专项施工方案(污水管道)
污水管道深基坑开挖专项施工方案
污水管道深基坑开挖专项施工方案一、背景随着城市建设的不断发展，污水管道的建设需求也日益增长。
在一些城市中心区域，因为地域狭小且建筑密集，污水管道的铺设往往需要进行深基坑开挖施工。
在这种情况下，如何合理安全地进行深基坑开挖施工，成为工程施工中的关键问题之一。
二、施工目标本专项方案的目标是在深基坑开挖过程中，确保施工的安全性、高效性和质量，同时尽可能减少对周边环境的影响，保障管道的正常运行和持久稳定。
三、施工准备工作在深基坑开挖前，需要进行充分的准备工作，包括： 1. 勘测规划：对开挖区域进行全面勘测，制定详细设计方案。
2. 土质分析：了解开挖区域的土质特点，评估地下水位，确定施工方法。
3. 安全评估：对潜在风险进行评估，制定安全管理措施。
4. 设备准备：准备必要的机械设备、安全防护用具等。
四、施工流程4.1 基坑开挖1.标志定位：在地面标明基坑的边界和深度，确保开挖准确。
2.机械挖掘：采用机械设备进行基坑的开挖，根据设计要求控制开挖的深度和坡度。
3.边坡支护：对基坑边坡进行支护，防止发生坍塌。
4.地下水排除：采取合适的排水措施，降低地下水位，确保施工安全。
4.2 管道铺设1.安全检测：对基坑内部进行安全检测，确认没有潜在危险后方可进行管道铺设。
2.排水处理：建立排水系统，确保管道施工区域干燥。
3.管道铺设：按照设计要求进行管道的铺设，保证管道质量和准确性。
4.覆土封闭：铺设完管道后，对管道进行覆土封闭，准备进行后续工序。
五、施工安全措施1.安全帽、安全绳等个人防护用具的佩戴。
2.施工现场设置警告牌、安全围栏等，确保施工区域安全。
3.严格控制开挖深度，防止基坑坍塌。
4.根据实际情况设置通风系统，保障施工人员的安全。
六、施工总结通过本专项施工方案的实施，可以有效降低深基坑开挖过程中的风险，并确保管道施工的顺利进行。
在实际工程中，需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工的顺利完成。
污水管道施工专项方案
污水管道施工专项方案一、项目概况本项目旨在对某市区污水管道进行施工，以提高污水处理能力，保障城市环境卫生。
该项目涉及污水管道的铺设、连接、测试等工作。
二、施工前准备工作1. 确定施工范围和工期：根据污水管道的实际情况，确定施工范围和工期，并制定详细的施工计划。
2. 获取相关许可证和批准文件：按照像关法律法规要求，办理施工许可证和环评批准文件。
3. 确定施工队伍和人员：组建施工队伍，确定施工人员的数量和职责分工。
4. 采购所需材料和设备：根据设计要求，采购所需的管道、阀门、接头等材料和设备。
5. 制定安全措施和应急预案：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 管道铺设：根据设计图纸和现场实际情况，进行污水管道的铺设工作。
包括挖掘沟槽、敷设管道、连接管道等。
2. 管道连接：根据设计要求，进行管道的连接工作。
确保连接坚固、密封性好。
3. 管道测试：完成管道连接后，进行管道测试。
包括水压试验和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
4. 管道保护：在管道铺设完成后，进行管道的保护工作。
包括填埋、回填土方、修复地面等。
5. 清理整理：完成施工后，对施工现场进行清理整理，确保环境卫生。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量。
2. 进行管道连接前，进行可视检查，确保连接部位无损伤、无杂质。
3. 进行管道测试前，对管道进行清洗，确保管道内部干净。
4. 进行管道测试时，严格按照测试标准进行操作，记录测试数据。
5. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改和处理。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危（wei）险行为。
4. 施工现场应保持整洁，材料和设备摆放有序，防止意外伤害。
5. 定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
六、环境保护1. 施工过程中，严格按照环保要求进行作业，防止污水外泄。
污水管道闭水试验专项施工方案
污水管道闭水试验专项施工方案一、项目概述1.1 背景污水管道闭水试验是污水管道施工中必不可少的环节，通过此项试验可以检验管道系统的密封性和稳定性，确保管道工程质量。
1.2 目的本文档旨在制定污水管道闭水试验施工方案，明确施工流程、操作要点，保证试验过程安全、高效进行，最终取得可靠的试验结果。
二、施工准备2.1 材料准备•闭水试验设备：包括闭水试验泵、压力表等；•密封胶带、密封胶水等密封材料；•测量工具：尺子、量角器等。
2.2 人员准备•项目经理•现场主管•闭水试验人员2.3 设备准备确保闭水试验设备的完好，按照安全操作规程进行设备检查和试运转。
三、施工流程3.1 准备工作1.确认管道已完工并通水。
2.清理管道表面，清除污垢、杂物。
3.2 密封处理1.使用密封胶带和胶水对管道接口、法兰等处进行密封处理，确保密封性。
3.3 试验操作1.将闭水试验设备连接至管道系统。
2.开启试验泵，逐渐增加试验压力至设计压力。
3.关闭试验泵，记录试验时间和压力值。
