环己酮
环己酮
生病不可怕，可怕的是不敢承认自己生病了环己酮环己酮基本概念名称：环己酮英文名：Cyclohexanone分子式：C6H10O分子量：98.14化合物类别：醛和酮类CAS号：108-94-1环己酮物理化学性质介绍：羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。
性状：无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。
不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。
与空气混合爆炸极限3.2%～9.0%（体积），易燃易挥发。
稳定熔点：-45℃沸点：155.6℃闪点（开杯）：54℃相对密度（20／4℃）：0.9478（水=1）；3.38(空气=1)溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
在水中溶解度10.5%(10℃),水在环己酮中溶解度5.6%(12℃),易溶于乙醇和乙醚。
折射率nD(20℃)：1.4507蒸气压：2kPa(47℃) ，1.33kPa（38.7℃）粘度：[2.2mPa·s(25℃）]自燃点：520～580℃。
化学性质：与开链饱和酮相同。
环己酮在催化剂存在下用空气、氧或硝酸氧化均能生成己二酸HOOC（CH2）4COOH。
环己酮肟在酸作用下重排生成己内酰胺。
它们分别为制耐纶66和耐纶6的原料。
环己酮在碱存在下容易发生自身缩合反应；也容易与乙炔反应。
环己酮最早由干馏庚二酸钙获得。
大规模生产环己酮是用苯酚催化氢化然后氧化的方法。
在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。
环己酮主要用途用途：环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。
也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。
用于有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂，用作染料的溶剂，作为活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，脂、蜡及橡胶的溶剂。
也用作染色和褪光丝的均化剂，擦亮金属的脱脂剂，木材着色涂漆，可用环己酮脱膜、脱污、脱斑。
环己酮粘合医疗器械的原理
环己酮粘合医疗器械的原理
环己酮（Cyclohexanone）作为一种溶剂，可以在医疗器械制造中用作粘合剂的原理如下：
1. 溶解性：环己酮具有良好的溶解性，可以溶解许多不同种类的物质，包括塑料、橡胶和金属等。
这使得它能够与其他材料混合并形成粘合剂。
2. 蒸发性：环己酮具有较快的蒸发速度，一旦被应用到医疗器械上并完成粘合后，环己酮会很快蒸发消失，以便设备的使用。
3. 化学反应：环己酮可以通过与一些材料发生化学反应来实现粘合。
例如，它可以与含有羟基的聚合物反应形成亲水性结构，从而使物体的粘合更牢固。
4. 表面张力：环己酮的表面张力相对较低，可以满足在医疗器械制造过程中较好地涂覆和粘合的需求。
总的来说，环己酮作为粘合剂能够通过溶解性、蒸发性、化学反应和表面张力等原理与不同材料粘合在一起，使医疗器械的部件牢固结合。
环己酮技术标准
环己酮（Cyclohexanone）是一种有机化合物，常用于溶剂、合成原料和化学反应催化剂等方面。
以下是环己酮技术标准的一般概述：1. 纯度要求：环己酮的纯度通常以质量分数表示，常见要求为99%以上的纯度。
高纯度的环己酮在一些应用领域（如医药、电子等）中更为重要。
2. 外观：环己酮应为无色或淡黄色透明液体，不应有悬浮物或颗粒。
3. 水含量：环己酮的水含量通常应低于0.1%或更低的水平。
水含量高会影响一些化学反应的效果。
4. 酸度或碱度：环己酮的酸度或碱度应符合特定的要求，以确保其在特定应用中的稳定性和适应性。
