉淀或者杂质，请及时清除。
否则，易造成油墨喷雾不良，影响印刷品质量。
4.油墨喷雾在喷雾过程中，要注意保持离版距离、喷雾速度和喷头压力等参数的正确设置。
若不正确设置，则会导致油墨分布不均匀，油墨喷雾不良、出现晶点、走页等不良现象。
喷雾喷头压力不宜过大，否则会引起墨水溅出，影响其喷雾效果。
同时需要注意，喷雾完毕后，必须用清洁液清洗喷头，以免堵塞喷头。
5.油墨固化UV固化油墨是一种通过紫外线进行固化的油墨。
因此，在固化过程中要确保光源的功率和波长的匹配。
同时，光源的距离、曝光时间及其它细节也必须全面考虑。
如果光源功率不足或波长不匹配，就会导致油墨未完全固化，影响印刷品的质量。
因此，必须按照光源的参数及其使用手册进行操作。
6.喷嘴更换UV固化油墨的喷嘴是易损件，需要进行定期更换。
喷嘴磨损程度是区分更换时间的关键因素，一般建议在印刷5000张后进行更换操作。
更换时一定要注意产品规格和型号，并注意更换时是否需要与墨盘清洗。
UV固化机UV油墨烘干应注意的几个问题
UV固化机UV油墨烘⼲应注意的⼏个问题UV固化机UV油墨烘⼲应注意的⼏个问题①润版液中的酸性物质不宜过多，否则会破坏UV固化机UV油墨中的⼲燥成分，延长油墨⼲燥时间。
②堆纸温度不宜超过70T，否则温度太髙使油墨中的溶剂成分透过纸背⾯，出现渗墨现象。
③印刷车间的温、湿度要适宜。
⼀般温度从冬天⾄夏天控制在之间，湿度在60%以内D④防⽌纸张在烘⼲过程中脱⽔。
长时间烘⼲温度不宜超过70T，瞬间温度不超过90尤。
瞬间温度髙时，加热后⽴即⽤冷风吹，使纸张不⼤量脱⽔，也防⽌变形。
纸基印刷品上光质量标准。
①外观。
表⾯⼲净、平整、光滑、完好，⽆花斑、皱褶、化油和化⽔现象。
@光油涂层成膜物的含量不低于3.85g/m2。
③A级铜版纸印刷品上光后表⾯光泽度⽐未经上光的增加30%以上，纸张⽩度降低率不得⾼于20%。
④印刷品上光后表⾯光层附着牢固。
⑤印刷品上光后经得起纸与纸的⾃然摩擦，不掉光⑥在线格内，不应有未上光部分。
局部上光印刷品，上光范围应符合要求。
⑦UV固化机UV印刷品表⾯上光层和纸张⽆粘坏现象。
⑧印刷品上光层经压痕后折叠应⽆断裂。
纸基印刷品上光质董检验⽅法。
①外观。
按标准要求，⽤⽬测检验。
②光泽度。
在印刷品上光后的相同部位，成75°⾓，⽤纸和纸板镜⾯光泽测定法测试。
③⽩度。
在UV固化机UV印刷品⽆图⽂的空⽩部位，⽤纸和纸板⽩度测定法漫射/垂直法，进⾏上光前后的⽩度对⽐测试。
④耐折性。
上光后印刷品，经对折后⽤5kg重压辊在折痕处滚⼀次⽆断裂。
⑤牢度。
⽤国产普通粘胶带与印刷品成⼤于170^⾓,缓慢粘拉。
⑥耐粘连性的印刷品上光后，取不少于1000张，在温度301、压⼒的条件下，经24h叠放，进⾏耐粘性测试。
网印UV油墨的使用方法及注意事项
网印UV油墨的使用方法及注意事项1．室内温湿度的调整UV型油墨的粘度具有随气温的变化发生激剧改变的性质，这种粘度变化会对印刷适性及印刷膜厚产生很大的影响。
—般来说，油墨温度降低的时候，粘度上升，膜厚变厚。
油墨的粘度变得太高，丝网的透过性减弱，印刷后发生发泡和气孔等许多的印刷质量问题。
所以，在印刷中请尽量让室温保持恒定。
一般以18~25℃为宜。
部分UV丝网印刷油墨。
印刷现场的湿度高的时候会吸湿，导致增粘和凝胶等问题，这时可以使用除湿机解决这个问题。
2．网版用一般彩色油墨时，请使用300网目以上、厚10.1xm以下的网版。
在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10~121xm。
印刷面积可达70~90m/kgc印刷五色清漆的话，使用低网目的网版也能印刷出厚膜效果。
3．刮刀请使用硬度为65~80的聚氨酯刮刀，其边缘磨锋利。
油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。
4．粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。
根据用途若有必要降低油墨粘度的话，清添加10％以内的稀释剂。
反之，若有必要提高粘度后再印刷的话，请拌人消光清漆(高粘度)或添加粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。
5．浓度调整调整浓度时，请添加透明清漆或无色浓度调整剂。
6．光线的影响在印刷过程十或网版洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。
而荧光灯的光线，只要不是非常近，—般无问题。
7．标准固化条件各种UV系列油墨都有各白的标准固化条件。
请参考各系列油墨产品说明书中描述的标准固化条件进行正确的操作。
8．预备测试正式印刷中的固化条件，因印刷材料、印刷条件的不同而变化。
UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。
所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试米决定固化条件。
预备测试的程序如下：①在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机。
②然后对印刷面的余留痕迹、附着性、刮伤性、折曲性等进行试验。
③如果测试结果不合格，就需要调整照射的各种条件，直到能获得满意结果为止。
UV油墨使用应知的两三事
