氟碳金属漆施工工艺设计及方案
金属氟碳漆施工方案
目录一、嘉宝莉氟碳弹性金属漆报价书二、简要施工方案三、施工机械设备计划四、施工技术措施五、部分施工业绩六、施工企业资质资料二、施工方案外墙氟碳金属漆施工工艺（一）简要施工工艺基面检查—→基面处理—→专用找平粗腻子、粘贴玻纤网—→打磨、养护—→分格缝施工—→中粗腻子施工—→细腻子施工—→打磨、养护—→光面腻子施工—→打磨、点补—→环氧底漆喷涂—→氟碳弹性中涂喷涂—→氟碳弹性面漆喷涂—→分格缝上色—→修缮、清理—→验收（二）氟碳涂装施工工艺概述1、基面检查（1）功能作用：主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。
（2）原料构成：人工运用工具检查，无须材料。
（3）施工工具与方法：技术人员使用橡皮锤、靠尺、红笔等检查、记录。
1遍，用红笔记录需要处理的部位。
2、基面处理（1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。
（2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好。
（3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。
（4）施工工具与方法：批刀、刮尺。
（5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。
3、专用找平粗腻子、粘贴玻纤网（1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。
（2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好，基面找平，为平整度奠定基础。
（3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。
（4）施工工具与方法：批刀批刮、刮尺、铲刀、电动搅拌机，80～150目砂纸打磨。
（5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。
约3kg ／m²。
4、分格缝施工（1）施工工具与方法：复合管、切割机、批刮。
（2）施工次数与定额：依现场而定。
5、专用找平中粗腻子（1）产品名称：氟碳外墙专用找平中粗腻子（2）功能特点：填充力强，附着力好，优异的抗开裂性，防水、抗收缩，施工性能好，提供细腻的腻子面。
（3）原料构成：矿物粘结料、防水胶、附着力促进剂、保水剂、滑爽剂等组成。
（4）施工工具与方法：批刀批涂、铲刀、电动搅拌机、，150～240目砂纸打磨。
氟碳金属漆施工工艺及方案
氟碳金属漆施工工艺及方案施工准备：1.准备好施工所需的材料和工具，包括氟碳金属漆、底漆、刷子、滚筒、油漆刮刀、扒刀、打磨机等。
2.清理施工表面，确保表面平整、干燥、无油污、灰尘等杂质。
施工步骤：1.底层处理：根据需要选择适合的底漆，涂刷在施工表面，能够增强黏附力和提高涂膜的质量。
2.铺底漆：将底漆均匀地涂抹于施工表面上。
使用刷子或滚筒进行涂抹，确保底层充分覆盖，厚度均匀。
3.打磨：等待底漆干透后，使用打磨机对施工表面进行打磨，去除表面的凹凸不平。
4.中层处理：根据需要选择适合的中层漆，涂刷在施工表面，增强涂层的耐候性和保护层的作用。
5.施工氟碳金属漆：将氟碳金属漆均匀地涂抹在施工表面上。
可以根据需要选择刷涂或滚涂的方式，并注意涂膜的均匀性和厚度的控制。
6.吹扫和烘干：等待干透后，使用吹扫工具将施工表面的灰尘和杂质清除干净。
然后使用烘干设备对涂膜进行加热处理，提高漆膜的质量和耐候性。
7.防护措施：在施工完成后，需要对涂膜进行保护，防止受到机械碰撞、磨损或化学腐蚀等损害。
施工方案：1.根据施工表面的状态选择合适的底漆和中层漆，以增加涂层的均匀性和质量。
2.在施工氟碳金属漆前，对施工表面进行清洁处理，确保表面干净、平整。
3.控制涂层的厚度，可以通过多次刷涂或滚涂的方式，确保涂膜的均匀性。
4.使用适当的工具和设备，如油漆刮刀、扒刀、打磨机等，提高施工效果和涂膜品质。
5.在施工完成后，及时对涂膜进行保护，防止受到损害。
总结：氟碳金属漆施工工艺及方案需要遵循一定的步骤和规范，包括施工准备、底层处理、铺底漆、打磨、中层处理、施工氟碳金属漆、吹扫和烘干以及防护措施等。
