道路工程施工工艺流程图
道路工程施工工艺
道路工程施工工艺一、施工顺序（一）沥青路面结构层工程施工施工流程：3:7灰土→检测合格进行上承层施工→石灰粉煤灰碎石→检验合格进行上承层施工→检验合格后进行路面面层施工（二）3:7灰土基层施工（车行道及花岗岩路、停车位）3:7灰土施工工艺流程：施工准备→下承层检测→施工放样→现场铺设素土→打方格线铺设石灰→拌和机第一次拌和石灰土→石灰土粗平→拌和机二次拌和石灰土→石灰土整形、稳压→石灰土碾压→自检合格→监理检验→石灰土养生及交通管制（3:7灰土施工步骤见下图）二、施工机械宝马拌和机（WDB500）1台，平地机（PY160）1台，推土机（D85）2台，三轮压路机（18T ）1台，振动压路机（18Z ）1台，装载机（ZL50）1台。
三、准备下承层1、对3:7灰土的下承层外形（包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度）、路基的强度（碾压检查：用12～15T三轮压路机以低挡速度1.5～1.7km/h沿路基表面碾压3～4遍作全面检查，不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象；路基的沉降进行检查，应当表面平整、坚实，有规定的路拱，无任何松散的材料和软弱处，且沉降量应符合要求；2、在下承层上恢复中线，直线段每20M设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，横断面半幅设三个高程控制点，逐桩进行水平测量，算出各断面所需摊铺土的厚度，在所钉竹片桩上标出其相应高度；3、根据实测高程、10%灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需3:7灰土用量，根据配合比及实测含水量算出土、石灰的用量，根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离，并根据在相同施工条件下素土、石灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。
4、3:7灰土的摊铺用D85推土机将土堆推开后，用PY160平地机将土均匀地摊铺在预定的路基上，力求表面平整，并有规定的路拱。
然后用SD-175振动压路机静压一遍，使其表面平整。
再布设方格，计算出每个方格内石灰用量。
市政道路工程施工工艺流程图大全精编版
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
采用日本日工自控间歇式沥青砼拌和机拌和，德国弗格勒S2500摊铺机单幅依次摊铺成型，英格索兰双钢轮压路机、日本TS650型轮胎压路机和CC21钢轮压路机联合压实。
（2） 封层层铺法施工工艺流程
封层层铺法施工工艺流程图
施工方法：
采用层铺法施工，沥青撒布车洒布乳化沥青，人工补洒，撒布机撒布石屑（或砂），轻型压路机碾压。
路拌法石灰土底基层施工工艺流程图
①．拌和工艺流程
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
厂拌设备集中拌和，摊铺机摊铺，重型压路机碾压，边角以打夯机夯实。
2．二灰土（石灰、粉煤灰、土）底基层
（1）路拌法二灰土（石灰、粉煤灰、土）底基层施工工艺流程
路拌法二灰土（石灰、粉煤灰、土）底基层施工工艺流程图
施工方法：
主要采用层铺法（每种材料摊铺均匀后，轻压1～2遍）或者采用先预拌二灰的方法，路拌机拌和，人工配合平地机整型，轻重配套的压路机碾压。
土袋围堰施工工艺流程图
②．板（钢板、砼板）桩围堰施工工艺流程
板（钢板、砼板）桩围堰施工工艺流程图
（4）地下连续墙
①．地下连续墙泥浆制作施工工艺流程
地下连续墙泥浆制作施工工艺流程图
②．地下连续墙施工工艺流程
地下连续墙施工工艺流程图（一）
地下连续墙施工工艺流程图（二）
①．拌和工艺流程
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
采用厂拌拌和，摊铺机摊铺，人工辅助整形，轻重型压路机配套碾压。
3．水泥、碎石基层施工工艺流程
水泥、碎石基层施工工艺流程图
①．拌和工艺流程
②．摊铺碾压工艺流程
施工方法：
采用厂拌拌和，摊铺机摊铺，人工辅助整形，轻重型压路机配套碾压。
路基施工常用流程图和施工工艺
(3)边沟整修应挂线进行，如遇边沟缺损，不可随意用土贴补。
(4)修整的路基表层厚15Omm以内，松散的或半埋的尺寸大于IOOmm的石块，应从路基表面层移走,并按规定填平压实。
(5)在路堑边沟和路堤拱形护坡，每隔20米应设20*20Cm临时排水孔，排水孔底面低路床标高IOCm,在凹形竖曲线低处应增设临时排水孔。
(6)在路面施工前，应检查临时排水、永久排水设施是否设置、有效。
(7)路基修整完毕后，堆弃路基范围内的废土料应予清除。
路基施工过程中常见问题及处理办法1路基施工工艺1.1 挖方路基1.11 一般通过机械开挖和人工整平。
常用的施工方法为现场测量、清除周围杂物、设置临时截水沟、确定好开挖方案、通过挖方和土石方的向外运输方式，使用人工平整的方法平整路基等流程。
1.12 要注意其中的施工难点，施工重点是不良土质的清除过程，因为其所处位置为软土层，具有压缩性强、承载力较低，所以不适合用于路基的受力层，在路基的基底应使用密实的原土。
在对路基进行处理时，应注意使用密实原土替换所有的不良土质，同时应注意分层回填和压实，科学设置路基面的高度，用换填后的原土作为其受力层。
