电泵井采油培训教材
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5、 施工单位要严格按照施工设计的各项工序和 有关标准进行施工 ①施工作业队必须在电泵井正常投产后方可搬家 ②下井电缆在投产前禁止剪断，投产后由作业大 队电泵队回收，分矿建帐 6、在拉运机组时要依据作业施工设计，在供货 方料场要检查箱号、规格、型号、数量与装箱单是否相 符，机组及部件有无碰伤，拉运时按标准要求对机组及 部件进行固定
7、起下泵作业
①下泵作业施工时，供方技术人员必须按约定时 间到达现场进行技术指导和监督
②下泵作业施工单位未按标准操作，供方技术人 员要责令其整改，否则有权向主管部门反映 ③起泵前要切断控制屏电源，从控制屏或接线盒 处检查绝缘电阻并作好记录。 ④作业施工单位必须按 SY/T5863《潜油电泵起下 作业方法》标准进行操作。 ⑤电泵井投产时，机组绝缘必须达到200兆欧以上， 否则返工现场鉴定问题，并采取相应措施。
★负责电泵井的投产，并通知采油矿、厂家按约定时间 到现场，三家到齐后方可投产，并保证投产的成功。填写 《投产成功交接表》。 ★负责对全厂电泵井的疑难问题进行诊断、处理。
四、矿、采油队
负责电泵井日常生产管理，按时、准确录取生产数据 负责设备的检查、维护、保养，及时处理出现的问题， 无法处理的及时上报矿管理人员 定期检查电泵井的欠载、过载电流的设置，如出现欠载、 过载情况要及时上报矿管理人员
权责令其整改，否则可向矿管理人员汇报
第三节 生产管理
1、水驱电泵井理论排量要控制在70%－125%之内， 聚驱电泵井理论排量要控制在50%－120%之内，如超出以上 范围要采取变频 、油嘴等措施调节，确保机组安全运行 2、钻井停注区块电泵井要根据生产动态及时调整 量油和液面资料录取周期，对欠载井采取相应措施，确保 潜油电泵井正常生产 3 、机组在运行中出现过载停机必须查明停机原因， 经检查电器性能正常，由采油矿持有电泵操作证的管理人 员启动，启动不超过二次。 4 、机组在运行中出现欠载停机必须查明停机原因， 经检查电器性能正常，由采油队持有电泵操作证管理人员 启动，启动不超过二次。
采油PPT课件：电泵井开井操作
流电压是否正常。 6、观察机组运行中三相电流的
不平衡度不大于5%。
通过选择键，首先确定 好过载值和欠载值，然 后进行调整启动频率， 并观察电流大小
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作规程:
7、在出液正常后，逐步将频率调整 到所需大小，检查电流是否正常。
8、检查电流记录卡片是否工作正常。 9、检查井口压力和控制屏仪表是否
工作正常。 10、记录各数据。 11、机组运行正常半小时后，操作
人员方可离开。
电流正常 电压正常
各压力正常，生 产正常
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作后检查:
1、电泵井各项参数显示正常，油井生产正常。 2、电泵井正常运行24小时后根据正常运行的电流值进行欠
载值、过载值的二次调整。 3、收拾工具清理现场。
严格按照要 求降频操作。
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
应急处置:
1、发生触电，立即切断电源，人工 施救的同时，紧急拨急救电话并 汇报。
2、发生设备故障，立即通知上级， 严禁私自处理。
中国石油冀东油田
操作规程:
3、按安全操作规程，合上控制 屏总闸。
风险提示 2、当电泵井在发生过载或过流时， 电泵井自停的，擅自启机会造成电 泵烧坏的事故。
发生这种自 停井情况，必须 立即向上级汇报， 未经允许严禁私 自启机。
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作规程:
4、按启动按钮，启动电泵。 5、听出油声音是否正常，看电
电泵井启停井操作
电泵井启停井操作