5. 不纯物质：环己酮中不应含有有害或不希望的杂质。
常见的不纯物质包括酮类、醛类、酯类、酸类、酚类等，其含量应控制在特定的限制范围内。
6. 其他指标：根据具体应用和需求，环己酮的技术标准还可能包括其他指标，如沸点、密度、闪点、粘度等。
环己酮的技术标准可能会因不同国家、地区、行业以及具体用途而有所变化。
因此，在实际应用中，具体的技术标准应根据相关法规和标准进行确定。
环己酮的制备
环己酮的制备概述环己酮（Cyclohexanone）是一种无色液体，具有特殊的气味。
它是一种重要的有机化合物，在化学工业中有广泛的应用。
本文将介绍环己酮的制备方法。
方法一：环己酮的氧化原理环己酮可以通过环己烯的氧化反应制备。
该反应的原理是在适当的催化剂的作用下，环己烯经过氧化反应生成环己酮。
实验步骤1.准备实验用具。
–反应釜–搅拌器–气体进出口–温度控制装置2.平衡反应温度和氧气供应。
–将反应釜加热至适宜的温度，保持温度稳定。
–向反应釜中通入氧气，保持适当的氧气供应量。
3.加入催化剂。
–在适量溶剂中溶解催化剂。
–将溶解好的催化剂缓慢加入反应釜中。
4.加入环己烯。
–将环己烯缓慢添加到反应釜中。
–这一步要控制加入速度，避免产生副反应。
5.反应结束。
–观察反应的进程，直到反应结束。
–可通过监测温度的变化和检测反应溶液中环己烯和环己酮浓度的变化来判断反应是否结束。
6.分离环己酮。
–将反应溶液进行蒸馏，将环己酮分离出来。
方法二：环己酮的还原原理环己酮可以通过环己酮的还原反应制备。
该反应的原理是在适当的催化剂的作用下，环己酮经过还原反应生成环己烯。
实验步骤1.准备实验用具。
–反应釜–搅拌器–温度控制装置2.加入催化剂。
–在适量溶剂中溶解催化剂。
–将溶解好的催化剂缓慢加入反应釜中。
3.加入环己酮。
–将环己酮缓慢添加到反应釜中。
–这一步要控制加入速度，避免产生副反应。
4.反应进行。
–观察反应的进行情况，控制反应温度和时间。
–可通过监测温度的变化和检测反应溶液中环己酮和环己烯浓度的变化来判断反应的进行情况。
5.分离环己烯。
–将反应溶液进行蒸馏，将环己烯分离出来。
6.清除催化剂。
–对反应釜进行清洗，将催化剂残留清除。
方法三：环己酮的酰胺加成反应原理环己酮可以通过酰胺加成反应制备。
该反应的原理是环己酮和酰胺在催化剂的作用下发生加成反应生成相应的酰胺产物。
实验步骤1.准备实验用具。
–反应釜–搅拌器–温度控制装置2.加入催化剂。
环己酮的制备方法
环己酮的制备方法环己酮是一种重要的有机化合物，广泛应用于药物、香料、橡胶和塑料等领域。
本文将介绍环己酮的制备方法。
环己酮的制备方法有多种，下面将分别介绍几种常用的制备方法。
1. 环己酮的氧化还原法制备。
这种方法是通过将环己烯与氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成环己酮。
常用的催化剂有铜、铁、钴等。
该方法操作简单，反应条件温和，且废气处理相对容易，是一种常用的制备环己酮的方法。
2. 环己酮的羟甲基化反应制备。
这种方法是将环己酮与甲醇在酸性条件下反应，生成羟甲基环己酮。
然后再经过脱水反应，得到环己酮。
这种方法具有反应条件温和，产率较高的优点，但废气处理相对较为复杂。
3. 环己酮的氯甲基化反应制备。
这种方法是通过将环己酮与氯甲烷在碱性条件下反应，生成氯甲基环己酮。
然后再经过脱氯反应，得到环己酮。
这种方法操作简单，废气处理相对容易，但是由于使用了有毒的氯甲烷，对环境有一定的污染。
4. 环己酮的氧化反应制备。
这种方法是通过将环己烷与氧气在高温条件下反应，生成环己酮。
该方法反应条件较为苛刻，操作较为复杂，但产率较高。
5. 环己酮的酮化反应制备。
这种方法是通过将环己醇与氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成环己酮。
该方法反应条件较为温和，但催化剂的选择和废气处理都需要考虑。