1.2填方路基在施工时，要保证路基的稳定，可先使用推土机进行平整，然后再使用20t 的压路机振动压实。
具体的施工方法为:现场测量、地面处理、路基填土、碾压。
在施工过程中的难点部分是在半填半挖以及对挖填交界部分的处理。
2质量控制2.1 雨天挖方路基质量控制2.11 禁止超挖、减小挖掘面积。
2.12 开挖之后，遇到特殊情况不能向下时，在基地上部预留30厘米高度，下次开挖至设计标高。
2.13 避免路基进行浸泡，做好路基开挖之后的排水工作。
2.14 ±质非常差的时候，禁止在雨天开挖，避免产生塌方。
2.15 方路基施工质量控制2.21 即半填半挖以及填挖交界部分的施工应确保填方的高度大于2m,在交界处可使用土工格室，确保其延伸率低于15%,抗拉强度在150MPa,长度在12.5m,宽度4m,高度0.5m o使用连接件连接2层或2层以上的土工格室。
道路工程施工方案(最终版)
道路工程施工方案（一）、施工工艺流程图测量放线道路路基检查验收6%水泥石屑稳定层检查验收砼路面检查验收路侧石（二）、施工准备1、清理场地1.1清理本工程范围内的农作物（必须与当地有关部门及居民协商）、杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准；1.2做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。
2、测量放样2.1复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；2.2进行高程复测和中线、边线放样。
（三）、路基开挖1、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。
在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；3、已开挖路基的各项指标应达到表-7所列的要求：表-74、路床修整：人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。
（四）、路基填土1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。
即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。
如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。
原野地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。
2、碾压前采用平路机进行平整，并用6 ～8t两轮光轮压路机预压整平。
3、用10～18t振动式压路机碾压，分层填土虚铺厚度为30cm。
4、压路机碾压路基时应按下列规定进行：4.1碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。
4.2每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于4～8遍，要求轮迹重叠1/3～1/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。
如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。
公路分项工程施工工艺框图
03
路基施工
路基填筑
填筑材料：选择符合要求的填筑材料，如砂砾、碎石、土等
填筑方法：采用水平分层填筑法，每层厚度不宜大于30cm
填筑机械：选择合适的填筑机械，如推土机、挖掘机等 填筑注意事项：保证填筑材料的质量和分层厚度，控制好含水量，加强压 实和排水措施
路基压实
压实机械选择：根据土质和含水量选择合适的压实机械 压实方法：采用分层压实法，每层厚度不宜过大 压实度控制：通过压实度检测确保压实质量符合规范要求 注意事项：注意压实顺序和速度，避免出现“弹簧土”等质量问题
隧道支护施工
初期支护：包括 喷射混凝土、锚 杆、钢架等支护 措施
永久支护：采用 衬砌支护，包括 钢筋混凝土衬砌 和复合衬砌
监控量测：对支 护结构进行变形 监测和稳定性分 析
安全措施：采取 相应措施确保施 工安全
隧道衬砌施工
衬砌类型：根据地质条件和设计要求选择合适的衬砌类型，如单层或双层 钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土衬砌等。
防水处理：对涵洞洞身进 行防水处理，确保不渗漏
回填土方：对涵洞周围进 行回填土方，恢复原地形 地貌
质量检测：对涵洞洞身施 工进行质量检测，确保符 合设计要求
涵洞洞口施工
洞口位置选 择：根据设 计要求和地 形地质条件 确定洞口位 置，确保洞 口稳定、排 水顺畅。
洞口开挖： 采用机械或 人工方法进 行洞口开挖， 注意保护周 围环境，避 免对周围建 筑物或设施 造成影响。
隧道防水排水设计原则：遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。
隧道防水排水施工流程：包括开挖、初期支护、二次衬砌、防水层铺设、排水系统安装等 环节。
隧道防水排水材料选择：根据工程地质和水文条件，选择合适的防水材料和排水材料。
道路施工工序流程图
市政道路施工工序流程施工顺序安排：临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面施工现场准备①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。
