大型设备拆装搬运技术措施
搬设设备安全技术措施

搬设设备安全技术措施搬移设备是指把电子设备或机械设备从一个位置移动到另一个位置的过程。
例如:搬运服务器、打印机、电脑、电视等设备。
在搬移设备时,需要格外注意设备的安全,以避免设备在搬移过程中受到损坏或数据丢失。
以下是几项关于搬移设备安全的技术措施:一、设备外部清洁在移动设备之前,需要先清洁设备的外部,以去除灰尘、沙子等杂物的影响。
使用软布擦拭的方法清洁设备的表面,不要使用水或其他清洁剂。
如果外面有灰尘也可以使用吸尘器清除。
二、备份数据在移动设备之前,需要先备份数据,避免在移动设备时发生数据丢失的情况。
尽可能使用云存储等在线备份方法,以确保数据的安全。
三、用适当的装备和工具在搬移设备之前,需要选择适当的装备和工具。
例如:使用货车、打包箱等,可以使设备更加稳定和安全的运输。
对于较大的设备,可以使用起重机或选择專業的搬家公司来打包和移动设备。
四、拆卸设备可以考虑把部分设备拆卸成小件,在搬移过程中可以更加方便。
但是在拆卸设备之前,需要了解相关的操作步骤,以避免在拆卸设备时造成更多的损失。
五、缆绳螺丝通常情况下,设备移动时需要固定好缆绳和螺丝。
在固定缆绳和螺丝时,需要确保缆绳和螺丝完美贴合且缆绳不会滑落。
在移动设备之前,需要把所有的松动部分紧固好,防止在移动过程中出现松散的情况。
六、标记设备移动设备时,我们可以在设备上贴上标记,以表明设备是易碎品、轻易滑落、高价值等重要信息,让其他人在移动过程中更加注意。
七、设备的最佳位置搬移设备的最佳位置是有讲究的。
移动设备时,必须与其他物体隔离,避免道路太过狭窄而影响设备安全运输。
八、设备的维护在移动设备之前,需要进行必要的设备维护,以确保设备在搬移过程中的稳定性和安全性。
以上是搬移设备时的安全技术措施,虽然这些安全技术措施很简单,但对于设备的安全和使用寿命却有很大的影响。
设备搬运安全技术措施

设备搬运安全技术措施设备搬运是各种工业、建筑和制造业中必不可少的环节。
但是在搬运过程中,可能会发生意想不到的危险和事故。
因此,为了保证搬运过程的安全,需采取一系列的技术措施。
设备搬运前的准备工作设备搬运开始之前,需要进行一系列的准备工作,以确保搬运过程的安全性和顺利性。
搬运计划的制定在设备搬运开始之前,需要依照实际情况制定一份详细的搬运计划。
这个计划需要考虑到运输路线、卸货地点、搬运方式、需要的物资和工具等因素。
通过制定详细的搬运计划,可以有针对性地采取措施,避免搬运过程中出现安全问题。
设备状况的检查在搬运开始之前,需要对设备进行全面彻底的检查。
这个检查应当包括设备本身的外观和机件的检查,以及设备内部的情况。
如果设备存在损坏或者不稳定的情况,需要提前采取措施进行维修或者加固,以确保搬运过程中的安全性。
制定搬运方案制定搬运方案是设备搬运过程中非常重要的一个环节。
针对不同的设备和搬运条件,需要采用不同的搬运方案。
例如,在设备体积较大的情况下,可以采用拆装的方式进行搬运。
在设备需要上下楼梯的情况下,可以使用脚轮板或者专业搬运设备进行搬运。
制定详细的搬运方案是设备搬运工作的基础。
设备搬运中的安全技术措施在设备搬运过程中,还需要采取一系列的安全技术措施,以确保搬运过程的安全性。
人员安全措施设备搬运过程中,所有的工作人员需要采取严格的安全措施。
例如在进行设备搬运的时候,必须做好人员统一调度,严禁私自离开或跨越运输路线。
同时,需要保证人员合理分工,每个人都负责具体的环节,避免人员交叉作业。
装卸安全措施在设备搬运中,装卸过程是最危险的一个环节。
因此,在装卸过程中,需要采取一系列的安全措施。
例如,在装卸的时候,需要将设备放置在牢固的支撑物上,避免设备的轻微移动导致失稳。
同时,需要采用专业的吊装设备或者脚轮板进行配合,确保设备平稳的装卸。
路面安全措施设备搬运过程中,路面的情况也会影响到搬运的安全性。
在路面情况不良的情况下,需要采取一系列的安全措施。
大型设备拆装搬运技术措施

大型设备拆装搬运技术措施大型设备在进行拆卸、运输和再安装的过程中是需要技术措施的,这些措施能够确保设备在整个过程中的安全性和完整性。
针对大型设备拆装搬运技术措施,以下是一些建议和注意事项。
拆卸前准备工作在进行大型设备拆卸搬运前,操作者需要做好以下准备工作:1.清除工作区域:将设备周围的物品和障碍物清除,以确保运动路径畅通、空间合适,减小设备拆卸搬运时的风险。
2.做好标记:对每个零件和组件进行编号标记,记录它们的位置和作用,并拍摄照片作为备份。
3.做好记录:记录设备的技术参数、重量、尺寸等信息,以确定是否需要特别的工具和设备。
4.检查设备:检查设备有无漏油、电线损坏以及结构缺陷等,尽量避免搬运时的意外发生。
搬运过程中的技术措施1.选择适当的吊装设备:针对不同形状和大小的设备,选择适当的吊装设备,如电动葫芦、手推式叉车、吊车、起重机等。
同时要进行必要的安装和检验,确保其运行安全可靠。
2.安全使用吊具:在吊装设备的油门、制动和传动部分位置标明安全提示标识,并确保吊装设备的履带、轮胎或托盘等部位稳固。
同时,在吊装过程中定期检查吊具良好状态。
