精编【工艺技术】浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术杨红梅宋维君【青海
膜分离盐湖提锂
膜分离盐湖提锂盐湖提锂是一种常见的锂资源开采方式，通过膜分离技术可以有效提高锂的提取效率。
本文将从盐湖提锂的原理、膜分离技术的应用以及未来发展前景等方面进行阐述。
一、盐湖提锂的原理盐湖提锂是通过从含锂盐湖水体中提取锂离子来获得锂资源的一种方法。
盐湖水体中含有丰富的锂盐，但锂离子与其他盐类杂质相互混合，需要通过分离技术将锂离子与其他离子分离开来。
目前，常用的分离方法包括化学法、物理法和膜分离法。
其中，膜分离技术因其高效、低能耗的特点受到广泛关注。
二、膜分离技术的应用膜分离技术是一种基于膜的物质分离方法，通过选择性透过和阻挡不同组分的膜，实现对混合物的分离。
在盐湖提锂中，膜分离技术主要应用于锂离子的分离与浓缩。
常见的膜分离方法包括逆渗透膜、离子交换膜和电渗析膜等。
1. 逆渗透膜逆渗透膜是一种半透膜，具有高选择性的特点。
在盐湖提锂中，通过逆渗透膜可以将盐湖水体中的锂离子与其他离子分离开来。
逆渗透膜的工作原理是利用高压将水分子强行挤出，而锂离子则被膜所阻挡，从而实现锂离子的分离和浓缩。
2. 离子交换膜离子交换膜是一种具有特殊结构的膜材料，可以通过与溶液中的离子发生交换反应来实现离子的选择性分离。
在盐湖提锂中，通过选择性吸附和解吸过程，离子交换膜可以将锂离子与其他离子分离开来。
离子交换膜具有高选择性、高通量和易于操作等优点，在盐湖提锂中具有广阔的应用前景。
3. 电渗析膜电渗析膜是一种利用电场作用实现离子分离的膜材料。
在盐湖提锂中，通过施加电场，可以使盐湖水体中的锂离子向阳极迁移，而其他离子则向阴极迁移，从而实现锂离子的分离和浓缩。
电渗析膜具有能耗低、操作简便的特点，在盐湖提锂中具有重要的应用价值。
三、盐湖提锂的未来发展前景随着锂资源的日益紧缺和对新能源的需求增加，盐湖提锂作为一种高效、低成本的锂资源开采方式，具有广阔的发展前景。
膜分离技术作为盐湖提锂的核心技术之一，其应用前景也非常广阔。
未来，随着膜材料的不断创新和膜分离技术的不断完善，盐湖提锂的提取效率将得到进一步提高，同时也将降低能耗和环境污染。
膜分离盐湖提锂
膜分离盐湖提锂1. 介绍膜分离盐湖提锂技术是一种利用离子交换膜分离和富集盐湖中锂离子的新型技术。
盐湖提锂是当前较为主流的锂资源开发方式之一，具有资源丰富、成本较低等优势。
膜分离技术通过选用合适的膜材料和操作条件，实现锂离子的选择性转移和浓缩，从而实现锂的有效提取和分离。
2. 膜分离盐湖提锂技术的原理膜分离盐湖提锂技术基于膜的选择性通透性，通过膜材料对正负离子的选择性转移来实现提锂的目的。
主要包括以下步骤：2.1 盐湖提锂前处理在进行膜分离盐湖提锂之前，需要对盐湖进行前处理。
主要包括浸出、过滤、脱钠等步骤。
只有经过前处理的盐湖溶液才能进入膜分离锂提取的工艺。
2.2 膜材料选择膜材料是膜分离技术的核心之一。
合适的膜材料应具有良好的选择性、通透性和耐化学性。
根据锂和其他离子之间的选择性，常用的膜材料包括阳离子交换膜、阴离子交换膜和复合膜等。
2.3 膜分离过程膜分离过程是指将盐湖溶液经过膜处理后，分离出锂离子富集的溶液和贫锂溶液的过程。
通过合适的操作条件，如膜的压力、温度和盐湖溶液的流速等，可以实现锂离子的选择性转移和浓缩。
2.4 锂的回收膜分离过程中锂离子被浓缩在一侧膜溶液中，该溶液需要进行后续的处理以回收锂。