通过正确的施工工艺和方案，可以保证涂层的质量和耐候性，提高建筑装饰的效果和持久性。
氟碳金属漆标准施工方案(金属漆)最新版
氟碳金属漆施工工艺技术方案一、施工说明：氟碳金属漆是目前外墙装饰产品中性能最优异的新型建筑涂料之一，施工程序较复杂，技术含量高，必须严格按施工工艺和技术要求施工，方能体现出其高品位的装饰价值。
二、施工工具准备批刀、铲刀、砂纸、盛料桶、磅称、专用喷枪、空气压缩机，分色纸、羊毛刷、排笔、滚筒、旧报纸或塑料薄膜等其它辅助工具和材料。
三、施工工艺基层处理批氟碳漆腻子分格线条底材处理打磨批氟碳漆抛光腻子打磨喷封闭底漆喷氟碳中间漆喷氟碳金属漆描线条色罩光整理。
1、基层处理：A 、基层表面结构应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离，检查表面平整度，阴阳角线条平直度，分格缝宽度深浅是否是否能达到要求，达不到涂装要求的要修补整理好才能开始作业。
B 、清理基层表面的灰尘、浮砂浆、油迹、锈斑、盐类析出、霉点、青苔。
C 、基层含水率不大于8%。
D 、基层PH 值不大于10，可用PH 值试纸检测。
2、批氟碳漆腻子：批腻子的目的是找平墙面，消除涂装基层的表面缺陷，在基层与涂料涂膜之间起着粘合过度作用，该道工艺非常重要，它直接返映面漆的装饰效果。
由于腻子中含有的添加剂较多，必须按厂家提供的配比专人调配，调二遍一遍240﹟砂纸600﹟砂纸一遍两遍两遍一遍一遍配好的腻子静置5~10分后现略作搅拌，效果更佳，批刮时掌握好刮涂工具的角度，工具与墙面呈60度角，用力要均匀，保证腻子批刮饱满、平整，批刮时不要过多的往返刮涂以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出，基层吸收性太强时，可先用水润湿至无明水再批刮，天气干燥或温度太高时建议隔天淋水1~2次养护，以使水泥充分发生固化反应，腻子批刮一次不要太厚，以0.5~1.0㎜为宜，腻子批刮层间隔5小时，下雨天腻子不能施工，调好的腻子应在3小时内用完，批好的腻子表面应无波浪纹，腻子表面平整，坚实致密，无针孔。
3、分格线条底材处理：分格线条有内角线条，内圆线条之分，根据装饰要求，选用不同的施工工具，内角线条可用90度角钢片批刮腻子，内圆线条可用专用软橡胶批刮，线条的批刮要突出边线的棱角，以增加装饰美感。
氟碳金属漆施工方案
氟碳金属漆施工方案1. 引言氟碳金属漆是一种常用于建筑外墙装饰的高级涂料，具有耐候性好、耐化学品腐蚀性强、色彩鲜艳等特点，因此在商业建筑和高档住宅中广泛应用。
本文档将详细介绍氟碳金属漆施工的步骤和要点。
2. 施工准备在开始氟碳金属漆施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 清洁表面确保施工表面干净、无尘、无油，以确保涂料的附着性和终极效果。
2.2 基层处理根据墙面材料的不同，进行适当的基层处理工作。
例如，对混凝土表面可采用喷砂、抛光等方法，对金属表面可先打磨、除锈等。
2.3 防护措施在施工区域周围进行防护，包括地面、门窗、固定设施等，以保护周围环境不受漆料污染或损害。
3. 施工步骤3.1 底漆施工底漆是氟碳金属漆施工过程中的重要一步，它能够增强涂层的附着力，提高整体的耐候性。
底漆施工步骤如下：1.首先，认真搅拌底漆，确保底漆均匀。
2.使用刷子或辊涂法将底漆均匀地涂抹在墙面上。
注意避免漏涂或多涂。
3.底漆施工完成后，根据底漆的干燥时间，等待一定的时间进行下一步。
3.2 中间涂层施工中间涂层是为了改善氟碳金属漆的质感和色彩效果。
中间涂层施工步骤如下：1.混合好中间涂层，确保涂料均匀。
2.使用刷子、辊涂法或喷涂法将中间涂层均匀地涂抹在墙面上。
注意避免出现涂料流淌或有明显的刷痕。
3.中间涂层施工完成后，根据涂料的干燥时间，等待一定的时间进行下一步。
3.3 面涂层施工面涂层是氟碳金属漆的最上层，它能够增加涂层的光泽度和防护性能。
面涂层施工步骤如下：1.认真搅拌面涂层，确保涂料均匀。
2.使用刷子、辊涂法或喷涂法将面涂层均匀地涂抹在墙面上。
注意避免出现涂料流淌或有明显的刷痕。
3.面涂层施工完成后，根据涂料的干燥时间，等待一定的时间进行下一步。
