概述机械压实法强夯法
强夯法技术要求
强夯法技术要求强夯法技术是一种用于基坑回填松散地层的技术，通过压实松散地层，提高地基的承载力和稳定性。
强夯法技术被广泛应用于土木工程、建筑工程、港口码头等项目中。
本文将详细介绍强夯法技术的原理、施工方法以及技术要求。
一、强夯法技术的原理强夯法技术基于冲击压实的原理，通过大锤冲击地面，使松散地层中的颗粒得到重新排列和紧密排列，从而提高地基的密实度和承载力。
强夯施工时，利用大锤的冲击力产生的动能，在地基内部形成冲击波，将地基土层内部的颗粒重新排列和紧密排列，从而形成坚实的土壤体。
二、强夯法技术的施工方法1. 地基准备：清除地表上的杂物和松散土壤，将施工现场清理干净。
然后进行地表的抹平和夯实，以确保夯击力能得到传导。
2. 配置和安装强夯设备：根据项目要求，配备合适的强夯设备。
将设备固定在地面上，确保设备的稳定。
3. 施工分区和施工顺序：根据施工图纸和工程设计要求，将工程区域划分为多个施工分区。
按照从上到下、从内到外的顺序进行施工。
4. 施工过程控制：根据地质条件和设计要求，控制夯击次数和距离。
夯击次数多的地区和距离大的地区需要施加更大的冲击力，以确保地基的夯实程度。
5. 夯实效果检测：根据不同的工程要求，选取合适的检测方法对夯击后的地基进行检测，以确保夯击效果符合设计要求。
三、强夯法技术的要求1. 土壤条件要求：强夯法适用于粉砂、粘性土、黏土等松散地层。
但对于含有较多岩屑、石块、树桩等障碍物的地层，需要进行工程清理和预处理。
2. 施工设备要求：强夯设备应具备较大的冲击力和夯击能量。
同时设备应稳定可靠，具备较高的安全性和操作性。
3. 夯击次数和距离控制：夯击次数和距离的控制应根据地质条件和工程要求进行合理的调整。
一般来说，松散地层的夯击次数和距离较小，而坚实地层的夯击次数和距离较大。
4. 施工过程控制：夯击过程中应保持冲击力的稳定性和一致性，以确保夯击效果的一致性。
同时，施工过程中需要严格按照施工顺序进行，避免错位和交叉。
强夯法概念及应用介绍
2. 动力密实 采用强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实 的机理，即冲击型动力荷载，使土体中的孔隙减小，土体变得密 实，从而提高地基土强度。非饱和土的夯实过程，就是土中的气 相（空气）被挤出的过程，其夯实变形主要是由于土颗粒的相对 位移引起。 3. 动力置换 动力置换可分整式置换和桩式置换。整式置换是采用强夯将碎石 整体挤入淤泥中，其作用机理类似于换土垫层。桩式置换是通过 强夯将碎石填入土中，部分碎石桩（或墩）间隔地夯入软土中， 形成桩式（墩式）的碎石桩（墩），其作用机理类似于振冲法形 成的碎石桩，整体形成复合地基。
5. 间隔时间 两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超 孔隙水压力的消散时间。当缺少实验资料时，可根据地基土的渗 透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于 3~4周；对于 渗透性好的地基可连续夯击。 6. 夯点布置 夯点位置可根据建筑物结构类型，采用等边三角形、等腰 三角形或正方形布置。每个夯击点间距可知5~9m，或夯锤直径 的2.5~3.5倍，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可适当减 小。对处理深度较深，或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点 间距宜适当增大。
《规范》提出，在缺少试验资料和当地经验时，可按下表预估：
注：强夯法有效加固深度应从最初起夯面算起。 在有效深度确定后，可反算出需要的夯锤重量或落距。