3.4 试验结束1.观察管道系统是否有漏水现象。
2.如无漏水，试验合格；如有漏水，检查漏水点并进行修补。
四、安全注意事项4.1 闭水试验时需谨慎操作，避免试验设备过载或操作失误。
4.2 在操作过程中需保持通风良好，避免产生有毒气体。
4.3 出现异常情况时应立即停止试验，并通报相关人员处理。
五、总结通过污水管道闭水试验专项施工方案的制定，能够有效规范试验过程，提高试验操作的安全性和准确性，确保管道系统的质量和稳定性。
希望本方案能够为后续的污水管道施工工作提供有益的参考和指导。
以上为污水管道闭水试验专项施工方案的内容，具体实施时应根据具体情况做出适当调整。
污水管道顶管专项施工方案
污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。
该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。
本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。
二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下，顶管专项施工新的污水管道。
2.施工期间做好安全措施，确保施工人员和周围居民的安全。
3.运用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量。
4.保证施工进度和质量，及时完成顶管施工任务。
三、施工准备1.确定施工地点：根据设计图纸确定施工地点，并进行现场考察，确定施工条件。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、工法和施工步骤等。
3.准备材料和设备：根据指导要求，准备需要的材料和设备，包括顶管机、管道材料、配件等。
4.提前通知相关部门和居民：施工前要提前通知相关部门和居民，并与他们沟通、协调，确保施工过程中其他事项的顺利进行。
四、施工步骤1.设置施工标志：在施工点周围设置施工标志，提示过往车辆与行人注意施工区域。
2.搭建工地临时设施：设置工地围挡，搭建临时施工作业台和办公室。
3.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、碎石等，确保施工区域清晰可见。
4.定位管道位置：根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。
5.钻孔施工：使用顶管机进行钻孔作业，将顶管机导入地下，逐步推进并钻孔，同时进行取样。
6.安装管道：在完成钻孔后，进行管道安装作业，将管道逐段连接，利用管道夹具进行支固。
7.进行检验：对安装好的管道进行检验，包括管道连接、密封性能、管道质量等。
8.进行顶管施工：使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。
9.如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并保证调整方案符合施工质量要求。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志，保证施工现场的安全。
2.施工时保持通道畅通，确保施工人员和周围居民的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提醒他们注意施工现场的安全问题。
污水管道沟槽开挖专项施工方案
污水管道沟槽开挖专项施工方案一、项目概述该项目是为了安装新的污水管道系统而进行的沟槽开挖施工。
本文将重点介绍一种1200字以上的沟槽开挖专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
二、前期准备1.根据设计图纸和相关规定，确定沟槽的位置、尺寸和深度，并进行标定。
2.调查和评估沟槽所在区域的环境，包括地质条件、地下管线及设备等。
3.确定施工现场的施工路线、安全通道和交通管理措施。
4.准备好必要的设备和工具，包括挖掘机、推土机、砂石料、护坡材料等。
三、施工步骤1.清理施工现场，将现场内的杂物清除，并对施工区域进行围栏隔离，确保安全。
2.根据设计图纸要求，在施工区域的两侧进行符合设计要求的挖掘，同时保持沟槽的纵向坡度和横向坡度。
3.使用挖掘机进行土方开挖，根据设计深度逐层下挖，挖掘时应注意保留有助于沟槽稳定的土坡。
4.在挖掘过程中，及时清理底土并进行底面修整，确保底面平整，以便于下一步的管道安装。
5.在沟槽两侧配置足够数量和合理位置的护坡材料，以保护沟槽的稳定和防止滑坡。
6.安装管道，根据设计要求进行管道的铺设和连接，确保管道的质量和线路通畅。
7.在管道安装完毕后，对沟槽进行回填处理，按照设计要求进行填土，并进行压实，确保填土的稳定性。
8.施工完毕后，对施工现场进行清理，回收和处理施工垃圾，并进行检查和验收。
四、安全措施1.施工现场设立明显的警示标志和安全围栏，防止非相关人员进入施工区域。
2.在施工现场设置专人进行交通管理，确保施工区域的交通通畅和安全。
3.严格执行安全操作规范，确保所有作业人员佩戴必要的个人防护装备。
4.定期进行安全教育和培训，提高作业人员对安全问题的认识和应急处理能力。
五、质量控制1.施工前，对土质条件进行勘察和评估，确保施工过程中的土质符合设计要求。
