潜油电泵技术

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潜油电泵原理介绍

潜油电泵原理介绍
QYB - /
潜油电泵机组
位置代号: S—上节; T—通用节 额定扬程,m 额定排量,m3/d 泵外径,mm 泵代号
如:额定排量250m3/d,额定扬程1500m,上节泵表示为 QYB98-250/1500S
胜利泵业有限责任公司 油气分离器
潜油电泵机组
●作用 可作为井液进入多级离心泵的吸入口; 含气井液进入多级离心泵之前,首先通过油气分离器将游离气体
胜利泵业有限责任公司
● 井下部分是机组的主要部分,自下而上包括潜油电 机、电机保护器、油气分离器和潜油多级离心泵。
● 中间部分主要指连接地面部分和井下部分的电缆
,包括动力电缆和引接电缆,为潜油电机供电。
● 地面部分主要包括变压器、控制柜、接线盒、井
口和地面电缆。
▲ 潜油电泵机组供电流程: 地面电源→变压器→控制柜→接线盒→潜油电缆→潜 油电机 ▲潜油电泵机组工作流程为
●工作原理
潜油多级离心泵工作原理同普通离心泵相同,潜油电机带动泵轴 上的叶轮高速旋转时,叶轮内液体的每一质点受离心力作用,从叶 轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周,压力和速度同时增加,经过 导轮流道被引向上一级叶轮,这样逐级流经所有的叶轮和导轮,使
液体压能逐渐增加,最后获得一定的扬程,将井液举升到地面。
胜利泵业有限责任公司 油气分离器
●型号表示方法 QYF
潜油电泵机组
型式代号:C—沉降式;X—旋转式 分离器外径,mm 分离器代号
如:潜油电泵机组用130mm旋转式油气分离器表示为 QYF130X
胜利泵业有限责任公司
潜油保护器
潜油电泵机组
●作用
防止井液进入电机
补充潜由电机内润滑油的损失。
平衡电机内外压力 连接潜油电机与分离器部件,传递功率,止推轴承承受来自上部的轴向 载荷的作用。

潜油电泵结构及工作原理

潜油电泵结构及工作原理

潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵是一种常见的油井输液装置,它由电机、泵体、转子、轴承组成,广泛应用于石油、化工等行业。