常用的方法包括电积法、晶体分离法和溶剂萃取法等。
根据具体情况选择最合适的方法进行锂的回收。
3. 膜分离盐湖提锂技术的优势膜分离盐湖提锂技术相比传统的提锂工艺具有以下优势：3.1 选择性高膜材料的选择性可以通过调整膜的孔径、电荷和通透性等来实现，从而实现对锂离子的选择性转移和浓缩。
相比传统的提锂工艺，膜分离技术可以更好地分离锂离子和其他离子。
3.2 能耗低膜分离盐湖提锂技术相比传统的提锂工艺在能耗方面更低。
传统的提锂工艺通常需要高温高压条件下进行，而膜分离技术可以在较为温和的条件下实现锂的分离和浓缩，从而降低能耗。
3.3 操作简便膜分离盐湖提锂技术操作简单易行。
相比传统的提锂工艺，不需要复杂的设备和操作流程，减少了工艺的复杂性和操作难度。
盐湖提锂膜
盐湖提锂膜盐湖提锂膜是一种新型的锂资源提取技术，具有高效、环保、经济等多种优势。
本文将详细介绍盐湖提锂膜的原理、工艺以及其在锂资源提取领域的应用前景。
盐湖提锂膜是一种利用薄膜技术从锂资源中提取锂的方法。
盐湖是指含有丰富锂资源的湖泊，其中的锂以离子形式存在于湖水中。
传统的锂资源提取方法包括湖泊蒸发、化学法以及机械法等，这些方法虽然可以提取锂，但存在效率低下、环境污染等问题。
而盐湖提锂膜则通过膜分离技术将湖水中的锂离子与其他离子分离，从而实现高效、环保的锂资源提取。
盐湖提锂膜的工艺包括两个主要步骤：膜分离和锂回收。
在膜分离步骤中，首先选择一种合适的膜材料，一般选用阴离子交换膜（AEM）或阳离子交换膜（CEM）。
膜材料的选择将决定膜的选择性，即膜的渗透特性，从而实现对锂离子的有效分离。
其次，将盐湖水与膜进行接触，经过一定时间后，电场作用下锂离子会穿透膜而通过，而其他离子则被阻止。
通过这种膜的选择性渗透，实现了对锂离子的分离。
在锂回收步骤中，首先需要将成功分离的锂离子从膜上提取下来。
一种常用的方法是通过调整湖水的pH值，使其发生碱沉淀反应，将锂沉淀出来。
然后将沉淀物进行过滤、洗涤，最后得到锂的氢氧化物（LiOH）。
盐湖提锂膜技术具有多种优势。
首先，该技术采用的是物理分离过程，无需消耗大量能源和化学试剂，具有较低的成本。
其次，盐湖提锂膜过程中产生的废液中其他离子已被滤出，减少了环境污染。
此外，该技术的分离效果较好，可以实现高效的锂提取。
盐湖提锂膜技术在锂资源提取领域具有广阔的应用前景。
目前，全球尤其是中国的锂需求量正在快速增长，盐湖提锂膜技术可以有效提高锂资源的产量，满足市场需求。
与传统的锂生产方法相比，盐湖提锂膜技术具有更高的资源利用效率和生产效率，可以减少对传统锂资源开采的依赖。
总的来说，盐湖提锂膜是一种新型的锂资源提取技术，通过膜分离和锂回收两个主要步骤，实现对盐湖中的锂离子的高效分离和回收。
该技术具有高效、环保、经济等多种优势，在锂资源提取领域有广阔的应用前景。
青海某盐湖卤水提取碳酸锂工艺技术的探讨
青海某盐湖卤水提取碳酸锂工艺技术的探讨青海是中国西部一个以盐湖资源闻名的省份，盐湖中富含碳酸锂。
碳酸锂是一种重要的工业原料，广泛应用于锂电池、催化剂、玻璃陶瓷等领域。
因此，如何高效提取出盐湖中的碳酸锂成为了青海盐湖开发利用的重要课题之一。
在青海盐湖卤水提取碳酸锂的工艺技术方面，目前主要有蒸发结晶法、溶剂萃取法、离子交换法和膜分离法等多种方法。
这些方法各有优劣，下面将对各种方法进行探讨。
蒸发结晶法是目前应用最广泛的提取碳酸锂的方法。
