污水管道施工方案
废水工程管道施工方案
废水工程管道施工方案一、前期准备工作1. 工程概况废水工程管道施工项目位于某市中心城区，项目总长约5公里，涉及到多个交通要道和市政设施。
该项目旨在解决城市污水处理厂的污水排放问题，改善环境质量，提升市民生活品质。
2. 施工条件施工区域地势起伏较大，大部分为市区内道路和人行道区域。
同时，施工区域周边有多处市政管线和电力线路，需要与相关部门协调处理。
3. 施工单位本项目由某某建筑有限公司承担施工任务，施工单位在业内有一定的声誉和施工实力，拥有一支技术过硬、经验丰富的工程队伍。
二、施工方案1. 施工方向根据项目需求和交通道路规划，将工程分为五个施工斑块，依次进行施工。
同时，为了保证施工顺利进行，需对每个施工斑块进行合理的交通路线划分和管控。
2. 土建工程(1) 开工准备施工单位需与相关部门协调拆除固定在施工道路上的障碍物和设施，如井盖、护栏等。
此外，对施工区域进行地面清理，确保施工道路畅通。
(2) 土方开挖在施工区域进行土方开挖时，要进行详细的地质勘察和周边管线勘察，以避免破坏周边管线和设施。
同时，对开挖后的土方垃圾进行分类处理和运输。
(3) 管道安装在土方开挖完成后，进行废水管道的安装工作。
施工单位需在施工前做好管道连接和防水处理，并在安装结束后对管道进行压力测试。
3. 人员安全施工期间需要对施工现场进行专业安全防护措施，保证工程人员和周边居民的安全。
同时，应设置施工现场警示标志和围挡，保障交通的顺畅。
4. 质量控制为了确保废水管道的安装质量，施工单位需配备专业技术人员进行全程监控，做好每个施工环节的验收和记录工作。
5. 环境保护在施工现场周边需进行环保设施的设置，如喷淋洗净装置、尘埃收集设施等，以减少施工对周边环境的影响。
6. 施工周期综合考虑交通影响、施工环境等因素，本项目预计施工周期为6个月，需按照合同约定和相关规定完成工程建设任务。
7. 施工总结在废水工程管道的施工中，需要施工单位与相关部门进行充分沟通，切实保障施工的质量和安全。
污水管道工程施工方案及工艺方法
污水管道工程施工方案及工艺方法污水管道工程施工方案及工艺方法本工程污水管道位于道路东侧，管径为DN400～DN500，埋深2～3m，管材为HDPE双壁波纹管。
一、污水管道施工工艺流程测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→沟槽回填。
二、施工方法要点1、测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度定出边线，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
2、XXX开挖按照测量放出的开挖线，进行土方开挖，将表层1.5m厚的耕土层开挖，上口宽度为6m左右，坡度为1：1.5，挖出的土离槽口尽量远，堆土高度宜小于1.5m。
3、井点降水由于污水管的埋深多在2-3m，管底最深为3m，为防止土层液化或管涌，沟槽采用板桩密排支撑，井点降水。
井点布置在沟槽两侧，60m左右为一流水作业段。
井点管埋设前视污水管埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m，确定井点管的长度和井点间距。
井点施工程序为：放线定位—冲孔—安装井点管—填砂砾滤料—铺设总管—联接管连接井点管与集水总管—与抽气设备连通—安装集水箱和排水管—开动真空泵排气—开动离心水泵抽水—观察地下水位变化。
井点设备采用真空泵组合，即每套设备由7.5KW真空泵1台，2.8KW离心式水泵1台和1台气水分离器组成。
每套井点设备有效抽水距离为60m，深度为地面以下3-4m。
为提高井点降水效果，井点管单排双侧布置，间距为0.8～1.0m，距离沟槽边1m左右，井点管入土深度要比设计沟槽底深0.9～1.2m。
井点下端滤管长为1～1.5m，滤管上要先包一层细滤网，再包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以保护，滤水管必须埋入含水层内。
井管长度H（不包括滤管长度l）应符合下式要求：H≥H1+h1+h2+iL，其中：H1为沟槽深度（m）；h1为降低后的地下水位与槽底的最小深度，应大于0.5m；i为地下水计算降落坡度，环状井点为1/10，线状井点为1/3～1/4；L为井管至需要降低地下水位的水平距离，环状或双排井点为井管至沟槽中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距离（m）。
污水管道工程施工方案
污水管道工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工技术方案、质量保证体系、安全生产措施、环境保护措施和文明施工要求。
以下是一篇详细的污水管道工程施工方案。
一、工程概况1. 工程简介本项目为某城市污水处理工程，主要包括污水管道铺设、检查井建设、排水泵站改造等工程。
污水管道全长约8000米，管径范围为DN300-DN1000，采用埋地敷设方式。
工程区域涉及居民区、商业区、工业区等多种功能区，地形地貌复杂，施工环境多变。
2. 地质条件工程区域地质以粘土、砂土为主，局部地区存在硬土和岩石。
地下水位较高，地下水类型为地下潜水和承压水。
二、施工技术方案1. 管道铺设根据设计图纸和现场实际情况，采用埋地敷设方式进行管道铺设。
先进行管道轴线测量放样，再进行沟槽开挖。
开挖宽度根据管道直径和施工需要确定，开挖深度需满足设计要求。
管道铺设前，应对管道进行检查，确保管道质量符合要求。
2. 检查井建设检查井采用预制混凝土检查井，根据设计图纸和现场实际情况进行定位和施工。
检查井施工过程中，应注意井体结构牢固、接口严密、排水畅通。
3. 排水泵站改造排水泵站改造主要包括泵站主体结构修复、设备更新、电气系统改造等。
施工过程中，应确保泵站运行稳定、排水能力满足要求。
三、质量保证体系1. 施工材料选用符合国家标准的管道、检查井等材料，并进行严格检查。
材料进场后，应妥善存放，避免受到污染和损坏。
