长庆油田采油采气工程工艺技术指标
长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则

长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则1. 引言长庆油田是中国主要的石油与天然气生产基地之一。
为确保石油与天然气井下作业的稳定进行,保证生产安全和高效运营,制定本实施细则。
本细则规定了石油与天然气井下作业井控的相关要求和措施。
2. 井控目标•确保井下作业过程中的相关设备及系统正常运行,生产安全可控。
•提高石油与天然气井下作业的效率和质量,降低事故风险和生产成本。
•完善井下作业的管理和监控,强化现场作业人员的安全意识和责任心。
•保护环境,减少井下作业过程中可能造成的污染和事故。
3. 井控责任3.1 井下作业负责人•确保井下作业的顺利进行,并负责井下作业人员的安全和行为合规。
•监督和检查井下作业的执行情况,确保实施细则的合规性。
•提供必要的技术和管理支持,协调解决井下作业中出现的问题和难题。
3.2 井下作业人员•严格遵守井下作业的操作规程和安全操作要求,确保个人安全和作业安全。
•及时报告井下作业中发现的安全隐患和紧急情况,并采取相应的应急措施。
•定期接受培训,提高井下作业技能和安全意识,增强事故应对能力。
3.3 井口设备维护人员•负责井口设备及系统的巡检和维护,确保井口设备的正常运行。
•定期对井口设备进行保养和维修,消除潜在故障隐患。
•提供必要的技术支持和指导,指导井下作业人员正确使用井口设备。
4. 井控措施4.1 井下作业前准备•编制详细的井下作业计划,包括作业目标、作业内容、作业时间和作业人员等。
•对井下作业相关设备进行检查和测试,确保设备完好并符合安全要求。
•建立井下作业风险评估制度,评估作业风险并采取相应的控制措施。
4.2 井下作业实施•井下作业前,必须进行操作人员的安全教育和技能培训,确保其熟悉作业规程。
•严格按照井下作业计划和要求进行作业,不得擅自更改作业程序和操作方法。
•配备井下作业必要的安全设备和救援装备,确保作业人员在事故发生时能够及时脱离险情。
4.3 井下作业监控和记录•实施定期巡检和现场检查,发现问题及时进行整改,并记录巡检和检查情况。
长庆油田有杆泵抽油技术

二、有杆泵抽油设备的选用
② 平衡重中心线与曲柄中心线之间有一相位角τ(2~3°),曲柄 始终为顺时针旋转,曲柄平衡重产生的扭矩总是滞后于悬点载荷产生的 扭矩一个相位角,因此叠加,减速器扭矩曲线变化平缓,比常规抽油机 平衡效果好,平衡后产生的扭矩曲线比常规机均匀因此与常规机相比节 电率10~15%之间。
深井泵采油
将机械能通过介质(杆、液)转化为液体压能举油。深井泵采油
又可以分为无杆泵和有杆泵两种。
采油方式选择
水力活塞泵 无 杆 泵 深 井 泵 采 油
射流泵
电潜泵 链条式 游梁式
有 杆 泵
滚筒式 无游梁式 液压式 螺杆式
采油方式选择
人工举升方式优选的方式很多Leabharlann 常用的有2种 :定性比较法
20世纪80年代,美国石油学会(API)的一批专家就各 种人工举升方式对生产条件及其适应性提出了7个方面25 项因素定性比较,比较结果见表。
二、有杆泵抽油设备的选用
① 采用较短的游梁后臂
C及曲柄半径R,使机构具有
极位夹角θ(一般θ=10°~ 12°),使上冲程时曲柄旋 转角度增加12°,下冲程时 曲柄旋转角度减少12°,悬 点上冲程运行时间大于下冲 程时间,因而使上冲程悬点 加速度下降,动载荷下降
异相型曲柄式抽油机结构简图
(动载荷和加速度的平方成 正比)。
二、有杆泵抽油设备的选用
③ 一台游梁式抽油机使用周期很长,在使用周期内,由于油井生 产动态变化,例如油井增大泵径或加深泵挂都会使电动机的功率需求增 大,较合理的作法是根据不同的需求更换电动机,但在实际生产中难以 做到,因此都是按抽油机需要的最大功率进行匹配的。这样就出现了常 说的大马拉小车的现象。
采油方式选择
长庆油田陇东超1500水平段油井水平井钻井工艺技术

2017年08月长庆油田陇东超1500水平段油井水平井钻井工艺技术易磊谭学斌李秀明(川庆钻探工程公司长庆钻井总公司,710018)摘要:鄂尔多斯盆地油藏都属于超低渗油藏,长水平段配合体积压裂技术,是提高超低渗油藏单井产量,增加采出程度的主要方案,2016年开始在陇东区块部署长水平段水平井,提高其单井产量和产建效益。
同时为长水平段规模化开发提供依据。
本文分析超长水平段技术难点,通过井身结构优化、钻头优选、钻具组合结构优化、高润滑强抑制钻井液配方改良、新工具应用等技术和工具的应用,解决长水平段轨迹控制、井壁维稳、泥岩防塌等技术难点,顺利完成长水平段施工,并形成长水平段技术集成,为后期同类井施工提供技术支撑。
关键词:水平井;钻井;超长水平段;钻井液;钻具结构1技术难点(1)裸眼井段长,二开后81/2井眼,井壁稳定和井眼润滑难度大。
(2)目的层垂深较浅,位垂比达1.7,水平段后期钻具悬重与摩阻相当,接单根困难。
(3)大位垂比、超长水平段钻头处有效钻压传递难度大,防止单一钻具极易发生“自锁”的复杂情况,无法延伸水平段长度。
(4)水平段长,砂岩发育好,钻遇裂缝几率增大,存在失返性漏失和渗透性漏失风险。
(5)套管下入难度大。
水平段长度大于入窗井深,下套管使用漂浮节箍,下完漂浮节箍,套管内无泥浆重量轻,下行困难;井筒内液柱压力下降存在较大井控风险。
2施工前技术准备2.1井身结构优化最早1500米水平段水平井采用三开井身结构,技术套管下至入窗点。
存在311mm 钻头钻进井段长,机械钻速低,斜井段311mm 钻头滑动困难,大井眼泥岩段坍塌风险大的问题。
随着水平井施工技术的成熟,井身结构优化的新思路,从解决复杂,提高施工速度和降低成本三个方面综合考虑。
井身结构进行优化为二开,并缩短311钻头施工井段。
2.1.1减少311钻头的施工井段,提高施工速度井身结构优化路线,第一步从技术套管入窗到技术套管进入斜井段50°左右井段,第二步从技术套管进入斜井段50°井段到直接表层钻头穿直罗,进入延安30-50米。
采油工艺技术指标计算方法(各项)

采油工艺技术指标计算方法一、机械采油指标的确定及计算方法1、指标的确定通过研究分析石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求,经论证优选,计划以石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》(SY/T 6126-1995)为基础,参考其他相关标准及规范,确定出采油工艺指标12项:油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、抽油机井系统效率、平衡度、冲程、冲次、抽油泵径、泵挂深度、动液面、沉没度、动态控制图上图率,具体见下表。
机械采油指标论证确定结果表2、指标的计算方法(1)油井利用率油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。
%100⨯-=yz x c n n n K …………………………(1) 式中:K c ——油井利用率,%;n x ——开井数,口;n z ——总井数,口;n y ——计划关井数,口。
注:① 开井数指当月累积产油达到1吨以上(含1吨)的油井(含在册捞油井),当月累积伴生气达到1千立方米以上(含1千立方米)的油井,为采油开井;② 计划关井包括测压或钻井关井,方案或试验关井,间开井恢复压力期间关井,油田内季节性关井或压产关井;③ 油井利用率按月度统计,季度油井利用率按季度最后一个月(即3月、6月、9月、12月)的油井利用率为准,半年油井利用率以6月的油井利用率为准,年度油井利用率以12月的油井利用率为准。
(2)采油时率采油时率指开井生产井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值。
%100⨯-=∑∑∑r w rr D D D f ……………………(2) 24∑∑=L w T D (3)式中:f r ——采油时率,%; ∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和,d ;∑w D——统计期内统计井的无效生产天数之和,d ; ∑L T——开井生产井累计停产时间,h 。
注: ①采油时率统计基数为所有开井生产井,其中新投产井在投产第一个月不予统计。
②开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养、测压停产等时间。
长庆油田天然气集输工艺技术

. 3内涂层减阻技术 端 天气集 气站进站 区发生 冻堵 , 个 别集气站 采用 了站内注 醇技 2 二 十世纪 初期 内涂层减 阻技 术就 已经被提 出 , 然而 当时并 术。 没 有先 进的理 论和 技 术支 持 , 导 致该技 术 并不成 熟 , 并 不能够 1 . 2集 气站 到处 理厂支 干线
量 不 断递 增 , 原来 建成 的天 然 气集输 系统 ( 包括 管道 及相 关设 能 力而 导致停产 。 施) 的负荷 日益增大 , 更 需要提 高天然 气集输 技术 , 以保 障平稳 通 过 采用 泡排 车在 集 气站 外输 区注 入一 定 浓度 的管 道泡 安 全地为首都 及相关城 市供 气 。 排剂, 管 道泡 排剂 与管 道 中积液 反应 形成 泡沫 , 继而 泡沫 被 气 流 带 出 , 从 而 达到清 除 管道积 液 的 目的 。管道 泡排 实施 期 间 , l 长庆 油田 目前的天然气集输设施及工艺技术 集 气站 不用停 产 , 同时通 过 管道 泡排技 术 , 可以连 续稳 定地 带 1 . 1集气 站 从 而减少 冬天天 然气管 道冻堵 的隐患 。 目前此项 通过进站 区注 醇 、 加 热炉加 热 、 分离 器分 离 ( 个 别集体 站二 走管 道积液 ,
长庆油田油气集输工艺浅析

在多年的油田建设实践中,已形成一套适合长庆油田的油藏特点、地形特点、开发特点、生产管理特点的系统布局。
介绍如下:1)集输系统:采用联合站为核心、接转站为骨架、增压点为补充,树枝状管网串接集(输)油的布局模式;2)注水系统:采用注水站为骨架、干线环网连通、支线延伸扩边、橇装站为补充、井场稳流阀组配水的布局模式;3)供水系统:采用水源井直供和供水站增压供水的模式,即分散与集中相结合的供水模式;4)线路走廊:沿油藏主体带方向布置,油、气、水、电、信、路各系统线路联合布置,形成线路走廊带;5)矿建系统:按满足生产、方便生活原则进行配套。
全面推行井区化、扁平化管理模式,采用前指(作业区)大倒班、井区小倒班的制度,在井区内相对集中住宿,除大井组和偏远井组外,井场不住人职守,分班轮巡。
6)站场合建:为便于集中管理,站场尽量合建,辅助系统公用。
长庆油田建设设式及核心技术见表1。
1 集输工艺在标准化设计中,坚持“安全、适用、经济、先进”的指导思想,在满足低成本开发要求的基础上,加强和优化简化、管理方式及数字化油田建设相结合,对生产中应用成熟可靠的工艺技术进行推广和完善,并兼顾技术发展方向,逐步补充完善。
主要技术确定如下:表1 长庆油田建设设式及核心技术建设模式核心技术1马岭模式工艺流程:单井单管不加热密闭集输特色技术:投球清蜡、端点加药、管道破乳、大罐沉降脱水布站方式:井口→计量站→接转站→集中处理2安塞模式工艺流程:丛式井阀组双管不加热密闭集输特色技术:阀组/接转站串集油,单干管、小支线、活动洗井注水布站方式:井口→接转站→集中处理站3靖安模式工艺流程:丛式井双管不加热密闭集输特色技术:优化布站、井组增压、区域转油、油气混输、环网注水布站方式:井口(增压点)→接转站→联合站4西峰模式工艺流程:丛式井单管不加热密闭集输特色技术:无线功图计量、井丛单管集油、油气密闭集输、原油三相分离、气体综合利用、稳流阀组配水、数据采集监控5姬塬模式工艺流程:大井组单管不加热密闭集输特色技术:分层集输、分层处理、两套流程、系统共用,注入水预处理技术、无线宽带通信1.1 单井产量计量推广采用功图计量工艺 计量目的:油井产量计量是油气集输的重要环节,目的是掌握油井的开发动态,判断油井和地层的变化,以及时采取相应措施。
长庆油田采油工艺技术措施

长庆油田采油工艺技术措施油气勘察长庆油田开采工艺技术措施的研究和应用,为油田长期的高产稳产奠定了基础。
不断研究和应用新型的采油工艺技术措施,提高长庆油田的采收率,满足油田开发的产能要求。
对油田开发后期的采油工艺技术措施进行优化,获得更高的油气产能,达到油田开发的效益指标。
一、长庆油田采油生产概况长庆油田地理位置的特殊性,属于鄂尔多斯盆地,地处黄土高坡,在采油生产中,存在着一定的难度。
在油田开发过程中,采取各种机械采油的工艺技术措施,提高机械采油生产的效率。
丛式井组的开发,应用定向井技术措施,提高了长庆油田开发的效益。
针对主力油层的套管腐蚀严重的问题,加强套损井的维护和治理措施,避免严重的套损影响到油井的正常生产。
油层水的结垢问题比较严重,在长庆油田开发过程中,采取最佳的防垢措施,才能抑制井筒结垢带来的不利影响。
老油田区块开采的时间长,含水上升的速度快,产量递减,给油田的挖潜增产带来巨大的难度。
采取高强度的压裂开采投产的模式,并实施重复压裂的技术措施,不断提高油田的采出程度,满足长庆油田开发的经济性要求。
二、长庆油田采油工艺技术措施1.机械采油工艺技术措施。
对抽油机采油技术措施进行研究,依据油井的供液能力的差异性,建立抽油机的间歇生产,或者连续生产的管理制度。
确定抽油机井的工作制度,保持合理的生产压差,为油井长期的稳产提供坚实的基础。
优选最佳的抽油机、抽油杆和抽油泵的配合,实现长冲程、慢冲数和小泵径的组合形式,提高抽油机系统运行的效率,达到油田生产的标准。
实施抽油杆防断脱技术措施,预防抽油杆发生断裂或者脱扣的事故,而影响到机械采油生产的顺利进行。
研制和应用抽油杆防脱器,有效地预防抽油杆发生断脱的事故。
推广计算机优化设计技术措施,选择和应用高质量的抽油杆材质,保证抽油杆的使用强度达到抽油机系统的设计标准,促进抽油机系统的高效运行,达到机械采油系统生产运行的效率。
2.丛式井采油工艺技术措施。
对长庆油田的丛式井采油进行优化设计,优化布井方式,建立定向井采油机制,完善注采井网的配置,通过钻探加密井等方式,提高油田的开采程度。
采油工艺技术指标计算方法(各项)

采油工艺技术指标计算方法一、机械采油指标的确定及计算方法1、指标的确定通过研究分析石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求,经论证优选,计划以石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》(SY/T 6126-1995)为基础,参考其他相关标准及规范,确定出采油工艺指标12项:油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、抽油机井系统效率、平衡度、冲程、冲次、抽油泵径、泵挂深度、动液面、沉没度、动态控制图上图率,具体见下表。
机械采油指标论证确定结果表2、指标的计算方法(1)油井利用率油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。
%100⨯-=yz x c n n n K …………………………(1) 式中:K c ——油井利用率,%;n x ——开井数,口;n z ——总井数,口;n y ——计划关井数,口。
注:① 开井数指当月累积产油达到1吨以上(含1吨)的油井(含在册捞油井),当月累积伴生气达到1千立方米以上(含1千立方米)的油井,为采油开井;② 计划关井包括测压或钻井关井,方案或试验关井,间开井恢复压力期间关井,油田内季节性关井或压产关井;③ 油井利用率按月度统计,季度油井利用率按季度最后一个月(即3月、6月、9月、12月)的油井利用率为准,半年油井利用率以6月的油井利用率为准,年度油井利用率以12月的油井利用率为准。
(2)采油时率采油时率指开井生产井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值。
%100⨯-=∑∑∑r w rr D D D f ……………………(2) 24∑∑=L w T D (3)式中:f r ——采油时率,%; ∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和,d ;∑w D——统计期内统计井的无效生产天数之和,d ; ∑L T——开井生产井累计停产时间,h 。
注: ①采油时率统计基数为所有开井生产井,其中新投产井在投产第一个月不予统计。
②开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养、测压停产等时间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
附件1:
长庆油田采油采气工程工艺技术指标
设置论证情况
本次采油采气工程工艺指标设置是依据国家、石油行业、集团公司、油田公司相关规范、制度及规定,同时结合长庆油田开发实际,经多部门论证优选,初步确定出机械采油、油田注水、井下作业、采气工艺、油田集输、气田集输六个专业41项指标(其中:采油7项、作业8项、注水7项、采气6项、油田集输6项、气田集输7项),并对指标的计算与统计方法进行规范统一,具体如下:
一、机械采油指标
参照石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》(SY/T 6126-1995)为基础,参考石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求,确定出采油工艺指标7项:油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、免修期、抽油机井系统效率、平衡度,具体见下表:
机械采油指标论证结果表
二、井下作业指标
参照石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求,通过论证优选,初步确定井下作业生产指标8项:措施有效期、措施有效率、平均单井作业频次、平均单井检泵作业频次、施工一次合格率、返工率、占井周期、资料全准率,具体见下表:
井下作业指标论证结果表
三、油田注水指标
参考油田开发治理纲要、油田注水治理规定、油田水处理和注水系统地面生产治理规定,初步确定油田注水工艺指标7项:配注合格率、分层配注合格率、分注率、水质达标率、采出水有效回注率、注水系统效率、注水系统单耗,具体见下表:
油田注水指标论证结果表
四、采气工艺指标
目前石油行业、集团公司、油田公司均无采气工艺指标相关标准、规范及要求,故本规范结合长庆气田开发实际,初步确定气田采气工艺指标6项:气井利用率、开井时率、排水采气措施有效率、排水采气增产气量完成率、缓蚀剂加注合格率、气井甲醇消耗率。
五、油田集输指标
依据中石油勘探与生产分公司《油田地面工程治理规定》等相关要求,初步确定油田集输工艺指标6项:油井计量合格率、外输原油合格率、密闭集输率、原油损耗率、原油稳定率、伴生气综合利用率、具体见下表:
油田集输工艺指标论证确定结果表
六、气田集输指标
按照石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求,参考《气田开发治理纲要》、《气田地面工程技术治理规定》、《长庆油田公司天然气管道运行治理规程》,初步确定天然气集输工艺指标7项:管道输送效率、清管完成率、阴极爱护有效率、恒电位仪运行时率、集气站运行技术经济指标、外输产品气气质合格率和天然气净化(处理)装置运行技术经济指标,具体见下表:
气田集输工艺指标论证结果表
长庆油田采油采气工程工艺技术指标计算规范(讨论稿)
第一章总则
第一条为了进一步规范长庆油田采油采气工程要紧工艺技术指标计算与统计方法,依据国家及石油行业、集团公司相关规定及长庆油田开发需要,特制订本规范。
第二条本规范对机械采油、油田注水、井下作业、采气工艺、油田集输、气田集输六个专业41项指标计算及统计方法进行了规范统一。
第三条本规范适用于长庆油田内部所属各单位,油田对外合作单位可参照本规范执行。
本规范中未涉及到的内容按照国家、行业、集团公司以及油田公司相关标准、制度及规定执行。
第二章机械采油指标
第四条 指标设置,共7项:
油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、免修期、抽油机井系统效率、平衡度。
第五条 指标计算
1、油井利用率
油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。
%100⨯-=
y
z x c n n n K (1)
式中: K c ——油井利用率,%;
n x ——开井生产井数,口;
n z ——总井数,口;
n y ——打算关井数,口。
注:
①开井生产井数是指统计期内月连续生产24小时以上,并有产液量的井;间开井是指有间开制度,并有产液量的井。
②打算关井包括测压或钻井关井,方案或试验关井,油田内季节性关井或压产关井。
③月度的油井利用率按当月数据统计;季度、半年、全年的
油井利用率按统计期的加权平均值统计。
2、采油时率
采油时率指开井生产井统计期内生产时刻之和与日历时刻之和的比值。
%100⨯-=∑∑
∑r w r r D D D F ……………………(2) 24∑
∑=L w T D ……………………
(3)
式中:F r ——采油时率,%;
∑r D ——统计期内统计井的日历天数之和,d ;
∑w D ——统计期内统计井的停井天数之和,d ;
∑L T ——开井生产井累计停井时刻,h 。
注:
①采油时率统计基数为所有开井生产井。
②开井生产井累计停井时刻包括停电、洗井、停抽、维修保养等时刻,不包括测压、措施、大修等正常安排的停井时刻。
③间开井等待液面上升的时刻应计入生产时刻内(即间开井应按照正常生产井来计算采油时率)。
④月度采油时率以当月数据统计,季度采油时率以季度累计数据统计,半年采油时率统计1-6月累计数据,年度采油时率统计1-12月累计数据。
3、泵效
泵效指油井实际日产液量与抽油泵理论排量之比。
100%s d
⨯=L Q Q η ……………………(4) 100%s p ⨯=
∑∑L Q Q η (5)
t SnD FSnt Q L
251071.460-⨯== (6)
式中:d η——单井泵效,%;
s Q ——单井实际日产液量,m 3/d ;
L Q ——单井抽油泵理论排量,m 3/d ;
p η——平均泵效,%;
∑s Q ——统计井的s Q 之和,m 3/d ;
∑L Q ——统计井的L Q 之和,m 3/d ;
F —— 抽油泵活塞截面积,m 2;
S——光杆冲程,m;
n——冲次,min-1;
D ——泵径,mm;
t——生产时刻(连续抽油井为24h,间开抽油井按实际生产时刻计算),h。
注:
①泵效按月度统计,月内进行冲程、冲次、泵径等参数调整的井,选取生产时刻较长的参数计算泵效,假如调整前后参数的生产时刻相同,则以最近一次的参数计算泵效;冲程、冲次以光杆示功图实测数据为准。
②季度泵效按季度最后一个月的泵效为准,半年泵效以6月的泵效为准,年度泵效以12月的泵效为准。
③平均泵效的统计基数为所有开井生产井,其中泵效大于80%和连喷带抽井不参与平均泵效的统计。
4、检泵周期
(1)单井检泵周期
单井检泵周期指油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数。
检泵作业是指利用专用的设备、工具及特定工艺方法,将井下抽油泵起出到地面进行检维修,并把检维修合格的抽油泵或更
换的新抽油泵下入井下,使油井能够或恢复正常生产的工艺过程。
单井检泵周期统计方法:
①因主客观缘故停产而未及时上修的井,停产之日即为本周期截止日。
②油井不出液而未及时作业检泵的井,不出液之日即为本周期的截止日。
③间开抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算,扣除全天关井的天数。
④新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍接着正常生产的井,从开抽之日起至统计之日止,若连续生产天数大于作业区平均检泵周期,则该连续生产天数即为该井的检泵周期;若连续生产天数小于作业区平均检泵周期,则该井不参加统计。
⑤凡已进行过检泵作业的井,若到统计之日止仍接着生产,其检泵周期统计方法。
a)本次连续生产天数大于该井上一次检泵周期的井,则该连续生产天数即为该井的检泵周期;反之,若本次连续生产天数小于该井上一次检泵周期,则上一次检泵周期即为该井的检泵周期;。