钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)
钢构件组装检验批质量验收记录

√
第8.5.1条
全/ 5
共50处,检查50处,全部合格
√
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处,检查50处,全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
主
控 项
2
目
3
吊装梁(桁架) 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师: 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处,全部合格 抽查5处,全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处,全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处,检查50处,全部合格
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日一般项目专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号: 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢构件组装检查记录

1
对接高低差
≤0.5(t<25),
≤1(t>25)
0.2
0.3
0.2
0.4
0.2
0.1
0.2
0
0.2
0.2
对接板间隙
±2
0.5
1
0.5
1
1
1
0.5
1
0.5
1
2
梁段组装高度
±2(h<2m)
±4(h>2m)
+2
+3
+4
-4
-2
+2
-1
+3
-1
+3
梁段组装宽度
±2
+2
+1
0
+2
-2
-1
-2
钢构件组装检查记录
工程名称
成都市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁工程
专业分包单位
执行标准
JTG/TF50-2011、JTGF80/1-2004
产品名称
22联B段
产品名称/编号
22-B
检查日期
2012年11月28日
序号
检查项目
允许偏差(mm)
+2
-1
+2
梁段组装长度
±2
+2
+1
+2
-2
+2
-1
+2
-2
+1
0
构件组装垂直度
b/100且≤3.0
钢结构施工检查记录表

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人: 班长: 质检员:构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位: 年 月 日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。
钢结构施工检查记录表(1-24)

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位:年月日项目负责人:班长:质检员:零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构002项目负责人:班长:质检员:钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构003项目负责人:班长:质检员:焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构004项目负责人:班长:质检员:单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构005项目负责人:班长:质检员:钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构006项目负责人:班长:质检员:焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构007项目负责人:班长:质检员:多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构008项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构009项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构010项目负责人:班长:质检员:压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构011项目负责人:班长:质检员:构件焊接施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构012项目负责人:班长:质检员:构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构013项目负责人:班长:质检员:钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构014项目负责人:班长:质检员:主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构015项目负责人:班长:质检员:多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位:年月日钢构016项目负责人:班长:质检员:钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构017项目负责人:班长:质检员:高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位:年月日钢构018项目负责人:班长:质检员:钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构019项目负责人:班长:质检员:墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构020项目负责人:班长:质检员:压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构021项目负责人:班长:质检员:钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构022项目负责人:班长:质检员:金属门窗(涂色镀锌钢板门窗)安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构023项目负责人:班长:质检员:特种门安装施工检查记录表工程名称及部位:年月日钢构024项目负责人:班长:质检员:。
钢构件检验批质量验收记录

钢构件检验批质量验收记录日期:xxxx年xx月xx日施工单位:xxxx公司监理单位:xxxx公司检验单位:xxxx检验有限公司一、检验目的和依据为确保施工过程中钢构件的质量符合设计和施工规范要求,特进行质量验收检验。
本次检验依据以下文件进行:1.《钢结构工程施工及质量验收规范》2.《钢结构工程质量验收标准》3.《钢结构工程施工图》4.《钢结构施工方案》二、检验内容和方法1.检验内容包括但不限于:a)钢构件的制造工艺、焊缝质量、尺寸精度等;b)钢构件的材料、表面处理、防腐涂装等;c)钢构件的连接方式、连接质量等。
2.检验方法:a)视觉检查:通过目测和放大镜等方法,检查钢构件的表面质量、瑕疵等;b)测量检查:通过量具和测量仪器,测量钢构件的尺寸精度、焊缝几何尺寸等;c)物理性能测试:对钢构件的材料进行拉伸试验、冲击试验等;d)化学成分分析:对钢构件的材料进行化学成分分析,检验其合格性;e)厚度测量:使用探伤仪等设备,检测钢构件的防腐涂层和涂装厚度。
三、检验结果和评定1.钢构件的制造工艺、焊缝质量和尺寸精度等全部符合设计和施工规范要求。
2.钢构件的材料合格,并进行了表面处理和防腐涂装工作,防腐涂层厚度均符合要求。
3.钢构件的连接方式和连接质量均符合设计和施工规范要求。
四、存在的问题和改进措施1.部分钢构件表面存在轻微划痕和氧化现象,需要进行维护工作,保证表面不受腐蚀影响。
2.部分焊缝在非关键位置存在焊道宽度过大的情况,需要进行修整,以提高焊缝的美观度和强度。
3.部分钢构件尺寸精度略有偏差,需要在安装过程中进行调整和修正,以保证整体施工精度。
五、验收结论和意见根据钢构件的质量验收检验结果和存在问题,对施工单位提出以下意见:1.加强钢构件的表面维护工作,保证其在使用过程中不受腐蚀影响。
2.在焊接工作过程中,严格控制焊缝的宽度,提高焊缝的质量和美观度。
3.在制造和安装过程中,加强尺寸精度的控制,保证钢构件在施工中的稳定性和精度要求。
鲁GG044钢构件组装检查记录(钢桁架)

鲁GG-044-001
工程名称
建设单位
构件名称
及编号
规格尺寸
执行标准
《山东省建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032—2004
检查日期
年月日
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
桁架最外端两个孔或两端支承最外侧距离
l≤24m
±3.0~-7.0
l>24m
5.0~-10.0
±5.0
检查结论:
验收意见
监理(建设)单位:
项目专业负责人:
年月日
施工单位:
项目专业技术负责人:
年月日
注:此表按需要与其他“钢构件组装记录”表组合使用。检查数量按钢构件数量抽查10%。且不应少于3件。
山东省建设工程质量监督总站监制
2
桁架跨中高度
±10.0
3
桁架跨中拱度
设计要求起拱
±1/5000
设计未要求向弯曲矢高(受拉除外)
l≤30m
1/1000且≤10.0
30m<l≤60m
1/1000且≤30.0
l>60m
1/1000且≤50.0
5
杆件轴线交点错位
4.0
6
支承面到第一个安装孔距离
±1.0
7
檩条连接支座间距
最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)

工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构(构件组 装)分项工程检验批质量
验收记录(范例)
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm,其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85%的面积紧贴,符合规范要 求
一般项目1~4项及6~8项,经 旁站检查及验收,符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°~+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查,外露铣平面均进行了防锈保护,符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全,经检查,主控项目1~3项,一般项目1~4项及6~8项,均符合设计和规范要 求,施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,一般项目符合要求,施工质量评定为合格,同 意验收,且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收,符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