该方法的原理是利用卤水中碳酸锂溶解度随温度变化的特点，通过升温和再降温的过程，使碳酸锂从卤水中析出。
这种方法具有工艺简单、设备投资小和生产成本低的优点，但是存在浓缩倍数低、能耗较高的问题。
溶剂萃取法是利用有机溶剂从卤水中萃取出碳酸锂的方法。
这种方法的原理是利用有机溶剂与卤水中的碳酸锂形成络合物，通过相分离实现碳酸锂的提取。
这种方法具有提取效率高、产品纯度高的优点，但存在溶剂选择和再生成本高的问题。
离子交换法是通过固定相和流动相中锂离子之间的离子交换作用实现碳酸锂提取的方法。
这种方法的原理是利用具有特定功能基团的阳离子交换树脂将卤水中的锂离子吸附，并通过洗脱流动相来实现碳酸锂的提取。
这种方法具有操作简便、设备投资少的优点，但存在吸附容量有限、再生效果差的问题。
膜分离法是利用具有特定孔径和特殊材料的膜实现卤水中的碳酸锂离子的选择性分离的方法。
这种方法的原理是利用膜材料的渗透性和选择性，将碳酸锂离子从卤水中分离出来。
这种方法具有能耗低、技术成熟的优点，但存在膜材料选择和寿命问题。
综合考虑以上各种方法的优缺点，青海盐湖卤水提取碳酸锂的工艺技术可以采用蒸发结晶法与溶剂萃取法相结合的方式。
首先，通过蒸发结晶法将卤水浓缩，提高碳酸锂的浓度；然后，采用溶剂萃取法进一步提取卤水中的碳酸锂；最后，通过蒸发结晶法将溶剂中的碳酸锂沉淀出来，得到纯碳酸锂产品。
在工艺技术的实施过程中，还需要考虑环境保护和资源利用的问题。
青海盐湖工业流程
青海盐湖工业流程青海盐湖周围广阔，位置较为偏远，交通不便，而且盐含量非常高，是全球最大的锂资源和盐类制品基地。
为了开发盐湖中的资源，需要进行一系列的工业流程，以下是青海盐湖的工业流程。
第一步：从盐湖中提取盐水首先，需要从盐湖中提取盐水。
这通常通过直接从地下水位处取出一些盐湖水进行提取。
由于青海盐湖含盐量很高，所以需要把这些盐储存下来。
提取方式是在几个盐池之间进行转移，从一个盐池中提取部分盐水，然后将其注入下一个盐池。
这样，就可以让盐水中的盐分逐渐浓缩，直到可以收集的积分盐达到足够的量。
第二步：分离盐和钾在盐湖中除了含有钠盐（即食盐或氯化钠），还存在其他种类的盐，例如钾盐、镁盐、钠硫酸盐等。
因此，在提取盐水之后，需要对其进行分离。
通常，由于钾盐在盐水中含量较少，所以需要采用提分离盐水的方法，即将盐水加热，使其蒸发成为钠盐。
然后，将剩余的盐水饱和，以提取钾盐和其他盐类。
第三步：提取锂青海盐湖中含有丰富的锂资源。
因此，在获取盐和钾之后，可以进行锂的提取。
提取锂有两种主要的方法，一个是直接提取，另一个是通过电解提取。
直接提取锂的方法包括：酸洗和晾晒法。
在这两种方法中，锂物质将被浓缩和分离出来，进一步经过处理制成锂盐或锂金属。
电解提取方式是把得到的镁、锂、钠盐等杂质物质除去后，通过电解方法将锂物质从溶液中提取出来。
电解方法是通过在固定电压下，使得锂物质离子向阳极移动，再通过离子再结晶方法提取锂离子，变成锂盐晶体。
第四步：制作盐类产品当从盐湖中提取出盐、钾和锂时，这些物质都需要经过进一步的加工和制作，以形成各种不同的盐类产品。
例如，可以将钠盐和钾盐分别制成硝酸钾和硝酸钠，用于农业和化工相关的应用。
钾盐和其他杂质物质可用于造出各种肥料，而锂盐则可用于制成锂离子电池，这些电池用于手机、笔记本电脑等现代移动设备，也可用于车辆等电动设备。
结论总的来说，青海盐湖的工业流程主要包括从盐湖中提取盐水、分离盐和钾、提取锂、制成盐类产品等步骤。
盐湖提锂技术之膜法工艺特点分析