3.4 防晒涂层施工防晒涂层是为了增加氟碳金属漆的耐候性和抗紫外线能力。
防晒涂层施工步骤如下：1.使用刷子、辊涂法或喷涂法将防晒涂层均匀地涂抹在墙面上。
注意避免出现涂料流淌或有明显的刷痕。
氟碳(PU)金属漆施工方案
氟碳(PU)金属漆施工方案一、前言氟碳(PU)金属漆是一种常用于建筑装饰的高端涂料，具有耐候性好、光泽度高、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑外墙、金属构件等领域。
本文将介绍氟碳(PU)金属漆的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1.确定施工区域：首先确定需要进行氟碳(PU)金属漆施工的区域，清理工作面，确保表面干净整洁。
2.检查材料：检查所需材料是否齐全，包括氟碳(PU)金属漆、底漆、稀释剂、刷子、滚筒等。
3.环境要求：施工环境要求通风良好，温度适宜，湿度适中，避免施工在雨天或潮湿环境下进行。
4.保护措施：在施工区域周围设置警示标志，保护好未进行施工的区域，避免污染其他物体。
三、施工步骤1.底漆处理：按照说明书比例将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂抹在工作面上，保持底漆涂层均匀。
2.氟碳(PU)金属漆施工：将氟碳(PU)金属漆搅拌均匀，涂抹在底漆干燥后的表面上，可根据需要涂刷1-3遍，确保涂层充分。
3.干燥处理：每层涂抹完毕后，等待干燥时间，根据氟碳(PU)金属漆说明书指导进行下一步操作。
4.表面处理：涂层完全干燥后，检查表面是否均匀，如有需要可以进行修整和打磨处理，以保证涂层质量。
四、注意事项1.在施工过程中，应佩戴适当的防护装备，注意通风换气，避免吸入有害气体。
2.涂料应严格按照说明书比例进行搅拌，避免出现材料分层或固化不完全的情况。
3.在施工环境温度较低时，应采取措施加速涂层干燥，确保施工效果和质量。
4.施工完毕后，及时清洗施工工具，避免涂料残留导致设备损坏。
五、结语氟碳(PU)金属漆是一种高端涂料，其施工需要严格按照操作规范进行，保证施工效果和质量。
通过本文介绍的施工方案，希望能够帮助施工人员更好地掌握氟碳(PU)金属漆的施工技巧，保证施工过程的顺利进行和最终效果的满意。
以上就是关于氟碳(PU)金属漆施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
氟碳漆施工方案及工艺(装修)
氟碳漆施工方案及工艺(装修)一、引言氟碳漆作为一种高档环保涂料，在现代建筑装修中得到广泛应用。
其独特的性能使其在建筑外墙、金属构件等方面具有卓越的耐候性和装饰效果。
本文将介绍氟碳漆的施工方案及相关工艺，以帮助读者更好地了解氟碳漆的使用方法。
二、氟碳漆施工方案1. 准备工作在进行氟碳漆施工前，需要进行以下准备工作： - 确保施工场地通风良好，温度适宜； - 清理施工面的杂物，保证表面平整干净； - 检查施工材料和工具是否完好。
2. 施工工具和材料氟碳漆施工需要准备的工具和材料包括：- 氟碳漆；- 涂刷、滚筒等涂装工具；- 钢丝刷、砂纸等打磨工具； - 刷涂辊、刷沿边工具等辅助工具。
3. 施工流程1.基层处理：清理施工面，修补裂缝，做好防潮处理。
2.底漆处理：使用底漆进行底层涂装，提高氟碳漆的附着力。
3.中涂处理：进行中涂，增加氟碳漆的均匀度和表面光泽。
4.面漆处理：最后进行面漆处理，美化表面，增加防晒和抗污性。
4. 施工注意事项•严格按照氟碳漆产品说明书进行施工，保证施工质量；•避免高温多风、太阳直射等恶劣天气下进行涂装；•施工过程中保持施工场地整洁，避免杂物掉落到湿漆面上。
三、氟碳漆的工艺特点1. 耐候性氟碳漆具有优异的耐候性，能够长时间保持颜色和光泽不变，适用于各种恶劣气候条件下的施工。
2. 耐化学性氟碳漆具有出色的耐化学性，能够抵抗酸雨、腐蚀物等化学腐蚀。
3. 耐污性氟碳漆表面光滑、不粘尘，具有抗污性能，便于清洁和维护。
4. 装饰效果氟碳漆色彩丰富，光泽度高，具有良好的装饰效果，适合用于高档建筑外墙和金属构件上。
结语通过本文的介绍，读者可以更全面地了解氟碳漆的施工方案和工艺特点，希望能够对相关领域的从业人员提供一些帮助和指导。
在未来的建筑装修中，氟碳漆必将继续发挥重要作用，为建筑行业带来更多的环保、高品质产品。
