从熔丝的熔断判断线路故障示范文本
熔断器熔断事故分析
关于相国寺储气库10KV电容器1500kvar电容柜熔断器故障分析以及其保护定值说明根据用户反馈的函件，发现继编号为5AH的1500kvar电容柜出现因为熔断器问题出现柜子损坏之后，又发现了编号为5BH的1500kvar电容柜的B相保险有烧毁现象，并检查到有碳化物从保险灭弧管中漏出，为避免事态进一步扩大，现场对该柜进行了停运。
1、熔断器故障分析根据反馈函件，两台1500kvar的电容柜的故障均是熔断器的问题造成的。
这两台柜子的共同特点是单只电容器均为加内熔丝的500kvar电容，所配置的外熔丝为120A。
根据《并联电容器装置设计规范 GB50227-2008》中条文说明的5.4.1 项条款如下说明：可见，国家标准中是不建议使用50A以上的电容器外熔断器的。
另外根据对一些电容器外熔断器选用资料的查询，对于额定电流达到120多安培的外熔丝，其熔丝发热温升是重要的突出问题。
通常处于熔管内熔丝中的熔体与尾线的压接处是温升最高处，采用在熔体和尾线接合部外加套管施加冲压的工艺方式，难以满足有效减小接触电阻、降低损耗、抑制温升的要求，易发生熔断体直接烧损的状况。
BRW系列熔断器的发热以及故障机理如下：熔断器的散热主要靠金属端盖和尾线通过热传导来完成。
在正常的工作条件下，即在通过电流等于或低于熔丝额定电流值时，熔体的温度由这两部分的温升限值来限定某一较低的温度，此时发热与散热保持平衡，保证熔断器长时间稳定工作状态，此时若失去电流，熔断器则可恢复到原来的状态，包括熔体在内的各部分都能保持初始状态不变。
当通过熔丝的电流达到高于其额定电流的某个值时，熔丝熔体及各部位的发热都将按电流的平方关系增大，温度升高又使熔体电阻增大，加剧其发热，而熔丝与端盖，熔丝尾线与熔体的压接处以尾线本身的温度升高又恶化了熔体发热量向外部传导。
当散热跟不上发热，热平衡不能维持时，熔体温度加快上升，由于熔体材料的不均匀和加工工艺的差别，在熔体上的某一点出现过热，此处的温度升高达到熔体材料的软化点时，由于熔体尾部弹簧力的作用开始局部变细，此时其他温度不再升高，热量主要由变细的部分吸收，形成熔化区，在弹簧力和磁场力的作用下，熔化区进一步收缩变功，直到形成间隙产生电弧，在电弧的作用下熔化区的熔体快速气化，并喷出弧光，当通过熔丝的电流很大时，如高达十几倍或几十倍熔丝额定电流时，由于输入的能量很大，几乎来不及传导，即绝热过程，此时熔体的熔化与气化几乎在同一时刻完成，并产生电弧。
从熔丝的熔断判断线路故障
从熔丝的熔断判断线路故障引言在日常工作中，我们经常会遇到线路故障的情况。
这些故障种类繁多，有电源问题、线路松动、设备故障等等。
其中，熔丝的熔断是一种常见的故障，通过观察熔丝的状态，可以初步判断故障是否与线路有关。
本文将介绍熔丝熔断的原因、判断故障和解决方法。
熔丝的作用熔丝是保护电路和线路的一种设备。
它的主要作用是当电路中的电流超过熔丝的额定电流时，熔丝就会熔断，防止电路过载，避免设备和线路受到损坏。
因此，熔丝的选型和安装非常重要，要根据电路负载来选择适当的额定电流和额定电压的熔丝。
一旦熔丝熔断，就说明电路中的电流过大，需要检查故障原因，避免故障扩大。
熔丝熔断的原因熔丝熔断的原因有很多，以下是常见的几种情况：1. 电路过载当电路中的电流超过熔丝额定电流时，熔丝就会熔断。
这种情况通常是由于电路负载过大或者设备故障导致的。
例如，当一台设备发生短路或其他故障时，它会吸取大量电流，这就会导致电路过载，从而引发熔丝熔断。
2. 熔丝老化熔丝在长时间使用后，会因为高温、振动等原因逐渐老化。
这种情况下，熔丝的电阻会变大，对电路的保护作用减弱。
如果出现过载，熔丝就可能熔断。
3. 温度过高当电路中的电流超过熔丝额定电流时，熔丝会发热，温度升高。
如果温度过高，熔丝就可能熔断。
这种情况通常是由于电路本身存在问题，导致电流过高，或者是熔丝接触不良、安装不当等原因导致热量无法散出。
