【采油 精品】7.电泵井开井操作
泵的开启操作规程有哪些
泵的开启操作规程有哪些
《泵的开启操作规程》
泵是工业生产中常用的设备之一，它的开启操作规程对于提高生产效率和保障安全非常重要。
以下是泵的开启操作规程。
1. 检查泵的外部环境，确保周围没有障碍物和杂物影响泵的正常运转。
2. 检查电源开关和控制面板，确保电源接通且控制面板的设置符合泵的工作要求。
3. 打开泵的进水阀门，并逐渐打开出水阀门，让泵内部充满水。
4. 启动泵的电机，按照操作面板上的指示进行操作，逐渐增加泵的运转速度。
5. 监视泵的运转状态，确保泵的运转平稳，无异常声音和振动。
6. 检查泵的进出口压力，确保泵的出水压力符合工艺要求。
7. 监视泵的温度和润滑情况，确保泵的运转环境良好。
8. 完成泵的启动操作后，记录泵的运转参数和情况，以备后续分析和维护。
以上是泵的开启操作规程，通过严格按照规程进行操作，可以有效保障泵的安全运转和高效工作。
采油PPT课件：螺杆泵井启停井操作
控制面板操作规程：
1、先按下锁定键，进入控制面板，屏 微调
幕显示出“L”。
节键
2、按下括入键，在“L”后面显示出
中括号。表示可以对括号中的频率
进行调整。
主调
3、用主调节键进行调节，再用微调节 节键
键进行调节，完成后按下确认键。
4、按下启动按钮，螺杆泵就能启动了。 复位
（按规定应先将频率调至5-10赫兹
操作前准备:
5、检查系统流程是否畅通。
风险提示: 1、井口流程及计量间流程未倒 通，会导致启井后系统憋压， 造成环境污染。
启动前必须先将单 井进站闸门打开，必须 按操作规程先将掺水流 程打开，并确认回水温 度正常，压力正常。
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螺杆泵井启停井操作 6、准备工具：
绝缘手套、试电笔、管钳1把（600mm）、钳型电流表、 纸笔。
风险提示: 3、未戴绝缘手套，配电箱漏
电造成人身触电。
启动时必须严格执 行戴绝缘手套操作规程。 合上空气开关时，必须 侧身断电，脸部必须避 开空气开关。
1、合上空气开关，按启动按钮，再将变频柜 空气开关合上，变频柜进行自检。
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螺杆泵井启停井操作
状态显示灯
调速 旋钮
启动 按钮
停止按 钮
键
之间，待运行正常后，再直接调
节频率至所需大小。）
锁定
键
正反 键
内调 按钮
确定 键
括入 键
启动 键
停止 键
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螺杆泵井启停井操作
启井操作规程：
5、打开放空闸门观察出液情况， 观察电流变化，监听机械运转声音。 6、稳定出液正常后按常规泵抽油井运行管理。 7、检查电机及整个装置是否运转正常。
采油PPT课件：电泵井开井操作
不平衡度不大于5%。
通过选择键，首先确定 好过载值和欠载值，然 后进行调整启动频率， 并观察电流大小
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电泵井启停井操作
操作规程:
7、在出液正常后，逐步将频率调整 到所需大小，检查电流是否正常。
8、检查电流记录卡片是否工作正常。 9、检查井口压力和控制屏仪表是否
工作正常。 10、记录各数据。 11、机组运行正常半小时后，操作
人员方可离开。
电流正常 电压正常
各压力正常，生 产正常
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电泵井启停井操作
操作后检查:
1、电泵井各项参数显示正常，油井生产正常。 2、电泵井正常运行24小时后根据正常运行的电流值进行欠
载值、过载值的二次调整。 3、收拾工具清理现场。
严格按照要 求降频操作。
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电泵井启停井操作
应急处置:
1、发生触电，立即切断电源，人工 施救的同时，紧急拨急救电话并 汇报。
2、发生设备故障，立即通知上级， 严禁私自处理。
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操作规程:
3、按安全操作规程，合上控制 屏总闸。
风险提示 2、当电泵井在发生过载或过流时， 电泵井自停的，擅自启机会造成电 泵烧坏的事故。
发生这种自 停井情况，必须 立即向上级汇报， 未经允许严禁私 自启机。
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电泵井启停井操作
操作规程:
4、按启动按钮，启动电泵。 5、听出油声音是否正常，看电
电泵井启停井操作
电泵井启停井操作
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电泵井启停井操作
操作前准备:
1、穿戴好劳保用品、准备绝缘手套一副,试电笔一支、 电流卡片、计算器、纸笔。
电泵井作业操作规程