2. 施工工艺施工过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量。
对关键工序进行质量把控，设置质量检查点，进行全程监控。
3. 验收标准工程验收遵循国家相关法律法规和行业标准，对工程质量进行全面评估。
不合格工程不得交付使用。
四、安全生产措施1. 施工现场安全管理设立施工现场安全生产领导小组，明确安全生产责任。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 人员安全培训对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
特种作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
污水管网施工方案（精选7篇）
污水管网施工方案（精选7篇）污水管网施工方案篇1一、编制依据略二、工程概况及特点本工程为xx室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为xx米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：㎜、㎜、㎜及x焊接x，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用。
混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。
室外给水管道总长度为x米，管材为焊接钢管。
三、主要施工工序施工方法施工工序：总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填施工方法：排水管道：土方工程本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数，管道交叉处一次开挖至米，RW管下预留300㎜土层，管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。
自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
垫层：a、砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。
d、支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
砼管安装a、钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。
道路污水管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着城市化进程的加快，城市道路建设日益增多，道路污水管道作为城市基础设施的重要组成部分，其建设质量直接关系到城市环境卫生和居民生活质量。
本工程旨在对某城市道路污水管道进行改造升级，以提高污水处理能力，改善城市环境。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：（1）道路污水管道新建：新建污水管道，总长度为XX公里。
（2）污水检查井改造：对原有污水检查井进行改造，共XX座。
（3）污水提升泵站新建：新建污水提升泵站一座，处理能力为XX立方米/小时。
（4）配套设备安装：安装污水管道阀门、闸门、流量计等设备。
1.3 工程地点某城市XX道路，起点为XX路口，终点为XX路口。
二、施工组织2.1 施工单位施工单位：XX建筑工程有限公司项目负责人：XXX技术负责人：XXX质量负责人：XXX安全负责人：XXX2.2 施工队伍根据工程特点，组建专业施工队伍，包括管道施工队、检查井施工队、泵站施工队、设备安装队等。
2.3 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）管道施工阶段：3个月（3）检查井施工阶段：1个月（4）泵站施工阶段：2个月（5）设备安装阶段：1个月（6）验收阶段：1个月总计：9个月三、施工工艺及方法3.1 管道施工3.1.1 管道材料采用HDPE双壁波纹管，管道直径为DN1000mm，壁厚为10mm。
3.1.2 管道铺设（1）管道铺设前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）根据设计图纸，确定管道走向，设置管道支架。
（3）管道铺设采用分段施工，每段长度为50米。
（4）管道连接采用电熔连接，确保管道连接牢固。
（5）管道铺设过程中，注意管道坡度，确保管道畅通。
3.2 检查井施工3.2.1 检查井材料采用钢筋混凝土结构，检查井直径为DN1000mm，壁厚为200mm。
3.2.2 检查井施工（1）检查井基础开挖：根据设计图纸，确定检查井位置，开挖检查井基础。
（2）检查井基础浇筑：检查井基础采用C25混凝土浇筑，确保基础稳固。
污水管道施工方案范文十六篇
污水管道施工方案范文十六篇污水管道施工方案1一、编制依据1、《晋中市环城西路（汇通路修文）改造工程排水管道工程》施工图设计。
2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、从现场调查、采集、咨询所取得的资料。
4、集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工阅历。
二、工程概况排水设计原则要充分利用现状管线,本工程环城南街以北段属于规划中心城区环城南街以南段属于规划中心城区以外。
我项目部承建的晋中市环城西路（汇通路修文）改造工程排水管道工程，排水体制采纳雨、污水分流排水体制。
全长8713.44米。
1、雨水方案依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。
环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河；因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排出道路红线外150米范围的雨水,东侧的雨水管依据汇水范围来排出雨水。