2. 夯击能的确定 强夯时，当地基中出现的孔隙水压力达到上覆土层自重压力 时，此时对应的夯击能为最佳夯击能。 夯击能分为单击夯击能和单位夯击能。 （1）单击夯击能 ） 即夯锤重量与落距的乘积。一般根据加固深度来确定，但也 受限于起重机的起重能力和臂杆的长度。锤重和落距越大，单击 夯击能越大，加固效果越好。 （2）单位夯击能 ） 单位夯击能是指施工场地单位面积上所施加的总夯击能，即 单位夯击能=锤重×落距×总夯击数÷加固面积。 × × ÷ 强夯的单位夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要 求处理深度等综合考虑，并可通过试验确定。一般情况，粗颗粒 土可取1000~3000KN•m/m2，细颗粒土可取1500~4000KN•m/m2。
地基处理03碾压与夯实
吊钩及脱钩
第三章 碾压与夯实
5
Q
W
第三章 碾压与夯实
6
Q
W
第三章 碾压与夯实
7
Q
W
第三章 碾压与夯实
8
Q
W
第三章 碾压与夯实
9
W
第一章 绪 论
Q
第三章 碾压与夯实
10
Q
W
第三章 碾压与夯实
11
Q
W
第三章 碾压与夯实
12
Q
W
第三章 碾压与夯实
13
Q
W
第三章 碾压与夯实
14
W
手扶 单缸轮 压路机.jpg
动时间有关。工艺试验 振面高于地下水位60cm；振动的影响
第三章 碾压与夯实
3
W
三、重锤夯实法
Q
夯的含义：砸实地基的工具；打、砸。 原理：提升、重锤、自由下落，挤密。 适用范围：粘性土，砂土、湿陷性黄土、杂填
土、分层填土。软粘土不宜 有效深度：锤底直径的1倍左右 效果及工艺：夯锤重、底直径、落距、夯数、
42
W
强夯测量.jpg
Q
第三章 碾压与夯实
43
Q
W
第三章 碾压与夯实
44
W
网上最有魅力的脚？
Q
第三章 碾压与夯实
45
W
Q
The end
第三章 碾压与夯实
46
带门式钢架的强夯
Q
第三章 碾压与夯实
34
Q
W
第三章 碾压与夯实
35
Q
W
第三章 碾压与夯实
36
Q
W
第三章 碾压与夯实
37
地基强夯施工工法
地基强夯施工工法前言：强夯法又名动力固结法或动力压实法，这种方式是反复将很重的锤（一样为10～40T）提到高处其自由落下（落距一样为10～40m）,给地基以冲击或振动，提高地基的强度并降低其紧缩性。
我公司自1980年代初开始应用地基强夯施工技术，20余年来，已前后在工业厂房、民用建筑、公路路基及体育馆、商贸城各类公用设施等工程中取得了普遍的应用，并取得了良好的技术经济效益。
一、工法特点：强夯法施工设备简单；施工方便、操作工艺易行；加固成效显著、一样地基强度可提高2～5倍，变形沉降量少、紧缩性可降低2～10倍，加固阻碍深度可达6～10m；适用范围广、工效高、施工速度快。
强夯法加固地基不需加固材料，节省了材料费用。
强夯法加固仅改变原地基的物理特性，对地基土及周围环境不产生任何污染，简单易行、经济环保。
二、适用范围：经常使用于加固碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土和素填土、杂填土等地基。
三、强夯法加固机理强夯法加固机理在于将每锤较大的夯击能量，在极短的时刻内转化为紧缩波、剪切波和瑞利波等多种波形传到土体内，迫使土体结构破坏、土层孔隙紧缩、土颗粒从头排列，排出颗粒孔隙间的空气和气体，同时土体局部液化、在夯点周围产生裂隙、形成良好的通道，将水或流体排出，改变自然土的初始状态，使土颗粒加倍紧密地组合，经时效压密达到固结。
四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程（二）强夯实验为确保强夯法在各工程地质条件下的可行性，必要时应依照初步设计确信的强夯参数，在强夯区选取有代表性的区域进行实验性施工，依照土质情形间歇一至数周后进行检测，查验强夯成效，通过对照修正，确信施工采纳的各项强夯参数。
