标准层施工工序精编版
工程标准层施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：了解设计意图，掌握结构、设备、管道等布置情况。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，准备所需的各种建筑材料、设备、构配件等。
3. 人员组织：确定施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
4. 施工机械：准备施工所需的机械设备，确保设备性能良好。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
二、基础施工1. 垫层施工：按照设计要求，进行垫层施工，确保地面平整、坚实。
2. 基础施工：进行基础浇筑，包括基础梁、基础板等，确保结构稳固。
3. 地下室施工：如有地下室，进行地下室施工，包括墙、柱、梁、板等。
三、主体结构施工1. 钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行后续施工。
四、设备安装1. 电梯井、楼梯间施工：按照设计要求，进行电梯井、楼梯间施工。
2. 设备安装：安装各类设备，如电梯、消防设备、通风设备等。
3. 管道施工：安装各类管道，如给排水、消防、电气等管道。
五、装饰装修1. 门窗安装：安装门窗，确保门窗位置准确、牢固。
2. 墙面、地面装修：进行墙面、地面装修，包括抹灰、铺砖、铺设地板等。
3. 顶面装修：进行顶面装修，包括吊顶、涂料等。
4. 零星装修：进行零星装修，如安装灯具、开关、插座等。
六、竣工验收1. 施工单位自查：对施工质量进行全面自查，确保工程质量符合设计要求。
2. 监理单位验收：监理单位对施工质量进行验收，对不符合要求的部分提出整改意见。
3. 使用单位验收：使用单位对施工质量进行验收，对合格部分进行投入使用。
4. 竣工备案：办理竣工备案手续，确保工程顺利交付使用。
总之，工程标准层施工流程包括施工准备、基础施工、主体结构施工、设备安装、装饰装修和竣工验收等环节。
主体结构标准层施工工序
标识号 任务名称 1 主体结构标准层施工工序 2 测量放线 3 调整偏位钢筋 4 安装模板定位钢筋 5 安装墙柱箍筋 6 墙柱钢筋接长（焊接、绑扎） 7 焊接防雷接地 8 绑扎墙柱箍筋、拉钩 9 安装墙柱垫块 10 封墙柱模板 11 搭设梁板支模架 12 铺设梁、板底模 13 铺设梁侧模 14 绑扎梁筋 15 绑扎板底筋 16 安装管线预埋 17 绑扎板面筋 18 焊接防雷接地 19 浇筑混凝土 工期 4 d 0.25 d 0.25 d 0.25 d 0.25 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 1.5 d 1 d 1 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 0.5 d 开始时间 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月5日 2014年8月6日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 完成时间 2014年8月8日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月5日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月6日 2014年8月8日 2014年8月6日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月7日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 2014年8月8日 8 月 4 8-5 8-5 8 月 5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-5 8-6 8-6 8-5 8-6 8-6 8-6 8-7 8-7 8-7 8-7 8-7 8-7 8-8 8-8 8 月 6 8 月 7 8 月 8 8 月 9 8-8
标准层施工流程
标准层施工流程一、施工前准备。
1.确定施工位置和范围，在开始施工之前，首先需要确定施工的具体位置和范围。
这包括确定建筑物的平面布置、结构形式和高度等信息，以便后续的施工工作能够有条不紊地进行。
2.制定施工计划，制定施工计划是施工前的重要工作之一。
施工计划应包括施工的时间安排、工程量的分解、材料和设备的准备等内容，以确保施工过程能够按时、按质完成。
3.准备材料和设备，根据施工计划，需要提前准备好所需的施工材料和设备。
这包括各种建筑材料、施工机械设备、安全防护用具等，以确保施工过程中的需要。
4.安排施工人员，在施工前，需要合理安排好施工人员的工作任务，确保每个人都清楚自己的工作内容和工作要求。
同时，还需要对施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和施工技能。
二、施工过程。
1.地基处理，在进行标准层施工时，首先需要对地基进行处理。
这包括清理地表、挖掘基坑、进行地基处理等工作，以确保地基的承载能力和稳定性。
2.构造物施工，在地基处理完成后，需要进行构造物的施工。
这包括搭设支撑体系、浇筑混凝土、安装钢筋和模板等工作，以确保构造物的稳固和牢固。
3.室内装修，在构造物施工完成后，需要进行室内装修工作。
这包括进行墙面、地面、天花板等装修，安装门窗、电气设备、给排水管道等工作，以确保室内空间的美观和实用。
4.安全监控，在整个施工过程中，需要加强对安全的监控和管理。
这包括对施工现场的安全环境进行检查和整改，对施工人员的安全行为进行指导和监督，以确保施工过程的安全。
三、施工验收。
1.质量验收，在标准层施工完成后，需要进行质量验收。
这包括对施工质量进行检查和评定，对施工中出现的质量问题进行整改和处理，以确保施工质量符合相关标准和要求。
2.安全验收，在施工完成后，还需要进行安全验收。
这包括对施工现场的安全环境进行检查和评定，对施工中出现的安全隐患进行整改和处理，以确保施工过程的安全。
3.环保验收，在施工完成后，还需要进行环保验收。
标准层施工工序