（1）电渗析法盐湖提锂工艺主要是西部矿业子公司青海锂业有限公司盐湖研究所正在应用的技术，该工艺适用于镁锂比较高的盐湖卤水，但工艺要求对水质要求较高，需要前期的预处理系统成本较高，该工艺的特点是纯物理分离操作，操作简单，不污染环境，但分离效率不高，预处理系统和电渗析膜容易破损，使用周期较短。
（2）纳滤膜法分离的原理是纳滤膜能截留二价及以上的金属阳离子，一价的锂离子和钠离子则能通过，从而就可以将提钾老卤中的锂离子与镁离子分离。
膜法该技术采用具有选择透过性能的薄膜，在外力推动下对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯、浓缩的方法，统称为膜分离法。
膜分离技术在盐湖提锂中应用主要是镁锂分离和锂的浓缩。
图表 1 膜法基本流程一览目前国内比较成熟的膜法提锂工艺主要有电渗析法与纳滤膜法，主要应用在中国青海一里坪、东台、西台吉乃尔盐湖等具有高镁锂比的盐湖。
净化一级或多级膜分离深度除杂蒸发浓缩加碱沉锂洗涤干燥包装老卤电池级碳酸锂氢氧化镁副产品镁锂分离母液正文目录膜法1 一里坪盐湖：纳滤膜法2 西台吉乃尔盐湖：纳滤膜+反渗透膜法3 东台吉乃尔盐湖：电渗析法+纳滤膜法工艺优点：膜法工艺镁锂分离效果好，锂回收率高。
目前青海东台吉乃尔资源有限公司所应用的电渗析法+纳滤膜法分离一次锂收率在80%以上。
相对于传统沉淀法、太阳池沉淀法等，膜法工艺流程简单，产地面积小，生产周期短。
此外，该工艺无三废排放，绿色环保，无高压、易燃、易爆等危险工序，工艺安全度高。
工艺局限性：膜长期依赖进口并且能耗较高成为制约膜法产业化应用的关键因素。
1）膜法工艺对膜的质量、性能要求较高，长期依赖进口，成本较高，国内目前具备规模化生产膜的企业十分有限。
同时，目前分离膜的使用寿命较短，进一步抬高了单吨成本。
2）在能源消耗方面，膜法需要大量的电力资源，青藏地区电力等配套设备较为欠缺，因此也对深度应用形成一定的制约影响。
目前已形成产业化的多是纳滤膜与电渗析结合，平均成本在3万元/吨左右。
膜技术在青海盐湖集团综合利用项目二期工程空分装置中的应用
膜技术在青海盐湖集团综合利用项目二期工程空分装置中的应用【摘要】把膜分离技术用于空气分离是近年来发展很快的一种新型技术。
在化工生产中有着广泛的应用。
青海盐湖集团化工公司二期空分项目部以提高空分产品的经济效益为目的,采用膜分离技术提高氧、氮气及液氩产品的纯度,增强该项目产品的回收率。
【关键词】膜技术;气体分离;纯度;经济效益(英文保留)Application of Membrane Technology on Air Separation Installment in Qinghai Salt Lake Group Comprehensive the Second Utilization ProjectZHAO Biao LI Qiang CUI Yong Gang ZHANG Bo(Qinghai salt lake group chemical industry company,816000)【Abstract】The membrane separation one of a novel technologied, which is used in chemical engineering widely in recent years, including in the field of air separation. To enhance the