（三）基线、基点布置及夯点布设依照业主提供的操纵坐标，用经校验合格的光学经纬仪、钢卷尺，布设全场矩形平面操纵网，并在操纵网极点设置半永久性操纵桩，操纵桩应与强夯区域维持必然距离，幸免受到夯击阻碍，用砼予以爱惜，形成施工测量操纵网，作为布设夯点的依据。
吹填土 地基处理
吹填土地基处理
吹填土是指由水力吹填形成的土，具有孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低等特点，一般不能直接作为建筑物的地基使用，需要进行地基处理。
吹填土的地基处理方法主要包括以下几种：
1. 机械压实法：通过使用重型机械对吹填土进行压实，以提高其密实度和承载力。
2. 真空预压法：在吹填土表面铺设密封膜，通过真空抽吸使土中的水分排出，从而提高地基的承载力。
3. 堆载预压法：在吹填土上堆积重物，通过载荷作用使土中的水分排出，从而提高地基的承载力。
4. 强夯法：使用重锤对吹填土进行强力冲击，使土颗粒重新排列，提高地基的密实度和承载力。
5. 桩基法：在吹填土中打入桩基，通过桩基将上部荷载传递到深层土中，从而提高地基的承载力。
在选择吹填土的地基处理方法时，需要考虑地基的工程地质条件、建筑物的荷载要求、施工条件等因素。
同时，需要进行详细的勘察和设计，确保地基处理方案的可行性和安全性。
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理是建设工程中至关重要的一环，为确保建筑工程
的安全和稳定，常常需要对地基进行加固和处理。
其中一种常用的
处理方式就是强夯法。
强夯法是利用重锤对地面进行旁压和震动的加固方法。
其原理是：将大型重锤抬高至一定高度，然后放开，使其自由下落撞击地面，反复进行，振动可以传递到较深的土层，形成一定的压实效应。
通过这种方式，可以改善土体的密实度和稳定性，尤其对于松散土
层和软土地基效果显著。
下面是强夯法的操作流程：
1.准备工作
先对施工现场进行清理，清除上面的杂物。
确定夯锤的取点和
倾角，准备好铺设管网的材料和设备，以及夯锤和其所需的机械设备。
2.地面处理
在地面上进行处理之前，需要对地面进行测量或试验。
对于建
成的场地，需要根据实际情况进行选择，一般选取相对松弛的地区
进行处理。
在确定夯锤位置和倾角之后，可以开始将松土层向周围
推平，同时进行水汽压实处理。
3.振动处理
在土层压实前，需要先将夯锤放置在夯点处，由机器将其提升
至一定的高度，放手下落撞击地面，反复进行。
做好锤与锤之间变
形的记录，根据地质特点合理调整高度和振动次数，知道土层达到合适的密实度或承载能力。
以上就是强夯法处理建筑地基的主要流程及步骤。
值得注意的是，强夯法需要在一定的条件下进行，避免受到强烈的震动和外力的影响，以保证操作人员的安全和工艺效果的准确性。
同时，在采取强夯法进行处理时，需要认真分析地质情况，选择合适的土层进行处理，以达到更好的效果。
强夯法地基处理
强夯法地基处理
地基夯实就是指对地基进行处理和加固，使其具有较好的抗压性能和稳定性，从而满足后期建设施工要求。
它是建筑施工中必不可少的一项技术操作。
夯实地基包括用夯子或其他重型车辆压实地面，使软弱地基层变比较紧密；挖掘地基再夯实，使新地基达到设计要求；对地基进行夯实后，可以及早发现桩基础、深层地表不稳定，以防止破坏施工和建设的安全。
夯实地基的方法有多种，一般用机械夯实法和强夯法两种。
机械夯实法利用推土机、压路机、振动压实机等机械夯实地基，使地基面平整紧实。
强夯法是在弯矩桩基础施工前，对地基层进行机械夯实以上不足的，采用夯锤搅拌和粉碎处理。
首先在弯矩基础施工前，选择合适的地点，使用推土机推移；然后推开泥土，要求開挖到一定深度，然后放入夯锤，勾碎和粉碎土壤，再将剩下的大块物料进行破碎，再使用夯锤粉碎，最后使用湿石砂或泥砂与泥土混合填充，再进行夯实，使地基具有良好的稳定性和抗压性能。
