抗滑桩现场质量检验表2
抗滑桩
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石炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩石炮眼深度不 超过0.5米。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩 层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插 挖边。 ③严格控制药量，以松动为主。一般中间炮眼 装硝胺炸药1/2节，边眼装药1/3～1/4节。 ④有水眼孔要用乳化炸药，尽量避免瞎炮，如 有瞎炮要按安全规程处理。 ⑤炮眼附近的支撑应加固，以免支撑炸坏引起 坍孔。
• （6）桩孔开挖如需采用爆破作业，爆破飞石的控 • •
制则需在锁口位置覆盖炮被。 （7）当桩孔孔深超过8m时，地面配备向孔内送 风装置，风量不少于25L/S。孔底凿石时必须加大 送风量。 （8）桩孔设置C20钢筋混凝土护壁，派专人经常 检查桩孔混凝土护壁施工质量和变形情况。 （9）井口护圈要高出地面0.3m，并防止井口杂 物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯， 随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用施 工人员上下必须使用爬梯，禁止用电动卷扬机带 人。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火 作业。
测量放样 做好排水系统 平整场地 安装井架
开挖井口 浇筑锁口混凝土 桩孔开挖及护壁施工 清底、检查标高 出碴
钢筋笼加工
钢筋笼安装 浇注桩身混凝土 转入下一循环
§2.2 设桩工艺选择
设桩工艺又称成孔方法或成孔工艺。灌注桩施 工的类型较多，抗滑桩施工常用的主要为非挤土灌 注桩类型。正确、恰当地选择设桩工艺，才能保证 施工质量和施工工期。各种设桩工艺适用范围及特 点见下表。
• ⑤浇筑采用干式浇注法：在砼浇筑过程中，采用
串筒，保证串筒端部距砼的浇筑面不大于2M，防 止粗骨料与水泥砂浆离散，出现离析现象。桩芯 砼每下料0.3米左右用插入式振动器振捣一次，保 证桩芯砼的密实度。每桩芯必须连续浇灌完成， 不得留设施工缝。桩芯砼浇灌以后，8小时后洒水 养护，养护期不少于7天。灌桩芯砼时，做好砼试 块，认真养护，达到龄期后送检。
抗滑桩施工质量控制
抗滑桩施工质量控制一、引言抗滑桩是一种常用于土木工程中的基础施工技术，用于增加土体的抗滑稳定性。
为确保抗滑桩施工质量，提高工程的安全性和稳定性，本文将详细介绍抗滑桩施工质量控制的标准格式文本。
二、施工前的准备工作1. 设计文件准备施工前，施工单位应准备好抗滑桩的设计文件，包括设计图纸、设计说明书等。
施工单位应子细阅读设计文件，了解工程要求和施工方法。
2. 材料准备施工单位应根据设计要求，准备好符合规范要求的抗滑桩材料，包括钢筋、混凝土等。
材料的选择应符合相关标准，并经过质量检验合格。
3. 设备准备施工单位应准备好适合于抗滑桩施工的设备，包括挖掘机、打桩机等。
设备的选择应符合工程要求，并经过检验合格。
三、施工过程的质量控制1. 基坑开挖（1）按照设计要求，施工单位应在规定的位置和尺寸上进行基坑开挖。
开挖过程中，应注意保持基坑的垂直度和平整度。
（2）开挖完成后，应进行基坑的检查和清理工作，确保基坑内没有杂物和积水。
2. 桩基施工（1）施工单位应按照设计要求，选择合适的桩基施工方法，包括钻孔灌注桩、挤浆桩等。
（2）在施工过程中，应按照设计要求进行桩基的孔壁处理和强夯处理，确保桩基的稳定性。
（3）施工单位应对桩基施工过程进行现场质量检验，包括孔径、孔深、灌注混凝土强度等。
3. 钢筋安装（1）施工单位应按照设计要求，对桩基进行钢筋的布置和安装。
钢筋的选择应符合相关标准，并经过检验合格。
（2）钢筋的安装应注意保持正确的位置和间距，确保钢筋与混凝土的良好粘结。
4. 混凝土浇筑（1）施工单位应按照设计要求，进行混凝土的配制和浇筑工作。
混凝土的配合比应符合相关标准，并经过检验合格。
（2）混凝土的浇筑应注意保持连续性和均匀性，避免浮现空洞和夹杂物。
（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工后的质量控制1. 桩基检测施工单位应对完成的抗滑桩进行检测，包括桩长、桩径、桩身的质量等。
检测结果应符合设计要求和相关标准。
抗滑桩技术交底
抗滑桩技术交底一、施工工艺测量放样—→人工挖孔及护壁（挖孔同时制作钢筋→验孔→绑扎护壁钢筋→模板安装→尺寸检查→护壁浇筑→挖孔）—→终孔检查—→绑扎桩基钢筋—→模板安装—→桩基砼浇注—→拆模养生—→复查。
（一）、施工准备1、测量放样利用全站仪根据设计所给导线控制点施测桩基四个角，定出桩孔准确位置并测量桩孔地面高程，计算开挖深度。
2、在孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚。
安装提升设备，提升设备选用卷扬机。
