《CADCAM应用软件UG》教案
模具CADCAM技术应用

《模具CADCAM(UG)技术应用》——实训项目与任务模块设计说明一、课程基本信息《模具CADCAM(UG)技术应用》是模具设计与制造专业的一门专业课程。
它是一门基于职业和工作分析,以工作过程为向导,以典型模具产品和模具零件为载体,将信息化技术、计算机基本应用技能与模具专业知识及模具设计、制作、装配等工艺实施有机结合、理论与实践一体化、综合性与实践性较强的专业技术课程。
本课程学分为6(多学时为8),学时安排为120(多学时为160)。
本课程的实训项目与任务模块主要基于五粮液普什模具公司的典型生产案例按成套模具产品的开发思路与过程进行设计,并根据UG软件特性从简单到复杂进行层次性教学安排。
本课程采取先进的CADCAMCAECAPP集成软件UG NX8.0为设计工具,分CAD、CAM、PDWSiemens NX ﹠UG Mold Wizard三大篇共12个大项目。
二、课程主要内容行动导向课程内容框架:模具CADCAM(UG)技术应用基础、钣金零件CAD、塑料零件CAD、复合模具工作零件CAD、复合模具辅助零件CAD、复合模具标准零件CAD、复合模具装配CAD、注塑模具典型零件CAD、UG级进模设计(PDW)、UG注塑模设计(Mold Wizard)、冲压模具典型零件CAM、注塑模具典型零件CAM共12个课业实训项目,按项目实施过程分为UG 草图、UG基本曲线、UG实体建模与特征造型、UG片体建模、UG工程图、UG装配、UG平面轮廓加工、UG区域加工、UG曲面加工、UG点位(孔系)加工、UG固定轴轮廓加工、UG多轴联动加工、UG(PDW)钣金零件加工工艺设计、UG(PDW)模架设计、UG(PDW)冲裁组件设计、UG(PDW)镶件设计、UG(PDW)标准件设计、UG(PDW)让位槽设计、UG (PDW)安装孔设计、UG(PDW)模具工程图、UG注塑模设计工艺分析、UG注塑模分型设计、UG注塑模标准件选型设计、UG注塑模浇注系统设计、UG注塑模冷却系统设计、UG注塑模电极设计、UG注塑模其他结构设计、UG(Mold Wizard)模具工程图等作业任务。
CAD/CAM技术全套教案 完整版授课电子教案 整本书电子讲义 教学讲义.docx

CAD/CAM技术全套教案完整版授课电子教案整本书电子讲义教学讲义().docx1、教案第1~2课时教学内容项目一认识CAD/CAM技术项目分析随着人们生活水平的提高,消费者的价值观正在发生结构性改变,呈现多样化和独特化特征,用户对产品质量,产品更新换代速度,产品从设计、制造和投放市场的周期都提出了越来越高的要求,为了适应这种改变,企业产品也向着多品种、小批量方向进展。
CAD/CAM技术是近30年来快速进展,并得到广泛应用的设计和制造自动化应用技术,它从根本上转变了过去从设计到产品的整个生产过程中的技术管理和工作方式,给设计和制造领域带来了深刻变革。
其进展与应用程度已经成为一个国家科技进步和工业现代2、化水平的重要标志之一。
教学过程课程导入一、组织教学〔2分钟〕整顿纪律、清点人数,稳定学生心情。
