耐波特吊索具安全检查规定(2021新版)
耐波特吊索具安全检查规定模板
耐波特吊索具安全检查规定模板一、目的与适用范围为保障耐波特吊索具的安全使用，规范吊索具的检查程序和要求，确保吊索具的性能实现可靠和安全的要求。
本规定适用于全部使用耐波特吊索具的相关部门和人员。
二、术语定义•耐波特吊索具：指耐波特公司生产的各类吊索具，包含钢丝绳、链条、夹具、钩子等。
•吊装对象：指需要使用耐波特吊索具进行吊装操作的物体。
•吊装操作：教唆用耐波特吊索具进行起吊、运输或悬挂等操作的过程。
三、安全检查要求1.各部门负责人应确保使用的吊索具符合耐波特公司的标准要求，并将相关标准告知使用人员。
2.吊装操作前，必需进行必需的车间和设备检查，确保现场环境安全、设备正常运行。
3.吊装对象应事先依照规定进行检查，确保其符合吊装要求，并经过相关部门批准。
4.吊装操作前，吊索具的负责人应对吊索具进行全面检查，包含外观、松紧程度、磨损程度等，并填写相应的检查表格。
5.吊索具检查重要内容应包含：–吊索具的外观是否完好，无明显断裂、变形、锈蚀等现象；–吊索具的工作状态是否正常，无磨损、断丝、变形等问题；–吊索具的松紧程度是否适当，是否存在过紧或过松的情况；–吊索具的标志是否清楚可见，如吊索具类型、材质、工作载荷等标志。
四、安全操作要求1.吊索具使用前应进行相应的清洁工作，确保无异物附着。
2.吊索具的起吊位置和吊装饰应选择合适的位置，并经过专业人员审核。
3.吊索具的安装和卸载操作必需由具有相应技能和经验的人员进行。
4.吊装操作中，吊索具应保持稳定，避开晃动或打结现象发生。
5.吊装操作中，吊索具的工作载荷应掌控在其额定范围内，严禁超载使用。
6.吊装操作中，吊索具的吊装高度和速度应适度掌控，避开发生意外情况。
7.吊索具使用过程中，如发现异常情况，应立刻停止使用，并报告相关负责人进行处理。
8.吊索具使用完毕后，应进行清洁和保养，并存放在指定的位置，避开受潮、受高温等影响。
五、责任和惩罚1.各部门负责人应对本规定的执行情况进行监督，并对违反规定的行为进行相应惩罚。
耐波特吊索具安全检查规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A54872耐波特吊索具安全检查规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑耐波特吊索具安全检查规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、目的对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。
2、适用范围适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。
3、职责3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况；3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行；3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。
4、管理规定4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。
4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。
耐波特吊索具安全检查规定
耐波特吊索具安全检查规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业的生产安全和员工的身体健康，规范耐波特公司吊索具的安全管理，依据国家相关法律法规，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于耐波特公司各类吊索具的安全检查工作。
第三条安全检查的原则安全检查工作必需坚持安全第一、防备为主、综合整治、责任到人的原则，确保吊索具的安全性和可靠性。
第二章安全检查的内容和要求第四条安全检查的内容安全检查重要包含吊索具的定期检查、专项检查和异常情况处理。
第五条定期检查1.各类吊索具应依照规定的周期进行定期检查，检查周期为半年一次。
2.定期检查应重点关注吊索具的松动、断裂、变形、磨损、腐蚀等情况，并及时采取相应的处理措施。
3.定期检查时，要对吊索具进行清洁、润滑和防锈处理，确保吊索具的良好状态。
第六条专项检查1.吊索具在特定使用情况下，应进行专项检查，如在高温、低温、潮湿等环境下使用的吊索具应进行专项检查，以确保其安全可靠性。
2.专项检查应依据吊索具的使用要求和环境特点，订立相应的检查方案，并对检查结果进行记录和分析。
第七条异常情况处理1.发现吊索具存在异常情况时，应立刻停止使用，并进行必需的检修和更换操作。
2.对于因吊索具异常而引起的事故，应进行事故调查并提出改进措施，以防止仿佛事故再次发生。
第三章安全检查的组织与实施第八条安全检查机构耐波特公司应设立特地的安全检查机构，负责吊索具的安全检查工作。
第九条安全检查人员1.安全检查人员应具备相关专业知识，并经过特地培训合格。
2.安全检查人员应依照检查计划和要求，认真负责地进行吊索具的安全检查工作。
第十条安全检查计划安全检查机构应编制安全检查计划，明确各类吊索具的检查时间、范围和要求，并确保按计划进行检查。
第十一条安全检查记录和报告1.安全检查人员应做好检查记录，认真记录吊索具的检查情况、存在的问题和处理情况，并及时报告给上级主管部门。
2.上级主管部门应定期汇总各单位吊索具的安全检查情况，形成安全检查报告。
吊索具安全检查标准
10
一捻距内2处断丝或10％断丝 报废，立即报废
11
内部绳股突出，立即报废
Байду номын сангаас12
局部直径变大增大5％，立即 报废
报废 报废 报废 报废
13
局部压扁，立即报废
14
纽结，立即报废
1、吊钩上的标识清晰； 2、表面无裂纹； 3、扭转变形不得超过10° 15 吊钩 4、危险断面磨损小于原尺寸 的10%。 5、开口度比原尺寸增加小于 15%
吊装作业安全检查标准
序号 内容
要求/标准