布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。
井口周围须用木料、型钢或砼框架在周围加以围护，其高度应高出地面20cm～30cm，防止土、石杂物滚入孔内伤人。
（二）、施工方法1、桩基开挖（1）、开挖抗滑桩中心间距6m,断面尺寸1.6×2.0米，施工时采用间隔开挖。
挖孔桩施工对表面土层采用人工挖掘，对基岩层采用孔内松动爆破作业。
为顺利完成挖孔桩基础施工，拟组织一班制作业。
面层淤泥，利用铁镐开挖，卷扬机提升土渣，挖至强风化层后，利用孔内松动爆破，人工清理渣，利用绞车出土直至挖到设计标高。
挖孔过程中，经常检查桩孔的尺寸和平面位置，其误差必须在规范要求范围之内。
本桩的桩基均为竖直桩，在挖孔过程中要用垂球检查孔是否挖直，桩孔的竖直度必须达到规范的要求，而且要随时调校桩孔的位置。
挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。
对于渗入孔中的水的处理方式：若水较少，可直接用桶提出，若水较多，可在孔底挖一个集水井，用潜水泵把水抽出。
桩孔挖孔及支撑护壁两道工序必须连续作业，不可中途停顿，以防止坍孔。
挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。
必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层，嵌入岩层深度应符合设计要求，而且基岩的天然抗压强度不小于设计文件的规定。
在开挖过程中应检查了解地质情况，倘若与设计资料不符，应及时提出变更设计（2）爆破作业本桩的桩孔深度为13米，桩长可根据现场地质情况进行调整，保证桩的锚固段须置于完整基岩中、路肩设计标高下，嵌入完整基岩或路肩设计标高下的深度为桩长的1/3～2/5,且抗滑桩桩底标高应位于对应路肩设计标高、完整基岩面5m以下，需爆破施工的均采用电引起爆的方法。
抗滑桩的表格(样本)
工序完工、工序开工报验表编号：BY-01抗滑桩（孔）开挖施工记录表甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程桩孔护壁工程质量检验报告表（工序）1 / 17甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩挖孔及护壁工程报验表(工序)编号：BY15 工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩成孔质量检验表（验槽工序）说明：一式三份，监理单位审核后，送建设单位一份，返回承包单位一份。
各类钢筋制安报验申请表编号：BY26 工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程钢筋加工及安装施工记录表甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程钢筋加工及安装现场质量检验记录表甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩钢筋笼制安工程质量检验记录表说明：一式三份，监理单位审核后，送建设单位一份，返回承包单位一份。
甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程各类模板安装报验申请表编号：BY27 工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程模板安装施工记录表甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程模板工程质量检验记录表说明：一式三份，监理单位签认后，返回承包单位一份，送建设单位一份。
甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程各类基础坑（槽）隐蔽工程质量检验记录表（工序）甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程混凝土浇筑开仓报验申请表编号：BY28 工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程抗滑桩混凝土浇筑现场质量检验报告单工程名称：舟曲县龙江新村滑坡灾害综合治理工程合同编号：H1-01甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程混凝土搅拌及浇注施工记录甘肃舟曲灾后重建地质灾害治理工程抗滑桩工程质量检验记录表（单元）。
公路工程质量检验表(JTG F80∕1-2017)
4 ZJ405 级配砂砾填筑(水密法施工)现场质量检验报告单
5 ZJ410 土工合成材料处治层工程现场质量检验报告单(一)
6 ZJ411 土工合成材料处治层工程现场质量检验报告单(二)
7 ZJ412 土工合成材料处治层工程现场质量检验报告单(三)
8 ZJ413 土工合成材料处治层工程现场质量检验报告单(四)
21 ZJ607 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙现场质量检验报告单(四)(面板安装)