4. 熔丝松动熔丝松动也是一种常见的熔断原因，它通常是由于熔丝座变形或者松动引起的。
如果熔丝松动，就容易出现接触不良等问题，从而导致熔丝熔断。
判断线路故障通过观察熔丝的状态，可以初步判断故障是否与线路有关。
以下是几个判断故障的方法：1. 观察熔丝当熔丝熔断时，它会发生变形，有些甚至会烧焦。
如果熔丝呈现这种情况，就很有可能是线路故障所致。
此时，应及时查找故障原因。
2. 测量电路电阻通过测量电路电阻，可以初步判断电路是否存在短路、断路等问题。
如果电路电阻明显偏低或偏高，就有可能是线路故障所致。
熔丝熔断找原因
熔丝熔断找原因
高压熔丝若熔断，六个原因来判断。
熔丝规格选的小，质劣受损难承担，
高压引线有短路，内部绝缘被击穿，
雷电冲击遭破坏，套管破裂或击穿。
低压熔丝若熔断，五个原因来判断。
熔丝规格选得小，质劣受损难承担，
负荷过大时间长，绕组绝缘被击穿，
输电线路出故障，对地短路或相间。
变压器的熔丝熔断可分为一相熔丝熔断、两相熔丝熔断和三相熔丝熔断等情形。
口诀中介绍了高压熔丝熔断的6个原因和低压熔丝熔断的5个原因，读者可对照故障现象进行分析检查。
1）一相熔丝熔断后，应将变压器停电后进行检查。
如未发现异常可更换熔丝，在变压器空载状态下试送电，经检查变压器运行状态正常后，方可带负荷运行。
2）两相熔丝熔断后，首先应检查高压引线及此绝缘有无放电痕迹，同时留意观察变压器有无过热、变形及喷油等现象。
变压器内部故障可通过直流电桥测量三相绕组直流电阻或测量绝缘电阻的方法
来判定，如查证属于变压器内部故障，应对变压器其进行大修。
3）三相熔丝熔断后，必须对变压器进行停电检查，排除故障后才可更换熔丝试送电。
空载运行后，可带负荷投入运行。
检查及处理情况应作具体记录。
一般在高峰用电期间，变压器熔丝熔断是比较常见，尤其是在夏季和冬季。
因为用电量过大，过载量过高很容易造成变压器熔丝熔断。
熔丝熔断后，应根据事故现象查出原因，检修处理后再投入运行。
从熔丝的熔断判断线路故障
在三相刀开关中，其中一根熔丝严重烧断，一般为单相接地所致，三根熔丝同时烧断， 是严重超出额定负载。从熔丝熔断程度上可以看出通过电流的大小，若熔丝全部融化，开 关内烧黑，可能是相间短路造成，这种情况必须查找原因，排除故障后，才能更换熔丝合 闸工作。
4 严重烧毁 出现故障后，熔丝全部气化，刀开关瓷盘底座烧碎，并由白色烧为红色时，这种情况 非常严重，并且危险极大。此情况一般多发生在三相刀开关中，其主要原因是弧光短路。 若刀开关没有盖好上下盖，当遇上严重过载或短路故障时熔丝同时烧断造成严重的电源相 间短路，高温将刀开关烧毁。
用 HK2 系列刀开关来通、断负载电路，当熔丝熔断后，看熔丝熔断的情况可分析判断故障 原因。
1 熔丝端断 熔丝两头附近熔断，是由于开关熔丝没有压紧和固定好造成的，熔丝长期松动，氧化 时间长，使接触电阻增大，电流通过产生热量，时间一长，会使熔丝在两头的螺钉附近熔 断。 2 熔丝中间熔断 刀开关紧压的熔丝，其熔断点在熔丝中间，而且熔断点很小，可判断为负荷过大，或 所用熔丝过电流时产生热量，随时间增长，热量积累越多，温度升高越快，当达到熔丝熔 点时，便在中间熔断，这是正常的保护性熔断。 3 熔丝中间严重烧断
断路器及负荷开关常见缺陷的处理—高级工—演示文稿
处理办法： 可以通过做保护传动试验（最好是保护 测量元件加模拟故障量传动，如通一次电 流传动）验证和查明拒跳原因。同时，应 检查拒跳断路器的保护投入位置是否正确。
2、无保护动作信号掉牌，手动切断断路器前红灯不 亮，手动用控制开关操作仍拒跳。 原因是： 1）控制回路熔断器熔断或接触不良使保护失去电源， 2）控制（跳闸）断线。同时有“控制回路断线”信 号发出。 处理办法： 检查熔断器的完好性，用万用表或绝缘电阻表 检查控制回路。