economic benefits for air products, the membrane separation technology was used in Qinghai saline group phase project chemical company, and product purity of oxygen, nitrogen and argon liquid were improved, the recovery of the product was increased at the same time.【Key words】Membrane technology; Gas Separation; Purity; Economic efficiency1 前言从七十年代开始,膜分离技术开始在工业技术中应用,三十多年来发展迅速,已广泛应用于石油化工、生物医药、食品工业、环境保护和海水淡化领域。
盐湖资源开发利用中存在的技术问题及对策
盐湖资源开发利用中存在的技术问题及对策随着近年来经济的快速发展，盐湖资源的开发利用也逐渐成为了一个重要的领域。
然而，在盐湖资源开发利用过程中，存在着许多技术问题，这些问题不仅影响到盐湖资源的开发利用效率，还可能对环境产生一定的影响。
本文将对盐湖资源开发利用中存在的技术问题进行剖析，并提出相应的对策。
一、盐湖资源勘探问题盐湖资源勘探是盐湖资源开发利用的第一步，它直接影响到盐湖资源的开发利用效率。
目前，我国的盐湖资源勘探技术相对落后，主要存在以下问题：1. 勘探技术精度不高目前，我国的盐湖资源地质勘探主要采用人工检测和物理勘探技术，这种勘探技术精度较低，容易出现误差。
为了提高勘探技术精度，我们需要引进一些先进的勘探技术，如地球物理勘探技术、遥感技术等，从而准确的了解盐湖资源的分布和蕴藏量。
2. 勘探成本高在盐湖资源勘探方面，我国仍主要依靠外企进行合作开发，这导致我国在盐湖资源勘探方面缺乏核心技术。
同时，盐湖资源勘探存在较高的成本，这也影响到盐湖资源的开发利用。
我们需要加强技术研发的投入力度，培养一支高水平的技术团队，降低勘探成本。
3. 监测系统不完善盐湖资源是一种受环境影响比较大的资源，因此，对于盐湖资源开发过程中的环境质量监测至关重要。
但目前，我国对盐湖资源环境质量监测的技术较为落后，监测系统不完善，无法全面、及时、准确地掌握盐湖资源开发过程中的环境情况。
因此，我们需要建立一套完善的监测系统，及时掌握环境状况，减少对环境的影响。
二、盐湖资源开采问题盐湖资源开采是盐湖资源开发利用的关键环节，如果盐湖资源开采存在问题，将对环境和资源效益产生不可逆的损害。
目前，盐湖资源开采主要存在以下技术问题：1. 开采效率低在盐湖资源开采过程中，由于地质条件和设备技术的限制，开采效率较低，同时也会对环境产生一定的影响。
为了提高开采效率，我们需要引进一些高效的开采设备和技术，并进一步优化开采流程，减少对环境的影响。
2. 开采对环境影响大由于盐湖资源是一种生态环境敏感的资源，开采过程中会对周边环境产生一定的影响。
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【工艺技术】浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术杨红梅宋维君【青海xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术杨红梅宋维君（青海大学盐湖系，青海西宁810016）摘要简要介绍氯碱行业盐水精制的两种工艺及膜分离技术在盐水生产中的应用与发展。