二、导入新课〔5分钟〕1.本课题的学习目的2.本课题学习及把握的主要内容3.本课题参阅的材料4.对本课题作业的要求相关学问一、认识数控加工1.数控加工过程2.数控机床组成〔1〕机床本体〔2〕CNC装置〔3〕输入/输出设备〔4〕伺服单元〔5〕驱动装置〔6〕可编程掌握器〔7〕测量装置3.数控加工主要特点〔1〕工序集中〔2〕自动化〔3〕柔性化高〔4〕能力强二、熟识CAD/CAM技术功能及应用1.CAD/CAM系统基本功能〔1〕图形3、显示功能〔2〕输入/输出功能〔3〕存储功能〔4〕交互功能〔人机接口〕2.CAD/CAM系统的主要任务〔1〕几何建模〔2〕计算分析〔3〕工程绘图〔4〕结构分析〔5〕优化设计〔6〕计算机帮助工艺过程设计〔CAPP〕〔7〕自动编程〔8〕模拟仿真〔9〕工程数据管理和信息传输与交换3.CAD/CAM的应用〔1〕CAD/CAM技术应用的必要性和迫切性〔2〕CAD/CAM技术的应用4.CAD/CAM技术基本概念〔1〕CAD 〔2〕CAPP〔3〕CAM〔4〕CAD/CAM集成系统〔5〕CAE三、了解CAD/CAM 技术进展历程1.CAD4、技术的进展〔1〕形成阶段〔2〕进展阶段〔3〕成熟阶段〔4〕集成阶段2.CAD技术的进展3.CAD/CAM一体化〔集成〕技术四、了解CAD/CAM技术在我国现状及进展趋势1.CAD/CAM技术在国内的应用现状〔1〕起步晚、市场份额小〔2〕应用范围窄、层次浅〔3〕功能单一、经济效益不突出2.CAD/CAM技术的进展趋势〔1〕CAD/CAM技术应与多媒体技术更好的结合〔2〕CAD/CAM系统应具有高度的开放性〔3〕CAD/CAM系统应具有高度的开放性〔4〕CAD/CAM系统应具备更强的智能性3.CAD/CAM技术在企业中的5、应用前景五、了解常用CAD/CAM软件1.国产软件〔1〕中望3D〔2〕SINOVATION2.国外CAD/CAM软件〔1〕UGNX〔2〕Pro/ENGINEER 〔3〕CATIA〔4〕MasterCAM系统复习思索见教材本项目最终的思索题第3~4课时教学内容项目二绘制轴套类零件工程图项目分析CAXA 数控车是北京数码大方科技股份有限公司在全新的数控加工平台上开发的数控车床加工编程和二维图形设计软件。
CADCAM应用 电子教案第八章NX CAM

建模 块 一 型 腔 铣 加 工 创
三、 相关实践知识 ( 三) NX CAM 前的准备工作 1 . 建立 MCS( 加工坐标系) 选择“ 加工创建” 工具条中“ 创建几何体” 命令图标按钮 ,弹出 “ 创建几何体” 对话框。 “ 几何体子类型” 组中第一项为 MCS 创建,在名称栏内输入 “ MCS001” , 几何体按默认( GEOMETRY) 。 单击“ 确认” 后进 入“ MCS” 对话框。
建模 块 一 型 腔 铣 加 工 创
三、 相关实践知识 ( 三) NX CAM 前的准备工作 1 . 建立 MCS( 加工坐标系) 默认的 MCS( 加工坐标系 XM - YYM - ZM) 与绝对坐标系 ACS ( X -Y- Z) 是重合的, 该模型在建模时采用了工作坐标系 WCS与绝对 坐标系 ACS重合。
CAD / CAM 软件 ———UG NX 8.0实用教程
姜海军 编著
项目3 NX CAM
学习目标
学习本项目后,掌握 NX加工模块中多种加工操作( 型 腔铣、等高轮廓铣、 平面铣、固定轴曲面轮廓铣) 的刀 具路径生成方法,并对刀轨进行后置处理,生成驱动数 控机床的 NC程序,用于产品及模具的实际加工。 掌握型腔铣加工操作 掌握二次开粗的方法 掌握等高轮廓铣加工操作 掌握平面铣加工操作 掌握固定轴曲面轮廓铣加工操作
建模 块 一 型 腔 铣 加 工 创