2、跳闸铁芯不动，测量跳闸线圈两端的电压 正常，说明跳闸回路其他元件正常，可能 是跳闸线圈或连接端子未接通，线圈烧坏， 跳闸铁芯卡涩或脱落。 3、跳闸铁芯动作，分闸脱扣机构不脱落（液 压机构压力表指示不变化，分闸控制阀未 动作）。可能是：脱扣机构扣入太深、啮 合太紧，自由脱扣机构越过“死点”太多， 跳闸线圈剩磁大，使铁芯顶杆冲力不足， 跳闸铁芯行程不够，防跳保安螺丝未退出， 跳闸线圈有层间短路，分闸锁钩扣入太深。
断路器“拒合”“拒分”故障处理： 原因：有两个方面：一是电气方面故障； 二是机械方面原因。 从断路器分合闸时控制回路及音响信号 回路动作情况来加以分析： 根据断路器控制电路图可见。
断路器合闸前的状态： 断路器处于跳闸位置，辅助接点QF1、 QF3闭合，QF2断开，控制开关SA手柄处 于“跳闸后”位置（11-10）接通，回路+ FU1 SA（11-10） HG R1 QF1 KM FU2 —构成通路。绿灯发平光，表 明断路器在分闸位置，同时说明合闸回路 完好。由于回路中有电阻与绿灯，回路电 流达不到合闸接触器KM的动作值，KM不 会动作合闸。
3、运行中SF6气室漏气发出补气信号，但 红绿灯未熄灭，表示还未到闭锁压力，此 时应汇报调度，在保证安全的情况下进行 补气，但必须加强监视，在适当时候，安 排检查处理。
PT柜高压熔断器熔断故障的处理和分析
PT柜高压熔断器熔断故障的处理和分析PT柜高压熔断器是电力系统中非常重要的一部分，用于保护设备和线路免受过载和短路的影响。
在运行过程中，由于各种原因，熔断器可能会发生熔断故障，导致设备损坏和停电事故。
因此，对PT柜高压熔断器熔断故障的处理和分析至关重要。
一、熔断器熔断故障的处理：1.停电检查：一旦发现PT柜高压熔断器发生熔断故障，第一步应当是立即停电。
停电后，检查熔断器熔丝是否融化，是否有烧灼的痕迹，以确定故障位置和原因。
2.检查负载：检查熔断器熔断故障时，应同时检查负载情况，确保负载不会导致熔断器过载。
如果发现负载过大或者短路现象，应及时进行处理。
3.更换熔断器：经过确认熔断器熔断后，应立即更换新的熔断器，确保设备和线路的正常运行。
在更换熔断器时，应选择与原熔断器相同规格和型号的熔断器，避免因规格不匹配导致二次熔断故障。
4.故障分析：将熔断故障的熔断器送至专业机构进行分析，查找具体故障原因，并做好记录。
分析结果将有助于防止类似故障再次发生，提高系统的可靠性和稳定性。
二、熔断器熔断故障的分析：1.过载：熔断器熔断故障最常见的原因之一是过载。
当负载超过熔断器额定容量时，熔丝将瞬间熔化，起到保护设备的作用。
因此，在使用熔断器时，应根据负载情况选择合适的额定容量，以避免过载导致熔断故障。
2.短路：短路是导致熔断器熔断的另一个常见原因。
短路导致电流迅速增大，熔丝无法承受过大的电流而熔断。
在发生短路时，熔断器应迅速切断电路，防止设备受损。
因此，避免短路现象的发生，是预防熔断故障的重要措施。
3.温度过高：在PT柜高压熔断器长时间运行过程中，由于电流过大和环境温度较高，熔断器可能会出现温度过高的情况，导致熔断。
因此，定期检查熔断器的工作状态，确保散热良好，是避免温度过高引发熔断故障的有效手段。
4.熔断器老化：随着使用时间的增长，PT柜高压熔断器的内部零部件可能会发生老化，降低了其工作性能和可靠性，容易导致熔断故障。
从熔断的熔丝上看线路的故障
从熔断的熔丝上看线路的故障特点１、保险丝的中间断在闸刀开关紧压的保险丝，其熔断点在保险丝长度的中间，而熔断点很小时，可判断为负荷过载熔断，或所接保险丝偏小。
因为保险丝通过较大电流时产生热量，随时间的增长，热量越积越多，温度升高，当达到保险丝的熔点时，便在中间熔断，这是正常的保护性熔断。
２、保险丝头上断保险丝两头压紧螺钉的附近断，是闸刀开关保险丝的螺钉的没拧紧，长期使用松动、氧化，接触电阻增大，产生热量，恶性循环，使保险丝在两头的螺钉附近熔断。
电工之家３、保险丝中间严重烧断三相闸刀开关中，其中一根保险丝严重熔断，一般是单相接地故障，三相保险丝同时严重熔断，是严重过载。