并分别对膜过滤脱除SO2–SO4技术和HVMTM膜过滤盐水精制技术进行了综述。
关键词盐水精制氯碱戈尔膜凯膜Brief Discussion on Appl ication of Membrance Separation Technology in the Ref ining Process of Salt LakeYANG Hong-mei SONG Wei-jun（Department of Salt Lake，Qinghai University，XiningQinghai810016，China）Abstract :In this article .Two refining process of brine and the application and development of membrance sparation technology in chlor - alkail industry were introduced.The technice about SO2–SO4 filted out with membrance and refining brine with HVMTM were expaitiated respectively.Key words : Chlor-alkal Refinement of brine ;gore memhrance ;HVMTM0 引言青海省盐湖资源极其丰富,已探明NaCl储量达3262.85亿t,占全国保有储量的85%，其中茶卡、柯柯盐湖为其主要盐湖，两盐湖NaCl资源矿的开发已有40多年的历史,形成了一定的生产规模。
茶卡盐湖位于青海省乌兰县茶卡镇,交通便利,青藏公路由湖的北边通过,青藏铁路从察汉诺站有43km专线通往湖区盐湖面积105km2为固液相伴并存盐湖,石盐呈层状,平均厚度4.9m,最厚处达15m,总储量4.8亿t(其中固相45958万t)。
氯碱工业作为国民经济的基础产业,具有较高的经济延伸价值,其发展速度与国民经济的发展息息相关。
进入21世纪后,我国氯碱行业总的产能、产量迅猛增长,2001年生产能力为8844.4kt/a,产量为7135.2kt/a；2002年产量突8000kt为8230kt/a；2003年产能达11000kt/a,产量为9399kt；2004年产能为11960kt/a,产量为10500kt/a[2]。
随着烧碱生产能力、产量的不断增长；电解技术的不断进步,特别是离子膜电解槽的应用,对盐水的质量要求越来越高,从而使膜分离技术在氯碱盐水生产中得到较大的应用与发展。
近几年,随着氯碱行业总产能、产量的迅猛增长,氯碱生产中盐水精制工艺也获得不断发展,一些新技术越来越多地被应用于盐水精制工艺中。
其中膜分离技术以其能耗低、分离效率高、过程简单、不污染等特点，已成为行业技术进步的亮点[1]。
本文就盐湖资源之一的氯碱盐水生产中膜分离技术的应用及发展作一个简单论述。
1 盐水生产中两种工艺的说明及比较目前盐水精制工艺有传统的澄清桶工艺与薄膜液体过滤工艺两种。