2.对挖掘机和土方开挖区进行定期检查，保证挖掘机的正常运行和土方开挖的质量。
3.在沟槽开挖过程中，及时清理底土并进行底面修整，确保底面平整度达到要求。
污水管道接通专项施工方案
污水管道接通专项施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的快速发展，污水处理成为环境保护的重要组成部分。
本次污水管道接通工程旨在解决某区域内污水排放不畅的问题，提高污水收集和处理效率，确保城市水环境的安全与健康。
二、项目内容本工程包括污水管道的评估、设计、施工、验收及后期维护等内容。
不包含污水处理厂的建设与运营。
三、目标受众本工程将直接影响区域内的居民、企事业单位以及环境保护机构。
通过改善污水排放条件，提高生活质量，保障环境安全。
四、项目步骤环境评估与许可：对施工现场进行详细的环境评估，确保施工不会对环境造成不可逆的影响。
同时，申请并获得相关的施工许可。
施工前准备：完成施工图纸的设计与审查，编制详细的施工方案和安全措施，准备施工所需的材料和机械。
管道材料采购：根据设计要求，采购符合标准的污水管道材料，确保材料质量符合国家标准。
管道铺设与连接：按照施工图纸进行管道的铺设，采用合适的连接方式，确保管道连接的紧密性和密封性。
质量检测与验收：在施工过程中进行质量检测，确保每个施工环节符合设计要求。
施工完成后，进行整体验收，确保工程质量。
施工人员培训：对施工人员进行安全和技术培训，确保施工过程中的安全和施工质量。
安全与环保措施：制定详细的安全和环保措施，确保施工过程中不会对环境和人员造成伤害。
后期维护与管理：建立完善的后期维护和管理制度，定期对管道进行检查和维护，确保管道的正常运行。
五、技术方案采用先进的管道铺设技术和连接技术，确保管道的连接紧密、不渗漏。
同时，采用环保材料，减少对环境的污染。
六、项目安排项目预计耗时6个月，由项目经理负责整体协调。
关键里程碑包括：环境评估与许可（1个月），施工前准备（1个月），管道铺设与连接（3个月），质量检测与验收（1个月）。
资源需求包括：施工机械、管道材料、施工人员等。
项目预算为500万元人民币。
七、预期成果项目完成后，预计每天可处理污水5000立方米，有效改善区域内的污水排放问题，提高居民的生活质量和环境安全。
污水管道拆除专项施工方案
污水管道拆除专项施工方案
介绍
该专项施工方案旨在提供污水管道拆除的详细步骤和安全措施，确保施工过程中的顺利进行和人员安全。
施工步骤
1. 施工前的准备：
- 制定详细的施工计划，包括拆除时间表和资源分配。
- 确定施工区域的边界与安全标志。
- 获取相关许可和批准。
- 配备必要的工具和设备。
2. 施工过程：
- 确保清理和排空管道，防止污水泄漏。
- 使用适当的工具和技术拆除管道，遵守相关安全标准。
- 在拆除过程中，避免对周围环境和其他设施造成破坏。
- 定期清理拆除现场，保持施工区域整洁。
3. 安全措施：
- 在施工区域周围设置防护栏，提醒人员注意安全。
- 工人应佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、手套和护目镜。
- 在施工现场设立清晰的紧急出口标识，并配备灭火器。
4. 废弃物处理：
- 将拆除的管道收集并分类处理，遵守环境法规要求。
- 采取适当的废物处理方法，确保不对环境造成污染。
风险评估
在实施该专项施工方案时，需要评估以下风险并采取相应的预
防措施：
- 管道拆除过程中可能发生的物体跌落事件。
- 潜在的污水泄漏和污染风险。
- 管道拆除可能对周围设施和结构造成的损害。
- 工人受伤风险。
总结
该污水管道拆除专项施工方案提供了清晰的拆除步骤和安全措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
在实施该方案时，请严格遵守相关的安全标准，风险评估和废物处理要求，以保护工人和周围环境的安全和健康。
污水管道危险性较大的专项方案范本(3篇)
污水管道危险性较大的专项方案范本污水管道专项施工方案污水管道沟槽开挖深度大，由于施工区域地下水位较高，管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。
本工程设计管道埋深大于___米均采用钢板桩直槽施工，具体施工方案如下：本工程围护桩准备采用25b槽钢，长___米，槽钢数量按___个施工段200根考虑，每1施工段基槽两边各设100根，各施工段槽钢正反扣水平连接长度___米，前一施工段施工完毕拔除后，转入下施工段，依次反复周转使用。
一、钢板桩打拔施工方法（1）单桩逐根打入法施打钢板桩①先由测量人员定出沟槽边线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。
（2）拔桩与桩孔填砂①原则上土方回填后方可拔桩，桩经修理后重新利用。
钢板桩拔桩前，先将沟槽内的支撑，从下到上边回填土方边拆除。
②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动___min～___min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动___min～___min后再往下锤___m～___m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