再从保险丝熔断的程度可看出通过电流的大小，若保险丝全部熔化，闸刀开关弧室烧黑。
这种情况必须查明原因，排除故障后，才能更换保险丝合闸试用。
４、闸刀开关严重烧毁出现故障后，保险丝全部气化，严重时闸刀开关瓷底盘烧碎，并由白色烧成暗红色，故障发生时伴有爆炸声。
这种情况危害严重，常造成前一级保护开关动作，且多数发生在三相闸刀开关上。
原因是火弧短路，若闸刀开关又没有盖下闸盖，当遇上严重过载或短路故障时，几根保险丝同时熔断的瞬间，产生的火弧足够大时，因无闸盖隔离，火弧连在一起引起更大的火弧，造成严重的电源短路，火弧的高温将闸刀开关烧毁。
为防止这种危害严重的情况发生，要做好以下四个方面：一是要按负荷大小选用合适的保险丝，不能用太大的，以限制熔断电流，不至于产生的火弧。
二是在闸刀开关上压接保险丝时，要将保险丝中间部位下凹到瓷底盘灭弧槽的中下部，此时产生的火弧不容易飞出造成危害。
三是一定要盖好闸盖，这样带电部分不裸露在外面，可减少不安全因素。
四是要保持闸刀开关清洁无灰尘，避免绝缘程度下降而助长火弧短路的发生。
10kV电压互感器高压熔丝频繁熔断的故障分析及预控措施
一
、
电压 互 感 器 概 念 原 理 与 运 行 方
（ １ ）在 引 起 受 到 损 坏 及 高 压 熔 造成 伤害 。
式
丝烧 毁 之 后 ，此 种 现 象 的 出 现 ，若 不 立 三 、Ｐ ， ｒ 保 险 丝熔 断 主 要 故 障原 因 分 Ｐ １ ’ （ 电压 互 感 器 ），为 一 种 按 一 定 即进 行修 复 ，将会 引 发 １ ０ ｋ Ｖ母 线 运行 不 析 的比例 由高 电压转换 成相对 标准 的低 电压 能进 行 分段 。 （ ２） 正 常 情况 下 ，谐 振 过 在 实 际运 行 工 作 中 ，Ｐ Ｔ高压 熔 丝 经
± 曼
：
±
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
工 业 技 术
ｌ Ｏ ｋ Ｖ 电压互感器 高压熔 丝频 繁熔 断的 故障分析及预 控措施
李 国辉
（ 广东电网清远 阳山供 电局 ，广 东 清远 ５ １ ３ １ ０ ０ ）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K5312 （安全管理范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
从熔丝的熔断判断线路故障示范文本
从熔丝的熔断判断线路故障示范文
本
操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
用HK2系列刀开关来通、断负载电路，当熔丝熔断后，看熔丝熔断的情况可分析判断故障原因。
1熔丝端断
熔丝两头附近熔断，是由于开关熔丝没有压紧和固定好造成的，熔丝长期松动，氧化时间长，使接触电阻增大，电流通过产生热量，时间一长，会使熔丝在两头的螺钉附近熔断。
2熔丝中间熔断
刀开关紧压的熔丝，其熔断点在熔丝中间，而且
熔断点很小，可判断为负荷过大，或所用熔丝过电流时产生热量，随时间增长，热量积累越多，温度升高越快，当达到熔丝熔点时，便在中间熔断，这是正常的保护性熔断。
3熔丝中间严重烧断
在三相刀开关中，其中一根熔丝严重烧断，一般为单相接地所致，三根熔丝同时烧断，是严重超出额定负载。
从熔丝熔断程度上可以看出通过电流的大小，若熔丝全部融化，开关内烧黑，可能是相间短路造成，这种情况必须查找原因，排除故障后，才能更换熔丝合闸工作。
4严重烧毁
出现故障后，熔丝全部气化，刀开关瓷盘底座烧碎，并由白色烧为红色时，这种情况非常严重，并且危险极大。
此情况一般多发生在三相刀开关中，其主
要原因是弧光短路。
若刀开关没有盖好上下盖，当遇上严重过载或短路故障时熔丝同时烧断造成严重的电源相间短路，高温将刀开关烧毁。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。