管式炉炉体钢结构安装检验记录
钢结构安装检验批质量检验记录表
6
悬臂梁翘度
+0.3F0
-0.1F0
1
7
主梁旁弯度
正轨箱型梁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
L/2000
且不大于20
1
8
偏轨箱型梁、桁架梁、单腹梁
L/2000
且不大于15
1
9
支腿基距
S≤16
±5
1
10
S＞16
±10
1
11
支腿跨距
L≤16
±5
1
12
L＞16
±10
1
13
两对角线差
10
1
14
两对角线差回转轨道
10
10
4
15
半径
±4
4
16
3
桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的钢构件现场组装的允许偏差、检验数量和方法应符合以下有关规定。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
支腿跨距
-5/-10
1
2
支腿基距
S≤16
±5
1
S＞16
±10
1
3
支腿对角线差
10
1
5
主梁上拱度
+0.3F
-0.1F
回转齿轮半径
水平度
D/2000
4
针齿轮
±3
4
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(二)
允许偏差(mm)
检查记录
判定
二级
三级
1
未焊满(指不足设计要求)
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
2
跟部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
长度不限
3
咬边
≤0.05t,且≤0.5,连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长度≤10%
焊缝全长
≤0.1t且≤1.0,长度不限
4
弧坑裂缝
——
允许存在个别长度≤5.0的弧度裂纹
5
电弧插伤
——允许存在个别电弧Fra bibliotek插伤6
接头不良
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤0.1
每1000.0焊缝不应超过1处
7
表面夹渣
——
深≤0.2t,长≤0.5t且≤20.0
8
表面气孔
——
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径
钢结构制作(安装)焊接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录(二)
一般项目GB50205-2001相关条文的规定
1.第4.3.4条 焊接材料外观质量
项目
检查记录
判定
1
焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈
2
焊剂不应受潮、结块
2.第5.2.7条 预热和后热处理
1
预(后)热处理施工记录
/
2
工艺试验报告
3.第5.2.8条 焊缝外观质量
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录说明
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录说明主控项目：1．检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2．检查数量：全数检查。
检查方法：检查复验报告。
3．检查数量：全数检查。
检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。
4．检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5．检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊接工艺评定报告。
6．检查数量：资料全数检查。
检查方法：检查超声波或射线探伤报告。
7．检查数量：同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。
检查方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
8．检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
一般项目：1．检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。
检查方法：观察检查。
2．检查数量：全数检查。
检查方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
3．检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检查方法：观察检查或作用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
4．检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检查方法：用焊缝量规检查。
5．检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件。
检查方法：观察检查。
6．检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数各抽查5%，总抽查处不应少于5处。
检查方法：观察检查。
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录说明主控项目：1．检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
锅炉炉钢架承载前质量监督检查记录
1.4.14
专业施工组织设计和开工报告已审查审批
齐全
1.4.15
锅炉钢架设备检验记录、设备缺陷处理记录齐全
齐全
1.4.16
二次灌浆强度报告满足要求
齐全
1.4.17
锅炉钢架基础划线记录签证齐全，允许偏差应符合优良标准
齐全
1.4.18
锅炉钢架合格证和质保书齐全
齐全
2．具备的技术条件检查
序号
检查项目
检查结果
监检人（签名）： 年 月 日
备注
2.1
锅炉钢架施工完成情况。
2.2
高强度螺栓连接完成情况。
3．技术文件资料检查
序号
检查项目
检查结果
备注
3.1
国内主要依据的标准、规程和规范
3.2
设备供货合同中规定的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册
3.3
设计院文件和图纸
3.4
设计变更文件
ห้องสมุดไป่ตู้3.5