22 ZJ608 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙现场质量检验报告单(五)(总体)
23 ZJ610 墙背填土现场质量检验报告单
24 ZJ611 抗滑桩现场质量检验报告单
25 ZJ612 挖方边坡锚喷防护现场质量检验报告单
26 ZJ613 锥、护坡现场质量检验报告单
16 ZJ602 干砌挡土墙现场质量检验报告单
17 ZJ603 悬臂式和扶臂式挡土墙工程现场质量检验报告单
18 ZJ604 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙现场质量检验报告单(一)
19 ZJ605 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙现场质量检验报告单(二)
20 ZJ606 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙现场质量检验报告单(三)(面板预制)
27 ZJ614 砌石工程现场质量检验报告单(一)(浆砌砌体)
28 ZJ615 砌石工程现场质量检验报告单(二)(干砌片石)
29 ZJ616 导流工程现场质量检验报告单
30 ZJ617 石笼防护现场质量检验报告单
31 ZJ701-1 水泥砼面层现场质量检验报告单(一)
32 ZJ701-2 水泥砼面层现场质量检验报告单(二)
33 ZJ706 水泥稳定粒料基层和底基层现场质量检验报告单
34 ZJ801 桥梁总体工程现场质量检验报告单
抗滑桩施工质量控制措施
抗滑桩施工质量控制措施抗滑桩施工质量控制措施一：前期准备工作1.确定施工地点：根据工程设计图纸和实际情况，明确抗滑桩施工的具体位置。
2.测量环境参数：对施工地点进行相关参数的测量，包括地基土壤密度、土壤含水量、地震烈度等，为施工过程中的计算和控制提供准确的数据。
3.设计施工方案：根据工程设计和地基情况，制定详细的施工方案，包括桩的类型、尺寸、深度等。
二：施工前的准备工作1.机械设备准备：根据施工方案，准备好所需的机械设备，包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
2.材料准备：根据施工方案，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
3.人员组织：合理组织施工人员，明确各个岗位的责任和，确保施工过程顺利进行。
三：施工过程质量控制1.地面准备：清理施工地点，确保地面平整、无障碍物，并进行必要的标志和围挡。
2.基坑开挖：根据施工方案，进行基坑的开挖，并确保基坑的尺寸和位置符合设计要求。
3.桩身制作：根据施工方案和设计要求，制作钢筋桩身，并进行检查和验收。
4.桩身安装：将制作好的钢筋桩身安装到基坑中，并进行对齐和固定。
5.桩身浇注：根据施工方案，进行混凝土桩身的浇注，确保混凝土的质量和密实度。
6.桩顶处理：根据设计要求，进行桩顶的处理和封顶，确保桩顶的平整和牢固。
四：施工后的质量检验1.桩身质量检查：对已完成的桩身进行质量检查，包括尺寸、钢筋的位置和焊接质量等。
2.桩身强度检测：使用相关设备对桩身的强度进行检测，并进行记录和统计。
3.桩身位移监测：对已安装的桩身进行位移监测，确保桩身的稳定性和安全性。
五：所涉及附件如下：1.工程设计图纸：包括桩身的尺寸、数量和施工位置等详细信息。
2.施工方案：包括桩身的制作、安装和浇注等工艺流程。
3.质量检验记录：记录施工过程中的质量检查结果和相关数据。
4.测量参数报告：记录施工地点的相关环境参数测量结果。
6、所涉及的法律名词及注释：1.施工方案：抗滑桩施工的详细方案，包括工程设计、施工工艺等。
抗滑桩施工质量控制
抗滑桩施工质量控制抗滑桩是用于防止滑坡的重要工程措施之一，其施工质量直接影响到滑坡的防治效果。
因此，对于抗滑桩的施工质量控制至关重要。
本文将从施工准备、施工过程和施工验收三个方面探讨抗滑桩施工质量控制。
一、施工准备在抗滑桩施工前，应做好充分的准备工作。
要确保施工现场的清理和整理，包括清理杂物、平整场地等。
要确定桩位和施工顺序，根据设计要求进行测量放样，并按照实际情况确定合理的施工顺序。
还要检查施工设备是否完好，确保其能够正常运行。
二、施工过程在施工过程中，要严格控制抗滑桩的施工质量。
要确保桩孔的开挖质量。
根据地质条件和设计要求，选择合适的开挖方法和顺序，避免出现塌方和偏斜等问题。
要保证钢筋笼的制作和安装质量。
钢筋笼应按照设计要求进行制作和安装，确保其尺寸、形状和位置符合规范要求。
要确保混凝土的浇筑质量。
混凝土应按照设计要求进行配合比设计和搅拌，浇筑过程中要避免出现离析、泌水等问题。
三、施工验收在抗滑桩施工完成后，要进行严格的验收工作。
要检查抗滑桩的外观质量，包括桩身是否平直、完整性等。
要检查抗滑桩的尺寸和位置是否符合设计要求。
要进行承载力试验，检测抗滑桩的承载能力是否符合设计要求。
对于验收不合格的抗滑桩，应进行加固或重新施工。
抗滑桩施工质量控制是滑坡防治工程中的重要环节。
在施工过程中，应充分准备、严格控制、认真验收，确保抗滑桩的施工质量符合要求，从而保证滑坡防治工程的整体效果。