②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
③对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。
④搭设外电及布置供电线路。
⑤接入水源，布置供水线路。
⑥对现场的地质、地形进行调整核实。
⑦修通运输便道。
⑧混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。
⑨配备好计算机、复印机等办公设备。
（2）施工技术准备①校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线②复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。
③绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。
④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。
⑤对借土区按规要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。
⑥对所使用的砂、石进行试验。
⑦对水泥、钢材等原材料进行试验。
⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。
主要分部分项工程施工方法（1）技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规要求，确保排水及路面坡度。
（2）技术措施①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工围建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。
②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。
对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。
③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。
④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。
⑤测量建立复核制度，避免错误。
⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。
⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。
市政道路工程常见的两种路基基层施工及沥青路面施工工艺
市政道路工程常见的两种路基基层施工及沥青路面施工工艺道路工程施工（图）（一）、施工工艺流程图1、测量放线2、路基开挖3、路基处理4、沥青路面工程（二）、施工准备1、清理场地1．1 清理本工程范围内的农作物（必须与当地有关部门及居民协商）、杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准；1．2 做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。
2、测量放样2．1 复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；2．2 进行高程复测和中线、边线放样。
三）、路基开挖1、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；2、路基采用挖掘机装载机挖装，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机精平（图），洒水车洒水，压路机压实，灌砂法进行压实度结果的检测方法进行。
3、路床修整：路床开发完毕后，人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。
各工序施工要点测量放样：施工前按图恢复中线，复测横断面，测设出开挖边线,路基宽度每侧应超出设计宽度50CM，以保证设计宽度内的压实。
路床整平：路床开挖采用挖掘机甩方，然后用推土机按测设标高整平，当土的含水量低于或者高于最佳含水量时，要进行洒水或晾晒，最终使土的含水量控制在大于最佳含水量的1%-2%之间，最后由精平机精细整平。
碾压：土达到最佳含水量左右后开始碾压，振动碾压机碾压4遍，18T静力压路机碾压3-6遍，每碾压一遍检测一次压实度，直到达到要求的压实度为止。
开工初期先安排试验路段进行路床开挖、碾压施工，通过试验段所获得的数据，确定压实的各种指标：设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数、和碾压速度和最佳含水量等参数作为施工依据。
另外施工中还应做好一下几个方面的工作：1、施工前切实做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危及、污染附近建筑物、道路和农田。
市政道路、绿化施工工艺流程
（二）施工前准备工作1.施工现场准备工作（1）施工现场交通工程将修建交通便道进行物料运输，从而使工程的交通较为便利。
（2）施工用水、用电开工前，由项目经理部与当地相关人员联系，就近提供电源，沿线布置供电线路连通各施工点。