总结起来，环己酮的制备方法有氧化还原法、羟甲基化反应、氯甲基化反应、氧化反应和酮化反应等多种。
不同的方法适用于不同的应用场景，制备过程中需要考虑反应条件、产率和废气处理等因素。
在实际生产中，应根据具体需求选择合适的制备方法。
环己酮的制备
环己酮的制备简介环己酮，也称己内酮，是一种无色液体，具有特殊的芳香气味。
它是一种重要的溶剂和中间体，在化工、医药和香料等领域广泛应用。
本文将介绍环己酮的制备方法，并详细阐述一个典型的制备过程。
环己酮的制备方法环己酮的制备主要有两种方法：环己酮酸性氧化法和环己醇气相脱氢法。
下面将分别介绍这两种方法。
环己酮酸性氧化法环己酮酸性氧化法是一种常用且经济高效的制备方法。
其反应方程式如下：环己醇 + 氧气 > 环己酮 + 水具体操作步骤如下：1. 将环己醇与催化剂（通常使用硫酸、磷酸等）放入反应釜中，并加热至适当温度。
2. 在适当压力下通入氧气，并将反应进行一定时间。
3. 反应结束后，冷却反应釜并收集产物。
4. 进行蒸馏提纯，得到高纯度的环己酮。
1环己醇气相脱氢法环己醇气相脱氢法是另一种制备环己酮的方法。
其反应方程式如下：环己醇 > 环己酮 + 氢气具体操作步骤如下： 1. 将环己醇与催化剂（通常使用碱性金属盐如钾盐或钠盐）与适量的溶剂放入反应釜中。
2. 在适当的温度和压力下进行脱氢反应。
3. 反应结束后，冷却反应釜并通过冷凝器收集环己酮。
典型制备过程下面将详细介绍环己酮的制备典型过程，采用环己酮酸性氧化法。
实验材料•环己醇•硫酸•氧气•反应釜2•冷凝器•蒸馏设备实验步骤1.将100 ml 环己醇倒入反应釜中，并加入10 ml 硫酸作为催化剂。
2.加热反应釜至100150°C，确保硫酸完全溶解在环己醇中。
3.在适当压力下通入氧气，并继续加热反应釜，控制反应时间为23小时。
4.反应结束后，停止加热并冷却反应釜至室温。
将反应产物通过冷凝器收集，并进行进一步蒸馏提纯。
环己酮是一种重要的溶剂和中间体，广泛应用于化工、医药和香料等领域。
本文介绍了环己酮的制备方法，并通过具体的典型制备过程加以说明。
环己酮的制备过程可以选择环己酮酸性氧化法或环己醇气相脱氢法，具体选择取决于实际需求和制备条件。
环己酮现场处置方案
环己酮现场处置方案
概述
环己酮，也称为己内酰亚胺，是一种无色透明液体，味道刺激，可燃。
环己酮
具有强烈的刺激性，对人体有一定危害。
在工业生产中，环己酮被广泛应用于溶剂、胶水、洗涤剂等领域。
但是，如果不正确地处理和处置，环己酮会对人类和环境造成严重的危害。
本文将介绍环己酮现场处置方案，以保证人体和环境的安全。
环己酮泄漏现场处置方案
步骤一：切断泄漏源
在发现环己酮泄漏时，首先要立即切断泄漏源。
如果泄漏源来自容器，应迅速
将容器移动到安全地带，确保密封介质遭到撞击、污染。
对于管道泄漏，应立即关闭阀门并切断电源。
步骤二：采取紧急措施
对于小规模的泄漏，可采取以下紧急处理措施：
•遮盖沉积物: 如果泄漏的环己酮还没有渗透进地面或进入水中，需要覆盖泄露源下的沉积物，避免泄漏物质继续扩散。
•配备足够的防护措施: 在处理现场附近,配备足够的警告标志，使人们远离现场。
同时，应穿戴适当的防护装备，避免泄露物质对身体的损害。
•风扇散热: 在室内泄漏的情况下，应用大型风扇散发空气中的有毒气体。
步骤三：调查分析泄漏
一旦止住了泄漏，应对现场进行调查分析，判断泄漏规模、泄漏地点、泄漏物
质流向等情况。
依据环己酮的化学性质，预测可能出现的危害，以制定应急处理方案。
步骤四：环己酮处理方案
1.用化学切割剂处理可以用含有数字1-3的Hazardous Materials
Emergency Response Guide (HAZMAT ERG)工具解决环己酮泄漏。
发生泄漏时，应选择编号为:。
环己酮采取的安全措施说明
要点一
易燃液体
要点二
刺激性气味
要点三
腐蚀性
环己酮具有易燃的物理化学性质，因 此需要采取防火措施，如使用防爆电 器、禁止明火等。
环己酮具有刺激性气味，需要注意通 风，避免长时间接触和吸入。