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作前准备:
1、穿戴好劳保用品、准备绝缘手套一副,试电笔一支、 电流卡片、计算器、纸笔。
不平衡度不大于5%。
通过选择键，首先确定 好过载值和欠载值，然 后进行调整启动频率， 并观察电流大小
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作规程:
7、在出液正常后，逐步将频率调整 到所需大小，检查电流是否正常。
8、检查电流记录卡片是否工作正常。 9、检查井口压力和控制屏仪表是否
工作正常。 10、记录各数据。 11、机组运行正常半小时后，操作
人员方可离开。
电流正常 电压正常
各压力正常，生 产正常
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作后检查:
1、电泵井各项参数显示正常，油井生产正常。 2、电泵井正常运行24小时后根据正常运行的电流值进行欠
载值、过载值的二次调整。 3、收拾工具清理现场。
严格按照要 求降频操作。
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
应急处置:
1、发生触电，立即切断电源，人工 施救的同时，紧急拨急救电话并 汇报。
2、发生设备故障，立即通知上级， 严禁私自处理。
中国石油冀东油田
操作规程:
3、按安全操作规程，合上控制 屏总闸。
风险提示 2、当电泵井在发生过载或过流时， 电泵井自停的，擅自启机会造成电 泵烧坏的事故。
发生这种自 停井情况，必须 立即向上级汇报， 未经允许严禁私 自启机。
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作规程:
4、按启动按钮，启动电泵。 5、听出油声音是否正常，看电
电泵井启停井操作
电泵井启停井操作
中国石油冀东油田
电泵井启停井操作
操作前准备:
1、穿戴好劳保用品、准备绝缘手套一副,试电笔一支、 电流卡片、计算器、纸笔。
石油开采潜油电泵采油PPT课件(模板)
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第9页
潜油电机的工作原理
潜油电机工作原理：当三相交流电通过电缆输送到电机定子绕组时， 流入电机的电流在气隙内产生一同步旋转磁场，该磁场与转子切割时， 转子绕组中有感应电流产生，由于通电导体在磁场内产生一同步旋转磁 场，该磁场与转子切割时，转子绕组中有感应电流产生，由于通电导体 在磁场内受磁力作用，转子就会跟着磁场旋转，如果电机轴端带有机械 负载，电机就输出机械功率，从而将电能转化为机械能。
它与普通电机相比，具有以下特点：机身 细长，一般直径160mm以下，长度5～10m，； 转轴为空心，便于循环冷却电机；启动转矩大， 0.3s即可达到额定转速；电机内腔充满电机油 以隔绝井液和便于散热；有专门的井液与电机 油的隔离密封装置——保护器。
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第5页
电机系统组成及作用
潜油泵 结构组成
潜油泵为多级离心泵，包括固定和转动两大部分。固定部分由导轮、 泵壳和轴承外套组成；转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。 电潜泵每级就是一个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半浮动 式和固定式三种。
渤海石油系列培训教材多媒体课件
第12页
潜油泵
l）叶轮
叶轮是电潜泵的核心部分，它 是将机械能转变成生产流体压能的 关键部件，液体通过叶轮时，液体 的压能和动能都得到增加。
板和环境。 3s即可达到额定转速； 泵叶轮磨损时表现为产量和油压逐渐降低，运行电流逐渐变小，电流卡片比较光滑（如图），也可能出现欠载停机，进行正挤憋压时 压力很快升高。