2、污水方案在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最后接入综合通道污水管线。
三、施工方案雨水管道施工方案1、雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道砌检查井沟槽回填2、测量放线依据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
依据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来掌控，在沟槽外窨井位置的两侧设置掌控桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
3、沟槽开挖和排水设施（1）、沟槽采纳放坡开挖。
边坡1:0.33.沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保存肯定余量，避开超挖,槽底以上20cm必需用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要适时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立刻进行基础施工。
污水管道清淤施工方案
污水管道清淤施工方案
目录
1.0 污水管道清淤施工方案
1.1 施工前准备工作
1.1.1 详细勘察管道情况
1.1.2 制定清淤方案
1.2 施工过程
1.2.1 准备清淤设备
1.2.2 清理管道堵塞物
1.3 安全措施
1.3.1 穿戴防护装备
1.3.2 确保施工现场安全
1.4 施工后处理
1.4.1 清理施工现场
1.4.2 检测管道通畅情况
1.0 污水管道清淤施工方案
污水管道清淤是保障城市排水系统畅通的重要环节。
在进行清淤
施工前，首先需要进行详细的勘察工作，了解管道情况，包括管道长度、直径、材质等信息，以便制定合理的清淤方案。
施工过程中，必须准备好清淤设备，例如吸污车、高压水枪等工具。
清理管道堵塞物时，要根据堵塞物的性质选择合适的方法，确保
清淤效果。
在施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
施工人员要穿戴好防
护装备，遵守操作规程，确保施工现场安全，防止意外事件的发生。
施工结束后，要及时清理施工现场，将清淤过程中产生的污泥等
杂物清理干净。
同时，还需对清淤后的管道进行检测，确保管道通畅，预防再次堵塞的发生。
有效的污水管道清淤施工方案，可以保障城市
污水排放系统的正常运行，减少污水对环境造成的影响。
污水管道工程施工方案
污水管道工程施工方案一、工程概述随着城市化进程的加快和人口的不断增加，城市污水处理成为一项重要的环保任务。
为了保护环境和改善城市居民的生活质量，污水管道工程成为城市基础设施建设的重要一环。
本工程位于某市区内，全长约10公里，设计排水能力为每小时3000立方米。
主要工程内容包括污水管道铺设、管线连接、检测与调试等。
工程的顺利进行将为城市的污水处理系统提供重要的支持。
二、施工方案1. 前期准备（1）确定施工方案：根据设计图纸确定施工方案，明确施工内容、工期、质量要求等。
（2）检查设备：确保所有施工设备和工具齐全，并做好维护保养工作。
（3）组织施工人员：确定施工队伍和各人员的职责，培训施工人员，确保施工安全。
（4）采购材料：根据设计要求采购各种管道材料和配件，保证施工质量。
2. 施工过程（1）场地布置：根据设计要求布置施工现场，确保施工作业顺利进行。
（2）管道铺设：按照设计图纸的要求，进行污水管道的铺设工作，保证管道的平整、牢固。
（3）管线连接：进行管道的连接工作，采用焊接或者其他连接方式，确保管道的密封性。
（4）检测与调试：完成管道施工后，进行水压试验和通水测试，确保管道的质量符合要求。
（5）验收交付：完成工程后进行业主验收，确保工程质量合格，然后进行交付使用。
3. 安全保障（1）施工现场安全：加强施工现场安全管理，严格遵守安全规定，确保工程施工过程中没有安全事故发生。
（2）环境保护：加强环境保护工作，合理利用施工材料，减少污染物的排放，保护周边环境。
（3）质量监控：加强对施工质量的监控和检查，确保工程质量符合设计要求。
4. 后期维护（1）建立维护档案：建立完善的管道维护记录和档案，定期检查污水管道的运行情况。
（2）定期维护：定期对污水管道进行检查和维护，及时发现问题并进行处理。
（3）技术更新：随着科技的发展，不断更新管道维护技术，提高管道的使用寿命和安全性。
通过以上施工方案的实施，污水管道工程能够按照设计要求顺利进行，保证工程质量和安全，为城市的环境和居民生活提供更好的保障。
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污水管道施工方案一、工程概况：济南市金牛公园中水处理站配套管网工程位于济南市西工商河东岸，金牛公园北侧，HDPE双壁波纹φ600污水管道，东接金牛公园中水处理站，向西接至西工商河，全长222m，管道出水主要用于工商河河道景观补水，部分用于城市绿化。
二、工程进度计划1、混凝土路面破除及外运，路缘石、花砖拆除，支设围挡：3天2、沟槽开挖：2天3、垫层基础：2天4、管道铺设：2天5、检查井砌筑：2天6、闭水试验：1天7、沟槽回填、压实：3天8、混凝土路面恢复：2天，路面养护：7天本工程总工期：2011年12月15日—2012年01月06日，共计22天。
三、人员机械配备1、劳动力计划表2、主要材料计划表工程投入的主要材料计划表拟投入的主要施工机械设备表管材采用HDPE双壁波纹承插管，接口采用密封橡胶圈水泥砂浆抹口。
管道基础：HDPE双壁波纹管采用180°砂石基础。
1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺设基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。
2、沟槽开挖沟槽开挖采用放坡大开挖形式，遇有地下水部位，需采用挡板支护施工。