氟碳金属漆施工工程施工设计方案
目录1、产品介绍2、氟碳金属质感漆施工方案3、部分工程案例产品介绍金属漆有耀眼光泽及其厚重的装饰效果令人们从未停止对在墙体上直接喷涂金属漆的可能性的研究。
针对传统金属漆弱抗水,弱抗碱,只能间接喷涂于墙体的“致命”性缺陷,劳格漆研发中心成功导入强抗水,强抗碱的有机官能团的领先科技,从而彻底解决了传统金属漆的缺陷,成功开创了金属漆能直接喷涂于墙面的先河。
劳格牌金属漆独有的领先技术远非局限于能直接喷涂于墙体的抗水,抗碱技术层面上,更一举解决了金属片的有序排列和悬浮的技术难题,令劳格牌金属漆更具有金属质感和均匀光泽,装饰效果不同凡响。
产品特点：1, 能散发出光泽均匀一致的金属质感,装饰效果高贵厚重。
2, 涂层非常致密,永远不会产生吸灰和粘灰现象,而且积灰率比普通平板玻璃还低,保证涂层清洁干净。
3, 具有较高的耐久力和抗紫外线功能。
4, 充分发挥卓越的防腐蚀功能,保护物体免受碳化。
5, 附着力特强。
6, 能在更多项目中都能得到广泛应用。
氟碳金属质感漆施工方案一、本工艺方案适用范围适用于各种楼层、公共市政工程、高档写字楼、别墅等水泥预粉刷或做保温系统的外墙涂装。
二、氟碳金属质感漆施工工艺流程基底清理→ 局部修补→ 打磨→ 满批一道弹性抗裂找平腻子对基面进行找平→打磨→→ 批刮弹性抗裂找平腻子第二道→打磨→油性底漆一度→按照设计要求制作分隔缝→滚涂弹性拉毛涂料或喷涂弹性涂料造型→ 喷涂一道金属漆封闭涂料→喷涂二道氟碳金属面漆→ 分隔缝处涂刷黑色线条→均匀喷涂双组份罩光剂一道→现场清理→ 竣工三、氟碳金属质感漆对外墙基层的要求1）、新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，使含水率≤8%，PH≤10。
2）、基层应牢固、不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂、无剥离；应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油污、无绣斑、无霉点、无盐析物等杂物。
3）、基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
4）、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。
金属氟碳漆施工工艺
金属氟碳漆施工工艺金属氟碳漆施工工艺1. 引言金属氟碳漆是一种高级建筑装饰涂料，具有优异的防腐、耐候、耐污染、耐化学药品等特性。
本旨在提供金属氟碳漆施工的详细工艺流程，以确保施工质量和效果。
2. 前期准备工作2.1 设计方案确认确定金属氟碳漆的使用位置和需求，制定详细的设计方案。
2.2 表面处理对待涂金属表面进行清理、去除锈蚀、修补和打磨等处理工作，以保证涂层的附着力。
2.3 材料准备准备好金属氟碳漆及其配套的底漆、腻子、稀释剂等材料，确保品质符合要求，并按照配方比例进行调配。
3. 施工步骤3.1 底漆涂刷使用底漆对金属表面进行涂刷，提高附着力和保护基材，注意涂刷的均匀性和厚度控制。
3.2 腻子修补对底漆干燥后的表面进行腻子修补，填平不平整和缺陷，提高表面平整度。
3.3 研磨处理对腻子修补后的表面进行研磨处理，去除细小瑕疵和不平整，提高涂层平滑度。
3.4 防锈底漆涂刷涂刷防锈底漆对金属表面进行进一步的保护，增加涂层的稳定性。
3.5 金属氟碳漆涂刷使用专用的喷枪对金属表面进行金属氟碳漆的涂刷，注意喷涂技术和施工厚度的控制。
3.6 固化让金属氟碳漆自然固化或采用辅助措施进行加速固化，确保涂层的质量和稳定性。
4. 施工要点4.1 温度控制施工过程中要控制好环境温度，避免过高或过低对涂层质量产生影响。
4.2 湿度控制控制施工环境的湿度，避免湿度过高导致涂装质量下降。
4.3 喷涂技术掌握好喷涂技术，保证涂层的均匀性、厚度和质量。
4.4 安全措施在施工过程中，要注意安全防护措施，避免事故发生。
5. 检验与验收5.1 涂层检验对施工完成的涂层进行外观检查、附着力测试、硬度测试等，确保质量符合要求。
5.2 验收标准根据设计方案和相关标准，制定合理的验收标准，确保涂层达到设计要求。
6. 维护与保养6.1 定期检查对金属氟碳漆涂层进行定期检查，及时发现问题并做出处理。