3.使用标准的吊装方法:在使用吊装设备进行吊装时,必须遵守标准的吊装方法,如分段吊装、多点吊装、均衡吊装等。
4.保证搬运过程中的稳定性:在搬运过程中,必须做到低速、平稳和稳定,防止设备晃动或翻倒,造成损失。
5.保护好设备表面:搬运过程中需要保护好设备表面,避免划伤、碰撞和腐蚀等,避免设备在搬运过程中的损坏,进而影响设备的性能和寿命。
再安装后的注意事项在设备搬运后,操作者需要做的就是再安装设备。
再安装的过程可能会牵扯到重复之前拆卸步骤,但是在安装过程中,需要注意以下事项:1.进行安全检查:在设备再次装置后,必须进行全面的安全检查,确保各个零件、管路和电线的安装准确、无松动、无振动,确保设备运行的安全性。
2.检查设备的灵敏度:在设备再次装置之前,必须对所有控制器、传感器和仪器进行必要的检查和维修。
大型设备拆装、搬运技术措施

贵州正华矿业有限公司煤洞坡煤矿大型设备拆装、搬运安全技术措施机电部2014年11月10日大型设备拆装、搬运安全技术措施在大型设备的拆装、搬运过程中,可能发生的安全事故有:机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、机械倾覆等。
针对以上可能发生的安全事故,从安全教育、安全管理、安全技术措施三方面预防事故发生,特制定以下措施。
一.安全教育培训1)新进场员工必须进行安全教育培训,主要内容包括:安全生产知识、消防安全知识、自我保护等多方面的教育,增强其安全意识和自我保护意识。
2)在作业前,班组必须进行安全技术交底,告知可能发生的安全事故,及突发情况时的处理、急救措施。
3)组织学习各工种安全操作规程。
4)特种人员(电焊工、起重工)作业上岗持证情况,杜绝“三违”现象。
二. 安全管理措施1)严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。
2)作业班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3)建立安检工程师、专安全员日常巡回安全检查。
检查重点:劳保用品、吊装作业、用电设备、机械设备等。
4)针对施工现场的危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备吊装进行检查。
5)按施工工程安全管理制度中的奖罚条例执行。
6)如遇突发的事故,启动应急预案,按照先人后物的原则,进行救助。
三. 安全技术措施1、大件起吊安全技术措施1)进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁嘻笑打闹,以确保施工过程中的安全。
2)所有参加施工的人员工作前不准喝酒,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人都要根据各自的分工,选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3)起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查,不合格的严禁使用,检查完毕后要填写施工日志,以备检查。
4)选择起吊点前,必须对起吊重物进行重量核算,然后根据现场具体情况合理选择起吊点,起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
设备拆装搬运实施方案

设备拆装搬运实施方案
一、前期准备工作。
在进行设备拆装搬运之前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对设备
进行全面的检查和清点,确保设备完好无损,并且做好标识和记录工作,以便后续的拆装和搬运工作能够顺利进行。
二、拆装方案。
1. 制定拆装计划,根据设备的特点和规格,制定详细的拆装计划,包括拆卸的
顺序、方法和所需的工具设备等,确保拆装过程安全、高效。
2. 安全防护措施,在进行设备拆装过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身和设备安全。
3. 协同作业,拆装工作通常需要多人协同作业,因此需要做好人员配备和协调
安排,确保各项工作有条不紊地进行。
4. 质量控制,在拆装过程中,要严格控制每一个环节,确保拆装后的设备能够
正常使用,不出现质量问题。
三、搬运方案。
1. 搬运工具准备,根据设备的特点和重量,选择合适的搬运工具,如起重机械、叉车等,确保搬运过程安全可靠。
2. 路线规划,在搬运设备时,需要提前规划好搬运路线,清除障碍物,确保搬
运过程顺利进行。
3. 搬运人员培训,搬运人员需要经过专业培训,熟悉搬运操作规程,掌握正确
的搬运技巧,确保搬运过程安全可靠。
4. 现场指挥,在搬运过程中,需要有专人负责现场指挥,协调搬运人员和设备,确保搬运过程顺利进行。
四、总结。
设备拆装搬运是一项复杂的工作,需要充分的前期准备和详细的实施方案。
只
有严格按照计划进行,做好安全防护和质量控制,才能确保设备拆装搬运工作顺利完成。