本文将分别从潜油电泵的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。

一、潜油电泵的结构
潜油电泵的结构主要由以下几个部分组成:
1. 电机:是泵的动力源,一般采用油浸式的三相异步电动机。

2. 泵壳:是潜油电泵的外壳,一般选用高强度、蚀刻性能好的不锈钢或铸钢材料制造。

3. 阀门:是控制进出口液流的部件,在泵内安装一个防回流阀,以防止井液由井口流入泵内,影响泵的运行。

4. 柱式:是将电机与泵体相互连接的主要部分,有助于泵的安装、卸载和维修。

5. 轴承:用来支撑转子的轴线运转,减小转子与泵体之间的摩擦,保证泵的运转平稳。

6. 转子:潜油电泵的关键部件之一,是泵的液力传动装置,最常用的转子有螺杆转子、离心转子等。

二、潜油电泵的工作原理
潜油电泵利用转子在泵体中旋转时产生的离心力将液体从井底提升到地面。

具体来说,它的工作原理可以分为六个步骤:
1. 电机输出转速,带动转子旋转,转子在泵体中形成一定的方向和流动速度的液体流。

2. 液体流通过转子,被分配到各部分。

3. 高速离心力作用下,液体流体积减小,增大流速,产生较高的液压。

4. 高压液体通过出水口出现井口,形成合适的水平流。

5. 进入沟渠系统轻易输送至目标地雷。

6. 电机及时启动、停止保持潜油电泵的正常工作。

总而言之,潜油电泵具有结构简单、安装、使用和维护方便,减少了劳动力和物力的浪费,具有较高的工作效率和经济效益等优点,目前已成为石油工业中重要的输液设备之一。

潜油电泵采油技术

潜油电泵采油技术

渤海石油系列培训教材多媒体课件
第19页
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2.潜油泵
渤海石油系列培训教材多媒体课件
与普通离心泵相比,电潜泵具有 以下特点:直径小,排量范围大,外 径一般为85.5~102mm,排量范围可 达30~8000m3/d;级数多,长度长, 扬程范围宽,级数可达400级,长度 可达20m,扬程一般在150~4500m; 泵吸口有气体分离或压缩装置,防止 气蚀和提高泵效;有径向扶正,轴向 卸载和液压平衡机构。
第14页
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潜油电机转子
2)转子
由转子铁芯、转子绕组、短路环、轴和键组成。同定子一样,转子也 由许多段组成,每段通过键与轴相连,各段转子间有扶正轴承,扶正轴承 与黄铜夹段相对应,转子的上下端用螺帽或卡簧固定。
渤海石油系列培训教材多媒体
转子和定子
转动轴
缝隙里充满 了绝缘油
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第18页
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潜油电机的工作原理
潜油电机工作原理:当三相交流电通过电缆输送到电机定子绕组时, 流入电机的电流在气隙内产生一同步旋转磁场,该磁场与转子切割时, 转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体在磁场内产生一同步旋转磁 场,该磁场与转子切割时,转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体 在磁场内受磁力作用,转子就会跟着磁场旋转,如果电机轴端带有机械 负载,电机就输出机械功率,从而将电能转化为机械能。
(转子) 铜条 绝缘槽
(定子)硅钢片 键
(转子) 硅钢片(定子) 壳体 绝缘 绕组
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第16页
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止推轴承
3)止推轴承
由于潜油电机是立式悬挂结构,其轴向载荷由止推轴承承担。止推轴 承除承担轴向载荷,还承担因偏转运动而产生的径向载荷。潜油电机的止推 轴承有两种,一种是滚动轴承,一种是滑动轴承。

潜油电泵结构及工作原理(一)

潜油电泵结构及工作原理(一)