环己酮对某些材料具有腐蚀性，如金 属、木材等，需要选择合适的材料存 放和运输。
针对环己酮生产工艺流程的防范措施
01
密闭生产
02
定期检查设备
环己酮生产过程中需要密闭生产，以 避免泄漏和污染环境。
环己酮生产设备需要定期检查和维护 ，以避免设备故障和事故。
03
应急处理措施
针对可能发生的生产事故，需要制定 应急处理措施，如紧急停车、灭火等 。
针对环己酮生产过程中的其他危害及影响的防范措施
培训员工
对环己酮生产员工进行培训，使其了解环己酮的物理化学性质、 生产工艺流程、应急处理措施等。
建立环保制度
企业应建立完善的环保管理制度， 明确各级人员的环保职责和义务。
加强环保宣传
企业应加强环保宣传和教育，提高 员工的环保意识和技能水平。
开展环保监测
企业应定期开展环保监测工作，对 生产过程中的环境影响进行监测和 评估。
THANKS
谢谢您的观看
避免在密闭空间内使 用环己酮，以防止浓 度过高引起窒息危险 。
使用个人防护装备， 如防护服、手套、面 罩等，以减少皮肤接 触和吸入的风险。
环己酮泄漏应急处理措施
立即停止泄漏源，关闭相关阀门和电源，防止事 态扩大。
01
02
使用适当的吸收材料，如沙子、土等，吸收 泄漏的环己酮。
防止泄漏物进入下水道、排水沟等，以免污 染环境。
废水处理
对环己酮生产过程中产生的废水进行收集 和处理，减少废水排放。
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环己酮
环己酮基本概念
名称：环己酮
英文名：Cyclohexanone
分子式：C6H10O
分子量：98.14
化合物类别：醛和酮类
CAS号：108-94-1
环己酮物理化学性质
介绍：羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。
性状：无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。
不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。
与空气混合爆炸极限3.2%～9.0%（体积），易燃易挥发。
稳定
熔点：-45℃
沸点：155.6℃
闪点（开杯）：54℃
相对密度（20／4℃）：0.9478（水=1）；3.38(空气=1)
溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
在水中溶解度10.5%(10℃),水在环己酮中溶解度5.6%(12℃),易溶于乙醇和乙醚。
折射率nD(20℃)：1.4507
蒸气压：2kPa(47℃) ，1.33kPa（38.7℃）
粘度：[2.2mPa·s(25℃）]
自燃点：520～580℃。
化学性质：与开链饱和酮相同。
环己酮在催化剂存在下用空气、氧或硝酸氧化均能生成己二酸HOOC（CH2）4COOH。
环己酮肟在酸作用下重排生成己内酰胺。
它们分别为制耐纶66和耐纶6的原料。
环己酮在碱存在下容易发生自身缩合反应；也容易与乙炔反应。
环己酮最早由干馏庚二酸钙获得。
大规模生产环己酮是用苯酚催化氢化然后氧化的方法。
在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。
环己酮主要用途
用途：环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。
也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。
用于有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂，用作染料的溶剂，作为活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，脂、蜡及橡胶的溶剂。
也用作染色和褪光丝的均化剂，擦亮金属的脱脂剂，木材着色涂漆，可用环己酮脱膜、脱污、脱斑。