潜油电泵系各统由类三保部分护组成器：腔潜油体电泵内机的组、呼地面吸电通气设道备和都动是力电多缆。级迷 ⑦有宫的井式还可结以构打开。未开电采机层位内生产腔，压以补力充液与源井。 液压力相差很
2024年度-采油工培训课件
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46
03
参数调整、工况分析、节能技术等
6
安全生产与环保要求
安全生产规章制度
安全操作规程、应急预案等
环保法律法规及要求
废水、废气、固废等排放标准和处理措施
危险源识别与风险控制
火灾、爆炸、中毒等
清洁生产与绿色发展
节能减排、资源循环利用等
7
02 采油操作技能培训
8
抽油机操作与维护
抽油机启动与停止操 作
启动电机并观察运行 状况
39
企业文化和团队建设
介绍企业的历史、愿景、使命和 价值观，激发员工的归属感和自
豪感。
阐述团队建设的重要性和意义， 包括提高团队协作效率、增强团
队凝聚力等方面。
通过团队活动和拓展训练等形式 ，促进员工之间的交流和合作，
提升团队整体素质和竞争力。
40
06 实践操作与考核评估
41
模拟仿真系统操作练习
仿真系统介绍
详细讲解仿真系统的功能、操作界面及使用方法，使学员 能够熟练掌握仿真系统的基本操作。
操作流程演练
通过模拟仿真系统，演示采油工的实际操作流程，包括设 备启动、参数设置、故障处理等，使学员对采油过程有直 观的认识。
学员自主操作
在教师的指导下，学员亲自操作仿真系统，进行采油过程 的模拟练习，培养学员的实际操作能力。
构造油田、地层油田、岩 性油田等
4
油田地质与油藏工程
油田地质基础知识
地层、构造、沉积、储层 等
油藏工程基本概念
油藏类型、驱动方式、流 体性质等
油藏描述技术
地震解释、测井解释、试 井分析等
5
采油工艺原理及设备
采油方式及原理
46
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参数调整、工况分析、节能技术等
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安全生产与环保要求
安全生产规章制度
安全操作规程、应急预案等
环保法律法规及要求
废水、废气、固废等排放标准和处理措施
危险源识别与风险控制
火灾、爆炸、中毒等
清洁生产与绿色发展
节能减排、资源循环利用等
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02 采油操作技能培训
8
抽油机操作与维护
抽油机启动与停止操 作
启动电机并观察运行 状况
39
企业文化和团队建设
介绍企业的历史、愿景、使命和 价值观，激发员工的归属感和自
豪感。
阐述团队建设的重要性和意义， 包括提高团队协作效率、增强团
队凝聚力等方面。
通过团队活动和拓展训练等形式 ，促进员工之间的交流和合作，
提升团队整体素质和竞争力。
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06 实践操作与考核评估
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模拟仿真系统操作练习
仿真系统介绍
详细讲解仿真系统的功能、操作界面及使用方法，使学员 能够熟练掌握仿真系统的基本操作。
操作流程演练
通过模拟仿真系统，演示采油工的实际操作流程，包括设 备启动、参数设置、故障处理等，使学员对采油过程有直 观的认识。
学员自主操作
在教师的指导下，学员亲自操作仿真系统，进行采油过程 的模拟练习，培养学员的实际操作能力。
构造油田、地层油田、岩 性油田等
4
油田地质与油藏工程
油田地质基础知识
地层、构造、沉积、储层 等
油藏工程基本概念
油藏类型、驱动方式、流 体性质等
油藏描述技术
地震解释、测井解释、试 井分析等
5
采油工艺原理及设备
采油方式及原理
采油PPT课件：采油工培训课件