潜油电泵结构及工作原理(一)引言概述:潜油电泵是一种广泛应用于油田、矿山和城市供水等领域的重要设备。

它通过将电机与泵体结合在一起,实现了在液体中进行输送的功能。

本文将详细介绍潜油电泵的结构及其工作原理。

正文:一、潜油电泵的结构1. 泵体:泵体是潜油电泵的主要组成部分,用于接收液体并将其输送到出口。

通常由铸铁或不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

2. 输送管道:输送管道连接泵体与泵出口,将液体输送到目的地。

主要包括进口管道、出口管道和排水管道。

3. 电机:电机是潜油电泵的驱动装置,将电能转化为机械能,使泵体能够正常工作。

一般采用三相异步电机,具有高效率和稳定性。

4. 转子:转子是潜油电泵的核心部件,通过转动来产生抽水的动力。

通常由不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

5. 导叶:导叶位于泵体与转子之间,起到引导液体流动的作用。

它具有良好的密封性能和高效的动力传递效率。

二、潜油电泵的工作原理1. 启动过程:当电泵供电时,电机带动转子旋转。

液体通过进口管道进入泵体,受到转子的离心力作用,被推向出口管道。

2. 抽水过程:在转子旋转的同时,导叶的作用下,液体在泵体内不断流动。

泵体的设计使得液体呈现连续的流动状态,在吸入管道和排出管道之间形成一个密封的液柱。

3. 提升能力:潜油电泵的提升能力取决于转子的转速和导叶的结构。

通过调整电机的转速和优化导叶的形状,可以提高泵体的提升能力。

4. 故障保护:潜油电泵通常配备有多种故障保护装置,如过流保护、过压保护和过热保护等,以确保设备的安全运行。

5. 维护与检修:为了确保潜油电泵的正常运行,定期进行维护和检修是必要的。

维护内容包括清洁泵体、检查电路连接和润滑轴承等。

总结:潜油电泵作为一种重要设备,其结构和工作原理对于了解其工作原理的人来说至关重要。

本文介绍了潜油电泵的结构、工作原理和维护要点,希望能够帮助读者更好地理解和运用潜油电泵。

石油开采-潜油电泵采油

石油开采-潜油电泵采油
石油开采-潜油电泵采油
目录
CONTENTS
• 潜油电泵采油技术概述 • 潜油电泵采油系统组成 • 潜油电泵采油工艺流程 • 潜油电泵采油技术应用与发展趋势
01 潜油电泵采油技术概述
CHAPTER
潜油电泵采油技术的定义
01
潜油电泵采油技术是一种将电能 转化为机械能,从而将井下液体 提升到地面的采油技术。
电缆连接
确保电缆连接正确、牢固,无短路、 断路等现象。
调试运行
在设备安装完毕后,进行调试运行, 确保设备正常工作。
采油作业管理
采油计划制定
采油参数设置
根据地质资料和采油目标,制定合理的采 油计划。
根据实际情况,设置合适的采油参数,如 排量、扬程等。
采油监控
采油数据分析
对采油过程进行实时监控,确保采油作业 的顺利进行。
温度传感器
监测井液温度,预防因过热导致的故障。
压力传感器
监测井口压力,控制泵的运行状态。
液位传感器
监测井液液位,防止抽空或溢流。
03 潜油电泵采油工艺流程
CHAPTER
设备安装与调试
设备检查
确保潜油电泵及其附件的完整性,无 损坏和故障。
安装位置选择
根据地质条件和采油需求,选择合适 的井位进行安装。
广特点与优势
高效
潜油电泵采油技术能够 将井下液体快速、高效 地提升到地面,从而提
高采油效率。
可靠
潜油电泵采油技术具有 较高的可靠性和稳定性, 能够保证长期连续的采
油作业。
适应性强
潜油电泵采油技术适用 于各种类型的油田和不 同的采油环境,具有较
强的适应性。
便于管理
潜油电泵采油技术的设 备相对简单,操作方便,

潜油电泵基础知识

潜油电泵基础知识

潜油电泵基础知识目录1. 内容描述 (2)1.1 潜油电泵概述 (3)1.2 潜油电泵的应用领域 (4)2. 潜油电泵的主要组成部分 (5)2.1 电机部分 (6)2.1.1 电机类型 (7)2.1.2 电机结构 (8)2.2 泵体部分 (9)2.2.1 泵体材质 (11)2.2.2 泵体结构 (12)2.3 管线系统 (13)2.3.1 管线材质 (15)2.3.2 管线连接方式 (15)3.1 电动驱动 (17)3.2 旋转转换压力 (19)3.3 液体抽送过程 (20)4. 潜油电泵的分类 (21)4.1 按应用领域分类 (22)4.1.1 水井潜水泵 (23)4.1.2 地下水泵 (24)4.1.3 沼气潜水泵 (25)4.2 按传输介质分类 (26)4.2.1 纯水潜水泵 (26)4.2.2 污水潜水泵 (28)4.3 按工作方式分类 (29)4.3.1 常压电机潜油泵 (30)4.3.2 高压电机潜油泵 (31)6. 潜油电泵的维护与保养 (33)6.1 日常维护 (34)6.2 定期检修 (34)6.3 常见故障诊断及处理 (36)7. 潜油电泵的选择与安装 (37)7.1 选择原则 (38)7.2 安装步骤 (39)1. 内容描述潜油电泵技术是一种广泛应用于石油及天然气行业中的技术,它涉及将电能直接传输到位于地下井下的多级离心泵系统,从而有效地抽取地层深处的油气资源。