三、 相关实践知识 ( 一) 建立工件实体模型 2 . 工件建模 (4 ) 将前侧圆弧边在弧面上偏置距离 46 , 利用偏置线分割曲面, 然后对分割的小曲面拔模24°。 (5 ) 对型腔四侧壁进行 15° 和 5° 的拔模( 如图纸尺寸) 。 (6 ) 完成 SR14球体的创建并进行布尔“ 求差” 操作。 (7 ) 利用“ 腔体” 命令在曲面上完成深度为 4的型腔建立。 (8 ) 完成实体倒圆角,结束建模。 3 . 创建毛坯 做出 154×140 ×46的立方体作为毛坯, 或者将工件底面拉伸高度 46, 得到立方体作为毛坯。 将建立的毛坯隐藏备用。
《CAD CAM软件应用》课程标准

《CAD CAM软件应用》课程标准《cad-cam软件应用》课程标准柳州市交通学校课程标准――数控技术应用专业《cad/cam软件应用》课程标准一、课程基本情况课程名称课程性质课程类别适用于专业《cad/cam软件应用》专业必修课专业核心技能分担教学部门计划学时考核方式机电教导学科80考试数控技术应用领域、模具生产技术、汽车生产与检修二、课程的定位及性质《cad/cam软件应用》是数控技术应用专业非常重要的一门专业核心技能课程,也是一门实践性很强的课程,是培养机械行业工程技术应用型人才的知识结构和能力结构的重要组成部分。
本课程选用柳州汽车生产企业广泛应用的ug软件为教学软件,它包含了零件造型、产品装配、nc加工、模具开发、板金设计、外型设计、逆向工程、机构模拟、有限元分析、功能仿真等功能模块,在本课程教学中侧重于学生三维实体建模、曲面设计、工程图、数控仿真加工等方面的学习,培养学生空间想象能力和设计能力,为今后学生从事数控编程与加工、绘图员等职业工作奠定良好基础。
三、课程的设计思路以校企合作,工学结合为平台,以对接企业生产的真实零件为载体,以案例教学为主要教学方式,倾力打造本课程,提升教学效果。
主要思路有:加强实践案例教学,充分利用校内计算机实训室,加大实践课时,进行教师现场辅导,师生互动交流;明确培养目标,加强上机训练、为就业拓宽一条渠道。
四、课程目标(1)能力目标总体目标:培育学生具备电脑绘图和辅助机械设计和生产的能力。
具体目标:本课程突出能力培养,要求学生掌握立体三维实体造型,平面图纸的转换,塑料模具的设计过程、以及运用软件如何模具装配。
柳州市交通学校课程标准――数控技术应用领域专业(2)知识目标ug软件的界面了解,基本命令,二维平面图形的绘制,三维曲面造型,三维实体造型,零件的加装,工程图的建立、仿真加工等。
五、课程内容与课时安排(一)理论教学内容与课时精心安排教学项目一:初识三维cad教学目标教学内容教学重点教学难点课时精心安排介绍各种cad/cam软件,初步熟识ug软件的基本功能及特点任务一:熟识ug的界面和特点,介绍ug软件的一些基本布局。
机械CADCAM(UG)(魏峥)ug4

4.1 创建相对基准平面
4.1.4 知识总结——创建基准面
固定基准平面是平行工作坐标系WCS或绝对坐标系的3个坐标平面的基准面, 平行距离由【距离】文本框给定,如图4-13所示。固定基准平面与坐标系没 有相关性
4.1 创建相对基准平面
4.1.4 知识总结——创建基准面
相对基准平面由创建它的几何对象所约束,一个约束是基准上的一个限制。该 基准与对象上的表面、边、点等对象相关。当所约束的对象修改了,则相关的 基准平面自动更新。
(5) 相切圆柱表面建立一基准面,如图(e)。
4.1 创建相对基准平面
4.1.4 知识总结——创建基准面
(6) 过3点建立一个基准面。点可以是一个边缘的端点或中点,如图(f)。 (7) 过曲线上一点建立一基准面。曲线可以是草图曲线、边缘或其他类型曲线, 如图(g)。 (8) 过一点和在一规定的方向。选择一个点,系统推断一个方向建立基准面, 如图(h)。
