服装生产工艺衬衫制作流程
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
女衬衫生产工艺
女衬衫生产工艺
女衬衫的生产工艺涵盖了面料选择、裁剪、缝制和整烫等环节。
下面以一种常见的生产流程为例，介绍女衬衫的生产工艺。
首先，面料选择是女衬衫生产的关键步骤。
通常会根据设计要求选择适合的面料，如棉布、涤纶等。
面料通常需要经过染色和加工，以便达到所需的颜色和手感。
接下来是裁剪环节。
首先会根据设计图纸和样板纸将面料摆放在裁剪桌上，然后根据尺码和规格要求，利用裁剪刀将面料裁剪成相应的零件，如前胸、后背、领子等。
在裁剪过程中需要注意面料的方向、图案的对称性等。
裁剪完成后，进入缝制环节。
首先是将不同的零件进行拼接，如将前胸和后背进行缝合。
然后再将袖子与上身进行缝合。
缝合过程中需要注意线迹的平直、针脚的均匀等。
之后，会加入纽扣、饰边等配件，以及制作领子、袖口等细节。
缝制完成后，进入整烫环节。
首先会对女衬衫进行蒸汽熨烫，以去除衣服上的褶皱和折痕。
然后进行整形，对衣服进行拉伸和塑形，以使衣服更好地贴合身体。
最后在烫平台上进行压模，使衣服的领子、袖口等细节更加立体。
最后，经过检验和整理，女衬衫就可以出厂了。
在检验环节，会对女衬衫的质量进行检查，如线头是否整齐、纽扣是否牢固等。
整理环节则是将女衬衫进行包装、折叠等处理，以便更好地保存和展示。
综上所述，女衬衫的生产工艺包括面料选择、裁剪、缝制和整烫等环节。
每个环节都需要严格控制，以确保女衬衫的品质和外观。
男衬衫工艺流程
男衬衫工艺流程男衬衫是一种常见的男性上装，其制作过程需要经过多个工艺流程来完成。
下面就来介绍一下男衬衫的制作工艺流程。
首先，准备工作：确定男衬衫的款式和尺寸，选择合适的面料和配件。
面料通常选择纯棉、人造纤维或混纺面料，而配件包括纽扣、牌子、骨头和拉链等。
第二步，裁剪面料：根据男衬衫的尺寸，在面料上进行裁剪。
首先根据前、后、领子和袖子的模板，将其放在面料上进行裁剪。
然后将裁剪好的面料按照款式和尺寸进行整齐码放。
第三步，缝纫：将裁剪好的面料进行缝纫。
根据男衬衫款式的不同，缝纫的部位也会有所不同。
一般来说，首先要进行背部的缝纫，然后是两侧的缝纫。
接下来是前部的缝纫，包括纽扣和领子的缝纫。
最后是袖子的缝纫，通常将袖子的两块面料缝在一起，再缝上袖口。
第四步，点AB钉：完成缝纫后，在男衬衫的两侧和袖子上进行点AB钉。
这样可以让男衬衫更贴合身材，有更好的穿着效果。
第五步，细节处理：男衬衫的细节处理非常重要。
首先是整烫，通过蒸汽整烫将男衬衫的褶皱平整。
然后是装饰，根据需要在男衬衫的前部、领子等位置进行装饰缝纫，如纽扣和牌子的缝制。
最后是裁减，将多余的线头和面料进行修剪，使男衬衫更加整洁。
第六步，质检和包装：完成男衬衫的制作后，需要进行质检。
质检员会检查男衬衫的缝制质量、面料质量以及细节处理等。
如果合格，则将男衬衫进行包装。
一般来说，男衬衫会用透明塑料袋进行包装，再放入箱子中。
最后，产品出厂：男衬衫完成质检和包装后，即可出厂。
男衬衫会被运往零售商等销售渠道，最终被消费者购买。
男衬衫的制作工艺流程虽然简单，但是每一个环节都需要严格控制质量，确保男衬衫的制作符合标准并具有良好的穿着效果。
除了面料和配件的选择外，工艺流程的精细处理也是制作出高质量男衬衫的关键。
只有经过严格的制作流程，才能生产出符合消费者需求的男衬衫。
服装生产工艺衬衫制作流程
生产工艺单品名：批号：样板号：订货单位：编制员：审核员：日期：1、款式结构图（正反面）穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。
配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。
面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。
2．男衬衣规格：单位：cm3、原辅料的规格表及使用部位。
4、裁剪工艺要求（1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。
（2）各部位纱向按样板所示。
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
（5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
5、缝纫工艺要求（1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。
（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。
（3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。
（4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。