希望以上方案能够为您的工作提供一些帮助,谢谢!。
设备装卸、运输安全技术措施

设备装卸、运输安全技术措施1. 引言设备装卸和运输是各行各业中不可或缺的一环。
然而,如果在这个过程中不采取适当的安全措施,可能会对人员和设备造成严重的伤害和损失。
因此,为了确保设备装卸和运输的安全,我们需要采取一系列技术措施。
2. 设备装卸安全技术措施2.1 装卸区域安全规划在进行设备装卸之前,我们需要对装卸区域进行安全规划。
这包括选择合适的装卸区域、确保地面平整、清理杂物以及设置明确的标志和警示牌等。
通过对装卸区域的规划,可以减少事故风险并确保工作的顺利进行。
2.2 使用专业设备和工具为了确保设备装卸的安全,我们需要使用专业的设备和工具。
例如,对于较重的设备,可以使用起重机等设备进行装卸,而不是依靠人力。
此外,还需要使用适当的绳索、固定器具等工具,以确保设备在运输过程中稳定和安全。
2.3 培训员工设备装卸需要经验丰富且熟练的操作人员。
因此,我们需要定期对员工进行培训,确保他们具备正确的装卸技能和安全意识。
培训的内容可以包括装卸操作流程、操作规范、紧急情况处理等。
通过培训,可以提高员工的装卸技能,减少人为错误和事故的发生。
3. 设备运输安全技术措施3.1 运输计划和路线选择在进行设备运输之前,需要制定详细的运输计划和选择合适的运输路线。
通过合理规划运输路线,可以避免道路状况不良、施工路段等问题,并确保设备的安全运输。
3.2 载重和固定在设备运输过程中,必须确保设备的载重能力和固定安全。
根据设备的大小、重量和特殊性质,确定合适的运输工具,并使用专业的固定器具将设备固定在运输车辆上,以防止设备在运输中发生移动和滑动。
3.3 保护设备为了保护设备免受外部环境的影响,我们需要采取一些保护措施。
例如,可以使用防尘罩、防水罩等保护设备不受灰尘、雨水等的侵害。
此外,还需要定期检查设备的状况,确保其正常运行。
3.4 事故应急预案虽然我们已经采取了各种安全措施,但事故仍然有发生的可能。
因此,我们需要制定详细的事故应急预案,并进行相应的演练和培训。
设备搬运施工方案

设备搬运施工方案一、引言设备搬运施工是指将重型设备从一个位置移动到另一个位置的过程。
在施工现场,设备搬运是不可避免的工作环节。
为了保证设备搬运过程的安全和高效,我们需要制定一套科学合理的设备搬运施工方案。
本文将从设备搬运前的准备工作、设备搬运过程中的安全措施、设备搬运操作规范等方面进行阐述,旨在提供一套可行性高的设备搬运施工方案。
二、设备搬运前的准备工作1.设备搬运计划:在进行设备搬运施工前,需要制定详细的设备搬运计划,明确每个环节的具体操作。
包括设备的起始位置和目的地、搬运路径、搬运人员、搬运工具等信息。
2.设备搬运检查:在搬运设备之前,需要对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
检查包括设备的固定件是否稳固、设备是否损坏或存在松动等情况,如果发现问题需要及时修复。
3.设备搬运人员培训:为确保设备搬运操作安全和高效,需要对参与设备搬运的人员进行培训。
培训内容包括设备搬运操作规范、应急处理措施等。
4.设备搬运工具准备:根据设备搬运的具体情况,准备合适的搬运工具。
这些工具可能包括吊装设备、运输车辆、起重吊具等。
三、设备搬运过程中的安全措施设备搬运过程中的安全措施是保障人员和设备安全的关键。
以下是一些常见的设备搬运过程中的安全措施:1.现场安全区域设定:在设备搬运过程中,需要设定一个安全区域,确保工作区域的人员不会受到设备的影响。
2.严格使用安全防护设备:搬运人员必须佩戴符合规定标准的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.设备固定:在搬运设备之前,需要将设备固定好,避免设备在运输过程中发生滑动或倒塌。
4.指定专人监管:设备搬运过程中,需要指定专人负责监管搬运过程,及时处理突发情况。
5.合理使用辅助工具:在设备搬运过程中,合理使用辅助工具,如使用木板来平衡重量、使用吊索来提高吊装高度等。
四、设备搬运操作规范为了保证设备搬运过程的顺利进行,需要遵循一定的操作规范。
以下是一些常见的设备搬运操作规范:1.严禁超载:在搬运过程中,务必严禁超载,避免设备搬运工具承受超过其承载能力的重量。
设备拆迁运输方案

设备拆迁运输方案背景在企业或机构搬迁、扩建或更新设备时,设备拆迁运输是必不可少的环节之一。
设备拆迁运输需要谨慎计划,以确保设备的完好无损运达目的地,并尽量避免潜在的物理损坏、损失或财务成本。
流程设备拆迁运输方案的制订应包括以下几个方面的流程:第一步,设备拆卸设备拆卸需要由专业团队进行,以确保其符合相关安全标准和规定。
拆下设备时,应确保工作人员身体健康、行动灵活,并使用适当的保护装备,以防止发生任何意外。
第二步,设备装箱和标记拆卸下来的设备要进行专业包装,以确保其完好无损地运达目的地。
在包装设备时,应使用专业的工具和技术,防止任何损坏发生。
同时,应标记包装箱或者设备部件,以便在运输时进行识别和跟踪。