6.2 清洁保养定期清洁金属氟碳漆涂层，避免污染和腐蚀，延长涂层寿命。
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油性氟碳金属漆施工工艺及案编制说明：本工艺依照规《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003及《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210－2001编制。
根据XXXX招标文件编制。
、第一章施工工艺施工工艺流程第二章氟碳金属漆施工案第一节施工法及质量控制一、基材要求及处理据JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规》的要求：1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。
2、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。
允偏差应符合JGJ/T29-2003的验收规中级及以上要求。
3、基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。
4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护21天，冬季养护28天以上，基层含水率小于8%，PH值小于10可进行外墙涂料的施工。
5、腻子应选用氟碳漆专用腻子，要符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》R级以上标准。
二、R01-12D氟碳漆专用找平粗腻子、玻纤网格布施工:1、施工配比：R01-12D氟碳漆专用找平粗腻子：添加剂=3：1，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。
2、腻子与添加剂调配后，调好的腻子应在夏天2小时，冬天4小时用完，超过时间已固化的腻子不能使用。
3、检查基面：基面上的颗粒粉尘要求清理干净。
4、腻子层批刮及点补：⏹用氟碳漆专用找平粗腻子对过于粗糙或凹陷处基面进行找补。
⏹腻子初干后即进行打磨，以免粗糙基面影响靠尺精度，增加腻子消耗量。
⏹墙面满批腻子及挂网：墙面满批及挂5*5毫米规格玻纤网格布（注意不可折叠，要伸展自然充分），挂网后压网满批腻子，注意批刮要均匀不可漏网，干燥后不用打磨，但必须用水养护。
养护完成干燥后可进行下道工序。
三、切缝：1、分割缝设计、切割：分格不要分得太大，基本的原则是宜小不宜大，板块长（高）不超过2m、宽度一般均不超过1.8m（否则在喷金属漆时不易喷匀，易造成接茬发花现象），同时还必须根据建筑的特点确定分格缝的宽窄度，缝线的宽度一般为1.6cm,深度一般为1cm（或依甲设计）。
2、缝线的位置依甲设计要求确定。
3、弹线确定缝线的两条边线的位置。
4、用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线。
5、将缝的两条边线之间的水泥敲掉。
6、将缝的底部修理平整。
7、检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割。
8、将缝中的残渣清理干净。
9、注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会附着在墙面上，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。
10、R01-13D氟碳漆专用找平腻子靠尺竖向刮涂：施工配比：R01-13D氟碳漆专用找平腻子：添加剂=3：1，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。
⏹靠尺刮涂腻子按分格缝以块为单位进行。
⏹施工时，先用批刀将R01-13D氟碳漆专用找平腻子在墙上批刮1.0～3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺竖向刮平。