环己酮与氰乙酸
缩合得环己叉氰乙酸，再经消除、脱羧得环己烯乙腈，最后经加氢得到环己烯乙胺
[3399-73-3]，环己烯乙胺是药物咳美切、特马伦等的中间体。
环己酮的毒性
毒性防护：高浓度的环己酮蒸气有麻醉性，对中枢神经系统有抑制作用。
对皮肤和粘膜有刺激作用。
高浓度的环己酮发生中毒时会损害血管，引起心肌，肺，肝，脾，肾及脑病变，发生大块凝固性坏死。
通过皮肤吸收引起震颤麻醉、降低体温、终至死亡。
在25ppm 的气氛下刺激性小，但在50ppm以上时，就无法忍受。
对小鼠的LC为0.008。
工作场所环己酮的最高容许浓度为200mg/m3。
生产设备应密闭，应防止跑、冒、滴、漏。
操作人员穿戴好防护用具。
环己酮安全与防护
危险标记：7(易燃液体)
主要用途：主要用于制造已内酰胺和已二酸，质地优良的溶剂
对环境的影响:
该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
1.健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：本品具有麻醉和刺激作用。
液体对皮肤有刺激性；眼接触有可能造成角膜损害。
慢性影响：长期反复接触可致皮炎。
2.毒理学资料及环境行为
毒性：属低毒类。
急性毒性：LD501535mg/kg(大鼠经口)；948mg/kg(兔经皮)；LC5032080mg/m3，4小时(大鼠吸入)；人吸入300mg/m3，对眼、鼻、喉粘膜刺激；人吸入200mg/m3，感觉到气味；人吸入50ppm，最小中毒浓度。
刺激性：人经眼：75ppm，引起刺激。
家兔经皮开放性刺激试验：500mg，轻度刺激。
亚急性和慢性毒性：家兔吸入12.39g/m3，6小时/天，3周，4只中2只死亡；5.68g/m3，10周，轻微粘膜刺激。
致突变性：微粒体诱变：鼠伤寒沙门氏菌20ul/L。
细胞遗传学分析：人淋巴细胞5ul/L。
生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：105mg/m3，4小时(孕1～20天用药)，致植入前的死亡率升高。
小鼠经口最低中毒剂量(TDL0)：11g/kg(孕8～12天用药)，影响新生鼠的生长统计(如体重增长的减少)。
致癌性：IARC致癌性评论：动物可疑阳性。
危险特性：易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。
与氧化剂接触会猛烈反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。
应急处理处置方法:
1.泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂士或其它不燃性材料吸附或吸收。
也可
以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
2.防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴防苯耐油手套。
其它：工作现场严禁吸烟。
注意个人清洁卫生。
避免长期反复接触。
3.急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
环己酮包装与储运
包装储运：采用铁桶包装，也可用槽车运输。
贮运中严禁烟火和撞击。
环己酮消耗定额
消耗定额：原料名称规格消耗，kg/t
1、环己烷法环己烷99.6% 1040
2、苯加氢氧化法苯99.5% 1144
氢气97.0% 1108
液碱42.0% 230
主要工艺路线
精制方法：环己酮是环己烷直接用空气进行催化氧化或环己醇脱氢制得的，主要杂质是环己醇、水、己二酸等。
精制时用重铬酸钾硫酸溶液（浓度约5%）处理，使环己醇氧化，再经水洗、无水硫酸钠干燥后分馏。
高纯度的制品可用亚硫酸氢钠形成加成化合物，将等量的加成物与碳酸钠溶于热水后进行水蒸汽蒸馏。
馏出物用食盐饱和，苯萃取，干燥后蒸馏。