标准层施工工序 Hessen was revised in January 2021一、抄平、放线（一）质量控制要点1、复核楼层标高、楼板平整度2、墙柱、梁板定位（墙柱钢筋是否偏位）二、墙柱钢筋绑扎（一）质量控制要点1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；3、严格按照已审核的料表进行下料制作；4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。
三、水电预留、预埋（一）质量控制要点1、开关、插座等定位要求准确，遇到主筋无法避让时，水平方向往（变大的尺寸偏），竖向不允许偏位；2、开关、插座预留泡沫块（后期安装底盒），泡沫块尺寸为底盒大小的倍，并用钢筋点焊固定牢固，不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙；3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管，一根管通到底；4、空调洞口套管预埋，安装坡度要求大于1%；5、防雷引下线要求标识清晰，防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16，要求用两根钢筋代替一根。
四、隐蔽验收五、支撑搭设（一）质量控制要点1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求；2、超过5m高支模搭设须进行专家论证；3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000；六、梁板、墙柱模板制作安装（一）质量控制要点七、梁板钢筋绑扎（一）质量控制要点1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；3、严格按照已审核的料表进行下料制作；4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。
八、水电预留、预埋（一）质量控制要点1、模板底板安装完，水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。
标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层，套管预留管间间距不小与1cm（不允许紧挨着）,地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm；2、底板筋绑扎完成，线管、底盒预留，先敷设智能化、消防等弱电线管，再敷设插座、开关等强电线管。
标准层施工流程
标准层施工流程一、施工前准备。
在进行标准层施工之前，首先要进行施工前准备工作。
这包括确定施工计划、制定施工方案、准备施工材料和设备等。
施工前准备工作的充分准备，将为后续施工工作提供有力支撑。
二、基础处理。
标准层施工的第一步是进行基础处理。
这包括清理基础表面、进行基础防水、做好基础防潮等工作。
基础处理的质量将直接影响到后续的施工质量，因此这一步骤必须严谨细致。
三、墙体施工。
接下来是墙体施工。
首先要进行砌体墙体施工，包括砌筑墙体、砌筑门窗洞口等工作。
然后进行抹灰、找平、粉刷等工序。
墙体施工是标准层施工中的重要环节，需要注意施工工艺和质量把控。
四、地面处理。
地面处理是标准层施工的关键环节。
首先要进行地面找平，确保地面平整。
然后进行地面防水、保温、铺设地板等工序。
地面处理的质量将直接影响到居住环境的舒适度，因此需要特别重视。
五、天花施工。
天花施工是标准层施工中的最后一个环节。
首先要进行天花龙骨安装，然后进行吊顶板安装、涂刷天花漆等工序。
天花施工的质量不仅关系到室内装饰的美观度，还关系到室内的舒适度和安全性，因此需要严格把控。
六、收尾工作。
标准层施工的最后一个环节是收尾工作。
这包括进行施工现场的清理、检查施工质量、整理施工档案等工作。
收尾工作的质量直接关系到整个施工项目的完美收官，因此需要认真细致地进行。
七、验收交付。
最后一个步骤是进行施工项目的验收交付。
这包括邀请相关部门和业主进行验收，确保施工质量符合相关标准要求。
只有通过了验收，施工项目才能正式交付使用。
总结：标准层施工流程是一个复杂而严谨的过程，需要各个环节的密切配合和精细把控。
只有严格按照流程进行施工，才能确保施工质量和工程安全。
希望施工人员能够严格遵守标准层施工流程，确保施工质量和工程安全。
工程施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计交底：施工单位接到工程设计文件后，组织设计人员进行交底，明确设计意图、技术要求、施工难点等。
2. 施工组织设计：根据工程设计文件，编制施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工方法、资源配置等。
3. 材料设备准备：采购、检验、储存工程所需的材料、设备，确保质量符合要求。
4. 施工现场准备：平整场地、搭建临时设施、搭建施工用水、用电线路等。
5. 劳动力组织：组织施工队伍，明确施工人员职责、分工，确保施工顺利进行。
二、基础施工阶段1. 地基处理：根据地基情况，采取相应的地基处理措施，确保地基承载力满足要求。
2. 基础施工：按照设计要求，进行基础施工，包括挖基、垫层、基础混凝土浇筑等。
3. 地基验槽：对基础施工后的地基进行验收，确保地基质量符合要求。
4. 基础回填：对基础施工后的地基进行回填，并进行压实。
三、主体结构施工阶段1. 模板工程：根据设计要求，制作、安装模板，确保模板的稳定性、刚度、精度。
2. 钢筋工程：绑扎、焊接钢筋，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 混凝土工程：按照设计要求，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
4. 门窗工程：安装门窗，确保门窗的安装位置、尺寸、开启方向等符合设计要求。
5. 防水工程：进行防水层施工，确保防水层的质量、厚度、搭接等符合设计要求。
四、装饰装修阶段1. 门窗安装：安装门窗，确保门窗的安装位置、尺寸、开启方向等符合设计要求。
2. 涂饰工程：进行墙面、地面、顶面的涂饰，确保涂饰质量、颜色、光泽等符合设计要求。