（5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。
（6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。
开眼无绽线。
（7）商标位置端正。
号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。
（8）成品中不得含有金属针。
6、整烫工艺要求（1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。
（2）领型左右基本一致，折叠端正。
（3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
7、成品检测与包装（1）领窝圆顺对称，领面平服。
（2）领尖对称，长短一致。
（3）商标、标记清晰端正。
（4）成衣折叠端正平服。
（5）各部位熨烫平挺。
面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。
（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。
（7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。
（8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。
（9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。
男衬衣制作工艺1.男衬衣款式制作特点：尖领角、明门襟、6粒扣、左胸明贴袋1个、后肩育克、直下摆、装袖、袖口开叉收两个裥、袖克夫。
详细描述男衬衫制作工艺步骤
详细描述男衬衫制作工艺步骤所谓男衬衫，就是用来做正装穿的衬衫。
但是由于男衬衫不同与女士衬衫那样讲究精细，男衬衫的结构相对要粗放许多，它要求结实、平挺、不易起皱。
第一道工序：裁料。
将选好的布块进行折叠，确定基本形状后剪去多余部分，然后根据需要进行必要的修边、整形。
如果是较为复杂的款式，还需要先把设计图纸上面的各个零部件一个个地分解下来，绘制在裁布纸上，再根据基本轮廓线裁布。
一般先裁主要部位，再裁非主要部位。
第二道工序：缝制。
这是对裁好的衣片进行加工的工序。
首先用手针缝合领尖、袖笼、肩缝，用贴边、缉明线等工艺加固。
之后，按设计要求先后完成侧缝、前襟、袖窿和袋口的缝制。
对于体型特别肥胖或者对体形不太满意的顾客，可以采取修改衣片、进行重新制作等办法。
另外，缝制还有锁眼、钉钮扣等工序。
第三道工序：熨烫。
一般采用蒸汽熨斗烫熨，也可以用电熨斗烫熨，最后可以套上外套熨烫。
另外，还有衬衫机缝制衬衫，适合大批量生产。
第四道工序：包装。
衬衫做好之后就该进行包装了，如果是做品牌服装，就要考虑到包装的独特性和美观性，这样才能树立良好的公司形象。
衬衫的包装盒常用硬纸板制作，里面铺上衬衫纸，然后把衬衫排列在纸上，再用胶带粘封。
盒底要加铺防潮塑料薄膜，并且在防潮薄膜上打两个以上的钉孔，以便透气和排湿。
衬衫的包装还要求坚固、牢靠、方便提携、不影响洗涤、保存方便等等。
包装的好坏对衬衫的销售有很大的影响。
最难裁的是领子、袖口和肩缝。
因为领子的角度很不规则，袖窿和肩缝的厚薄也不一样，需要根据这些不同的特点，先选出一个样板，再用电动裁床按照这个样板裁出毛坯。
当然，电动裁床的价格很昂贵，用电脑辅助设计系统进行裁片设计，效率比手工裁快得多。
如果只做简单的衬衫，那么就直接在电脑设计的布样上进行裁剪，省事又省力。
但是衬衫的领子、袖口和肩缝都需要特殊处理。
因为这些地方容易起皱，因此要通过熨烫使其平整，而且它们的表面还要进行防缩加工。
经过熨烫后的衬衫就能够上市销售了。
衬衫是如何制造的？
衬衫是如何制造的？
衬衫是一种外套服装，在我们的日常生活中被广泛的使用，它的制作
过程涉及到设计、缝制和针织等诸多工序，但是大部分情况下，它们
只有6种制作步骤，即布料选择、拍样、裁剪、组装、整烫和礼服包
装等，下面分别对这些制作衬衫的步骤进行介绍。
1、布料选择：衬衫使用的布料主要有棉布、锦纶、涤纶以及各种混纺
布等，这些分别有不同的性能，在布料的选择上必须根据衬衫的规格，仔细对比选择出最符合要求的布料。
2、拍样：根据大致的衬衫设计图案，在品牌公司里拍摄出详细的样品，这样就可以为厂家的生产提供把握质量的依据。
3、裁剪：根据指定的样品和设计图案，进行布料的排版和裁剪，这是
制作衬衫的关键步骤，一般要求裁剪的布料质量较好，精密度较高。
4、组装：以车工和缝纫工两种方式进行组装，这里要求的注意的是，
要精确的按布料的拍样将裁剪的衣片组装起来，以确保衬衫的完整性。
5、整烫：整烫是将衬衫组成完成后，用各种烫料和烫台将衣服固定位置，以保持型型样样整齐。
6、礼服包装：最后衬衫需要在真丝布包装，这样做的目的有双重，一是为了保护衬衫，二是要让终端顾客感受到不一样的高档层次。