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
1、 紧 固： 紧 固 各 部 位 螺 丝
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。
第八节 抽油机的维护与保养
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱 平衡块 悬绳器
游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后 端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力。
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱
平衡块 悬绳器
曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运 动。在曲柄上有4~8个孔，是调节冲程时用的。
第一节 抽油机的工作原理及常见的种类
抽油机是由主 机和辅机两大部 分组成。主机是 由底座、减速箱、 曲柄、平衡块、 连杆、横梁、支 架、游梁、驴头、 悬绳器及刹车装 置组成，辅机是 由电动机、电路 控制装置组成。
抽油机的主要部件为：
驴头、游梁、曲柄、连杆机构、减速箱、平衡块、悬绳器。
第一节 抽油机的工作原理及常见的种类
游梁平衡
曲柄平衡
复合平衡
气动平衡
游梁尾产装设一定重量的平衡块。这是一种简
单的平衡方式，适用于3吨以下的轻型抽油机。
第二节 抽油机的平衡方式 抽油机平衡方式可分为：
游梁平衡
曲柄平衡
复合平衡
气动平衡
是将平衡块加在曲柄上，适用于10吨（也叫10型）以上重型 抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动，调整 比较方便。但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。
采油工电泵井生产管理ppt课件
电潜泵采油安装主要由三部分组成： 井下机组部分：潜油电机、维护器、分别器、多级离心泵； 电力传输部分：潜油电缆； 地面控制部分：控制屏、变压器、接线盒 〔一切部分衔接组成见以下图7-1〕
5
1.1 井下机组部分
自下而上，井下机组的衔接 〔抽油过程〕：
1.1.1 潜油电机
潜油电机是一种两极、三相鼠笼式异步感应电动机。 较常用异步电动机具有以下特点：
2.4 潜油电机靠什么方式进展 冷却？
2.4
电泵电机在井下运转时产生热量，一方面靠注入电机 的光滑油进展其内部循环冷却，另一方面主要靠流过电机 外壳的井液进展冷却，这些井液将电机分发的热量带走。 假设井底产液量太低，电机消费的热量不能全部被井液带 走，电机温度就必然上升甚至会超越额定温度，严重影响 电机运用寿命。假设井不出油，危险就更大，电机温度急 剧上升，能够在4小时之内就会烧毁电机。
2.13 欠载停机后再次开机留意 哪些问题？
2.13
〔1〕查明欠载缘由〔产液量较高不应该出现欠载的井 要详细检查〕。
〔2〕属于供液缺乏经常欠载的井再次开机间隔2小时 以上，等液面恢复。
〔3〕开机前要检查电压能否符合要求和地面管线能否 畅通。
〔4〕开井前要先将控制选择旋钮打到停顿位置然后再 打到手动位置方可开机。
1.2.2 控制屏
〔5〕借助中心控制器，能完成机组的欠载维护停机； 〔6〕当机组出现欠载停机时能按预定的程序自动恢复后 再启动； 〔7〕经过选择开关，可以完成机组的手动、自动两种启 动方式； 〔8〕经过指示灯亮，可以显示机组的运转、欠载、过载 三种运转形状。
1.2.3 接线盒
1. 衔接控制柜到井口的动力电缆； 2. 排除井下窜入电缆内的气体，防止火灾和爆炸
〔1〕直径小，级数多，长度大； 〔2〕轴向卸载，径向扶正； 〔3〕泵吸入口装有特殊安装，如：油气、油砂分别器； 〔4〕泵出口上部装有单流阀和卸油阀。
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1.1 井下机组部分