第三步,运输路线规划在制订设备拆迁运输方案时,应考虑运输路线的选择、运输工具的选择和运输时限等因素。
路线应避免不必要的拥堵和拥挤,以减少运输时间和成本。
在选择运输工具时,应考虑其大小、容量、速度和所需维护成本等因素。
时间是成本,因此应保证设备拆迁运输的时限不影响其他项目和业务的正常进行。
第四步,运输跟踪和监督在设备拆迁运输过程中,应安排专业物流团队进行跟踪和监督。
如果有任何问题或意外情况发生,应及时采取措施进行处理,以确保运输过程的安全和稳定性。
注意事项设备拆迁运输方案的制订过程中应注意以下事项:•根据具体情况制订运输安排,尽量避免不必要的物理损坏或财务损失;•选择专业的团队,确保设备拆卸、包装和运输过程的安全;•在运输过程中,严格遵守相关的法规和规定,避免任何违规行为;•安排专人负责跟踪和监督运输过程,及时处理意外情况;•做好安全和健康保护措施,确保工作人员的身体健康和生命安全。
总结设备拆迁运输方案是企业或机构搬迁、扩建或更新设备时必须谨慎处理的环节之一。
通过从拆卸、装箱和标记、路线规划、运输跟踪和监督等方面进行细致的制订和安排,可以有效地保障设备运输过程的安全和稳定性,并尽量避免潜在的物理损伤、损失或财务成本。
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贵州正华矿业有限公司煤洞坡煤矿大型设备拆装、搬运安全技术措施机电部2014年11月10日大型设备拆装、搬运安全技术措施在大型设备的拆装、搬运过程中,可能发生的安全事故有:机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、机械倾覆等。
针对以上可能发生的安全事故,从安全教育、安全管理、安全技术措施三方面预防事故发生,特制定以下措施。
一.安全教育培训1)新进场员工必须进行安全教育培训,主要内容包括:安全生产知识、消防安全知识、自我保护等多方面的教育,增强其安全意识和自我保护意识。
2)在作业前,班组必须进行安全技术交底,告知可能发生的安全事故,及突发情况时的处理、急救措施。
3)组织学习各工种安全操作规程。
4)特种人员(电焊工、起重工)作业上岗持证情况,杜绝“三违”现象。
二. 安全管理措施1)严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守公司安全生产各项规章制度。
2)作业班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3)建立安检工程师、专安全员日常巡回安全检查。
检查重点:劳保用品、吊装作业、用电设备、机械设备等。
4)针对施工现场的危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备吊装进行检查。
5)按施工工程安全管理制度中的奖罚条例执行。
6)如遇突发的事故,启动应急预案,按照先人后物的原则,进行救助。
三. 安全技术措施1、大件起吊安全技术措施1)进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁嘻笑打闹,以确保施工过程中的安全。
2)所有参加施工的人员工作前不准喝酒,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人都要根据各自的分工,选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3)起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查,不合格的严禁使用,检查完毕后要填写施工日志,以备检查。
4)选择起吊点前,必须对起吊重物进行重量核算,然后根据现场具体情况合理选择起吊点,起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5)在使用锚杆作为起吊点的情况下,起吊点必须满足如下要求:固定在巷道顶板打设的专用锚杆上(锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆,每根使用2块树脂药卷,锚固力不少于6吨)。
使用钢棚或工字钢作为起吊点的情况下,必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检查,确保起吊安全。
6)用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查悬吊梁(架)或起吊锚固点的强度和稳定性。
起吊重物时,安全负责人必须对起吊点或梁(架)的状态进行监护,如有异常立即停止作业进行处理,确认安全后,方能进行作业。
7)各种(手拉、电动)葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%(在垂直角度上适用)。