此外，夯实地基也可以配合施工现场实施场地加固处理，提高地基的抗压强度。
在加固处理中，可以采用钢筋混凝土箍筋、地基加固桩、土质混合料或其他类型的加固构件来改善地基的坚硬度和稳定性，以满足后期施工要求。
夯实地基是建筑施工前期必不可少的技术操作，既能确保后续施工安全，又能使后续施工完成时间更短。
各种地基夯实方法和加固措施都有一定的独特之处，施工者应对不同之处和技术要求具有准确认识和全面分析，以合理使用各种方法。
谈软弱地基处理的方法及适用范围
２ ） 振动密实法 。是用振动机械松 散地基 ， 使 土颗粒受 到振动
后移 动至稳 固位 置 ， 减小土的孑 Ｌ 隙而压实 。
２ 强夯 法
选取最经济的原料 。 强夯 法是 利用 巨锤 的重量 、 在 高落距 处垂 直下 落 ， 对地 基加 员要 考虑周围环境 ，
［ １ ］ 李锦 飞． 琅圻 山抽 水蓄 能 电站 厂房位置及 轴 线方 向的优化
个建筑物 的安全 。对于地基处理 的成功与 否 ， 会影 响到整 个工程 因为这种 方法施工 简单 、 快速 、 经济， 在我 国发展 十分迅速 。强夯
的造价 、 工期以及质量等很多方面 。地基处 理的重 要作用 现 已被 法 大多数工程应用 动力 密实机理 ， 最适合用 于低饱和度 状态下 的 越来越多 的人 所认识 并注 意。我们 国家 在 ２ ０ ０ ２年颁 布 了《 建 筑 粘性 土、 粉土 、 湿 陷性黄土和素填土 ， 也适合用 于孔隙 相对宽并 且
阐述 ， 分析了各种方法的优缺点及适 用范 围， 以针对不同的地基类型选 择合理 的处理方法。
关键词 ： 地基 ， 强 度， 材料 ， 压实 ， 安全
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ４ ７ ０ 文献标识码 ： Ａ
地基基础是建 筑物 的根基 ， 假 如地基 基础 不稳 固 ， 会 危及 整 载巨大的冲击 能量 ， 强行对地 基进 行压实 的一 种ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基 加 固方法 。
对稳定 的材料 ， 一直压 实 到设 计所 要求 的密实 度 ， 才 能成 为地 基
要压实 的场地上 ， 按计 划 与次序 往复碾 压 ， 分层 铺土 ， 分层 压 实。
这种方法适用 于地下水 位 以上 ， 大面 积 回填 压实 ， 也 可用于 含水 率较低 的素填 土或杂填 土地基处 理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三节 强 夯 法
强夯法的有效加固深度（m）
单击夯实能（kN.m） 1000
碎石土、砂土等 5.0~6.0
粉土、粘性土、湿陷 性黄土等
4.0~5.0
2000
6.0~7.0
5.0~6.0
3000
7.0~8.0
6.0~7.0
4000
8.0~9.0
7.0~8.0
5000
9.0~9.5
8.0~8.5
6000
第三节 强 夯 法
加固原理： 强夯形成的冲击波体系
第三节 强 夯 法
夯点附近地表的辐射状、环状裂隙
第三节 强 夯 法
1. 有效加固深度
单击夯实能是指锤重W与落距H之积。根据 研究，单击夯实能与有效加固深度D之间
的关系可用下式表示:
DK W H 10
2. 强夯夯锤和落距的选用
调查当地强夯施工单位已有的夯锤与起重 机型号，根据所需有效加固深度和单夯夯法适用于碎石土、砂土、粉土、粘土、 人工填土和湿陷性黄土等地基的处理。 对于淤泥和淤泥质土地基，尤其是高灵 敏度的软土，须经试验证明其加固效果 时才能采用。
一、强夯法的加固机理
1.加密作用： 2.固结作用 3.液化作用 4. 时效作用 .