4.2.2操作步骤
2. 建立基准轴 (6) 通过点并垂直于给定的面或基准面,创建基准轴5
4.2 创建相对基准轴
4.2.2操作步骤
2. 建立基准轴 (7) 编辑圆柱,检验基准轴对块的参数化关系
4.2.3 步骤点评
4.2.2操作步骤
对于步骤3:当使用两个表面相关建立相对基准轴时,轴方向由右 手规则确定:四指从选择的第一个表面转向选择的第二个表面, 大拇指指向基准轴的正方向。
4.3.1 操作步骤
3. 创建基准面 (7) 将所建辅助基准面移到61层,并隐藏61层
4.3.1 操作步骤
4. 建立斜支承 (1) 选择基准面,绘制草图
4.3.1 操作步骤
4. 建立斜支承 (2) 单击【特征】工具条上【拉伸】按钮,出现【拉伸】对话框
《CADCAM技术应用》教案

,单击“”图标,进入新建对话框,如图
在名称中输入“zuqiu,选择相应的保存文件夹,单击“确定”后进入建模
图1 新建对话框
单击草图图标,进入创建草图对话框,选择X-Y平面作为草绘平面。
图2
图3
退出草图后,选择回转图标,根据图4方式绘制两个相交曲面。
图4
单击相交曲线图标,抽取两相交曲面的交线。
图5
图6
单击移动对象,将这条直线进行阵列一份,参数按照图
图7
、单击直线图标,绘制如图8所示直线。
图8
图9
图10
通过如图11所示直线,绘制与图10平面垂直的平面,如图
图11
新建基准平面镜像。
如图13
图12
图13
经过正五边形的中心,绘制与Z轴平行的直线,如图14所示。
图14
图15 图16
的球体。
图17
所示正五边形和正六边形分别投影到球面上。
如图
图18
图19
单击抽取几何体
图20
单击拆分体图标,将正五边形和正六边形曲面分别拆分出图
图21
,分别将正五边形和正六边形曲面加厚成实体,参所示。
图22
将其他试题隐藏,只保留正多边形。
单击边倒圆
图23
20、将正五边形改为黑色,将正六边形改为白色。
如图24所示。
图24
选择移动对象命令,按照图25设置参数,将正六边形围绕正五边形中垂线旋转复制四份。
如图26所示
图25 图26
图27 图28
、通过反复使用移动对象指令,将整个足球模型绘制完毕。
如图29所示。
图29。
机械CADCAM(UG) 教案(课次15-16)5-2 五角星的造型;5-3 风扇的造型

_____________ 职业技术学院教师授课教案20/20 学年第学期课程机械CAD/CAM教学内容五角星的造型讲授新课:一、学习本课程的目的和任务通过学习五角星的造型,学会创建点,掌握直纹面构图方法,并具有针对零件合理制定造型步骤的能力。
二、本课程的主要内容和基本要求依据给出的条件,完成如图5-2-1所示五角星的曲面造型。
图5-2-五角星的造型步骤见表5-2-1。
三、本课程的学习方法1.不断地“由物想图”和"由图想物”,既要想象构思物体的形状,又要思考作图的投影规律,逐步提高空间想象和思维能力。
2.学与练相结合,读图与画图相结合,通过画图促进读图能力的培养。
3.要重视实践,树立理论联系实际的学风。
培养良好的工程意识和工程素质。
四、新知识点1.创建点例:已知一条直线起点A为(1,1,1),终点B为(50,80,90),要求在直线上创建一个点C, C点与A点距离28。
操作步骤提示:(1)用基本曲线命令创建起点坐标为(1,1,1),终点坐标为(50,80,90)的直线,如图5-2-2所示。
5-2-4(2)单击【点】命令,类型选择【端点】,偏置选项选择【沿曲线】,选择刚做的直线,如图5-2-3所示。