抗滑桩施工及质量控制摘要：本文介绍了抗滑桩的施工工艺，包括施工准备、成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等方面，并提出了质量控制措施，包括施工前的地质勘察、设计合理的施工方案、严格执行施工程序、加强质量监督等方面。
关键词：抗滑桩；施工；质量控制引言抗滑桩是一种用于防止山体滑坡的桩基工程，具有施工简便、快速、安全可靠等优点，被广泛应用于山体滑坡治理中。
然而，抗滑桩的施工质量直接影响到其防滑效果，因此，如何保证抗滑桩的施工质量成为了关键问题。
抗滑桩标准化施工工艺
抗滑桩标准化施工工艺抗滑桩施工工艺一、适用范围该文旨在明确抗滑桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，以规范抗滑桩施工。
二、作业准备2.1 内业技术准备2.1.1 在作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真研究作业指导书内容，仔细阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉相关规范和技术标准；2.1.2 安质部门结合工程实际情况制定切实可行的安全保证措施，制定应急预案；2.1.3 工程部及安质部联合对施工队人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，对特殊工种人员必须考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备2.2.1 施工场地内必须做好“三通一平”。
并根据现场情况，有条件的先做好地面混凝土垫层，以方便施工。
作业现场四周必须设置顺畅的排水沟，防止雨水流入桩孔内。
施工废水必须经过沉淀后排放。
施工弃碴便道必须修建完善，保证畅通；2.2.2 测量人员按施工图准确放线，放出中心线和桩径，并认真进行技术复核，放样成果报监理签认后，才能开挖桩身土方；三、技术要求及质量标准3.1 抗滑桩混凝土必须在拌合站集中拌合，混凝土运输罐车运至浇注地点，串筒或导管入孔，浇注层厚不得大于30厘米，机械振捣密实。
3.2 施工前由试验室按照设计文件提供的混凝土标号进行配合比设计，选定的配合比的各项技术指标必须满足设计及规范的要求，配合比须经监理工程师批复后方可使用。
3.3 原材料检验3.3.1 水泥：应使用42.5级普通硅酸盐水泥，有出场合格证及试验报告，进场抽检必须合格；3.3.2 粗细骨料：母材的质量合格，级配满足要求。
砂的含泥量不大于2%，石子的含泥量不大于3%；3.3.3 钢筋：品种和规格均须符合施工图规定，并有出场合格证及试验报告；3.3.4 外加剂：掺加料的品种、规格要根据施工需要并通过试验确定，质量必须满足相关规范要求。
3.4 抗滑桩施工质量检验3.4.1 抗滑桩主控项目质量检验标准，见下表一：表一：主控项目施工质量要求、检查数量及检验方法分部序号检验项目1 桩孔断面尺寸2 桩孔孔型3 桩孔孔底持力层4 钢筋骨架加工，连接和安装检验3.4.2 抗滑桩钢筋骨架质量检验标准，见下表二：表二：抗滑桩钢筋骨架质量检验标准检验项目检验标准直径偏差±1mm长度偏差±100mm钢筋弯曲不得裂纹、不得断裂，弯曲半径不得小于钢筋直径的2倍钢筋间距须符合施工图要求钢筋强度不得小于规定的设计强度3.4.3 抗滑桩桩孔质量检验标准，见下表三：表三：抗滑桩桩孔质量检验标准检验项目检验标准桩孔孔径不得小于设计要求桩孔孔深不得小于设计要求桩孔孔壁不得有松动、破碎等缺陷桩孔孔底须符合设计要求，不得有松动、破碎等缺陷以上是抗滑桩施工工艺的要点，施工过程中必须严格按照相关标准进行操作，确保施工质量。
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3、做好桩区地面截、排水及防渗，孔口地面上加筑适当高度的围埂。
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或偏差值
检查方法及频率
混凝土强度
（MPa
在合格标准内
按附录D检查
桩长（m
不小于设计
测绳量：每桩测量
孔经或断面尺寸
（mn）
不小于设计
探孔器：每桩测量
桩位（mm
100
经纬仪：每桩测量
竖直
度
（mm
）
钻孔桩
1%桩长，且不
大于500
测壁仪或吊垂线：每桩检查
挖孔桩
0.5%桩长，且
不大于200
吊垂线：每桩检查
钢筋骨架底面高程
（mm
±50
水准仪：测每桩骨架顶面高程 后反算
质检负责人意见：
签名：年月
日
监理员意见：
签名：年月
日
专业监理工程师意见：
日
签名：
年
月
成都〜自贡〜泸州〜赤水（川黔界）高速公路成都至眉山（仁寿）段工程项目
抗滑桩现场质量检验表
承包单位：中铁十四局集团有限公司合同号：CR13
监理单位：四川公路工程咨询监理公司编
号：
检表28
工程名称
防护工程
施工日期
年月日
桩号及ห้องสมุดไป่ตู้程部位
检验日期
年月日
基 本 要 求
1、混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格，符合设计和有关规范的要求，按规定的配合比施工；