⏹靠尺竖向刮涂要反复二遍，通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷的部位，这时，需用R01-13D氟碳漆专用找平腻子这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮平。
⏹在人员的安排上，可采取三人（或四人）一组配合施工，一人（或二人）将R01-13D氟碳漆专用找平腻子批刮在墙上，另两人分别持靠尺的两端，持靠尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻子层刮成斜坡状。
⏹靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的向形成波浪状。
11、靠尺竖向批刮腻子初干后即进行打磨，时间太长，腻子干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。
必须将粗糙腻子磨光，否则后续施工过程中会浪费大量腻子。
R01-13D氟碳漆专用找平腻子层采用240#或320#砂纸进行打磨。
12、R01-13D氟碳漆专用找平腻子用靠尺横向刮涂一遍（施工法同竖向靠尺刮涂一致，施工完毕后必须同样用240#或320#砂纸进行打磨）。
施工配比：R01-13D氟碳漆专用找平腻子：添加剂=3：1，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。
⏹在靠尺刮涂的基础上用R01-13D氟碳漆专用找平腻子满批一遍，彻底消除基面细部不平的现象。
在批刮R01-13D氟碳漆专用找平腻子的过程中，会将少量腻子刮入分格缝中，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理（增加工作量）。
⏹满批R01-13D氟碳漆专用找平腻子一遍后，将整个腻子及时打磨平整，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条，使用240#或320#砂纸打磨。
⏹打磨，养护：应保持施工一遍，打磨一遍。
第一遍初干后用砂纸打磨，打磨后，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。
初干后开始打磨，打磨要在养护前进行，否则，硬度、强度太高，难以打磨。
⏹R01-13D氟碳漆专用找平腻子施工完毕后，须至少用水养护四遍或以上，每次养护时需用水湿透腻子层。
⏹施工温度5-35摄氏度，温度过低，腻子强度、硬度无法达到，表面易粉化。
⏹两道工序之间间隔应不少于24小时。
⏹R01-13D氟碳漆专用找平腻子施工完毕后，要求平整度≤1mm。
⏹表面要求无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近的墙面。
⏹线条平直，阳角笔直无残缺。
⏹用指甲抠无掉粉现象，粘结强度合格。
⏹手感平滑，无凹凸或起伏的感觉。
四、R01-14D氟碳漆专用精批腻子施工：施工配比：R01-14D氟碳漆专用精批腻子：添加剂=3：1，先加添加剂在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌，如粘度过高需少量加入清水，调配成合适的粘度。
1、腻子与添加剂调配后，调好的腻子夏天2小时，冬天4小时须用完，超过时间已固化的腻子不能使用。
2、基面检查：R01-14D氟碳漆专用精批腻子基面上批刮印痕是否已完全消除，如未完全消除，须继续打磨，直到R01-14D腻子手感光滑。
3、R01-14D氟碳漆专用精批腻子批刮两遍：⏹必须选派熟练的工人进行施工：批刮平整避免出现批刮痕迹。
5、打磨：R01-14D氟碳漆专用精批腻子批刮，干燥后即可进行打磨。
⏹必须采用360#或400#砂纸进行打磨。
⏹每一次R01-14D氟碳漆专用精批腻子批刮后，都必须进行认真的打磨，这样才能彻底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进行打磨，否则，留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。
6、养护：R01-14D氟碳漆专用精批腻子施工完毕后，须至少用水养护四遍或以上，每次养护时需用水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔24小时（晴天）后可进入下一步。