衬衣制作工艺流程
衬衣制作工艺流程衬衣的工艺制作流程是怎样的，制作衬衣有哪些具体的步骤。
以下是店铺为大家整理的关于衬衣制作工艺流程，给大家作为参考，欢迎阅读!男衬衫制作工艺一、成衣工艺基础(一)手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15cm，排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心(半径方向)，使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。
(二)车缝工艺1.车缝前的准备(1)正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。
机针一侧扁平，一侧有凹槽(即线槽)，装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。
(2)正确安装梭心、梭壳将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。
将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。
梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。
(3)确定针号和针距机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。
衬衫工艺流程图
衬衫工艺流程图衬衫工艺流程图衬衫工艺流程图是指按照一定的顺序和步骤进行衬衫生产的流程图。
下面是一张700字的衬衫工艺流程图，从面料采购开始，到成品包装结束。
1. 面料采购：- 制定采购计划- 选择供应商- 面料样品审核- 确定采购数量和价钱- 签订采购合同- 完成支付2. 面料准备：- 面料退货检验- 面料入库管理- 面料缸号记录- 面料检查和裁剪3. 质量控制：- 质量管理计划编制- 质量检查标准确定- 随机抽检- 不合格品处理4. 衬衫裁剪：- 根据图案和尺寸确定裁剪方案 - 布料打样- 单件裁剪- 裁剪完成品质检查5. 衬衫缝纫：- 准备缝纫机和线材- 安排工人和产品流程- 衬衫前后片缝合- 衬衫面料和里布缝合- 衬衫袖子缝合- 衬衫领子缝合- 衬衫扣子和钮扣缝合- 衬衫腰线和下摆缝合- 衬衫副材料缝合- 衬衫成型烫平- 衬衫成品品质检查6. 衬衫成品整烫：- 衬衫成品整形- 衬衫褶皱整理- 衬衫整烫平整7. 衬衫配件加工：- 衬衫纽扣加工- 衬衫饰品加工8. 衬衫包装：- 根据订单要求进行包装- 包装饰品加工- 包装外包装盒加工- 完成品质检查- 封装和打包9. 发货：- 安排物流公司进行发货- 出运文件编制- 跟踪物流情况- 收到客户确认10. 售后服务：- 解决客户投诉问题- 提供维修和退换货服务- 进行售后满意度调查以上就是一张700字的衬衫工艺流程图，它详细展示了从面料采购到成品包装的全过程。
每个步骤都十分重要，需要严格控制质量和确保按时交付。
通过这个流程图, 生产企业可以高效地管理衬衫生产过程, 提高工作效率, 更好地应对市场需求。
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1、款式结构图（正反面）
穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。
配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。
面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。
2．男衬衣规格：单位：cm
160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 180/100A 部位规
格
衣长64 68 70 72 74
胸围84 88 92 96 100
腰围68 70 72 74 76
肩宽36 38 40 42 44
袖长56 60 62 64 66
袖口21 24 26 28 30
3、原辅料的规格表及使用部位。
4、裁剪工艺要求
（1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。
（2）各部位纱向按样板所示。
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
（5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
5、缝纫工艺要求
（1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。
（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。