各种葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊,以确保葫芦在使用过程中安全可靠,在使用过程中严禁单链进行操作;在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定,然后使用起吊钩进行起吊,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理,严禁强行拉拽,起吊重物需要悬空停留时,应将手拉小链拴在大链上。
8)在物件进行起吊前,必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点,以确保起吊物件的重心和稳定性。
若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的,对大件设备应合理拆分为若干部件,根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。
9)在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时,不能站在重物下面(下边)起重臂下或重物运动前方等不安全的地方,只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
10)在有电机车架空线的巷道中起吊运输大型物件时,必须采取可靠的防触电措施。
11)将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。
检查物体平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械正常无异响。
如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面进行处理。
12)被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式,或卸下分别进行吊运。
起吊完毕后,起吊物件要放置平稳,不得将物体压住管线或堵塞巷道,然后拆除起吊用具。
13)大件起吊时要试吊1—2次,确认可靠后在进行正式起吊作业;起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业,在有角度起吊作业时,必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
14)用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要做好互保联保,自主保安。
15)其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
2、煤矿井下运输安全技术措施1)扛运物料行走安全技术措施(1)人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。
(2)行走路道一定要畅通,路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
(3)行人或运料通过巷道失修区域时,应先观察,然后迅速通过,严禁在失修区域随意停留。
通过巷道维修作业区,要先与该区域人员打招呼,等到允许后方可迅速通过。
(4)搬运、扛抬物料时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。
(5)扛抬物料时要量力而行,重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。
(6)两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。
用手抓物料时一定要抓牢,避免抓滑出现意外。
(7)物料运送到指定地点后一定要轻放,严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。
(8)抬运不规则重物时要用铁丝栓牢后用结实工具抬运。
(9)扛运物料通过采面时,要走在架脚上,脚下踩稳手扶好慢行,防止踩空踩滑造成伤人。
2)巷道小绞车运输安全技术措施(1)运输路线轨道扣件齐全,质量符合要求,并定期检查,及时维修。
(2)绞车司机必须持证上岗。
(3)运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险、四个四”要求,并定期检查处理。
(4)各部绞车声光信号必须完好,制动系统灵敏可靠。
(5)运输期间严禁违章指挥、违章作业。
.(6)运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。
(7)绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输工作。
(8)绞车司机随时检查各部绞车钩头、钢丝绳的完好情况,并坚持使用保险绳。
(9)把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号。