【弧长】输入28,点击【确定】按钮, 创建如图5-2-4所示的点C。
2.直纹定义:直纹是通过点或曲线,与曲线创建曲面的方式。
操作要点:注意直纹面的两截面线方向要一致。
一定要先选择点或曲线,再选择要生成曲面的曲线。
例:创建一个文件名为直纹.prt的直纹面,形状自行设计。
操作步骤提示:(1)以(0,0,0)为圆心创建直径为80的圆,以(50,50,100)为圆心创建直径为30的圆,如图5-2-5所示。
图5-2-5 图5-2-6(2)单击【插入】/【网格曲面】/【直纹】,在直纹对话框中,截面线串1、2分别选择大圆、小圆。
点击【确定】按钮,完成直纹操作,效果图如图5-2-6所示。
五、思考与练习图 5-2-22职业技术学院教师授课教案20/20 学年 第 学期 课程 机械CAD/CAM章节课题项目五 曲面形状实体建模任务3风扇的造型授课方法 教学做一体所需教具 多媒体课件 授课时间月曰节月曰节月日节月日节授课班级目的要求通过学习风扇的造型,学会创建螺旋线,掌握修剪片体指令,掌握加厚指令,学会创建投影曲线,并具有针对 零件合理制定造型步骤的能力。
cadcam应用教案7

潍坊科技学院教案课程名称:CAD/CAM应用授课人:苏建民项目四箱体类零件三维建模讲解内容:模块一阀体建模复习:回顾上一模块中所讲的踏架建模的创建方式-修剪体。
讲授:一、学习目标1.掌握特征操作:抽壳、实例特征2.掌握抽取曲线的操作3.掌握特征分组的创建课前准备(1)上课之前检查UG NX8.0软件是否能正常使用,确保每台计算机UG NX8.0能正常运行,准备好投影仪。
(2)准备好教案,供教学时图形分析,好让学生快速形成建模思路.不在读图消耗太多时间.二、工作任务正确分析连杆零件图形尺寸。
Figure 1零件二维图Figure 2零件三维图三、相关实践知识(一)创建文档启动NX8.0,新建文件,文件名为“valve body”,文件夹设置为”d:/projet”,单击确定,进入NX建模模块(二)创建待抽壳的基本外形1.创建圆柱体(Φ52X33)注意矢量方向选择-zc方向。
2.创建圆台执行凸台命令,输入致敬52,高度54,锥角5.7,选择圆柱底面为放置面,采用点落在点上的定位方法。
3.创建36x80圆柱注意坐标值的设定。
Figure 3(三)创建壳体1.执行抽壳命令—利用抽壳命令2.选择抽壳类型—移除面,然后抽壳3.选择要穿透的面4.定义厚度—8mm5.定义备选厚度—5mmFigure 4抽壳命令框(四)创建底座拉伸特征1.创建截面曲线(1)抽取曲线(2)创建其他曲线(3)创建拉伸特征Figure 5抽取曲线对话框Figure 6拉伸完成图(五) 创建法兰1. 创建Φ90x12,Φ50x2的拉伸特征执行拉伸命令,利用已有边界,进行偏置拉伸。
Figure 7拉伸两个凸台Figure 8拉伸完成2. 创建圆孔注意此处,根据凸台大小进行设置矢量方向根据实际情况填写利用做Φ64的圆,辅助做孔。
Figure 9孔的制作3. 圆形阵列孔 (1) 进入钣金模块 (2) 执行实例特征 (3) 定义阵列特征 (4) 选择实例特征Figure 10阵列孔4. 创建拔模Figure 11拔模对话框此处阵列特征使用钣金命令中的特征,是由于后期要进行镜像特征。
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第4章实体建模实体建模是UGNX3中最重要的模块之一,是使图形由平面变为立体的关键步骤,主要包括基本三维成形特征、基准特征(基准平面与基准轴)、成形特征编辑和特征操作。