（3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。
（4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。
（5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。
（6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。
开眼无绽线。
（7）商标位置端正。
号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。
（8）成品中不得含有金属针。
6、整烫工艺要求
（1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。
（2）领型左右基本一致，折叠端正。
（3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
7、成品检测与包装
（1）领窝圆顺对称，领面平服。
（2）领尖对称，长短一致。
（3）商标、标记清晰端正。
（4）成衣折叠端正平服。
（5）各部位熨烫平挺。
面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。
（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。
（7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。
（8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。
（9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。
男衬衣制作工艺
1.男衬衣款式制作特点：尖领角、明门襟、6粒扣、左胸明贴袋1个、后肩育
克、直下摆、装袖、袖口开叉收两个裥、袖克夫。
（五）男衬衣缝制工艺
序工序名称缝型示意图缝制方法工艺
号代号要求1 领面领座粘衬翻出领子外层的反面按
领子、领座净样板粘树脂
衬
2 勾领子翻领子直口 1.01 翻领外层的反面朝上，翻
领下层反面朝下，两层缉
在一起，修剪缝份，剩余
0.3-0.5
3 缉翻领明线缉明线距边沿0.7cm
4 扣烫领座下口扣烫领座下口
5 缉领座下口明线缉领座下口明线0.7cm
6 缝合翻领与领座 3.03 把翻领夹在两层领座之
间，三层缝合
7 外层克夫反面粘衬外层克夫反面按净样贴
衬
8 扣烫外层克夫沿净线扣烫外层克夫
9 缉外层克夫上口明线 5.31 外口缉线0.7cm
10 缉克夫 1.01 两层缉在一起，线迹距衬
边0.1cm
11 熨烫克夫翻出克夫正面熨烫
12 剪开袖衩开口将位于袖子后侧的袖开
叉剪开
13 扣烫袖花扣烫袖花
14 缉袖花 1.01 将袖花缉在开口的一侧；
将有宝剑头的袖花缉在
另一侧
15 缉宝剑头明线将整个袖花摊平；缉宝剑
头处明线
16 做袖口褶缉两个2cm袖口的活褶
17 左右门襟贴衬将左右门襟按净纸样粘
一层无纺衬反向正面烫
好
18 缉左右门襟 6.03 两边距折边0.1cm缉明
线
19 扣烫贴袋上口、边缘按净样板扣烫贴袋上口
及边缘
20 缉贴袋上口明线60.3 距下折边0.1cm缉明贴
袋上口明线
21 绱贴带 5.31 将扣烫好的贴袋缉在相
应的位置代扣要缉牢固
22 做后肩褶做后肩褶
23 合过肩 1.23 把后片夹在两层过肩之
间，三层缝合在一起
24 缉过肩明线将过肩的外层正面朝上，
缉0.7cm明线
25 绱克夫 3.03 将袖口夹在两层袖头之
间，袖头的外层朝上
26 扣烫袖窿将袖窿向外扣烫1cm
27 合前后片 1.01 将前后衣片在过肩反面
缉住
28 绱袖子 2.04.
04 用内包缝的缝型缝合袖窿，包缝宽1cm第一次缉线距毛边0.2cm，第二次距缝线0.7cm
29 扣烫前衣身、袖侧缝扣烫前衣身侧缝及袖前
侧缝
1cm
30 合侧缝及袖缝 2.04 用内包缝的缝型缝合侧
缝及袖缝
包缝宽1cm，第一次缝线
距毛边0.2cm，第二次缝
线据缝线0.7cm
31 熨烫前衣身、袖侧缝将一身侧缝及袖侧缝熨
烫平整
32 绱领子将未粘树脂衬的领座下
口与领口缝合在一起；将
占有树脂衬的下口与领
口缝合在一起
33 缉领座明线在领座缉0.7cm明线
34 扣烫底边将底边先扣烫1cm，再扣
烫1.5cm
35 收底摆 6.03 沿扣烫后的折边缉明线
1cm
36 锁扣眼、钉纽扣按照裁剪图中的扣眼位
置，在左前身领子上锁一
个横向扣眼，门襟上所五
个竖向扣眼，右前身的相
应位置钉扣子
37 整烫将制作完的男衬衣检查
一遍，清减线头，熨烫平
整
（六）男衬衣结构图（净、毛样板）
（七）男衬衣排料图
包装
江西服装学院
男衬衫工艺生产订单制作报告
姓名：晋涛牟国营
班级：13服设27
指导老师：陈慧。