电泵井作业操作规程电泵井作业操作规程一、操作前准备1.操作人员应熟悉电泵井的结构、性能和操作规程，并经过相关培训并持证上岗；2.检查电泵井及其附件是否正常工作，如各种仪表、设备及其连接是否紧固；3.检查电泵井的安全设施是否完好，如防护网、防护栏等；4.检查电泵井控制系统是否正常工作，如是否有异常报警。
二、操作步骤1.打开电泵井控制系统电源，检查仪表是否正常工作；2.根据井口状况选择适当的提升工具，并将其连接到电泵井的电缆上；3.将提升工具缓慢放下，直至接触井口；4.确认提升工具稳定后，检查井口周围是否有杂物或障碍物，确保安全；5.打开井盖并将其固定，确保人员和设备的安全；6.检查井内液体情况，确认安全后，打开电泵井出水阀；7.根据需要调节电泵井的出水量，确保排水正常；8.保持清洁的工作环境，确保电泵井的正常运行。
三、操作注意事项1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等；2.严禁在电泵井周围存放易燃易爆物品；3.禁止将非工作人员或未经培训的人员进入电泵井现场；4.定期检查电泵井的设备、仪表和连接情况，如有发现异常及时报修；5.在作业过程中注意观察电泵井的运行情况，如有异常及时停机处理；6.操作人员应遵守操作规程，切勿擅自拆卸或调试设备；7.保持工作现场的整洁和秩序，不准乱扔、乱堆杂物；8.作业完成后，应关闭电泵井控制系统电源，并按规定归位和妥善保管相关设备和工具。
四、紧急事故处理1.发生火灾时，立即关闭电泵井控制系统电源，使用灭火器或呼吸器进行灭火，如无法控制立即撤离人员；2.发生人员伤亡时，第一时间拨打急救电话，并进行相关急救；3.发生设备故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修；4.发生泄漏污染时，应立即停止电泵井的运行，并采取必要的措施进行污染防治。
以上便是电泵井作业操作规程，根据不同的实际情况和要求，操作规程可能会有所差异，但总体原则都是确保作业安全、设备正常运行和环境保护。
井下大泵操作规程(三十处)
井下水泵操作规程
一、开车前：
1. 检查各部螺丝有无松动齐全，联轴器的间隙是否合乎规定。
2. 润滑油量是否适当，油质是否合乎要求，油环转动是否灵活。
3. 填料松紧适当，真空表，压力表管上的旋钮要关闭，指针在零
位。
4. 检查底阀入水深度，水面及周围有无杂物。
5. 检查三阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭。
6. 电压是否正常，接地装置是否良好。
7. 盘车2－3转，检查转动部位是否正常。
8. 注引水，同时打开放气阀，直到气阀冒水不冒气为止，再关闭放
气阀和放水阀。
二、起动：
1、按送电程序接通电源后，进行起动，待电机达到正常转速时再慢慢打开闸阀。
打开压力表和真空表的旋钮，观察仪表读数，在关闭闸阀运转时，不能超过3分钟。
2、运转几分钟后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱和电机的温升。
三、在运行中：
1、经常注意电压，电流的变化，当电流超过额定电流时，，电压超过±5%时，应停车检查原因，并进行处理。
2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过650C；滚动轴承不得超过750C；电机温度不得超过额定温升，填料箱与泵壳不烫手。
3、观察运转是否平稳，有无异响，各种仪表指数是否正常。
4
4、填料完好，滴水不成线。
5、注意水仓水位变化。
6、按时填写运转记录。
四、停泵：
1、慢慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态。
2、关闭真空表及压力表的旋钮。
3、按停电按钮，停止电机运行。
4、长期停泵时，应将水泵内的水放掉，每隔一定时间将电机运转一
次，以防受潮。
井下水泵启动操作规程
井下水泵启动操作规程1. 引言井下水泵是用于抽取井下水源的设备，具有重要的水源供应功能。
为了保证井下水泵的安全运行和避免事故的发生，建立适当的操作规程是必要的。
本文档描述了井下水泵的启动操作规程，包括操作步骤、注意事项和停机规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。
2. 操作步骤2.1 准备工作在启动井下水泵之前，需要进行以下准备工作：1.确保工作区域清洁整齐，周围没有杂物或其他障碍物；2.检查电源线路、开关和接线盒，确保电路连接正常，并配备漏电保护器；3.检查水泵系统的输送管道和阀门，确保其无堵塞或漏水现象；4.确保水泵内部没有任何异物或污垢。
2.2 启动操作按照以下步骤进行井下水泵的启动操作：1.打开主电源开关，并确认电源指示灯亮起；2.打开电动阀门，确保供水管道通畅；3.启动水泵控制系统，并等待系统初始化完成；4.操作人员通过控制设备进行手动或自动操作；5.监测水泵的运行状况，确保正常供水且无异常噪音或振动；6.检查水泵系统的压力和流量是否正常；7.如发现异常情况或设备故障，立即停止水泵并进行故障排除；8.确认水泵正常运行后，关闭控制系统并锁定操作面板。