③钢板桩拔除后应及时回填桩孔；回填桩孔时应采取措施填实。
本工程采用中粗砂灌填，冲水助沉。
（3）钢板桩的施工中遇到的问题及处理由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.___m～___m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
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污水管道专项施工方案污水管道沟槽开挖深度大，由于施工区域地下水位较高，管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。
本工程设计管道埋深大于3米均采用钢板桩直槽施工，具体施工方案如下：本工程围护桩准备采用25b 槽钢，长6.0米，槽钢数量按1个施工段200根考虑，每1施工段基槽两边各设100根，各施工段槽钢正反扣水平连接长度23.2米，前一施工段施工完毕拔除后，转入下施工段，依次反复周转使用。
一、钢板桩打拔施工方法（1）单桩逐根打入法施打钢板桩①先由测量人员定出沟槽边线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
②准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。
③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。
（2）拔桩与桩孔填砂①原则上土方回填后方可拔桩，桩经修理后重新利用。
钢板桩拔桩前，先将沟槽内的支撑，从下到上边回填土方边拆除。
②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
③钢板桩拔除后应及时回填桩孔；回填桩孔时应采取措施填实。
本工程采用中粗砂灌填，冲水助沉。
（3）钢板桩的施工中遇到的问题及处理由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。
二、钢板桩插打的主要施工技术要求采用单根打入法插打钢板桩，桩顶标高±100mm，轴线偏差±100mm，垂直度偏差1%。
对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于20min，打桩的顺序首先从距建筑物最近点附近开始。
三、沟槽开挖1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。
基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。
3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。
对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。
4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。
挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。
四、管道安装1、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
2、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。
3、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
4、下管用人工或起重机吊装进行。
人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
5、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。
6、管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
7、接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
8、接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。
9、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
10、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
11、在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
五、检查井砌筑1、砌筑各种检查井前必须认真复核其中心位置，高程及井距。
砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同时应做好配合砌井的排水工作，检查井的砌筑严禁带水作业。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
2、圆形检查井的砌筑要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，井砌完后要及时装上预制井环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整、稳妥。