为减少占地面积，不影响后续的工序施工，挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧，其它余土运至指定弃土场。
沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。
沟槽底两侧各留60厘米工作宽度，槽底预留20厘米土，待基础施工前人工清理平整。
如遇超挖或发生扰动，严禁用杂土回填，必须换填碎石并平整夯实，密度达到95%以上。
基槽如有坚硬物体必须清除，换填碎石。
如遇地质较复杂的情况，槽内用草袋护坡，并用杂木杆设疏支撑固定。
沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护，采取相应安全措施，减少因施工对沿线有关设施的影响。
为了使沟槽的中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据，便于控制。
在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工，注意施工机械、人员安全。
3、构筑物、地下管线支护施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查，确定位置。
在与地下管道交叉处开挖沟槽时，应事先与有关单位联系，人工挖探坑确定管线具体位置，采取措施防止管线损坏。
对已有地下电缆、光缆，应邀请管理单位代表到场方可开挖。
沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施，采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。
进场准确放线后，根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。
有可能危及安全时，要采取预防措施，如距离在三米以内，采用钢板桩支护。
重要措施应会同设计单位共同研究确定。
4、基础施工管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽，合格后方可进行基础施工。
本标段污水管线采用180°砂石基础，管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到95%以上方为合格。
管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。
5、HDPE双壁波纹管道安装5.1、管道安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→对口找正→检查中线、高程→砂浆抹带。
5.2、管基经自检和现场监理验收合格后，进行管道安装。
管径D600HDPE双壁波纹管采用人工安装，专人指挥下管。
下管时必须轻搬轻放，并用专用吊装带防护，一方面避免损坏管材，另一方面保护基础表面不受破坏。
为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。
5.3、下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的质量标准要求。
6、污水管稳管接口6.1、接口时，用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。
6.2、下管由人工配合机械下管。
6.3、稳管时根据高程线认真掌握高程。
调整管子高程时，所垫毛毡必须稳固。
7、检查井施工7.1井室砌筑1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。
灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。
2、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。
3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证圆井砌筑时墙体垂直，井口正圆。
4、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。
砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。
5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。
挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。
井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。
6、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
7、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3~4h）才允许中止泵水；8、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。
井环面应与路面标高相同；9、污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。
10、应注意的质量问题：（1）井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。
（2）排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。
（3）井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。
（4）砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
8、检查井与管道的连接8.1、管材与检查井相连，采用中介层法。