1.1 传统的澄清桶工艺由其它工段来的淡盐水、碱盐水进入化盐水贮槽,经化盐水泵进入化盐桶;化盐水溶解原盐后成为饱和粗盐水从化盐桶上部溢出,计量加入精制剂NaOH后,饱和粗盐水进入中间槽,再进入反应器,加入精制剂Na2CO3、凝聚助沉剂(聚丙烯酸钠) 后,自流入澄清桶;澄清桶出来的清液进入砂滤器,经砂滤器过滤后进入砂滤精盐水贮槽、泵加压后进入PE(聚乙烯)管过滤器过滤,清液进入一次精盐水贮槽,经泵加压后进入碳素管过滤器;最后进入树脂塔,经离子交换塔精制后进入阳极液循环槽供电解用。
1.2膜液体过滤工艺由其它工段来的淡盐水、碱盐水进入化盐水贮槽,配水合格后泵入化盐桶;化盐水溶解原盐后成为饱和粗盐水从化盐桶上部溢出进入折流槽,计量加入精制剂NaOH及未脱氯淡盐水(含NaClO)。
在前反应罐内,粗盐水中的镁离子与精制剂NaOH 反应生成Mg(OH)2,菌藻类、腐殖酸等有机物则被次氯酸钠氧化分解为小分子有机物；然后用加压泵将粗盐水送入预处理器,经过预处理的盐水进入后反应罐,盐水中的钙离子与加入的碳酸钠反应形成碳酸钙沉淀;充分反应后的盐水进入中间槽,加入亚硫酸钠溶液除去盐水中游离氯后,经泵入膜过滤器过滤;过滤后的精盐水进入一次精盐水贮槽,经精盐水泵送入树脂塔,经离子交换塔精制后进入阳极循环槽供电解用。
如图1所示：原盐NaCl NaClO图1 膜分离盐水精制工艺流程简图膜分离盐水精制工艺流程较传统工艺简单,去除碳素管过滤器等工艺环节,不需大型的澄清桶、砂滤器等设备,占地面积小,投资少、运行费用较低[3]。
2.盐水生产中两种膜的特点及应用2.1 戈尔膜分离技术特点戈尔膜较凯膜早应用于盐水精制工艺中,戈尔膜是以一种厚度为微米级、孔径为0.5μm的膨体聚四氟乙烯薄膜与2～3mm厚的聚丙烯、聚脂无纺布(外形如羊毛毡) 复合而成滤袋,然后套在刚性支撑体上作为膜过滤元件。
戈尔膜较薄,过滤速度快,经过戈尔膜过滤后的盐水质量好,完全能满足离子膜电解对盐水精度的指标要求,但是由于膜薄加上作为底衬的聚丙烯容易受到盐水中游离氯的腐蚀,使用寿命较短,由于膜更换频繁,在实际生产过程中操作不方便,且膜消耗快造成运行费用增高,但是其过滤后的盐水质量是老生产工艺无法比拟的,故国内已有部分氯碱企业正在使用戈尔膜过滤器。
其特点为：第一，戈尔膜分离技术在盐水精制中的应用是一套全新的盐水精制工艺。
第二，由于该新工艺技术进行先除镁后除钙的工艺路线，精制过滤后的精盐水中钙镁及悬浮物杂质具有很好的滤除效果，使精盐水质量稳定，并使盐水质量有了很大的提高。
第三，新工艺精制过滤后的盐水可直接去离子膜电槽要求的鳌合树脂塔。
由于钙、镁较低，树脂塔能力可提高，取代了纤维素炭素管过滤器，简化了二次盐水的工艺流程。
第四，含镁量高的原盐也能使用，对于盐水精制讲，不受原盐中钙、镁比的限制，由于高镁原盐价格低，可以降低烧碱的生产成本。
第五，戈尔膜过滤部分实现了电脑控制，白动化程度高。
第六，盐水温度的变化对盐水质量影响不大。
由于精盐水质量高，而且稳定性好，可使电解槽的运行性能得到较大改善，收到良好的经济效益。
如表1：表1 采用凯尔膜后盐水中控指标数据预处理器出口过滤器进口过滤器出口(精盐水)Mg2+NaOH Na2C03Ca2+ +Mg2+ SS值总铁<20mg/L 0.1一0.4g/L 0.4一0.6g/L <2mg/L <1x10-5<0.05mg/L从表1可以看出，应用戈尔膜分离技术进行盐水精制，完全可以提高盐水质量和简化盐水精制工艺流程，彻底解决了氯碱行业精盐水长期质量不稳定的问题，对提高隔膜电槽的运行周期起到了重要的作用。
2.2 凯膜(HVMTM膜)凯膜是纯聚四氟乙烯管式多孔膜。
它是以薄膜滤料达到真正的表面过滤效果,其好处是:使液体中的悬浮物被全部截留在薄膜的表面,由于薄膜具有极佳的不粘性和非常小的摩擦系数,因而薄膜滤料不易产生堵塞的现象。