3、污水井均需设置流槽，流槽高度按设计要求,雨水检查井做落底,落底深为300mm,个别有困难可不做。
六、管道与检查井衔接1、管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况而定。
2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。
其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。
中介层的长度与检查井厚度相同。
3、管道位于软土地基或地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。
七、闭水试验和回填1、闭水试验相邻井孔之间的管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。
当管道接口工作结束后,其接口的材料具有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。
按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。
2、回填闭水试验合格后，立即回填：①垫层以上至管顶范围内采用粗砂分层回填密实，管顶以上至路面范围内采用原土分层回填密实。
②沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。
③管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
④回填前排出沟槽积水。
不回填淤泥、有机质土及冻土。
去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。
⑤对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。
⑥管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填良质土。
八、变形控制和检测1、变形控制埋地塑料管材通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管—土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。
充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管的支撑反力。
2、变形检测埋地塑料管道在外压荷栽作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。
管材的允许直径变形率不得大于5%。
管道安装覆土到设计标高后即对管道变形进行检测。
管道变形可采用圆度板管内拖拉法进行检测。
九、雨季施工措施1、雨季施工期间，保证施工区域内不积水，同时要保证施工周边地区的排水通畅。
2、做好天气预报工作，提前做好防雨准备，合理地安排和指导施工，重要部位避开雨天施工。
组织防汛抢险突击队，购置防汛器材，日夜有专人值班。
3、雨水管道从下游施工，先深后浅，快速分段突击。
4、雨期空气湿度大，水泥材料应搭防雨棚，禁止在露天堆放。
5、加强电器设备的管理，定期检测、定期维修以防触电事故。
十、高温天气施工措施夏季气温较高，施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才能确保工程质量。
1、保健措施（1）对高温作业人员进场作业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。
（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
（3）积极与当地气象部门联系，避免在高温天气下进行大工作量施工。
（4）对高温作业者，提供足够的符合卫生要求的饮料、含盐饮料。
2、组织措施（1）制定合理的劳动休息制度，根据具体情况，在气温较高的条件下，采用高温作息时间，早晚工作，中午休息。
（2）改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落实到实处。
（3）根据工地实际情况，调整劳动力组织，减少一次连续作业时间。
3、技术措施（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护、检修，保证其能正常操作。
（2）需要养护的工程在高温天气施工时，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。
十一、防台风措施1、建立值班制度，设专人收听天气预报，并做好记录，如遇台风及时报告，以便采取有效措施。
2、成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由技术监控部负责管理，加强培训，以保证发生紧急情况是投主使用，防台风暴雨抢险救灾队集结等命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。
3、科学、合理安排台风期间的施工，在台风来临前，对现场办公室、食堂、仓库等临时设施重点检查拉结、排水、有无漏水、变形等情况，并采取相关措施处理，问题严重的必须停止使用。