7、两道工序之间间隔应不少于24小时。
8、R01-14D氟碳漆专用精批腻子施工完毕后，平整度≤0.7mm。
9、表面要求无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近的墙面。
10、阳角垂直无残缺，线条平直，圆弧线条符合施工要求。
11、用指甲抠无掉粉现象，粘结强度合格。
12、分格缝边线整齐，平直，无粗糙感。
五、R82-01N油性抛光腻子施工1、材料使用说明：2、施工配比主漆：固化剂：稀释剂=20：1：（0-1）。
3、调配时需用手电钻充分搅拌均匀。
4、主漆：固化剂混均匀后，必须在四小时用完，否则会胶化结块。
5、未用完的油性腻子必须盖紧密封，否则会胶化变质。
6、批刮R82-01N油性抛光腻子：⏹调配好的R82-01N油性抛光腻子，用批刀批刮到墙面或用滚筒滚涂到墙面上，然后迅速用批刀将其刮平。
⏹如果R82-01N油性抛光腻子干燥太快，来不及收平，可适当增加稀释剂的用量以改善施工性。
8、打磨：⏹R82-01N油性抛光腻子批刮完后约24小时，即可对抛光腻子进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间。
⏹须使用400#以上的砂纸打磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏抛光腻子。
（可以320#水磨）。
9、R82-01N油性抛光腻子基面要求：⏹R82-01N油性抛光腻子施工完毕后，平整度≤0.5mm。
⏹无批刮印痕。
⏹光滑，用手摸无凹凸不平感觉。
⏹窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部份无残缺现象，线条平直或符合要求。
六、喷涂双组份渗透底漆R82-99N：⏹施工配比：主漆：固化剂：稀释剂=5：1：1。
⏹施工：喷涂一遍，喷涂要均匀；施工间隔时间24小时以上，进行下道工序施工。
⏹施工要求：均匀，无漏涂，无流挂。
⏹喷涂完成后不打磨，实干后，直接进行中层漆施工。
七、氟碳专用底漆/氟碳专用灰底漆R82-02N/R82-03N施工（两遍）：1、材料配比：⏹施工配比主漆：固化剂：稀释剂=5：1：1.5；⏹主漆与固化剂混合后，必须在4小时用完，否则混合料会胶化变质，不能使用；⏹施工法：喷涂；⏹施工遍数：两遍2、打磨：⏹使用600#的砂纸打磨。
打磨时用力不能太重，以免将中层漆涂膜磨穿，但必须认真彻底；否则，在第二遍漆喷涂后将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）的现象，直接影响金属面漆喷涂的效果。
⏹不能用比600#砂纸更粗的砂纸打磨，否则砂痕太重，也无法得到平滑的涂膜或会出现光泽明暗不均匀（发花）的现象。
⏹第二遍中层漆喷涂后，与第一道打磨法一致，要求打磨光滑平整彻底。
八、氟碳闪银漆R83-77F施工（两遍）：1、材料配比：⏹施工配比：主漆：固化剂：稀释剂=9：1：5。
⏹必需安排专人负责配料，搅拌等工作。
⏹过滤：调配后必须使用100目纱网过滤，过滤后应放置5-10分钟熟化，然后再进行喷涂施工。
2、施工说明：⏹喷枪型号：W-77或W-71。
⏹施工法：喷涂。
⏹施工遍数：两遍。
⏹采用吊篮喷涂金属面漆，可有效防止金属漆面因脚手架的遮挡及脚手架上的灰尘而造成漆面发花的现象。
3、施工法：⏹喷枪出口与被涂物面距离30-50cm，喷枪的移动与被涂物面平行，做到匀速移动，速度为40-60cm/s。
喷涂面的搭接宽度一般控制在喷涂宽度的1/2-1/3，可依据施工条件选择纵向和横向往返喷涂。
⏹气量和出料量调整：调中挡压力和扇形（实际应用时视具体情况而定）。
4、注意事项：⏹金属氟碳面漆是表面施工的最关键的一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂好的成品表面进行保护。
⏹喷涂时走枪一定要均匀、与墙面保持垂直。
5、施工要求：⏹无流挂现象。
⏹无漏涂不均匀及发花现象。
⏹光泽均匀，手感细腻光滑。
⏹无批刮印痕及凹凸不平现象。
九、分格缝施工：1、施工说明：⏹嵌缝料施工安排在大面找平腻子工序打磨完成后进行。
⏹将分格缝中各种残留物清理掉，然后用水润湿分格缝。