图例
备注
1
钢丝挤出，立即报废
报废
2
单股钢丝绳，绳芯挤出，立即 报废
报废
3
绳股挤出/扭曲，立即报废
报废
4
纽结（正向），立即报废
报废
5
纽结（逆向），立即报废
6
绳股挤出/扭曲，立即报废
7
笼状畸变，立即报废
钢丝绳
8
外部磨损，立即报废
报废 报废 报废 报废
9
绳股凹陷，立即报废
报废
的表面缺陷；
2、轮槽磨损不得大于3mm；
20
滑轮
3、轮槽壁厚磨损不得大于原 壁厚的20%；
4、因磨损使轮槽提报直径减
少量不得大于钢丝绳直径的
50%。
21
承载接缝绽开、缝线磨断。
22
织带(含保护套)严重磨损、穿 孔、切口、撕断。
23
吊带
纤维表面老化、粗糙，易于剥 落。
吊带表面有过多的点状疏松、
24
腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或
16
报警装 1、行车的声光报警装置完 置 好；
报废 报废
17 急停 1、急停装置完好、有效；
关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定
关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定项目部所属各协作队伍:为了规范起重施工过程中的工作行为，正确选用和使用钢丝绳，做到工作中安全、高效。
特制定《钢丝绳选用、使用规定》。
请遵照执行。
2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。
3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。
4、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。
5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。
6、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。
7、吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。
四、大型件吊运要领8、对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领：1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。
2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。
选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d²经验公式计算。
其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。
如：经验公式计算φ30的单根钢丝绳承载的拉力。
单根钢丝绳承载拉力S（牛顿）＝100×30²＝90000（牛顿）1公斤＝9.8牛顿90000/9.8＝9183.6（公斤）3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。
4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。
并使起重机的钩头对准工件重心位置。
5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。
6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。
7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。
五、钢丝绳的报废标准1、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
起重机械工器具安全管理标准(2021修订版)(2021整理)
起重机械工器具平安治理标准1 范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具治理的治理职能、治理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的治理。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
原劳动部起重机械平安监察规定原水利电力部电业平安工作规程〔热力和机械局部〕原浙江省劳动厅起重机械平安监察规定实施细那么浙江省电力公司起重平安工器具治理标准ＧＢ６０６７－８５起重机械平安规程ＧＢ５０８２－８５起重吊运指挥信号3 治理职能设备治理部是起重机械和起重工器具治理的回口部门，设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门，平安监察部负责起重机械和起重工器具平安使用的监督治理，总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等治理。
4 治理内容与要求4．1起重作业平安治理职责4．1．1 起重作业平安治理实行统一领导、分级治理，建立和健全公司、部门、班组三级治理网络。
4．1．2 设备治理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业治理的职能部门。
4．1．3 起重人员和起重机具所在部门，应由分管生产的领导或平安员治理起重平安工作。
4．1．4 起重机具所在班组或保管部门，应专人负责起重机具的治理、维护、检查和试验。
4．1．5 各级平安生产专〔兼〕职人员应对起重机具的治理和现场起重作业的平安技术措施的制定和执行情况实施全过程监督。
4．1．6 起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重平安治理制度和台帐，做到一物一卡，设备落实到人。
见资料性附录A。
4．1．7 起重机械必须具有操作规程。