4.1 基本成形特征在UGNX3中,三维实体可通过对二维封闭曲线的拉伸、旋转、扫描等方法生成,也可以直接创建简单的实体。
在建模绘图环境中,成形特征命令分别包含在“插入”菜单中的“设计特征”、“细节特征”、“扫描”等子菜单中,或者在“成形特征”工具条中,如图4-1所示。
图4-1 “成形特征”工具条4.1.1 长方体/圆柱/圆锥/球体1. 长方体长方体功能:根据指定的方向、大小及位置来生成长方体。
打开菜单: 插入——设计特征——长方体,或单击“成形特征”工具条中的“长方体”按,弹出“长方体”对话框,如图4-2所示,并激活了“捕捉点”工具条,如图4-3所示。
由图4-2“类型”选项组可知,系统提供了3种长方体的绘制方式。
图4-2“长方体”对话框图4-3 “捕捉点”工具条在“类型”选项组中选择其中一种绘制方式:1) 原点,边长度: 先输入长方体的三轴长度,然后通过单击“捕捉点”工具条中的“点构造器”按钮,指定长方体的基准点后单击“确定”按钮生成长方体,或者在输入三轴长度后直接单击“确定”按钮,按系统默认的原点(0,0,0)为基准点生成长方体。
2) 两个点,高度: 输入长方体的高度,然后通过“点构造器”指定长方体底面的两个对角点,单击“确定”按钮生成长方体。
3) 两个对角点: 通过“点构造器”指定长方体两个对角点的位置,单击“确定”按钮生成长方体。
2. 圆柱圆柱功能:通过指定的方向、大小及位置来生成圆柱体。
打开菜单: 插入——设计特征——圆柱,或单击“成形特征”工具条中的“圆柱”按,弹出“圆柱”对话框,如图4-4所示,系统提供了两种圆柱体的绘制方式。
图4-4“圆柱”对话框图4-5“矢量构成”对话框图4-6 输入圆柱参数选择其中一种绘制方式:1) 直径,高度: 单击图4-4“圆柱”对话框中的“直径,高度”,系统弹出如图4-5所示“矢量构成”对话框,先通过“矢量构成”对话框确定圆柱体的方向,然后输入直径及高度值,如图4-6所示,最后通过“点构造器”对话框定义圆柱体底面的原点,单击“确定”按钮生成圆柱体。
2) 高度,弧: 输入高度值,如图4-7所示,选择圆或圆弧作为圆柱体的底面圆,最后根据屏幕箭头提示方向确定圆柱体的轴线方向生成圆柱体。
图4-7输入高度值图4-8“圆锥”对话框图4-9输入圆锥体参数3. 圆锥圆锥功能: 通过指定底面圆心、直径、高度值及方向来产生圆锥体。
打开菜单: 插入——设计特征——圆锥,或单击“成形特征”工具条中的“圆锥”按,弹出“圆锥”对话框,如图4-8所示,系统提供了5种圆锥体的绘制方式。
操作步骤类似于“圆柱体”,但输入参数除高度值外,还需输入圆锥体的底部和顶部直径,如图4-9所示。
4. 球体球体功能: 根据指定的原点、直径和位置生成球体。
打开菜单: 插入——设计特征——球,或单击“成形特征”工具条中的“球”按,弹出“球”对话框,如图4-10所示,系统提供了两种球体的绘制方式。
1) 直径,圆心: 先确定直径值,如图4-11所示,然后运用“点构造器”指定球心位置,从而生成球体。
2) 选择弧:选择一己存在的圆或圆弧,系统会自动根据此圆的圆心及半径生成球体。
图4-10“球”对话框图4-11 确定球直径值图4-12“拉伸”辅助工具条4.1.2 拉伸/回转/扫描/管体1. 拉伸体拉伸体功能: 由截面轮廓线沿指定方向,拉伸一段距离,生成实体。
打开菜单: 插入——设计特征——拉伸,或单击“成形特征”工具条中的“拉伸”按钮,在绘图区左上角出现拉伸辅助工具条,如图4-12所示。