3. 防水工程：对卫生间、厨房等易渗水部位进行防水处理，确保防水层的质量、厚度、搭接等符合设计要求。
4. 室内装修：安装灯具、插座、开关等电气设备，进行室内装修，确保装修质量、风格、功能等符合设计要求。
五、竣工验收阶段1. 施工单位自检：对工程质量进行自检，确保工程质量符合设计要求。
2. 工程验收：组织相关部门对工程进行验收，确保工程质量、安全、功能等符合设计要求。
图解高层住宅楼各施工工序内容及措施
认识高层住宅楼各施工工序内容及措施工程由地下一层商铺，地上2栋33层标准层住宅成。
建筑面积：总计55253.72m2。
建筑总高均为109.5m。
该工程设计框架剪力墙结构，住宅部分为混凝土剪力墙结构。
抗震设防烈度为6度。
剪力墙抗震等级为三级（框架柱为四级）。
本工程为丙类建筑，结构安全等级为二级。
设计使用耐久年限为50年。
建筑耐火等级为一级。
屋面防水等级为Ⅱ级。
轴线投测到构件上一、钢筋工程新型塑料垫块塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好。
竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位1板底采用塑料垫块控制保护层。
二、模板工程采用木模施工工艺。
模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。
使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。
楼面模板铺设方法吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉。
柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确。
外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。
内置连接螺杆外侧固定方式可拆卸连接螺杆上层柱模根部加固示意使用外墙连接件拆模后的接缝效果预埋锥体连接件拔除后的效果梁柱断面采用“步步紧”进行加固，大大降低了劳动强度，有效控制阳角漏浆的质量通病。
步步紧”混凝土外观质量质量责任标识箍筋沉降观测点标高控制线轴线控制线标高控制线施工强调样板带路，抹灰面层各面层均有清晰明确的样板墙。
梁柱节点尺寸准确，线角平直，混凝土接缝平整密实，无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象梁柱接头模板拆模后效果楼梯踏步混凝士后浇带预留洞、盒拉丝杆螺栓孔拉丝杆螺栓孔的堵塞，施工单位通过专用模具操作，达到了表面平整、大小圆度一致。
钢结构安装钢结构的倒角打磨、焊接门洞、构造柱细部填充墙后塞口——采用加膨胀剂的细石混凝土填塞预埋件、预埋导管混凝土地面清灰机剪力墙梯子钢筋运用柱工具钢筋运用剪力墙工具钢筋运用支撑搭设窗洞支撑柱模支撑构造柱模板混凝土墙体中的预留导管、线盒预埋电线管切割墙体后抹灰补平底板钢筋马凳支设底板SBS防水卷材施工钢筋加工：I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10 d。
一般抹灰工程施工工艺标准精编版
一般抹灰工程施工工艺标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。
混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。
2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。
3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。
4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。
2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。
普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。
b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。
c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。
d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。
抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。
水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。
严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
1)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。
建筑工程施工工艺流程及标准
建筑工程施工工艺流程及标准建筑工程施工工艺流程是指在建筑工程施工过程中，按照一定的顺序和方法，对各项施工工作进行组织、协调和管理的过程。
建筑工程施工工艺流程的合理性和科学性，直接关系到工程质量、工期和成本等方面的问题。
因此，建筑工程施工工艺流程的制定和实施，是保证工程质量和工期的重要保障。
一、前期准备工作前期准备工作是建筑工程施工工艺流程的第一步，也是最为重要的一步。
前期准备工作包括工程规划、设计、招标、合同签订、施工组织设计等方面的工作。
其中，施工组织设计是建筑工程施工工艺流程的核心内容，它是在前期准备工作的基础上，对施工过程中的各项工作进行详细的组织和安排，以确保施工工作的顺利进行。
二、土方工程土方工程是建筑工程施工工艺流程的第二步，主要包括场地平整、基坑开挖、回填等方面的工作。
在进行土方工程时，需要根据工程设计图纸和施工组织设计方案，合理地安排施工队伍和施工机械，确保土方工程的质量和进度。
三、主体结构施工主体结构施工是建筑工程施工工艺流程的第三步，主要包括混凝土结构、钢结构、木结构等方面的工作。
在进行主体结构施工时，需要根据工程设计图纸和施工组织设计方案，合理地安排施工队伍和施工机械，确保主体结构施工的质量和进度。