自下而上，井下机组的衔接 〔抽油过程〕：
1.1.1 潜油电机
潜油电机是一种两极、三相鼠笼式异步感应电动机。 较常用异步电动机具有以下特点：
2.4 潜油电机靠什么方式进展 冷却？
2.4
电泵电机在井下运转时产生热量，一方面靠注入电机 的光滑油进展其内部循环冷却，另一方面主要靠流过电机 外壳的井液进展冷却，这些井液将电机分发的热量带走。 假设井底产液量太低，电机消费的热量不能全部被井液带 走，电机温度就必然上升甚至会超越额定温度，严重影响 电机运用寿命。假设井不出油，危险就更大，电机温度急 剧上升，能够在4小时之内就会烧毁电机。
2.13 欠载停机后再次开机留意 哪些问题？
2.13
〔1〕查明欠载缘由〔产液量较高不应该出现欠载的井 要详细检查〕。
〔2〕属于供液缺乏经常欠载的井再次开机间隔2小时 以上，等液面恢复。
〔3〕开机前要检查电压能否符合要求和地面管线能否 畅通。
〔4〕开井前要先将控制选择旋钮打到停顿位置然后再 打到手动位置方可开机。
1.2.2 控制屏
〔5〕借助中心控制器，能完成机组的欠载维护停机； 〔6〕当机组出现欠载停机时能按预定的程序自动恢复后 再启动； 〔7〕经过选择开关，可以完成机组的手动、自动两种启 动方式； 〔8〕经过指示灯亮，可以显示机组的运转、欠载、过载 三种运转形状。
1.2.3 接线盒
1. 衔接控制柜到井口的动力电缆； 2. 排除井下窜入电缆内的气体，防止火灾和爆炸
〔1〕直径小，级数多，长度大； 〔2〕轴向卸载，径向扶正； 〔3〕泵吸入口装有特殊安装，如：油气、油砂分别器； 〔4〕泵出口上部装有单流阀和卸油阀。
潜油电泵采油管理培训PPT课件
离生产设施和矿区，并符合安全规定，距井口距离不小于50M。
（4）、产能预测： 产能预测的方法：产液指数法（PI）；流入动态曲线法（IPR）。当流压高于饱和压力时，使用产液指数法，
当流压低于饱和压力且在多相管流下，使用IPR曲线法。 a、产液指数法（PI）： 当流压高于饱和压力时，油井近似于单相流，其曲线为一条斜率为J的直线。 J=q/Pws--Pwf；J-----日产液量（m3/d）PWS-----静压（MPa）PWF-----流压（MPa）q----生产压差下的产量
1、洗井、冲砂 电泵井冲砂必须冲至人工井底，对基本不出砂井，应大排量反洗井，彻底 洗净。
2、压井 对于有一定井口剩余压力的油井，在下机组前，必须用清洁无固相、比重合 适的压井液压井，压井液必须清洁，比重适当，一般按层压力5--10%计算。所有 电泵井均不得用泥浆、含钙和钡离子等易产生沉淀物易结垢的液体压井。 3、通井 对51/2”套管应有116-120mm通井规通井，7” 套管应有140-145mm通井规通 井，长度3m以上，通井深度超过泵挂深度50m以上，一般通井规的外径要小于油 井套管内径4mm 。 4、下管柱 直井段25根/小时； 斜井段小于5 °／50米8根/小时；大于5 °／50米3根/小时
扬程的确定合理吗？误区：扬程＝泵挂深度 总动压头的计算： H=Hp＋Ht＋Hf＋Hd－P
总动压头=泵挂深度+油压折算压头+油管摩阻损失+井液粘度折算压头－泵吸入口压力折算压头
潜油离心泵性能曲线
H
η
P
qq q 10 2
第10页/共55页
（3）、保护器的选择： 沉降胶囊复合式保护器
（4）、潜油电机功率的确定合理吗？ 一般的当多级离心泵的排量、扬程、泵级数确定之后，可由下式计算电机功率。 电机功率=功率/级×需总级数 ＋N 必须经过具体参数优化和修订： 1、在功率条件满足的条件下，尽可能选择单节电机。
（4）、产能预测： 产能预测的方法：产液指数法（PI）；流入动态曲线法（IPR）。当流压高于饱和压力时，使用产液指数法，
当流压低于饱和压力且在多相管流下，使用IPR曲线法。 a、产液指数法（PI）： 当流压高于饱和压力时，油井近似于单相流，其曲线为一条斜率为J的直线。 J=q/Pws--Pwf；J-----日产液量（m3/d）PWS-----静压（MPa）PWF-----流压（MPa）q----生产压差下的产量