钢材和焊条产品合格证
3.6
专业施工组织设计
3.7
图纸会审记录
1.4.3
质量管理规章制度及实施
齐全、实施到位
1.4.4
施工质量验评项目划分已经监理审批
已审批
1.4.5
专业施工组织设计和施工技术方案已审批
已审批
1.4.6
技术管理制度健全，跟踪台帐规范
齐全实施到位
1.4.7
计量管理制度健全，计量、测量仪器（经纬仪、水准仪、测距仪、盘尺、扭矩扳手等）已经计量检定部门检验合格
3.15
钢架磨擦试块复检报告（抗滑移试验报告）
3.16
6#锅炉钢架监造报告及主要存在问题
锅炉钢结构检查记录
锅炉钢结构检查记录
一、检查日期：XXXX年XX月XX日
二、检查部位：锅炉钢结构
三、检查人员：XXX、XXX
四、检查内容及问题：
1. 钢结构的锈蚀情况：经过观察，发现部分钢结构存在轻微锈蚀现象，但不影响整体结构强度。
2. 连接部位的检查：所有连接部位均紧固，未发现松动或锈蚀。
3. 钢结构的整体变形：经过测量，未发现明显的整体变形。
4. 焊缝的检查：焊缝无裂纹，质量良好。
五、处理意见及建议：
1. 对轻微锈蚀部位进行除锈处理，并涂刷防锈漆。
2. 建议定期对钢结构进行检查，确保其处于良好状态。
3. 若发现异常情况，应及时处理并记录。
六、备注：本次检查未发现重大问题，钢结构状态良好。
检查人员签名：XXX、XXX
注：此记录为工作文档，仅用于记录设备设施的巡检情况，不作为法律用途。
钢结构安装检查记录
11.3.1条）
钢柱等主 要构件的 中心线及 标高基准 点标记 (10.3.5， 11.3.7条)
结构表 面
质量要求
应进行矫 正和修补
接触面≮70%紧 贴，边缘最大间
隙≯0.8mm
应齐全
结构表面 应干净， 结构主要 表面不应 有疤痕、 泥沙等污 垢 (10.3.12， 11.3.6条)
检测
构件 检查 位置 构件
%。
注：检查数量：按钢平台总数抽查10%，栏杆钢梯按
长：
质检员：
总长度各抽查10%，但钢平台不应少于1个，栏
班组 或专业
工长：
或项目技术负责人：
杆不应少于5m，钢梯不应少于一跑。
年月日
年月日
单层钢结构安装有关检查项目质量检查
记录 10.3.1，10.3.2，10.3.5，10.3.12，
11.3.3，11.3.1，
共挠曲两端支座中心位梁支柱加劲板中心加劲板中心偏移同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差同列相邻车梁顶面高差一截面的吊车梁中心跨距相邻两吊车梁接头部位轨道中板轴线偏移侧向弯位轴线支座处其他处中心错面高差允许偏差mm00l1500105050100150100l1500100100301010轴线位置实测偏差值mm主控项目
10%，不少于3件； 或专业工长： 或项目技术负责人： (4)本表10.3.1、10.3.2、11.3.1、11.3.3条为主控项目。
年月日 年月日
年 月日
或专
墙架、檩条等次要构件安装几何
尺寸检查记录 （10.3.9条）
钢27-7
工程名称：
施工单位：
安装数量：
称： 检查批次：共 ，第 批。
(完整版)钢结构检查记录(全)
8 柱脚底板平面度
5.0
4 52146 2 314
9
柱脚螺栓孔中心对柱轴 线的距离
3.0
3 2 1 0.5 1 2 1 0.5 1 1
检查结论：
符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002 的规定，合格。
验 建设（监理）单位：
收
意 见
专业负责人：
年月日
施工单位：
项目技术负责人： 年月日
序号
检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
1
跨度最外两端安装孔或 ± 5.0,-10.0 两端支承面最外侧距离
+3.0 +3.5 +4.0 +4.0 +3.0 +3.0 -6.0 -5.0 +3.0 +3.0
2 接口截面错位
2.0
1.0 1.1 1.2
2
1.0 0.8 0.6 1.2 1.8
1.0
31
21212 2 1
腹板中心
3
偏移 e
2.0
2 1 1 2 1 1 2 1 1 1 符合要求
翼缘板垂
4
直度△
b/1000 且≤3.0
2 1 1 1 1 3 1 2 2 1 符合要求
弯曲矢高
5 （受拉钩
件除外）
1／1000≤10.0
3 9 2 2 4 7 5 3 5 4 符合要求
6
扭曲
h／250 且≤5.0
山东省建设工程质量监督总站监制
钢构件组装检查记录（钢管构件）
工程名称
山东友泰科技有限公司 120 万 吨/芳烃项目营销楼工程
建设单位
鲁 GG—032 □□□
3503-J331管式炉炉体钢结构安装检验记录
管式炉炉体钢结构
安装检验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
结构型式
检验项目
允许值
（mm）
检查
点数
合格
点数
最大偏差
（mm）
结果
备注
立柱
中心位
置偏差
横向
纵向
垂直偏差
柱底标高偏差
柱身扭曲偏差
直线度偏差
横梁
标高偏差
水平偏差
中心位置偏差
框架
对角线差
圆筒炉
内半径偏差
圆度
炉壁板
垂直度
设备名称设备位号结构型式允许值mm检查点数合格点数最大偏差mm中心位置偏差横向纵向垂直偏差柱底标高偏差柱身扭曲偏差直线度偏差标高偏差水平偏差中心位置偏差对角线差圆筒炉内半径偏差炉壁板垂直度检查结果炉主体结构焊缝外观质量符合设计文件和规范要求炉壁板焊缝外观质量符合规范要求梯子平台板焊缝外观质量符合规范要求备注
平整度
检查项目与要求
检查结果
炉主体结构焊缝外观质量符合设计文件和规范要求
炉壁板焊缝外观质量符合规范要求
梯子、平台板焊缝外观质量符合规范要求
备注：
施工单位
EPC承包商
监理单位
建设单位专ຫໍສະໝຸດ 工程师：质量检查员：施工班组长：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
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检查结果
炉主体结构焊缝外观质量符合设计文件和规范要求
炉壁板焊缝外观质量符合规范要求
梯子、平台板焊缝外观质量符合规范要求
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
SH/T3503—J343
管式炉炉体钢结构安装
检验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
结构型式
检验项目
允许值
mm
检查
点数
合格
点数
最大偏差
mm
结果
备注
立柱
中心位
置偏差
横向
纵向
垂直偏差
柱底标高偏差
柱身扭曲偏差
直线度偏差
横梁
标高偏差
水平偏差
中心位置偏差
框架
对角线差
圆筒炉
内半径偏差
圆度
炉பைடு நூலகம்板
垂直度
平整度