这一技术的创新之路始于20世纪初,经过多年发展,现在已经成为精通油气开采与生产作业的关键技术之一。

本文档以潜油电泵系统为重点,全面介绍其工作原理、结构组成、应用场景、优势、风险以及在油田生产中的安装与维护等基本知识。

通过对这些核心要素的详细阐释,读者能够深入理解潜油电泵技术的全面功能与潜能,同时也能提升对于技术在实际应用中的挑战和解决方案的认识。

潜油电泵系统由地面设备和地下水泵两部分组成,地面设备包括泵控制柜、变压器以及其他必要的连接构件,负责将地面电源经过变压和调节后送入地下。

潜油电泵采油技术

潜油电泵采油技术

设备可靠性
2 要求高:需 要长时间稳 定运行
技术难度大:
3 需要解决井下 设备故障、油 井堵塞等问题
成本控制:
4 需要降低设 备成本和维 护成本
潜油电泵采油技术的 发展趋势
技术革新
提高泵效:通过 优化设计、改进 材料等方式提高 泵效,降低能耗
智能化:引入物 联网、大数据等 技术,实现远程 监控、智能诊断 等功能
胜利油田:潜油 电泵采油技术在 胜利油田的应用, 提高了采油效率
大庆油田:潜油 电泵采油技术在 大庆油田的应用, 降低了采油成本
长庆油田:潜油 电泵采油技术在 长庆油田的应用, 提高了采油质量
克拉玛依油田: 潜油电泵采油技 术在克拉玛依油 田的应用,提高
了采油产量
技术优势
节能高效:潜油电泵采油技术具有较 高的能源利用率,可降低采油成本。
适应性强:潜油电泵采油技术适用于 各种油藏类型,包括低渗透、高含水、 高含气等复杂油藏。
操作简便:潜油电泵采油技术可实现 远程控制,操作简便,降低了人工操 作难度。
环保安全:潜油电泵采油技术减少了 地面设备的使用,降低了对环境的影 响,提高了采油安全性。
技术挑战
井下环境复
1 杂:高温、 高压、高腐 蚀性
02
国内市场:主要竞争对手为中石油、中石化等大型国企
03
技术竞争:主要体现在技术研发、创新和专利方面
04
价格竞争:主要体现在产品价格、成本控制和利润空间方面
政策支持
01
政府对石油 行业的支持
政策
02
政府对节能 减排技术的
支持政策
03
政府对创新 技术的支持
政策
04
政府对绿色 能源的支持

潜油电泵防气技术

潜油电泵防气技术
公司第五采油厂
黑龙江大庆
沿管线 进入输 油管 线, 从 而达到 自动放气 的目的。 套管放 气阀的 【 摘■l油井应用潜油电泵生产以后, 对于饱和压力较高的油田, 其 流 出,
井底流动压 力普遍低于饱和压 力。 这样 , 原油在井底甚至在地层 内就大量 控制压 力, 可 以根据油井 实际生产情况 , 在保证潜 油电泵井正常生 产条 脱 气, 井液中的游离气体体 积大大增加 , 从 而遣成进入 潜油泵的气体 体积 件下, 利用截止 阀进行调节 , 但 所调 节的压 力值 必须大干或等 于油井 回 否则套管放 气阀 不能打开。 当套管压 力高 于所 调节 的压力值 时, 套 也大大增加, 严重影响了 潜油电泵的工作特性。 为了 消除 气 体对 潜油电 泵工 压 ,
作 特性的影响 , 提 高潜油泵的工作效率, 在 潜油电 泵的应用中, 可 以采用旋 管放 气阀 自 动打 开放 气 , 当套管 压力低于 此压 力时 , 套 管放气 阀自动关 转式高效 分离器、 套 管放 气阀、 高效气体压缩器和加 深泵挂技术四种防气
工艺技 术。 闭, 以达到合理放气 的目的。