四、建筑装饰工程建筑装饰工程是建筑工程施工工艺流程的第四步，主要包括室内装修、外墙装饰、屋面防水等方面的工作。
在进行建筑装饰工程时，需要根据工程设计图纸和施工组织设计方案，合理地安排施工队伍和施工机械，确保建筑装饰工程的质量和进度。
五、设备安装工程设备安装工程是建筑工程施工工艺流程的第五步，主要包括电气设备、通风设备、给排水设备等方面的工作。
在进行设备安装工程时，需要根据工程设计图纸和施工组织设计方案，合理地安排施工队伍和施工机械，确保设备安装工程的质量和进度。
六、竣工验收竣工验收是建筑工程施工工艺流程的最后一步，也是最为重要的一步。
竣工验收包括工程质量验收、安全验收、环保验收等方面的工作。
标准层施工工序
标准层施工工序
弹墙、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志——焊接墙模板限位撑筋——暗柱钢筋直螺纹连接——搭设绑扎墙体钢筋的脚手架——绑扎墙体钢筋——预埋件等隐蔽工程验收，安装管线及隐蔽工程验收——墙体模板安装——搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架——铺设框架梁、连系梁、楼梯、楼板底模——弹线(轴线、标高尺寸验收)——绑扎梁、板、楼梯钢筋、水电管线安装——隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)——清理垃圾，浇水安装砼泵管——砼施工缝处理——浇筑砼——养护——拆早拆模板体系支撑——弹墙、柱、梁中心线及外边线，测水平标高，并做好标志。
每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。
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标准层施工工序
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一、抄平、放线
（一）质量控制要点
1、复核楼层标高、楼板平整度
2、墙柱、梁板定位（墙柱钢筋是否偏位）
二、墙柱钢筋绑扎
（一）质量控制要点
1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；
2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；
3、严格按照已审核的料表进行下料制作；
4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。
三、水电预留、预埋
（一）质量控制要点
1、开关、插座等定位要求准确，遇到主筋无法避让时，水平方向往（变大的尺寸偏），竖向不允许偏位；
2、开关、插座预留泡沫块（后期安装底盒），泡沫块尺寸为底盒大小的倍，并用钢筋点焊固定牢固，不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙；
3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管，一根管通到底；
4、空调洞口套管预埋，安装坡度要求大于1%；
5、防雷引下线要求标识清晰，防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16，要求用两根钢筋代替一根。
四、隐蔽验收
五、支撑搭设
（一）质量控制要点
1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求；
2、超过5m高支模搭设须进行专家论证；
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的
1/1000~3/1000；
六、梁板、墙柱模板制作安装
（一）质量控制要点
七、梁板钢筋绑扎
（一）质量控制要点
1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；
2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；
3、严格按照已审核的料表进行下料制作；
4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。
八、水电预留、预埋
（一）质量控制要点
1、模板底板安装完，水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。
标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层，套管预留管间间距不小与1cm（不允许紧挨着）,地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm；
2、底板筋绑扎完成，线管、底盒预留，先敷设智能化、消防等弱电线管，再敷设插座、开关等强电线管。
线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎，线管间距不小于1cm;
3、线管敷设尽量避免敷设在梁内，如果无法避免要求敷设在梁的中间位置，不允许敷设梁的底部和上部；
4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接，卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环；防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d；
5、穿梁的冷媒套管预留预埋不允许部分埋在板内；
6、屋面预留预埋的套管必须防水刚性套管，防水刚性套管的环翼厚度不小于5mm,环翼宽度不小于5cm，套管长度必须露出结构板30-50cm;
7、线管接入泡沫（底盒）时，要强弱电线管分开，不允许强电管从弱电泡沫（底盒）处穿过。
九、隐蔽验收
十、梁板、墙柱混凝土浇筑
（一）质量控制要点：
1、砼配合比要符合规范和设计要求；
2、泵送砼、输送管、坍落度、级配、间歇时间等必须符合泵送砼要求；
3、控制倾倒高度、下落方式等，防止砼离析；
4、控制浇筑方向、间歇时间，防止出现冷缝；
5、按规范规定留置试块；
6、非抗渗砼养护七天、抗渗砼养护14天。
十一、模板拆除
（一）质量控制要点。