1、洗井、冲砂 电泵井冲砂必须冲至人工井底，对基本不出砂井，应大排量反洗井，彻底 洗净。
2、压井 对于有一定井口剩余压力的油井，在下机组前，必须用清洁无固相、比重合 适的压井液压井，压井液必须清洁，比重适当，一般按层压力5--10%计算。所有 电泵井均不得用泥浆、含钙和钡离子等易产生沉淀物易结垢的液体压井。 3、通井 对51/2”套管应有116-120mm通井规通井，7” 套管应有140-145mm通井规通 井，长度3m以上，通井深度超过泵挂深度50m以上，一般通井规的外径要小于油 井套管内径4mm 。 4、下管柱 直井段25根/小时； 斜井段小于5 °／50米8根/小时；大于5 °／50米3根/小时
扬程的确定合理吗？误区：扬程＝泵挂深度 总动压头的计算： H=Hp＋Ht＋Hf＋Hd－P
总动压头=泵挂深度+油压折算压头+油管摩阻损失+井液粘度折算压头－泵吸入口压力折算压头
潜油离心泵性能曲线
H
η
P
qq q 10 2
第10页/共55页
（3）、保护器的选择： 沉降胶囊复合式保护器
（4）、潜油电机功率的确定合理吗？ 一般的当多级离心泵的排量、扬程、泵级数确定之后，可由下式计算电机功率。 电机功率=功率/级×需总级数 ＋N 必须经过具体参数优化和修订： 1、在功率条件满足的条件下，尽可能选择单节电机。
五矿电泵培训
下面列举一些特征明显的电流卡片，供参考学习。
（－）正常电流卡片
卡片记录的电流曲线表明， 电泵的选型和设计是合理的，设 计功率和设计功率接近，误差在 10％以内，是比较理想的电流曲 线。正常运行中，电流曲线出现 了上下波动是允许的，卡片上出 现任何一个大的变化，说明井内 生产情况可能发生了变化，必须 及时分析和整改。在日常管理中 要注意，保护中心档位打在B项上， 显示电流值应与卡片电流值一致。
●型号表示方法 YQY -
位置代号： S—单 UT—上 CU—中 LT—下 容量，kW 电机外径，mm 电机代号
潜油电泵
●结构组成 电动潜油多级离心泵主要由两大部分组成，即转动部分
和固定部分。
●工作原理 潜油多级离心泵工作原理同普通离心泵相同，潜油电机
带动泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮内液ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的每一质点受离 心力作用，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周，压力 和速度同时增加，经过导轮流道被引向上一级叶轮，这样逐 级流经所有的叶轮和导轮，使液体压能逐渐增加，最后获得 一定的扬程，将井液举升到地面。
一、潜油电泵机组结构原理及技术性能 二、电泵卡片分析 三、潜油电泵的故障、原因及处理方法 四、电泵管理中需要注意的几个问题 五、电泵生产常用名词
潜油电泵机组结构原理及技术性能
潜油电泵的基本形式 1、驱动方式；为电力驱动； 2、工作方式：沉没在油井内连续运行； 3、固定方式；油管悬挂式； 4、泵的结构型式：以多级离心泵为基本
（三）循环时间短的电流卡片
图中表示类似流体泵空状态 的电流卡片，所不同的是运转时 间短，循环次数较多。这种操作 方式对电潜泵是极为有害的，应 立即改正。
处理办法包括检修延时继电 器或欠载继电器；更换与该井相 匹配的井下机组；改变采油方式； 上作业加深泵挂；调整对应注水 井注水量；测恢复后实施间开等 措施。（要与地质、注水技术员 结合）
（－）正常电流卡片
卡片记录的电流曲线表明， 电泵的选型和设计是合理的，设 计功率和设计功率接近，误差在 10％以内，是比较理想的电流曲 线。正常运行中，电流曲线出现 了上下波动是允许的，卡片上出 现任何一个大的变化，说明井内 生产情况可能发生了变化，必须 及时分析和整改。在日常管理中 要注意，保护中心档位打在B项上， 显示电流值应与卡片电流值一致。
