一次盐水精制操作规程2

湖北宜化集团有限责任公司企业标准

Q/YH.JS22040-2003 一次盐水岗位操作规程

2003-10-1发布2003-12-25实施

宜化集团有限责任公司发布

前言

1．本标准根据宜化集团二零零三年标准制修订2．本标准负责起草单位：宜化集团氯碱化工事业部3．本标准负责起草人：吕飞

4．本标准负责审编人：舒晨

宜化集团企业标准

一次盐水精制岗位操作规程

1.适用范围

本规程规定了一次盐水精制工段的生产目的与任务，原盐、饱和食盐水的精制与特征，以及生产的基本原理，工艺流程，工艺控制指标，岗位操作法,事故处理等。

本规程适于宜化集团氯碱化工事业部一次盐水精制工段生产过程中的工艺管理和操作管理。

2.岗位范围

本岗位的操作范围包括：溶盐桶、精制桶、澄清桶、一次盐水过滤器、盐泥压滤机、盐酸中和槽、精盐水槽、TXY、BaCl2、Na2CO3配制槽及各盐水泵等设备的生产。

3.岗位任务

3．1 负责皮带运输机地下清盐和日常维护保养工作，保证皮带运输机的正常运行。

3．2 负责精制剂Na2CO3、BaCl2的正确配备与加入工作。

3．3 负责将粗盐水进行精制，保证Ca2+、Mg2+、SO42-等指标合乎工艺要求。

3．4 负责对盐水中不合格指标（NaCl浓度、SO42-含量）的协调与处理。

3．5 负责精制桶及澄清桶中盐泥的定期排放工作。

3．6 负责一次盐水过滤器的操作。

3．7 负责向二次精制输送合格的一次精制盐水。

3．8 负责各项参数的监控，按时巡检认真填写各种生产记录。3．9 负责本岗位管道、阀门、泵等设备的维护保养工作。3．10 负责生产用原辅材料、工具、器具（包括消防器材、公共劳保用品）等的保管与合理使用。

3．11 负责本岗位的环境工作，穿戴好劳保及其防护用品及协调

汇报处理岗位上的各种不正常现象及事故隐患。

3．12 负责完成上级部门交办的其它工作任务。

4.原辅材料的消耗

5 . 生产原理

原盐中除了NaCl还含有Ca2+、Mg2+、SO42-等化学杂质和机械杂质，这些杂质在化盐过程中，也被带进盐水中，用含有杂质的盐水进行电解，直接影响电流效率及离子膜的使用寿命，影响氯碱生产的经济效益。因而必须除掉这些杂质，生产合格精制盐水在氯碱生产中显得尤为重要。

5.1 用BaCl2除SO42-

Ba2-+SO42- =BaSO4↓

但Ba2+不能过量，否则会与电解槽中的OH-生成Ba（OH）2沉淀，对膜造成损害，影响电解效率。

5.2 加入Na2CO3和NaOH溶液除Ca2+、Mg2+

Ca2+ + CO32- =CaCO3↓

Mg2+ + 2OH-=Mg(OH)2↓

CaCO3、Mg(OH)2为沉淀物，加入TXY溶液后可加快其沉淀。

5.3 药剂加入顺序及加入量

为保证有较好的精制效果，一般在精制工艺上均采用BaCl2→NaCO3→NaOH→TXY的加入顺序。

5.4 反应时间要求

在用NaOH和Na2CO3除去Ca2+、Mg2+后的精盐水要保证它有15—20min的反应时间，否则盐水中Ca2+、Mg2+含量增高。

5.5 BaCl2有剧毒，人食用0.8g就会致死，配制时操作人员应穿好工作服，戴好防护口罩，作好个人劳动保护。另外，应当注意BaCl2溶液对盐水NaOH浓度具有稀释作用，尤其与NaOH、Na2CO3一起在粗饱和盐水中投放时，将影响到精盐水NaCl浓度。

6.工艺流程简述

原盐经皮带机传入溶盐桶(V-0102)，溶盐水是由配水槽提供,经蒸汽加热到50—60℃，由溶盐桶上部溢流至粗盐水溜槽(SP-0101)，再溢流至1#精制反应桶(D-0101a)，BaCl2溶液在粗盐水溜槽(SP-0101)前端加入，配制好的Na2CO3溶液在1#精制反应桶(D-0101a)上部加入，反应后盐水溢流至2#精制反应桶(D-0101b)，然后由反应桶出料泵打至凝聚反应槽(D-0102)，与TXY混和后至澄清桶，澄清桶上部精盐水去精盐水槽A，然后由泵通过一次盐水过滤器过滤后，然后由精盐水泵(P-0109)将精盐水受槽(V-0112)和精盐水贮槽(V-0113B)中的精盐水打至二次盐水精制工段。澄清桶下部盐泥排至盐泥受槽(V-0111)，盐泥去盐泥压滤机(F-0102)过滤后滤液去配水槽(V-0101)。

8.开停车及正常操作

8.1开车前的准备工作

8.1.1检查皮带运输机地下盐是否清理干净，保证皮带运输机的正常运行。

8.1.2开车前首先检查配水情况，溶盐桶给料泵（P-0101）及管道阀门是否符合要求。

8.1.3检查所有机泵、阀门、电器、仪表是否处于正常状态。8.1.4配制好Na2CO3、BaCl2和TXY溶液，电解液中间槽(V-0108)准备好NaOH溶液。

8.1.5经检查具备开车条件后，报告当班班长和调度，坚守岗位待命。

8.2正常开车

8.2.1启溶盐桶给料泵（P-0101），将配水打至溶盐桶，调节盐水温度55-65℃，保持溶盐桶液位。

8.2.2 与调度联系，开始化盐，拆盐袋线开始往溶盐桶（V-0102）上盐。

8.2.3当溶盐桶溢流时，启动Na2CO3泵、电解液泵，向反应槽中加入Na2CO3、NaOH。对进反应桶（D-0101）的粗盐水进行分析控制过碱量在指标范围内。

8.2.4 若粗盐水中SO42-﹥4.5g/l，在精制槽中配制20%BaCl2液，启动BaCl2泵，向盐泥槽（SP-0101）中加入BaCl2与返回的配水反应除去SO42-。

8.2.4 将配制好的5%TXY溶液适量加入TXY反应槽（D-0102）。

8.2.5盐水在澄清桶（V-0110）中溢流后，打开精盐水槽（V-0103A）进口阀。

8.2.6 分析盐水中Na2CO3、NaOH情况，使盐水过碱量控制在指标范围内。

8.2.7启盐水过滤泵向过滤器送盐水，当盐水到达一定液位后，根据A区的需要启精制盐水泵（P-0109）向二次精制输送盐水。

8.3正常操作