二、强夯的设计要点
这些参数包括：单击夯实能、夯击遍数、 间隔时间、加固范围、夯点布置等。
第一节 概 述
软弱土指淤泥、淤泥质土和部分冲填土、 杂填土及其他高压缩性土。由软弱土组 成的地基称为软弱土地基。
特殊土是指在特定地理环境或人为条件下 形成的具有特殊性质的土，具有明显的 地域性。特殊土包括欠固结土、湿陷性 黄土、红粘土、膨胀土、季节性冻土、 多年冻土等。由特殊性土组成的地基称 为特殊土地基。
第三节 强 夯 法
建筑处理地基技术规范指出强夯置换法适 用于高饱和度的粉土与软塑～流塑的的 粘性土等地基上对变形控制要求不严的 工程，除厚层饱和粉土外，应穿透软土 层，达到较硬的土层上，并且在使用前 应通过现场试验确定其适用性与加固效 果。
返回
第二节机械压实法
三、机械碾压法
振动压实法是一种采用机械压实松软土的 方法。常用的机械有平碾、羊足碾、压 路机等，该方法适用于大面积填土地基 施工。
压实的质量用压实系数λc与含水量控制， 不符合者不得作为建筑地基。压实系数
λc为土的控制干密度ρd与击实试验得出 的最大干密度ρdmax的比值。
第二节机械压实法
层松散土振密的方法。主要的机具是振 动压实机。这种方法主要应用于处理杂 填土、湿陷性黄土、炉渣、细砂、碎石 等类土。
返回
第三节 强 夯 法
强夯法是1969年由法国Menard技术公司首
先创立并应用的。这种方法是将重锤 （一般为100kN～400kN）以8m～20m落距 （最高可达40m）下落，以很大的冲击能 量，进行强力夯实加固地层的深层密实 方法。此法可提高土的强度、降低其压 缩性、减轻甚至消除砂土振动液化危险 和消除湿陷性黄土的湿陷性等，同时还 能提高土层的均匀程度、减少地基的不 均匀沉降。
压实填土地基质量控制值
结构类型
填土部位
压实系数λc 控制含水量 ％
砌体承重结构 和框架结构
在地基主要受力层范 围内
在地基主要受力层范 围以下
>0.96 0.93~0.96
ωop±2
排架结构
在地基主要受力层范 围内
在地基主要受力层范 围以下
0.94～0.97 0.91～0.93
第二节机械压实法
四、振动压实法 振动压实是一种在地基表面施加振动把浅
9.5~10.0
8.5~9.0
第三节 强 夯 法
3. 确定每个夯点重复夯击次数 夯实次数和遍数按最佳夯实能的要求确定。 三、强夯置换简介 强夯置换是在20世纪80年代后期开发的方法，是
采用在夯坑内回填块石、碎石、建筑垃圾等粗 颗粒材料，用夯锤夯击形成连续的强夯置换墩， 同时在夯击过程中，挤出部分软土，置换以粗 颗粒材料，在上部荷载作用下，其承载性能接 近于柔性桩复合地基，置换墩分担了较多的荷 载。
第一节 概 述
当天然地基不能满足建筑物设计对地基强 度、稳定性和变形的要求时，常采取各种地基 加固、补强等类技术措施，改善地基土的工程 性状，以满足工程要求。这些措施统称为地基 处理。 （1）地基承载力及稳定性问题。 （2）沉降和不均匀沉降问题。 （3）动荷载下的地基液化、失稳和震陷问题。 （4）渗透问题。
击实曲线
第二节机械压实法
根据研究，粘性土的最优含水量ωop＝ωp
＋（1～2）％。 砂土的击实性能与粘性土不同。 二、重锤夯实法 重锤形状宜采用截头圆锥体，可用铁板焊
接，内灌铁砂；或用强度等级C20的混凝 土灌制。锤重15～30kg，锤底直径0.7～ 1.5m，落距一般采用2.5～4.5m，夯打遍 数8～12遍（同一夯位夯打一下为一遍）， 有效夯实深度1.2m左右。经重锤夯实后 的地基承载力可达100～150kPa。
大量工程实践证明，粘性土进行压实时， 土太湿或太干都不能把土压实，只有在 适当的含水量范围内才能压实。粘性土 在某种压实功能作用下，达到最密时的 含水量，称为最优含水量，对应的干密 度称为最大干密度。各类土的矿物成分 与粒径级配不同，其最大干密度和最优 含水量也不相同，可用击实试验测定其 数值。
第二节机械压实法
第一节 概 述
第一节 概 述
第一节 概 述
返回
第二节机械压实法
如建筑物地基土质疏松，最简便的方法是 将天然土压实。机械压实法是利用压路 机、羊足碾、平碾、振动碾等碾压机械 将地基土压实。可用于处理由建筑垃圾 或工业废料组成的杂填土地基，处理的 有效深度应通过试验确定。
第二节机械压实法
一、土的压实原理