(10)信号工,要保证传号清晰准确,运输信号的规定为:“一响停、二响拉、三响放、四响慢拉、五响慢放、乱响故障”。
(11)绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。
(12)绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。
(13)现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。
(14)运输过程中,每次挂车时,车辆与钩头之间,必须使用标准插销,车与车之间连接,必须使用标准三环链;挂车数要符合规定,严禁超挂车、装车,严禁超高、超宽、超重,运输大件设备时,必须实行专车专运,装载时,取正重心,每次运输前,认真检查绞车、轨道及巷道尺寸,保证安全运行。
必须使用好连接装置和保险绳。
(15)运输大型设备时,必须认真检查装车质量和物件捆绑情况,如不符合要求,必须及时处理后,方可进行运输。
(16)变坡点处下车时,严格掌握松绳长度,防止松绳过多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽;保险绳长度合适,不能过紧或过松,开车时,严禁猛拉、猛停、放飞车。
(17)若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时,必须专人负责,利用牢固的挡车器挡稳,严禁无绞车绳吊挂,停车去掉钩头。
(18)摘挂钩要专人负责钩头、联结环等,确保牢固可靠,经检查无误,符合要求,再操作。
(19)挂运大件时,必须专人用专用连环扣拴牢,经检查无问题后,通知周围人员躲到安全地点。
由专人打点、发信号,做到开、停、刹车及时。
(20)若需滑轮导向时,滑轮要悬挂牢靠,并设专人看护,发现问题及时发出停车信号,处理后方可开车。
(21)处理掉道车时,必须紧好绳、掩好车,处理时必须在现场跟班人员指挥下进行,合理使用导链,严防错误操作伤人。
(22)运输过程中,关键部位必须由跟班班长现场盯住,各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。
(23)提车运输过风门时,必须保证过一道关一道,严防矿车撞坏风门。
(24)运输前,必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂,防止受到破坏。
(25)车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。
(26)煤矿跟班干部跟班上岗,严禁空岗。
3)运送、装卸车安全技术措施3).1、大件运送安全技术措施(1)运送大件时要专人指挥,统一协调。
(2)运送大件时,首先要检查运送路线的路道、绞车绳、“一坡三挡”装置的完好情况,确保运送顺畅,不符合规定,严禁运输。
(3)若大件装在花车或平板车上时,要用专用绳索或用螺丝上牢固。
(4)利用绞车拉运大件时,人员躲开绳道,严格按照绞车使用安全措施执行。
(5)运送大件要对运送道路进行清理,防止碰坏电缆、单体柱或其他设备,道路不够宽、不够高时严禁强过。
(6)运电机、开关等电气设备遇到水坑时,要将水坑水抽干,严禁电器进水。
(7)车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐,对道路进行清理、平整。
(8)当人员抬运大件时,专人指挥统一协调,稳抬轻放,身体各部位严禁伸入重物下面。
3).2、大件装、卸车安全技术措施在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定:(1)作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。
(2)使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观山,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。
若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。
(3)钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。
(4)起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。
直接用导链起吊大件时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
(5)起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。
将吊绳逐渐张紧,使大件微离基面100mm左右,进行试吊,检查物件应平衡。
如有异常,立即停止吊运,将物体放回原处后进行处理。
(6)被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。