这样在不增加运行负荷的情况下既保证了液体的最大通量,同时也有效地收集了液体中的固体颗粒。
质密、多孔、光滑的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜使固体颗粒的穿透接近零。
它的低摩擦系数,化学稳定性和表面光滑的特点使过滤压力仅0.05～011MPa,并且薄膜的表面极为容易清理。
聚四氟乙烯又是一种强度很高的材料,使滤料寿命大大高于常规滤料。
聚四氟乙烯管一次成型,减少了盐水对焊缝侵蚀造成膜脱落的可能性,使用寿命较长。
2.3 盐水生产工艺的发展趋势膜技术在氯碱行业应用非常广泛,氯碱行业工艺技术的发展常常伴随膜技术的应用推广。
比如电解槽从最先的隔膜槽到现在的离子膜槽的应用,大大提高了产品质量,减少了运行成本；一些氯碱厂PVC 离心母液回收处理用的微米膜、纳米膜、渗透膜的应用,使母液循环利用,不仅解决了环保问题还节约了水资源;再就是盐水精制中膜过滤器的应用,有着投资少、占地小,操作方便等优点。
2.4 膜分离技术在盐水精制中的原理盐水精制是氯碱生产的第一道工序,其主要任务是去除盐水中的Ca2 +、Mg2+、SO2-SO4、有机物、水不溶物及其他悬浮物等杂质,制成精盐水供烧碱生产使用。
盐水的质量直接关系到后续工段的安全、稳定、高效运行,也影响着产品质量。
通常氯碱企业采用化学和物理相结合的方法去除上述杂质。
其主要过程为一些化学品与盐水中的Ca2+、Mg2+、SO2-SO4等发生反应,生成沉淀沉降后排出,少量没有沉降的部分和其他悬浮物再利用过滤法去除。
3. 盐水生产工艺的发展趋势膜技术在氯碱行业应用非常广泛,氯碱行业工艺技术的发展常常伴随膜技术的应用推广。
比如电解槽从最先的隔膜槽到现在的离子膜槽的应用,大大提高了产品质量,减少了运行成本；一些氯碱厂PVC离心母液回收处理用的微米膜、纳米膜、渗透膜的应用,使母液循环利用,不仅解决了环保问题还节约了水资源;再就是盐水精制中膜过滤器的应用,有着投资少、占地小,操作方便等优点。
综上可见,随着氯碱生产技术飞速发展,特别是离子膜电解槽的广泛应用,精制盐水的质量越来越被重视,“预处理+膜分离”的盐水精制新工艺替代“道尔澄清桶+砂滤器+ 碳素管精密过滤器”的传统盐水精制工艺成为氯碱行业盐水精制的发展方向。
4.结语青海盐湖资源丰富，氯碱行业已进入一新的发展时期，特别是膜技术，是当代新型高效分离技术,是多学科交叉的产物,与传统的分离技术比较,它具有高效、节能、过程易控制、操作方便、环境友好、便于放大、容易与其他技术集成等优点。
随着认识的不断深入,膜技术的优越性倍受瞩目,越来越多的工业化应用付诸实施[4]。
采用膜分离技术精制盐水能够摆脱传统物理和化学处理工序的繁琐,节省人、财、物力,降低运行成本,且易于管理,为氯碱行业提升盐水质量开辟了崭新的道路,将为企业带来良好的经济效益和社会效益。
参考文献[1]刘茉娥.膜分离技术[M].北京：化学工业出版社，1988.65-68[2]费红丽.国内氯碱行业盐水精制工艺状况(2000～2003年) 调查报告. 氯碱工业,2005,(2):10[3]罗圣红.浅谈氯碱行业盐水精制工艺中膜分离技术的应用与发展[J].贵州化工，2006，（4）：33[4]张家杰.膜分离技术在盐水精制中的应用.精细与化学专用品第14卷（6）：7~8作者简介：杨红梅（1969—），女，副教授，从事物理化学教学和实验教学科研工作。