单击辅助工具条中的“拉伸对话框”图4-13“拉伸”对话框图4-14快捷菜单按钮,弹出“拉伸”对话框,如图4-13所示,在其中可对拉伸体进行全面的设置:拉伸高度、偏置距离、拨模角的值(正负值均可)等。
拉伸实体先选取截面线,系统会自动按默认的拉伸方向生成一个一定拉伸高度的实体预览,可在“结束”文本框中输入拉伸高度,按(Enter)键,再单击辅助工具条中的“确定”按钮生成拉伸实体;也可在生成预览后用鼠标左键按住指示拉伸方向的箭头拖动,此时的鼠标光标变为“十”字形光标,实体的高度会随光标的移动而动态变化,最后在合适的位置松开鼠标左键,单击辅助工具条中的“确定”按钮生成拉伸体。
如果拉伸方向与默认的相反,可在预览图上单击鼠标右键,弹出一个快捷菜单,如图4-14所示,从中选择“反向”命令;如果要自定义拉伸方向,可选择该快捷菜单中“方向”命令,弹出“矢量构成”对话框,通过该对话框设置拉伸方向。
如果拉伸体是一个带锥角的实体,可在如图4-14所示的快捷菜单中选择“锥角”命令,或者单击辅助工具条中的“锥角”按钮,在“拔模角”文本框中输入锥角的角度;也可与动态显示拉伸高度的方法相似,用鼠标左键按住指示锥角方向的箭头拖动,在合适的位置松开鼠标左键。
如果拉伸体需要偏置,可在如图4-13所示的快捷菜单中选择“偏置”命令,或者单击辅助工具条中的“偏置”按钮,在“最终偏置”文本框中输入偏置距离;也可用鼠标左键按住指示偏置方向的箭头拖动,便偏置距离动态显示,在合适的位置松开鼠标左键,如图4-16所示。
图4-16 动态拖动鼠标拉伸实体高度、锥角与偏置距离绘图实例:绘制如图4-17所示的实体。
图4-17 实体2维图形1) 单击“成形特征”工具条中的“长方体”按钮,弹出“长方体”对话框,在“类型”选项组中单击“原点,边长度”按钮,设定长方体的尺寸为l00x7OxlO,单击“确定”按钮,以原点(0,0,0)为基准点生成长方体,如图4-18所示。
图4-18创建长方体图4-19绘制矩形2) 单击“曲线”工具条中的“矩形”按钮,在“点构造器”中输入矩形左下角顶点的坐标为(0,0,30),单击“确定”按钮。
3) 继续在“点构造器”中输入矩形右上角顶点的坐标为(70,40,30),单击“确定”按钮,在长方体上方给出一个矩形,如图4-19所示。
4) 单击“成形特征”工具条中的“拉伸”按钮,在辅助工具条中单击“布尔运算”下拉按钮,从中选择“并”按钮,如图4-20所示。
图4-20选择“并”布尔运算图4-21 设定拉伸高度5) 选择矩形的4条边,在“结束”文本框中输入-25,按(Enter)键设定拉伸高度,如图4-21所示。
6) 单击辅助工具条中“确定”按钮,向下生成拉伸体,并与下面的长方体合并成一个整体。
7) 再次单击“拉伸”按钮,选择矩形的4条边,单击辅助工具条中的“拉伸对话框”按钮,弹出“拉伸”对话框,如图4-22所示。
在“布尔运算”下拉列表框中选择“差”选项,其余参数按图4-22所示设置,单击“确定”按钮生成如图4-23所示实体。
图4-22 设置“拉伸”对话框图4-23 生成实体2. 回转体回转体功能: 截面轮廓线绕指定轴方向旋转一定角度而产生实体,旋转角度不大于360°。
打开菜单: 插入——设计特征——回转,或单击“成形特征”工具条中的“回转体”按钮,选取回转体截面线,单击“确定”按钮,弹出选择“回转体”方式对话框,如图4-24所示,选择旋转实体产生方式(“轴和角”),弹出“矢量构成”对话框,选择回转轴,单击“确定”按钮,在弹出的“点构造器”中输入回转基点坐标值,单击“确定”按钮,弹出“回转体”参数设置对话框,如图4-25所示,设定相应的参数,再单击“确定”按钮生成回转体。