即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。
8.2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。
8.3、当管道位于低洼、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。
砖砌或砼浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。
8.4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。
8.5、质量要求检查井检查项目见下表项检查项目允许偏差检验方法次1砂浆强度（mpa）在合格标准参见GBJ107-87内2井身尺寸（mm）＋20，用尺量，长宽各1点3井口高程（mm）＋10,-30用水准仪测量1点，与井边路面平4轴线偏移（mm）20用经纬仪测1点试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。
试验前检查合格后，方可进行闭水试验。
首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于lkm，分隔成几段后，带井进行逐段试验。
对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。
压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确定：①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；②当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③当计算出的试验水头小于l0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验水头确定后，继续向管道内注水，达到试验水头后开始计时，观测管道的渗水量，直至试验结束时，应不断地向试验管段内补水，一直保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得少于30min。
实测渗水量按下式计算：q=W/（T*L）式中q——实测渗水量，L／(min·m)；W——补水量，L；T——实测渗水量观测时间，min；L——试验管段的长度，m。
管道进行闭水试验时，对管道进行检查，管道无漏水现象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道严密性试验为合格。
式计算的允许渗水量：Q=1.25D 式中Q——允许渗水量，m3/(24h·km)；D——管道内径的开根号，mm。
10、管道回填沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。
在按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》文件的基础上，结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。
本工程沟槽回填材料为砂石基础，石屑、石屑粉、水泥回填。
沟槽回填图如上图所示。
施工方法如下：10.1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。
10.2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。
10.3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%以上。
回填还应注意：10.4、管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
10.5、石屑粉含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含量和最少夯实遍数。
10.6、人工填石屑粉方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，每层控制在30～50cm，采用蛙式打夯机夯打密实。
10.7、填砂石基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
10.8、回填砂石时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。
回填石屑时不得损伤管道及其接口，回填水泥应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。
10.9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。
压实工具虚铺厚度/cm压实工具虚铺厚度/cm木夯、铁夯≤20压路机20-30蛙式夯、火力20-25振动压路机≤40夯虚铺厚度，经现场试验确定。
10.11、砂石运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；10.12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；10.13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：10.14、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；10.15、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；10.16、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；10.17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；五、环境保护措施建立健全强有力的环保体系，实行三级管理责任制。