钢结构安装检查记录
钢结构安装记录
钢结构安装记录
1. 安装日期和地点
- 日期：2022 年 5 月 15 日
- 地点：XX 建筑工地
2. 安装人员
- 主管：张工
- 助理：李工、王工
3. 安装材料和设备
- 钢结构部件：X 型钢、梁柱连接件、螺栓等- 吊装设备：起重机、吊车
- 安全设备：安全帽、安全绳、防护网等
4. 安装过程
4.1 预备工作
- 检查所有安装材料和设备是否符合要求。
- 各安装人员穿戴好个人安全装备。
4.2 动态安装
1. 使用吊车将钢结构部件搬运至安装位置。
2. 按照钢结构施工图纸要求，逐个安装钢结构部件。
3. 保证钢结构部件水平、垂直和平面度的准确性。
4. 采用螺栓连接件将梁柱和其他零部件连接紧固。
4.3 安全措施
1. 安装过程中，所有人员必须佩戴安全帽、安全绳，并遵守相关安全操作规程。
2. 安装现场设置防护网，防止物体坠落伤害他人。
3. 吊装设备使用前进行安全检查，确保其正常运行。
4.4 效果验收
1. 完成安装后，进行整体验收，确保没有质量问题。
2. 检查钢结构部件与周围建筑物之间的连接是否紧固可靠。
3. 检查钢结构部件表面是否有损坏或铁锈情况。
5. 安装总结
- 本次钢结构安装工作按照预定计划进行，安装过程顺利、高效。
- 安装人员严格遵守安全操作规程，未发生任何人身和财产损失。
- 钢结构部件安装牢固，连接紧固可靠。
以上是钢结构安装的详细记录，如有需要，请查阅。
GD-C4-6224 钢(铝合金)结构安装质量检查记录
允许偏 差(mm) 3
一层钢柱（5/A 轴）
专业监理工程师（建设单 位项目专业技术负责 人）：
项目专业工长:
专业质检员:
施工铝合金）结构安装质量检查记录
GD-C4-6224 0 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 序 号 1 轴 构 件 检查 项目 钢柱轴 线 线 实测偏 差(mm) 2 检查 项目 柱子标高 东莞市企石镇上洞股份经济联合社-宿舍楼一 东莞市东建建筑工程有限公司 主体结构/钢结构/多层及高层钢结构安装 标 高 允许偏 差(mm) ±2.0 实测偏 差(mm) 1 检查 项目 / 顶紧接触面 允许偏 差(mm) / 实测偏 差(mm) / 检查 项目 钢柱 检验批编号 检查日期 主体结构尺寸 允许偏 差(mm) ≤50 实测偏 差(mm) 20 备注 GD-C5-71187001 年 月 日 0 1
钢结构构件安装检查记录(工程资料第三部分第五卷)
序号
构件名称
1
钢行架
钢结构构件安装检查记录
工程资料样表
分部工程名称
GG-050- 001 主体结构
分项工程名称
单层钢构件安装
二层
构件编号 GHJ-03
平面位 置检查
√
标高 检查
√
检查日期
20××年××月××日
安装检查
轴线（跨检查
√
√
***监制
√
结论：
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定，合格。
施工单位
专业技术负责人
专业质量检查员
记录人
×××
×××
1．钢结构主要构件安装检查完成后填写此记录。 2．安装检查栏的填写，有数据的给出实际数据，并给出“合格”或“不合格”的结论。
×××
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄）
建筑工程-钢(铝合金)结构安装质量检查记录-填写范例
15
15
主体结构的整体平面弯曲顶紧接触
面
接触面不
应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
接触贴紧面积90%以上，边缘最大间隙0.4mm 主体结构的整体垂直度 H /1000且
不应大于
25.0 H /1500且不应大于25.0
底座中心线对定位轴线的偏
移
31
基准点标
高
±21项目专业工长：专业质检员：施工班组长：GD-C5-71186检验批编号实测偏差（mm）分部/子分部/分项
2019年09月26日
检查日期
主体结构/钢结构/单层钢结构安装
钢（铝合金）结构安装质量检查记录
GD-C4-6224
备注
专业监理工程师(建设单
位项目专业技术负责人)：
记录人：
序号
构件
检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）检查项目允许偏差（mm）单位(子单位)工程名称
施工单位XXX工程
XXX有限公司
检查项目