●型号表示方法 YQY -
位置代号： S—单 UT—上 CU—中 LT—下 容量，kW 电机外径，mm 电机代号
潜油电泵
●结构组成 电动潜油多级离心泵主要由两大部分组成，即转动部分
和固定部分。
●工作原理 潜油多级离心泵工作原理同普通离心泵相同，潜油电机
带动泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮内液ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的每一质点受离 心力作用，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周，压力 和速度同时增加，经过导轮流道被引向上一级叶轮，这样逐 级流经所有的叶轮和导轮，使液体压能逐渐增加，最后获得 一定的扬程，将井液举升到地面。
一、潜油电泵机组结构原理及技术性能 二、电泵卡片分析 三、潜油电泵的故障、原因及处理方法 四、电泵管理中需要注意的几个问题 五、电泵生产常用名词
潜油电泵机组结构原理及技术性能
潜油电泵的基本形式 1、驱动方式；为电力驱动； 2、工作方式：沉没在油井内连续运行； 3、固定方式；油管悬挂式； 4、泵的结构型式：以多级离心泵为基本
（三）循环时间短的电流卡片
图中表示类似流体泵空状态 的电流卡片，所不同的是运转时 间短，循环次数较多。这种操作 方式对电潜泵是极为有害的，应 立即改正。
处理办法包括检修延时继电 器或欠载继电器；更换与该井相 匹配的井下机组；改变采油方式； 上作业加深泵挂；调整对应注水 井注水量；测恢复后实施间开等 措施。（要与地质、注水技术员 结合）
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一、潜油电泵结构及组成
2、保护器
• 保护器的工作原理：当机组下入井底后，由于温度升高使电机油膨胀，
有部分电机油进入收缩的胶囊，电机启动后温度升高，又有部分电机 油进入收缩的胶囊，达到温度最高值时电机油不再膨胀，保护器胶囊 的容积完全容纳了由常温到井底温度再到电机工作温度时膨胀的电机 油，胶囊不承受压力。当机组停机后，温度降至井底温度，电机油体 积变小，胶囊收缩，井液从上接头的连通孔进入胶囊与保护器壳体之 间的环型空间。胶囊式保护器的三级机械式密封的两面压力是平衡的， 泄露的主向是离心方向。首级机械密封泄露到一定体积，胶囊无法再 收缩时，泄露主向发生改变，使从首级机械密封进入胶囊内井液量增 大，从首级机械密封进入的井液进入下边第一级沉淀腔，按沉淀式保 护器原理进行工作，直至第二级沉淀腔失效，整个保护器就失效了， 目前这种保护器在大庆油田应用效果较好。
• 胶囊式保护器结构有单胶囊式和双胶囊式两种，大庆油田应用的多数
是单胶囊式FSB400型保护器，这种保护器上部为胶囊、下部为沉淀 式结构。它有以下特点：（1）用胶囊来隔离井液与电机油的，是采 用直接隔离的方法，只要胶囊不破损，井液就不能进入电机。（2） 具有沉淀式保护器的优点，三级机械密封分散安装，改善了机械密封 的散热条件。（3）依靠胶囊实现电机油的热膨胀呼吸作用，可以减 少电机油的漏失。
• 潜油电机工作电压一般为400-2500V，电流一般为30-120A。
电机功率与电机长度成正比，但节电机长度最长不大于10m， 电机可以串联使用。
一、潜油电泵结构及组成
2、保护器
• 保护器主要是保护潜油电机的，最终目的是阻止井液进入潜油
电机，避免烧毁潜油电机。保护器在潜油电泵机组中主要有以 下四个作用：①密封潜油电机轴的动力输出端，防止井液进入 潜油电机。②保护器的充油腔体与油井相连通，从而平衡潜油 电机和保护器中各密封部位两端的压差。当潜油电机因温度升 高而使润滑油体积膨胀时，润滑油可通过保护器溢出；当潜油 电机因停机温度下降时，保护器可向潜油电机补充润滑油。③ 内设一个推力轴承，承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴向 下的轴向力。④联接潜油电机轴与泵轴(或分离器轴)，连接潜 油电机壳体与潜油泵壳体(或分离器壳体)。