( 即第一级 分离器所产生的压头和旋 转 速度 ) , 从 而减少了由于 冲击所 生产过 程中, 井液从油 层流出后 , 顺护 罩的环形空 间向下流 动经护罩底 造成 的机械损失 。 部进入 护罩 内, 经过 电机和 保护器 , 然后从 分离器入口进 入, 由泵 将井 ( 2 ) 井 液进入第二级分离器时, 由于 经过第一级分离器的 油气分离 , 液举升到地面 。 这一过程 中, 由于流 经电机表面 的井 液和 电机不断进行
3 . 高 效气 体压 缩器
随着潜 油电泵技术 的应 用与发 展, 以及用 户对不同井况 的要 求 , 对
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二、潜油电泵组成示意图
三、潜油电泵机组的工作原理及特点
工作原理: 潜油电泵机组以电能为动力
源,电网电压首先经过降压变压器改 变电压后,输入到变频器中,经过变 频器换至所需的电源频率后(60赫 兹),输入到升压变压器,将电压提 升到电机所需电压(400~3000v), 通过潜油电缆将电能输给潜油电机, 潜油电机将电能转换为机械能,带动 潜油离心泵高速旋转,潜油离心泵中 的每级叶轮、导壳使井液压力逐步提 高,在潜油泵出口处达到潜油泵要求 的举升扬程,井液通过油管被举升至 地面,再通过地面管线传送至地面集 输系统。
电泵机组简介
潜油电泵机组是一一、种潜机械油采电油设泵备概。 述
其作用就是将井下的液体抽送到地面。
潜油电泵适用于套管直径为4 ½ ″
5½ ″、7 ″ 、 9 5/8 ″ ,在50Hz下,适用于
5 ½ ″套管机组的额定排量为15~700m3/d, 扬程在3000m以下,在60Hz下,机组的额 定排量为18~840m3/d;适用于7″ 套管
四、保护器的作用
2、压力平衡。保护器用于平衡电机内部 与井筒之间的压力,消除轴密封周围的 压力不平衡。
当保护器呼吸时,保护器内的电机 油通过保护器护轴管上部的呼吸孔与电 机相通。
当机组停机后,温度降至井底温度, 电机油体积收缩,胶囊收缩,井液从上 接头的连通孔进入胶囊与保护器壳体间 的环形空间。
四、保护器的作用
机械密封 三个密封部位:动环密封圈、环密封 圈、密封端面 密封原理:依靠弹性元件对静、动环 端面密封副的预紧和介质压力与弹性 元件压力的压紧而达到密封的轴向端 面密封装置
四、保护器的作用
4、承受轴向力。保护器承担来自泵的向下 的轴向力,以避免电机止推轴承承担该轴向 力,当泵在非正常工作时,保护器的上止推 轴承用于防止泵的向上的轴向力的增加。 轴向力传递方式:
3、隔离井液。保护器起到防止井液进入电机
的作用。
垫片静密封: 垫片必须压在法兰上, 以保证材料填入表面
的凹凸不平之处
橡胶“O”形圈: 作为法兰连接的静密封。 原理: “O”形受到安装沟 槽的预压缩作用,在摩擦 面上产生初始接触应力,
获得预密封效果
四、保护器的作用
3、隔离井液。保护器起到防止井液进入电机 的作用。
三、潜油电泵机组的工作特点
排量范围大 (≤30~4700m3/d); 扬程高( ≤3000m); 可以根据产液变化要求进 行 变频调速(50~60Hz); 地面设备占用面积和空间小, 适用于海上平台; 使用寿命长; 便于管理;
四、保护器简介
保护器也称潜油电机保护器, 它在电泵机组中直接与电机相 连接,起到保护电机的作用。 潜油电机要达到长期运转和反 复起动,电机腔体的密封和电 机油的补充都是很困难的必须 有一个特定装置使电机在不同 的井况中保持良好的密封和容 纳,补偿电机油因温度的变化 而引起的热胀冷缩。这种特定 的装置就是潜油电泵机组的保 护器。
胶囊式保护器结构
胶囊式保护器有单胶囊 式和双胶囊式两种 其中: 单胶囊式保护器 QYH101J单胶囊式保护器 上部为胶囊、下部为两 级沉淀式结构; QYH130J 单 胶 囊 式 保 护 器上部为胶囊、下部为 单级沉淀式结构; 双胶囊式保护器 QYH101J2 双 胶 囊 式 保 护 器上部两腔为双胶囊、 下部为单级沉淀式结构; QYH130J2双胶囊式保护 器为上、下两腔均为双 胶囊式结构;
机组的额定排量为200 ~ 1200m3/d,扬
程在3000m以下,在60Hz下,机组的额定 排量为240~1440m3/d;机组耐温等级分 别适用于井温90℃、 120℃、 150℃、 180℃;工作介质除原油外,还有水、天 然气、砂等。
二、潜油电泵机组的组成
潜油电泵机组主要由三个部分组成 1、井下部分: 潜油离心泵、分离器、保护器 、潜油电 机、潜油电缆; 2、地面设备: 定频驱动:降压变压器、控制柜; 变频驱动:降压变压器、变频器、升压变 压器; 3、辅助设备:扶正器、测温测压装置、 单流阀、泄油阀、接线盒。
四、保护器的种类
保护器有两种:












Байду номын сангаас
四、保护器的基本结构及原理
保护器原理: 根据井液、电机油两种液体 的密度不同、性质不同,在 混合时不互相溶解、分层沉 淀,密度大的井液沉淀于下 层,电机油的密度低于井液 的密度,机组下井后井液进 入保护器与电机油混合时, 井液沉淀于保护器沉淀腔的 下部,电机油与井液分层处 于沉淀腔的上部。
潜油电泵技术
一、潜油电泵概述 ➢ 二、潜油电泵机组的组成 ➢ 三、潜油电泵机组的工作原理及特点 ➢ 四、保护器的作用、种类、组成、结
构工作原理及装配工艺 ➢ 五、潜油电机的作用、工作原理、组
成结构特点、基本参数及装配工艺 ➢ 六、潜油泵的作用、种类、工作原理、
组成、结构特点、基本参数、使用条 件及装配工艺 ➢ 七、油气分离器的作用、种类、主要 零部件及其作用、工作原理和使用条 件
两半环
动块
静块
壳体
井口
四、保护器的作用
5、传递扭矩。保护器传递从电 机轴到泵轴的扭矩,包括传递壳 体的反向扭矩。
四、保护器的基本结构及原理
保护器基本结构: 沉淀式保护器、胶囊式 保护器、连通式保护器; 根据地质条件不同,保 护器也可以自由组合成为: 沉淀与胶囊结合、双沉淀、 双胶囊等组合式保护器;
四、保护器的作用
1、提供电机油膨胀体积。电机和保护器注 满了电机油,用于润滑轴承和冷却电机,在 机组安装、运行和起井过程中,电机油将膨 胀和收缩,电机油体积的变化要由保护器来 补偿。
当机组下入井底后,由于温度升高,使电机 油膨胀,有部分电机油进入收缩胶囊,当电机启 动后,电机温度继续升高,又有部分电机油进入 收缩胶囊,达到温度最高值时,电机油不再膨胀, 保护器胶囊完全容纳了由常温到井底温度,再到 电机工作温度时膨胀的的电机油。当机组停机后, 温度降至井底温度,电机油体积收缩,胶囊收缩, 井液从上接头的连通孔进入胶囊与保护器壳体间 的环形空间。
四、保护器的基本结构及原理
当保护器呼吸时,保护器内的电 机油通过保护器护轴管上部的呼吸孔 与电机相通,为电机提供补充或容纳, 经过长时间的运转,机组反复启动停 机,腔体内的电机油全部替换为井液, 井液就会通过该腔进入下一腔内,该 腔体就完全失效,第二腔开始起作用, 直到保护器所有的腔体的电机油全都 替换为井液,保护器就失去作用,井 液就能够直接进入电机,最终导致电 机烧毁。
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