UV油墨使用应知的两三事墨辊、橡皮布或树脂版材使用U.V.油墨或U.V.上光油可能导致一般的印刷墨辊、橡皮布或树脂版材肿大，肿大更严重会产生脱皮或表面碎裂，选择适当的或采用指定U.V.专用橡皮布和树脂版是很重要的。
许多U.V.油墨供货商会推荐一个标准范围，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可能可以配合油性、U.V.油墨或上光油。
而天然橡胶和聚合乙烷材质的会肿大，不能适用于U.V.油墨和上光油。
采用EPDM材质的橡皮布特别适合U.V.油墨和上光油，但也可能不适合一般Oil-based的油墨。
EPDM橡皮布特别不能使用石油提炼的洗剂，应购买专用的洗剂。
同样的，选择印刷机的墨辊也是根据这个原理。
不能常常变换交替使用U.V.油墨和一般油性油墨，如果需要变换油墨必需清理非常干净，去除一切可能残留的化学品。
U.V.灯管多少的U.V.灯数及强度足以使印刷品的U.V.油墨或上光油完全干燥，必需看印刷速度、墨膜厚薄程度和油墨颜色的明暗而定。
一般安装U.V.灯者都会考虑印刷机的型式和印刷的成品去安装适合的U.V.灯。
BASF的U.V.油墨和上光油设计上，使用适合的标准为“工业用中压力水银灯”或是“微波H灯泡”。
如果以第一个单色(如青色)，印刷标准墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)在速度100米／分的下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。
如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，特别会增加整体干燥的困难度，这是由于U.V.光很快被深重的油墨的色素所吸收了。
一般四色U.V.油墨干燥的困难度依序为洋红、黄、青、黑色。
因此作U.V.彩色印刷时的顺序应为黑色、青、黄色、洋红。
有些调配色也是非常困难干燥，如绿色由黄色和青色调配而成的；不透明色也是很困难，因为它把U.V.光都反射回去了。
同样的金属色，金色、银色也有同样问题。
U.V.水银灯的寿命有限制的，通常说明书会告诉我们它的保养及寿命，以及更换时间。
过于衰老的灯管无法干燥U.V.油墨或上光油会造成印刷上困扰。
印刷油墨使用安全操作规程
印刷油墨使用安全操作规程印刷油墨是一种广泛应用于印刷行业的化学物质，它具有在纸张和其他材料上形成图像和文字的能力。
在使用印刷油墨的过程中，正确的操作规程可以确保工作人员的安全，并保护环境免受有害物质的污染。
以下是一套安全操作规程，旨在为印刷油墨的使用提供指导。
1. 穿戴个人防护装备：在接触印刷油墨之前，务必穿戴合适的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
这些装备可以保护你的皮肤、眼睛和身体不受有害油墨的侵害。
2. 保持通风良好：确保工作场所的通风良好，以减少有害气体的积聚。
使用抽风设备或打开窗户，让新鲜空气流入，有助于排除油墨挥发出的有害物质。
3. 避免接触：尽量减少与印刷油墨的接触，特别是避免直接触摸皮肤或吸入有害气体。
印刷油墨中有些成分可能对人体健康有害，因此要避免长时间的直接接触。
4. 遵守储存要求：印刷油墨应储存在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物品。
储存油墨的容器必须密封良好，以防止有害物质泄漏。
5. 清洁工作区域：使用印刷油墨后，务必及时清洁工作区域。
将废弃的油墨和其他污染物放入专门设计的垃圾袋中，并确保垃圾袋也密封良好。
6. 使用正确的清洁剂：当清洁印刷设备时，选择适合的清洁剂。
使用具有良好清洁能力但却不产生有害气体的清洁剂，以保护工作人员的健康和环境的安全。
7. 妥善处理废弃物：将生产过程中产生的废弃物适当处理。
一些特殊的印刷油墨可能被认定为有害废物，不能直接排放到环境中。
遵循当地的废弃物处理法规，将废弃物分类、封存并交给专业机构处理。
8. 接受安全培训：对于使用印刷油墨的工作人员和相关人员，进行必要的安全培训是至关重要的。
这些培训将提供关于印刷油墨的有害性以及安全操作方法的知识，从而保证使用者的安全和健康。
9. 定期维护设备：定期检查印刷设备的状态，并进行必要的维护和保养。
损坏的设备可能会导致油墨泄漏或其他安全问题，因此必须及时修复或更换。
10. 报告事故和紧急情况：任何印刷油墨相关的事故或紧急情况都应及时报告给相关部门。
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使用UV丝印油墨注意事项
UV油墨在丝网印刷中使用时，应注意以下几点：
①UV油墨印刷用丝网分别选用120目/cm、140目/cm、150目/cm、165目
/cm、180目/cm，结构1：1，丝径为31μm、34μm的高张力，低延伸率，S级PET丝网或UV印刷用丝网，网框最好选用自绷网框。
②网版的张力一致，<±2N/cm，如张力不一致，油墨层则不均匀。
张力高，墨层薄；张力低，墨层厚。
普通印刷，张力在20～25N/cm，四色印刷张力在
23～27N/cm。
③网距在1.6～3mm之间调整。
④刮板在60°、70°、80°、90°之间根据需要选用，大多用70°，刮印角一般在75°。
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