3. 注意事项在操作井下水泵时，需要注意以下事项，以确保操作安全和设备正常运行：1.操作人员应熟悉水泵的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作证书；2.操作人员应经过专门培训，掌握正确的操作方法和应急措施；3.在操作过程中，应注意个人安全防护，佩戴安全帽、防护鞋和手套；4.水泵系统运行时，禁止将任何部分的身体靠近旋转装置或进水口；5.禁止将有害物质或固体杂物倾倒到水泵内部；6.当发现异常情况如噪音、振动或漏水时，应立即停止水泵并进行检查维修；7.定期检查水泵系统的设备和管路，确保其正常运行和无漏水现象；8.如遇长期停用水泵，应适时进行保养和维修。
4. 停机规程当井下水泵需要停机时，操作人员应按照以下规程进行操作：1.关闭水泵控制系统，并等待系统停止运行；2.关闭电动阀门，切断供水管道；3.关闭主电源开关，切断电源供应；4.确认水泵停止运行后，进行设备的清理和维护；5.锁定操作面板，禁止非授权人员操作；6.在设备维修期间，应设置明显的警示标志，以防止他人误操作。
抽油井的开井操作规程.doc
抽**井的开井操作规程
1、准备工作：带450mm管钳、300 mm扳手、火柴等，穿戴好劳保用品。
2、开计量站该井集**管线闸门，改好流程。
3、检查井口设施齐全完好。
4、关井口放空闸门。
5、检查加热炉流程是否改好，点火条件是否完善。
6、开井口回压闸门，生产闸门，胶皮闸门，记录压力。
（开井前先用热水或**进行扫线）
7、检查抽**机是否正常，电机配电箱、刹车、皮带、曲柄销、盘根盒、减速箱**面等是否齐全完好。
有无障碍物（大型机应慢性启抽）。
8、合闸刀、松刹车、启动抽**机。
9、检查抽**机运转是否正常（按巡回检查要求进行）。
10、点加热炉（人站上风处，先点火后开**）。
11、填写报表记录压力和开井时间。
水源井电潜泵操作规程
水源井电潜泵操作规程
1、泵的开启：
1）将总闸手柄搬至合闸位置，调整控制电压95-120V之间。
2）将手动自动转换开关搬至手动位置，按启动按钮，运转指示灯同时发亮，机组开始正常运转为止。
2、泵的停运：
1）按停止按钮，将转换开关搬至停机位置，机组停止运行。
2）将总闸手柄搬至分闸位置。
3、注意事项：
1）严禁带负荷时拉停总闸手柄。
2）控制柜启动运行后，严禁打开中压隔离门。
3）电网电压波动不超过正负10％的波动。
4）机组运行期间每隔两小时观察一次，达到正常运行的目的。
4、电潜泵的故障及排除方法。
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3、拉下控制屏内总闸。 4、关生产闸门和套管放气闸门。 5、将相关数据填入生产报表。
风险提示 3、未按照要求采取降频 操作，直接断电的可能 造成设备损坏。
严格按照要 求降频操作。
电泵井启停井操作
应急处置:
1、发生触电，立即切断电源，人工 施救的同时，紧急拨急救电话并 汇报。
人员方可离开。
电流正常 电压正常
各压力正常，生 产正常
电泵井启停井操作
• 操作后检查:
1、电泵井各项参数显示正常，油井生产正常。 2、电泵井正常运行24小时后根据正常运行的电流值进行欠
载值、过载值的二次调整。 3、收拾工具清理现场。
电泵井启停井操作
• 电泵井停机操作规程:
1、停机必须先降频率，然后 再按操作控制屏上的停机按钮。 严禁带负荷拉闸。
通过选择键，首先确定 好过载值和欠载值，然 后进行调整启动频率， 并观察电流大小
电泵井启停井操作
• 操作规程:ห้องสมุดไป่ตู้
7、在出液正常后，逐步将频率调整 到所需大小，检查电流是否正常。 8、检查电流记录卡片是否工作正常。 9、检查井口压力和控制屏仪表是否 工作正常。 10、记录各数据。 11、机组运行正常半小时后，操作
电泵井启停井操作
电泵井启停井操作
电泵井启停井操作
• 操作前准备:
1、穿戴好劳保用品、准备绝缘手套一副,试电笔一支、 电流卡片、计算器、纸笔。
2、检查井口流程、仪表是否齐全有效，检查来电电压是否合适。 3、电泵机组发生欠、过载停机应立即向上级或技术部门汇报。 4、首次启动的电泵井的过载值是额定电流的120%，欠载值为略大于最小工作电 流。启机前应进行计算。
电泵井启停井操作
•操作规程:
1、倒通计量间正常生产流程。 2、打开电泵房配电室、装好电流卡片。
一定要使用试
电笔，注意使用正 确， 确认显示出来
的数字能够显示为 安全电压以下值。
风险提示：
1、未用试电笔试电，电泵房 漏电造成人身触电。
电泵井启停井操作
• 操作规程:
3、按安全操作规程，合上控制 屏总闸。
2、发生设备故障，立即通知上级， 严禁私自处理。
风险提示 2、当电泵井在发生过载或过流时 ，电泵井自停的，擅自启机会造成 电泵烧坏的事故。
发生这种自
停井情况，必须 立即向上级汇报 ，未经允许严禁 私自启机。
电泵井启停井操作
• 操作规程:
4、按启动按钮，启动电泵。 5、听出油声音是否正常，看电 流电压是否正常。 6、观察机组运行中三相电流的 不平衡度不大于5%。