允许偏差（mm）轴线
标高
顶紧接触面
实测偏差
（mm）
主体结构尺寸
检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）
5/A~E轴GL-1
1。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
新钢结构隐蔽工程检查验收记录
新钢结构隐蔽工程检查验收记录一、项目基本情况项目名称：XXXXX项目地点：XXXXX工程类型：新钢结构隐蔽工程施工单位：XXXXX监理单位：XXXXX检验验收单位：XXXXX验收日期：XXXXX二、工程概况本工程为新钢结构隐蔽工程，主要包括钢结构梁、柱、框架等构件的安装、固定和焊接等施工工艺。
本工程涉及的主要技术要求包括钢结构材料的质量要求、焊接质量要求、钢结构安装质量要求等。
三、工程验收内容及方法1.材料验收：对施工单位提供的钢结构材料进行检验，包括钢板、钢管、焊条、焊丝等。
通过现场取样，送至实验室进行材料性能测试，确保材料符合设计和规范的要求。
2.焊接质量验收：对焊接工艺进行检查，包括焊缝的焊缝形状、焊接接头的焊接质量、焊接电流及焊网的检查等。
通过对焊接过程的监控和焊接质量的抽查，确保焊接质量符合规范要求。
3.安装验收：对钢结构构件的安装质量进行检查，包括焊接接头的连接情况、构件的垂直度和水平度等。
通过测量和目视检查，确保安装质量符合设计要求。
4.隐蔽工程验收：对钢结构隐蔽工程进行验收，包括构件的防腐保温、焊接接头的保护、连接件的密封等。
通过目视和检测手段，确保隐蔽工程符合规范要求。
四、工程验收过程及结果1.材料验收结果：根据实验室测试报告，钢结构材料的性能满足设计和规范的要求。
2.焊接质量验收结果：焊缝形状规整，焊接接头的焊缝质量良好，焊接电流及焊网质量符合规范要求。
3.安装验收结果：焊接接头的连接紧密，构件的垂直度和水平度符合设计要求。
4.隐蔽工程验收结果：构件的防腐保温处理良好，焊接接头的保护措施到位，连接件的密封性能良好。
五、工程验收结论经对新钢结构隐蔽工程的材料、焊接、安装和隐蔽工程等进行检查和验收，结论如下：1.材料的质量符合设计和规范要求，可以进一步使用。
2.焊接质量满足规范要求，焊接接头的焊缝质量良好。
3.钢结构构件的安装质量符合设计要求，垂直度和水平度良好。
4.隐蔽工程的施工质量符合规范要求，防腐保温、焊接接头保护和连接件密封性能良好。
钢结构安装检查记录
钢结构安装检查记录背景钢结构是一种轻质高强度的建筑材料，具有在抗震、抗风、防火等方面的优势。
在建造过程中，钢结构的安装是非常重要的步骤，因此需要进行严格的检查。
目的本文档的目的是记录钢结构安装的检查过程，包括检查的项目、方法和结果，以便在必要时进行查阅和参考。
检查项目以下是钢结构安装过程中需要检查的项目：1. 钢构件与基础的连接检查钢构件与基础之间的连接是否紧密、稳定。
2. 节点的强度检查钢构件节点的焊接是否牢固、连接件是否完好。
3. 焊缝质量检查各焊缝是否达到要求，如焊接层间夹杂、氧化物的含量、焊接接头熔层等。
4. 钢构件的尺寸和形状检查各钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求，如梁的直度、柱的偏差等。
5. 表面处理检查钢构件的表面处理是否符合要求，如防腐层的厚度、涂层的质量等。
6. 补强措施检查钢结构中是否有必要的补强措施，如增加支架等。
检查方法以下是钢结构安装过程中的检查方法：1. 目视检查目视检查是最基本的检查方法之一，通过人眼对钢结构进行检查，特别是检查焊缝的质量和表面处理的情况。
2. 探伤检查探伤检查是通过磁粉探伤、超声波探伤等方法对焊缝和钢板进行非破坏性检测，以了解焊缝和钢板的质量情况。
3. 测量检查测量检查主要是通过测量来确定钢结构的尺寸和形状是否符合要求，如通过测量直线的长度、角度等来检查直线的直度和角度的偏差。
检查结果以下是钢结构安装检查的结果：1. 检查项目检查项目检查合格/不合格备注钢构件与基础的连接节点的强度焊缝质量钢构件的尺寸和形状表面处理补强措施2. 检查方法检查方法使用情况特殊情况目视检查探伤检查测量检查3.检查结果合格安装合格不合格安装不合格，需重新检查并修复问题以上就是钢结构安装检查记录的内容，通过严格的检查和记录，可以保证钢结构的安全和稳定性，确保建筑物的质量和使用寿命。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm