凯膜过滤器酸洗
盐水岗位试题与答案( 化工新员工转正考试题)
化工新员工转正考试题（盐水岗位）姓名：得分：一、判断题（每题1分，共15分）A、为了检查生产过程中泄露的有害物质是否超过允许极限,是属于采样法律方面的目的( )2、进入电解槽的盐水含硫酸根越低越好（）3、离子交换树脂的交换容量是指每克树脂所能交换的离子的物质的量（mmol / L）（）4、钡盐接触人的伤口也会使人中毒（）5、、推荐性标准，不具有强制性，违反这类标准，不构成经济或法律方面的责任（）6、、按《中华人民共和国标准化法》规定，我国标准分为四级，即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准（）7、纯的氯化钠容易潮解（）8、凯膜制盐水工艺中是先除镁，再除钙（）9、凯膜的过滤压力控制在0.01-0.1MP （）10、化盐工序中，温度越高，越好（）11、现盐水车间使用的工业氯化钡分子式为BaCl2. 2H2O ;( )12、预处理器排泥时，必须遵循先上后下；( )13、盐水浓度是否稳定，不影响盐水澄清。
（）14、食盐中主要化学杂质是钙、镁和硫酸根（）15、除食盐中的氨通常是加氯气或次氯酸钠（）二：选择题（每题2分，共30分）1、2000版ISO 9000系列标准，突出（）是提高质量管理体系有效性和效率的重要途A.持续改进B.质量策划C.质量控制D.质量计划2、质量因素可分为人、机器、方法和（）等五个方面。
A. 售后服务B. 精密度C. 维修D. 环境3、1#渣池盐泥回流到2#渣池的工艺目的（）A 增加澄清桶泥封B 加大盐水流量C 加大盐水泥量D 加大沉降颗粒4、盐泥引水桶的作用（）A 中间过度B 提升压力C 缓冲吸泥D 无作用5、在盐水精制过程中，NaOH主要除去下面哪些离子（）A Ca+B Mg+C Na+D Cl－6、精盐水浓度控制范围（）A 300±5 mg/LB 320±5 mg/LC 305 ±5mg/LD 305±5 g/L7、质量改进和质量控制都是质量管理的一部分，其差别在于（）A. 一个强调持续改进，一个没有强调B. 一个为了提高质量，一个为了稳定质量C. 一个是全员参与，一个是部分人参与D. 一个要用控制图，一个不需要8、质量改进过程中“明确问题”阶段用的统计工具有（）。
凯膜过滤技术
凯膜过滤技术凯膜过滤技术是一种高效、可持续的分离技术，具有广泛的应用领域。
凯膜过滤技术通过使用特殊的膜材料，将混合物中的固体颗粒或溶质从溶液或气体中分离出来。
本文将介绍凯膜过滤技术的原理、应用和未来的发展趋势。
一、凯膜过滤技术的原理凯膜过滤技术的核心是膜的选择和膜的操作方式。
膜的选择要根据所需分离的物质的特性来确定，包括分子大小、形状、电荷、溶解性等。
常见的膜材料有微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。
凯膜过滤技术的操作方式包括压力驱动、浸没式和抽取式等。
压力驱动是最常见的方式，通过施加外部压力，将溶液或气体推动通过膜，分离出所需的成分。
浸没式是将膜浸没在溶液或气体中，利用溶质自然扩散来实现分离。
抽取式则是通过膜上的真空力将溶液或气体抽取出来。
二、凯膜过滤技术的应用1. 水处理领域凯膜过滤技术在水处理领域具有广泛的应用。
通过超滤膜和反渗透膜等膜材料，可以将水中的悬浮物、细菌、病毒等微小颗粒有效地去除，提供干净的饮用水和工业用水。
2. 生物医药领域凯膜过滤技术在生物医药领域有重要的应用。
例如，通过对细菌发酵液进行微滤或超滤处理，可以分离和去除细胞碎片、有毒物质等杂质，使生物药物制剂更加纯净。
3. 食品加工领域凯膜过滤技术在食品加工领域也有广泛的应用。
例如，利用微滤膜可以有效地去除牛奶中的细菌和微生物，延长牛奶的保质期。
同时，凯膜过滤技术还可以用于果汁、酒类、调味品等食品的澄清和浓缩。
4. 环保领域凯膜过滤技术在环保领域的应用越来越受到关注。
例如，通过反渗透膜将废水中的有害离子和重金属去除，可以实现废水的处理和资源的回收利用。
另外，凯膜过滤技术还可以用于大气污染物的过滤和分离。
三、凯膜过滤技术的发展趋势随着科技的不断进步，凯膜过滤技术也在不断发展和完善。
以下是凯膜过滤技术未来的发展趋势：1. 膜的性能提高未来凯膜过滤技术的发展将注重提高膜的分离性能。
膜材料的设计和改进将有助于提高膜的通量、抗污染性能和机械强度，使膜更加适用于复杂的工况和废水处理。
离子膜电解工艺循环路线.原创.一目了然
盐水循环路线：氯化钡配制槽（0120）→氯化钡泵（P0111）→氯化钡高位槽V0121————↓氢氧化钠来自氢氧化钠高位槽V0122 ———↓高纯盐酸高位槽（V0123）————↓↓回收盐水池（V0127）→回收泵P0113————↓电解脱氯后淡盐水→折流槽（R0105）→硫酸钡澄清桶（V0113）→化盐水罐（V0101A/B）→化盐水泵（P0101A/B）→化盐水换热器（E0101）→化盐水池（V0102A/B) 氢氧化钠来自氢氧化钠高位槽（V0122）————↓次氯酸钠来自次氯酸钠高位槽（V0124）—↓↓仪表气缓冲罐（V0126）—↓→折流槽（R0101）→粗盐水池(V0103) →粗盐水泵（P0102A/B）→加压三氯化铁来自三氯化铁高位槽（（V0117）—↓碳酸钠来自碳酸钠高位槽（V0115）—↓溶气罐（V0105）→文丘里混合器(X0102) →预处理器(V0106) →前反应槽（R0102）→后凯膜酸洗罐（V0110）→酸洗泵（P0105) —↓反应槽(R0103) →中间盐水罐（V0107）→中间盐水泵（P0103A/B）→凯膜过滤器（V0108）亚硫酸钠高位槽（V0119）—↓盐酸高位槽（0123）—↓↓→折流槽（R0104）→一次盐水罐（V0109或D150）→一次盐水泵（P154A/B）→换热器（E153）→离子交换树脂塔（T160A/B/C）→精盐水罐（D160）→精盐水泵（P164）→↑→→→→→→近路85#阀→→→→→→→→↓盐水高位槽（D170）→精盐水总管→ZV231→电解槽(R230A/B) →出槽淡盐水总管→阳极↓→开停车盐水ZV241→↑↑→→→一部分回电槽亚硫酸钠储槽（D320）→亚硫酸钠泵（P324A/B）—↓液循环槽（D260）→阳极液循环泵（P264A/B）→脱氯塔（T310）→脱氯淡盐水泵（P314A/B）↓→氯气冷凝器（E310）→脱氯真空泵P319→氯气总管或废氯总管→氯化钡澄清桶或化盐水罐碱液循环路线：成品碱中间罐（D340）→成品碱中间罐泵（P344 A/B）→86#阀→阴极液循环槽（D270）↑→→→→→→近路88#阀→→→→→↓→阴极液循环泵（P274 A/B）→碱液高位槽（D273）→电解槽（R230A/B）→出槽碱液总管→阴极液循环槽（D270）→阴极液循环泵（P274 A/B）→成品碱中间罐（D340）或罐区。
凯膜过滤技术
凯膜过滤技术什么是凯膜过滤技术凯膜过滤技术，又称为膜分离技术，是一种基于膜的物质分离方法。
它通过对待处理物料进行过滤，从而将其中的固体颗粒、悬浮物、微生物等分离出来，获得更为纯净的物质。
该技术广泛应用于水处理、食品饮料、制药、化工等领域，具有节能高效、易操作、废产废水处理方便等优点。
凯膜过滤技术的原理凯膜过滤技术主要依靠膜的微孔、选择性渗透性等特性实现物质的分离。
膜通常采用聚合物、陶瓷或金属等材料制成，具有不同的孔径和分子筛选性能。
当待处理液体通过膜时，颗粒、悬浮物、细菌等较大的物质被拦截在膜上，而溶解物、水分和较小的分子则通过膜进行渗透。
这样就实现了对物质的有效分离。
凯膜过滤技术的应用领域水处理凯膜过滤技术在水处理领域有着广泛的应用。
它可以用于净化饮用水、去除水中的悬浮固体、细菌等杂质，从而提供更安全、更干净的饮用水。
此外，凯膜过滤技术还可以应用于海水淡化、废水处理等环境保护方面。
食品饮料食品饮料行业是凯膜过滤技术的另一个重要应用领域。
通过将原料、发酵液、浆料等经过过滤，可以去除其中的杂质、微生物，提高产品的质量和口感。
例如，啤酒生产中的酵母分离、果汁和乳制品的澄清过滤等均可以采用凯膜过滤技术。
制药在制药行业，凯膜过滤技术被广泛应用于药物的生产和净化过程中。
通过膜过滤技术可以去除药液中的杂质、细菌，保证药物的质量和纯度。
同时，凯膜过滤技术还可以用于药物浓缩、药液的分离等工序。
化工凯膜过滤技术在化工行业中的应用也非常重要。
它可以用于溶剂回收、废水处理、固体分离等工序。
通过膜分离，可以将有用物质回收利用，同时减少有害物质的排放，达到资源的节约和环境保护的目的。
凯膜过滤技术的优势•高效性：凯膜过滤技术可以实现对物质的高效分离，提高工作效率。
•节能环保：相比传统的过滤方法，凯膜过滤技术能够减少能源消耗和废物产生。
•操作简便：凯膜过滤设备操作简单，维护方便，不需要复杂的人工操作。
•选择性强：不同的膜材料和孔径可以选择性地分离不同大小和性质的物质。
一次盐水工艺流程
１．4.凯膜过滤器、酸洗
充分反应后的盐水进入除镁缓冲槽，通过自流进入凯膜过滤后合格精盐水自流进入3#折流槽（P--0101C)送至二次盐水工序，自动反洗时的液体返回中间槽，循环过滤产生的盐泥经底部的排渣阀进入渣池。
凯膜运行一定时间后，为了保持较高的过滤能力和较低的过滤压力，须用15%盐酸进行化学再生酸洗工艺为31%盐酸工序进入盐酸储槽（V_0124)用生产上水稀释到需要的浓度再用蒸汽加热后用酸洗液盐酸泵（P--0124)加入凯膜过滤器用酸液浸泡一定时间后，通过底部排酸贮槽。然后加入纯水置换冲洗
１．5.盐泥过滤
从澄清桶、预处理器，凯膜过滤器、除钙反应槽排出的盐泥都进入盐泥池（V—0120)用盐泥泵打入板框压滤机 ，压滤后清夜进入滤液槽（V—0130）用滤液泵打回配水槽重复利用，压滤后盐池送出界区综合利用，压滤时，再进行管道上没压缩空气管道，以保证一定的压滤压力。
１．6.精制剂流程
Na2CO3、Bacl2、Fecl3均是先在配制槽内配成符合使用条件的溶液，Bacl2用氯化钡泵加入除硝反应器NaCo3、Fecl3用提升泵打入高位槽，Na2co3自流进入A#除钙反应槽，Fecl3自流进入文丘里混合器，氢氧化钠为本厂自产，从外界进入盐酸贮槽，经稀释加热用作凯膜再生。
１．2.溶盐流程
配水经化盐泵进入化盐池，原盐从化盐池顶部加入保证盐层高度，溶解后粗盐水自流入2#折流槽（D—01012）在溶盐过程中为加快溶盐速度，保证盐水温度，通过调节配水温度控制盐水温度。
坩埚式过滤器的清洗
用于测定水不溶物的玻璃坩埚式滤器，用毕后，浸入热的浓硫酸-重铬酸钾洗液中，待水不溶物残渣溶解后，取出用水洗净，干燥备用。
测定砷所用玻璃容器，必须用浓硫酸-重铬酸钾洗液洗涤，再以水清洗干净，干燥备用。
用铬酸洗液浸泡
测K的用丙酮浸泡
测P的用氨水浸泡
测水不溶物用重铬酸-浓硫酸洗液浸泡
b．用微孔玻璃漏斗或玻璃坩埚过滤
图2-7 微孔玻璃滤器
（a）微孔玻璃坩埚；（b）微孔玻璃漏斗
不需称量的沉淀或烘干后即可称量或热稳定性差的沉淀，均应在微孔玻璃漏斗（坩埚）内进行过滤，微孔玻璃滤器如图2.7所示，这种滤器的滤板是用玻璃粉末在高温下熔结而成的,因此又常称为玻璃钢砂芯漏斗（坩埚）。
此类滤器均不能过滤强碱性溶液，以免强碱腐蚀玻璃微孔。
按微孔的孔径大小由大到小可分为六级，即G1～G6（或称1号～6号）。
其规格和用途见表2-4。
表2-4 微孔玻璃漏斗（坩埚）的规格和用途
微孔玻璃漏斗（坩埚）使用方法：
砂芯玻璃滤器的洗涤：新的滤器使用前应以热浓盐酸或铬酸洗液边抽滤边清洗，再用蒸馏水洗净。
使用后的砂芯玻璃滤器，针对不同沉淀物采用适当的洗涤剂洗涤。
首先用洗涤剂、水反复抽洗或浸泡玻璃滤器，再用蒸馏水冲洗干净，在110℃条件下烘干，保存在无尘的柜或有盖的容器中备用。
表2-5列出洗涤砂芯玻璃滤器的洗涤液可供选用。
表2-5 洗涤砂芯玻璃滤器的常用洗涤剂。
一次盐水工序二次考试题
一次盐水工序二次考试题一次盐水工序二次考试题一次盐水工序第二次考试题姓名：分数：一、填空题将正确答案填在横线上。
每空1分，共31分1、烧碱生产所用的主要原料是原盐其主要成分是NaCl，其在水中的溶解速度受温度影响明显。
2、在盐水精制中要重点除去的杂质有Ca2+，Mg2+，和机械杂质。
3、HVM膜过滤器是盐水精制工艺的核心设备，它是通过膜过滤的方法来去除盐水中的杂质。
4、往粗盐水中加入NaOH和Na2CO3的作用分别是与Mg2+反应生成Mg(OH)2沉淀以便除去和与Ca2+反应生成CaCO3沉淀以便除去。
实际生产中加入的NaOH和Na2CO3分别过量0.1～0.3g/l，0.3～0.6g/l。
5、柳化氯碱是用膜过滤的方法来脱除盐水中的SO42-，要求送往二次盐水工序的盐水中的SO42-控制在≤5g/l。
5、一次盐水应控制的主要质量指标有NaCl305±5g/l，Ca2＋＋Mg2＋≤10mg/l，ClO-0,PH值9～11，SS（悬浮物）含量≤1mg/l。
6、脱除盐水中SO42-的过程分为前处理、膜过滤，后处理。
三部分。
7、HVM膜过滤器酸洗用酸的浓度是。
8、化盐池的设备位号是V-402，加压泵的设备位号是P-404，一次盐水泵的设备位号是P-409，位号V-405对应的设备是预处理器，位号R-401AB对应的设备是反应器，箱式压滤机的设备位号是M-420。
9、盐泥池用压缩空气连续搅拌其目的是防止盐泥在池内沉淀。
10、加压溶气罐的液位高低通过改变加压泵的电机频率来调节。
11、盐水中的游离氯通过加入Na2SO3来除去。
12、膜除硝的核心设备是MRO膜过滤器。
二、选择题（将正确答案编号填在括号里。
每题2分，共10分）1、膜除硝工序进MRO膜系统的盐水PH值控制指标是（B）A、8～10；B、3.5～7；C、2～32、盐水精制时，在（B）位置加入NaOH溶液。
A、化盐池；B、化盐池出口折流槽；C、化盐水储槽。
膜处理设备的化学清洗
膜处理设备的化学清洗1、MBR膜组件的化学清洗由于有机物和无机物的污染造成过滤能力降低时，注意观察MBR机组产水流量使其保持在15T/h以上，观察运行情况运行一段时间后发现流量降低，当流量降低10%-15%时应化学清洗膜组件。
根据实际情况清洗液，请按照下列的要领选定药剂和进行清洗。
1.1浸泡清洗1.1.1 清洗药液的配制（A）酸洗液用盐酸配制，将药液PH值调到2 ，绝对不能低于1.8。
其配制方法如下：MBR膜池内注满清水，开启浓盐酸加酸泵慢慢均匀加入膜池充分溶解后，测量pH值达到2.5时停止加酸，待稳定数分分钟后再次开启酸泵，调节pH值至2。
每一组MBR化学清洗大约需要2000L清洗药液。
酸清洗主要是清除膜组件表层在运行中累积沉淀的钙、镁离子所产生的无机盐（水垢）。
（B）碱洗液用不大于1%氢氧化钠配制，将药液pH值调到11.5，绝对不能高于12，最高温度30。
其配制方法如下：MBR膜池注满清水，取固体氢氧化钠适量加入充分溶解后，按清洗液的浓度3000毫克/L，测量pH值至11.5，进行微调不得高于12。
碱性清洗主要是清除膜组件表层在运行中累积沉淀的微生物、细菌和胶体有机物。
3.2.2 化学清洗步骤第一步、停止MBR运行，关闭循环泵出水阀，关闭连通器阀门，打开排污阀将膜池排空。
第二步、启动清洗泵将配制好的化学清洗液输入膜池使药液没过膜组件，浸泡15分钟，随时提取膜池清洗药液测其pH值，使其pH值保持在（酸）1.5-2、（碱）11-12之间。
如超出规定值时及时兑药或者清水，继续浸泡过程。
第三步、启动曝气风机曝气约15分钟使污物充分脱落。
关闭曝气风机。
根据污染程度反复第二、第三10-20次。
第四步、将费药液排出，打开连通器阀门、进水阀、回流泵进水阀门，启动回流泵时期自动工作。
回流泵运行大约20-30分钟后，启动MBR机组自动运转。
化学清洗完成。
(注)：MBR膜组件的使用PH范围为1~10.1.2在线清洗1）、过滤压力超过0~-30kPa以上或每2个月左右进行一次。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
凯膜过滤器酸洗步骤：
1)准备酸洗凯膜过滤器前先降低配水桶的液位，适量提高F0120液位。
2)检查盐酸储罐是否备足15%的盐酸清洗液，盐酸泵和管道是否能正常使用。
3)中控室与现场配合，降低中间槽的液位至20%--30%，确保酸洗的过滤器停机
后中间槽不溢流。
4)准备进行酸洗的过滤器排渣后停机，关闭进口隔膜阀。
5)盐水手动反冲至中间槽，当盐水液面与管板相齐时，打开过滤器管板上的几
个闷盖。
6)盐水通过过滤器底部隔膜阀全部放空到中间槽（打开排渣阀，若没有盐水流
出则全部放空）。
7)关闭4#反冲手动阀、7#排气手动阀、6#排渣手动阀，同时确认5#排酸阀关
闭，2#进酸电磁阀和手动阀均打开。
8)盐酸清洗液用泵打入过滤器，液位控制在浸满滤袋，但必须在管板以下。
打
开酸洗液循环隔膜阀。
9)开启过滤器底部压缩空气手动阀，用压缩空气轻微鼓泡搅拌1小时。
10)停酸洗液泵，关闭2#手动阀及电磁阀，同时打开5#手动阀及电磁阀，过滤
器内清洗液放回盐酸储罐，当盐酸储罐液位不在上涨（或液位和起始一样时），停止排酸。
关闭5#手动阀及电磁阀、酸液循环阀。
11)打开1#、4#、7#、6#手动阀和不合格盐水阀门，用纯水冲洗管板上的杂物。
12)启动过滤器进液，当滤液接近管板时，上紧闷盖继续置换酸液去配水桶，直
到酸液置换干净后关闭不合格盐水阀门，盐水进入系统，正常运行。