同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。
施工用水亦是向当地借用。
2.材料供应（1）工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
（2）项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
3.技术准备工作（1）图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部（3开工前，4.（1（2（31.工艺流程图2.主要施工方法（1）测量放线1）组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
2）井面标高应路面与路面一致。
（2）沟槽开挖1）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
3）工程的沟槽深度开挖视深度而定，对土质良好地段采用可以1：1放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
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散上扣件： 采用人工
紧固扣 件： 利用电 动扳手
级配碎石层施工工艺流程图
施工 放样
摊铺 混合料
级配碎石底基层施工工艺流程图
施工放样
运输和摊铺第一层碎石
材料试验和选用
运输和摊铺第二层碎石
运输和摊铺石屑
洒水和拌和
整
型
碾
压
加筋挡土墙施工工艺流程图
预制混凝土面板
施工准备 基础施工及基坑回填
安装底层砼面板 铺设拉筋带 安装滤水管
道路工程施工工艺流程图
挡土墙施工工艺流程图
施工准备
测量放线
基础开挖
基底检查
配比选取
基础砌筑
石料准备
墙体砌筑
勾
缝
养
护
粉喷桩施工工艺流程图
三通一平 测量
桩机就位 机身调整 启动主电机钻进 启动空压机送气 管路堵塞否 钻进、在设计深度停钻 闭气阀、开料阀 喷料正常否 边提钻边喷粉 提钻到停粉标高停止喷粉 桩顶保护标高停止提钻、钻头继续转动 进行二次搅拌、复喷 提钻到地表以上 停机填写施工记录 移钻机至下一桩位
开通放车
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
准备下承层 施工测量
备料
材料试验和选用
摊
铺
拌
和
整平与碾压成型
初期养护
塑料排水板施工工艺流程图
平整场地 修筑预拱坡面 铺设砂垫层
测量定位 打设塑料排水板
剪带移位
排水板准备
土钉墙施工工艺流程图
根据地质划分开挖高度 开挖土方并修整边坡
初喷底层混凝土 钻设钉孔 土钉安装 注浆
沥青附属填塞沉降缝 填土压实至上一层筋带位置
安装上层砼面板 铺设拉筋带 砂浆填塞竖孔 浇注砼调平层 浇注砼帽石
检查 验收 签证
锚杆施工工艺流程图
制作钢绞线 检查、验收 制作水泥砂浆 制作纯水泥
量测、放线 钻机就位 调整角度
钻孔 钻至设计深度 压力风冲洗孔 插钢绞线及注浆管 一次注浆 二次注浆
养护 安装锚固传力装置
挂钢筋网并与土钉尾部焊牢 安装泄水管
复喷表层混凝土至设计厚度
整道施工工艺流程图
反 复 整 道
补碴
上碴
起道串碴捣固
二
改道
次 补
碴
拨道
整正轨缝
方正轨枕
安装防爬设备
整理道床
线路成型
检验砂石质量
快速检验水泥强度及安定性
以抗折为指标的混凝土配合比设计及检验
检验基层
模板（含胀缝传力杆）安装及检验
称量配料
搅拌 运料 摊铺 插入式及平板振动器振实
检查坍落度
装填三组抗折试模 振实
人工整面
振动梁振动刮平 滚桶提浆 脱水垫
抹光及检验平整度
拉槽或压槽 喷洒养护剂
拆模 切缝 灌缝
钻芯检验强度及验收。
张拉 锚具锁定 封锚
检查、验收
冲洗设备 冲洗设备
锚索施工工艺流程图
锚索施工工艺流程图
钻孔
锚索安装
注浆
预应力张拉
封锚
放
压
钻
样
风
定
设
孔
位
备
及
及
及
施
送
工
风
清
平
管
台
路
孔
搭
安
设装
锚编锚
锚自
第
第
拉
索
索
固由
一
二
拔
下索 安
段段
次
次
分
分
试
装
注注
级
级
验
料
浆浆
张
张
拉拉
1#车自行至铺轨点
铺轨列车到工地 立龙门吊 吊轨排 轨排装 2# 车 2# 车前行
2# 车向 1# 车喂轨排 1# 车铺 1--6 排轨
2# 车返回
砌石工程施工工艺流程图
检查、验收、签证
砂浆搅拌 质量检查
测量放样 基坑开挖、排水
基础施工 石块清洗湿润
基底处理
片石砌筑 砌体勾缝
养生
挂线施工
砂垫层施工工艺流程图
清基、整平 做预拱 压实 铺砂垫层 静压
铺土工格珊（如果有） 填土
水泥混凝土路面施工工艺流程图
检查处理 检查处理
公路设施及预埋管线施工工艺流程图
〖〗
主体工程施工
审核设计图纸
（路基或桥梁或涵洞或隧道）
预埋件加工及 定型产品进场
预埋件、预留孔洞及设施的 测量放样
监理审批与检 验
预埋件、预留孔洞及设施与 主体工程配合施工
养护、保护、验收
光面爆破施工工艺流程图
地质调查 原因分析 修改光爆设计
否
光爆设计 放样布眼 定位开眼 钻眼 清孔 装药 联起爆网络ห้องสมุดไป่ตู้起爆 通风
是 光爆效果检查
上枕翻枕： 利用 10t 龙 门吊 2 台
硫磺砂浆配 制：利用硫磺 锚固锅炉熬制
质量检查验收：
不合格处返工， 合格打上合格 标记
轨排装车： 利用 10t 龙门吊 2台
整理： 采用人工 整理
落模锚固： 采用人工 插道钉灌浆
脱模翻枕： 利用起落架 和翻枕器
匀枕： 利用电动 匀枕小车
上轨： 利用 5t 龙 门吊 1 台