4．1．8 公司分管生产的副总经理、总工程师〔总工程师助理〕职责4．1．8．1 贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策，组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。
耐波特吊索具安全检查规定范文
耐波特吊索具安全检查规定范文一、安全检查的目的和重要性安全是生产工作中的首要考虑因素，吊索具是一种常用的起重工具，在使用过程中要保证其安全可靠。
为确保吊索具的使用安全，制定并执行安全检查规定非常必要。
二、安全检查的时间和频率1. 定期检查：按照吊索具的使用频率和工况要求，制定定期检查计划，如每月、季度、半年等进行检查。
2. 随时检查：在吊索具使用过程中，如果出现异常情况或有安全风险时，应立即进行检查。
三、安全检查的内容1. 外观检查：（1）检查吊索具外观是否有锈蚀、裂纹等损坏现象。
（2）检查吊索具的标识是否清晰可见。
（3）检查吊索具的连接件是否松动、变形或损坏。
2. 功能检查：（1）检查吊索具的工作能力是否正常，包括吊重能力、使用极限范围等。
（2）检查吊索具的操作是否灵活，各部位是否配合协调。
3. 使用环境及配件检查：（1）检查吊索具使用环境是否符合要求，如温度、湿度等。
（2）检查吊索具的配件是否完整，如吊钩、螺栓等。
四、安全检查的方法1. 目视检查：通过肉眼观察吊索具的外观和连接件，发现可见的损坏或异常情况。
2. 测试检查：通过使用吊索具进行负荷测试，检验其工作能力和操作是否正常。
3. 仪器检查：使用专业仪器对吊索具进行测量、检测和分析，发现隐藏的安全问题。
五、安全检查记录和处理1. 安全检查记录：对每次安全检查结果进行记录，并进行归档保存。
2. 安全异常处理：对于发现的安全问题，根据问题的严重程度，及时采取相应的处理措施，如修复、更换或报废。
六、安全检查的责任分工1. 应有专门的负责人或检查人员负责安全检查的组织和实施。
2. 各部门和岗位各有责任，积极配合负责人完成安全检查任务。
七、安全检查的督促和改进1. 上级主管单位要加强对安全检查工作的督促和检查，确保其有效执行。
2. 定期进行安全检查工作的评估和改进，发现问题及时整改并总结经验。
八、安全检查的意义1. 提高吊索具的使用效率和工作质量，保证生产安全。
耐波特吊索具安全检查规定模版
耐波特吊索具安全检查规定模版一、背景信息耐波特吊索具是一种常用的起重工具，用于吊装重物。
为了确保吊索具的安全运行，保障作业人员的人身安全和设备的完好性，需要进行定期的安全检查。
本文将介绍耐波特吊索具的安全检查规定。
二、安全检查内容1. 吊索具外观检查(1) 检查吊索具的外观是否有明显的变形或损坏。
(2) 检查吊索具表面是否有裂纹、磨损或腐蚀现象。
(3) 检查吊索具上是否有杂物、油污或其他污渍。
2. 吊索具标志检查(1) 检查吊索具是否有清晰的标志，包括承载力标志、制造商标志等。
(2) 检查标志是否存在磨损或剥落现象。
3. 吊索具接头检查(1) 检查吊索具的接头是否牢固，无锈蚀、松动或其他不正常情况。
(2) 检查吊索具的接头是否有明显的损坏或裂纹。
4. 吊索具绳体检查(1) 检查吊索具的绳体是否完整无损。
(2) 检查吊索具的绳体是否有吊垂或超限使用的痕迹。
(3) 检查吊索具的绳体是否存在磨损或断裂。
5. 吊钩检查(1) 检查吊钩的外观是否有明显的变形或损坏。
(2) 检查吊钩表面是否有裂纹、磨损或腐蚀现象。
(3) 检查吊钩上是否有杂物、油污或其他污渍。
6. 吊钩锁销检查(1) 检查吊钩锁销的安装是否正确、是否完好。
(2) 检查吊钩锁销是否容易松动或脱落。
7. 吊钩环检查(1) 检查吊钩环的连接是否牢固，没有锈蚀、松动或其他不正常情况。
(2) 检查吊钩环是否有明显的损坏或裂纹。
8. 吊钩尖端检查(1) 检查吊钩尖端是否锐利，是否有明显的磨损或剥落现象。
(2) 检查吊钩尖端是否有清晰的指示标识。
三、安全检查方法1. 目测检查通过目测观察吊索具的外观、标志、接头、绳体、吊钩等部分，发现是否存在明显的异常情况。
2. 触摸检查使用手指触摸吊索具的表面，检查是否有明显的磨损、腐蚀或其他不正常情况。
3. 摇晃检查轻轻晃动吊索具，观察是否有松动的声音或其他异常情况。
四、安全检查记录和处理1. 安全检查记录每次进行安全检查时，应编制安全检查记录，包括吊索具的基本信息、检查项目、检查结果等。
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( 安全管理 )
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耐波特吊索具安全检查规定
(2021新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
耐波特吊索具安全检查规定(2021新版)
1、目的
对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。
2、适用范围
适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。
3、职责
3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况；
3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行；
3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进
行处罚。
4、管理规定
4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。
4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。
4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点检。
5、本规定自2013年11月1日起实施。
耐波特船用设备有限公司
管理部
2013年11月1日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。