一、潜油电泵结构及组成
3、分离器
• 对于含气电泵井对潜油泵工作性能的 影响。旋转式分离器工作原理：气、液混合物由下接头的 吸入口进入分离器后，由抗气蚀性能良好的诱导轮引入到 叶轮，由叶轮来提高其扬程和旋转速度，然后由导流轮再 进一步提高其旋转速度，使气、液混合物在高速旋转的条 件下进入分离腔。在相同运动条件下，质量愈大，所受到 的离心力也愈大。这样，质量较大的液体被甩到分离腔的 外缘，而气体则被外缘的液体挤向分离腔中部，两者均呈 螺旋上升，上升至分流环时，气体经分流轮中的气体流道 被引出分离器，进入套管与油管的环形空间，液体经分流 轮中的液体流道被引入潜油泵，从而实现气、液分离。
一、潜油电泵结构及组成
潜油电泵有七个部分组成：
• 潜油电机 • 保护器 • 分离器 • 潜油泵 • 潜油电缆、控制柜和接线盒。
• 与其配套使用的还有小扁电缆护罩、
电缆卡子、单流阀、泄油阀等。
一、潜油电泵结构及组成
1、潜油电机
• 潜油电泵机组中使用的电机为二极三相鼠笼式异步电动机。该
电机在50Hz频率工作时，转速为2850 r／min；在60Hz频率 I作时，转速为3420r／min。潜油电机工作原理：当三相交流 电通过电缆输送到电机定子绕组时，流入电机的电流在气隙内 产生一同步旋转磁场，该磁场与转子切割时，转子绕组中有感 应电流产生，由于通电导体在磁场内受磁力的作用，转子就会 跟着磁场旋转，如果电机轴端带有机械负载，电机就输出机械 功率，从而将电能转变为机械能。
一、潜油电泵结构及组成
4、潜油泵
• 潜油泵是一种多级离心泵，当机组被启动后，潜油电机带动
潜油泵轴及轴上叶轮高速旋转，在这一过程中，叶轮中的液 体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来 叶片以一个与升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这 个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的 动能与压能均增大。流出叶轮的液体直接进入导壳中的压出 室，压出室把这部分液体收集起来，适当降低液体的流动速 度，将部分动能转化为压能后，再将这部分液体引入导壳的 另一端——吸入室，供下一级叶轮抽吸。这样液体逐级流过 泵内所有的叶轮、导壳，每流过一级叶轮、导壳，其压能就 提高一次。经逐级压能叠加后，在潜油泵的出口处就获得一 定的能量的增值，产生一定的扬程，达到抽送液体的目的。
一、潜油电泵结构及组成
2、保护器
• 从保护器工作原理上区分，主要有：沉淀式保护器、连通式保护器和
胶囊式保护器三种。目前普遍应用的是胶囊式结构的保护器，这种保 护器通过胶囊的弹性变形和单向阀来满足润滑油的体积变化，并且利 用胶囊将井液与润滑油隔离开，使两者不会直接相接触，从而保证润 滑油不会被污染。
电泵井技术管理培训教材
目录
• 序言 • 潜油电泵结构及组成 • 潜油电泵安装及作业施工 • 潜油电泵的管理、维护及故障处理 • 电泵井管理中的主要技术分析
序言
在中国的油田开发历史上，潜油电泵采油技术的发展是引进、消化、 吸收、创新的过程。大庆油田从1981年开始推广应用潜油电泵采油技 术，至今历时20余年，全油田从推广初期的70口电泵井发展到目前的 近2400口电泵井，无论从生产规模还是技术发展上看都有了长足的进 步。在这个过程中，油田公司第一采油厂一直走在潜油电泵技术应用的 最前列，是全油田最早应用潜油电泵井的采油厂，也是目前应用潜油电 泵井数最多的采油厂，电泵井数达到近800口，占全油田电泵井数的三 分之一。从历史和横向的角度看，潜油电泵井采油技术在我厂推广应用 的历史最长，生产规模和经济效益最大，是我们厂乃至全油田采油技术 领域中的重要组成部分，因此，了解和掌握潜油电泵采油技术对油田生 产管理者来说是非常必要和重要的。