图4-24“回转体”对话框图4-25“回转体”参数设置绘图实例: 绘制如图4-26所示的车轮实体。
图4-26 回转体图4-27 车轮截面线1) 新建一个名为wheel的文件,单击“应用程序”工具条中的“建模”按钮,进入建模环境。
2) 单击“成形特征”工具条中的“草图”按钮,单击辅助工具条中的“确定”按钮,进入草图绘图环境。
3) 单击“草图曲线”工具条中的“轮廓”按钮,按图4-27所示的尺寸绘制车轮的截面线(含中心线—转化为参考线),然后单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮,退出草图任务环境。
4) 单击“成形特征”工具条中的“回转体”按钮,用鼠标选择该截面轮廓线,单击“确定”按钮。
提示区提示:“指示切割截面的区域点”,用鼠标在截面线区域内单击一点。
5) 单击选择“回转体”方式对话框中的“轴和角”按钮,弹出“矢量构成”对话框,单击“XC轴”按钮或单击X轴(参考线),定义回转方向为X轴向。
6) 系统弹出“点构造器”对话框,单击“重置”按钮,使基点坐标为(0,0,0),即定义旋转点为原点,单击“确定”按钮。
7) 弹出“回转体”参数设置对话框,如图4-25所示。
按默认设置,单击“确定”按钮,生成车轮实体。
8) 单击“实用程序”工具条中的“移动至层”按钮,在辅助工具条中单击“类选择”按钮,弹出“类选择”对话框。
用鼠标选中车轮实体,然后单击“类选择”对话框中的“全部 (除选中的)”按钮,单击“确定”按钮。
9) 弹出“层移动”对话框。
在“目标层或层组”文本框中输入目标层数41,单击“确定”按钮,将轮廓线移至第41层隐藏起来。
10) 单击“标准”工具条中的“保存”按钮,保存文件。
3. 沿导线扫描沿导线扫描功能: 截面轮廓线沿一条连续线扫描而生成实体或壳体特征。
打开菜单: 插入——扫描——沿导引线扫描,或单击“成形特征”工具条中的“沿导线扫描”按钮,弹出“沿导线扫描”对话框,如图4-28所示。
选择截面轮廓线,然后再选择引导线,并指定扫描方向,最后设定偏置值。
图4-28“沿导线扫描”对话框图4-29 弹簧实体绘图实例: 绘制如图4-29所示的弹簧实体。
1) 新建一个名为spring的文件,单击“应用程序”工具条中的“建模”按钮,进入建模环境。
2) 单击“曲线”工具条中的“螺旋线”按钮,弹出“螺旋线”对话框,如图4-30所示。
3) 在“转数”文本框中输入 8,“螺距”文本框中输入 8,“半径”文本框中输入 20,在“旋转方向”选项组中选择“右手”单选按钮,单击“确定”按钮完成螺旋线的创建,如图4-31所示。
图4-30设置螺旋线参数图4-31 创建螺旋线4) 打开“格式”菜单申的“WCS”子菜单,在该子菜单中选择“方位”命令或单击“实用程序”工具条中的“方向”图标按钮,弹出“CSYS构造器”对话框,如图4-32所示,单击“点,垂直于曲线”按钮。
图4-32“CSYS构造器”对话框图4-33 生成新坐标系5) 选择螺旋线,再用鼠标光标捕捉该螺旋线的端点并双击鼠标左键,单击“确定”按钮,系统在螺旋线端点处生成与曲线相垂直的新坐标系,如图4-33所示。
6) 单击“曲线”工具条中的“基本曲线”按钮,再单击“圆”按钮,选中新坐标系的原点,在“跟踪栏”对话框“直径”文本框中输入5,按(Enter)键,生成弹簧的截面轮廓线,如图4-34所示。