制药工业废水废液处理技术
制药废水 处理工艺
制药废水处理工艺
制药废水处理是一个复杂的过程，需要综合考虑废水的组成和性质。
以下是一般常用的制药废水处理工艺：
1.预处理：包括调节pH值、搅拌、沉淀、调节温度等步骤，旨在
去除废水中的大颗粒物、悬浮物和可沉淀物。
2.生物处理：利用生物反应器进行废水生物降解，将有机物转化为
无机物。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法。
3.化学处理：包括化学沉淀、氧化还原、中和等过程，用于去除废
水中的重金属离子、有机物和其他难降解物质。
4.吸附和离子交换：利用吸附剂或离子交换树脂对废水中的有机物、
重金属等进行吸附和去除。
5.膜分离：利用反渗透、超滤等膜技术，去除废水中的溶解性固体、
微生物和溶解性有机物。
6.活性炭吸附：采用活性炭吸附技术，去除废水中的有机物、色度
和异味。
7.深度处理：如高级氧化技术（如臭氧氧化、紫外光解等）可以进
一步降解废水中难降解的有机物。
8.二次沉淀：对生物处理后的废水进行二次沉淀，以去除残余的悬
浮物和生物污泥。
需要根据具体的制药废水特点和排放标准，选择合适的处理工艺，
并在实施过程中进行监测和调整。
此外，应合理运营和管理废水处理设施，确保处理效果稳定和达标。
请注意，在进行制药废水处理时，应遵守相关的环境保护法规和标准。
制药废水的五种方法和流程
制药废水的五种方法和流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
制药废水的五种方法和流程该文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document 制药废水的五种方法和流程 can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, suchas educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!制药废水处理是一个关键的环境保护问题，因为制药废水中含有大量的有机物、无机盐、重金属等污染物，对环境和人类健康都构成潜在威胁。
制药废水处理工艺流程
制药废水处理工艺流程制药废水处理是指对制药过程中产生的废水进行处理，使其达到国家排放标准，保护环境和人们的健康。
制药废水处理的工艺流程一般包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
首先是预处理阶段。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物、泥沙、油脂等杂质。
常见的预处理方法有格栅除渣和沉淀沉积两种。
格栅除渣是将废水通过格栅，将大颗粒的杂质拦截下来，通常用来去除可见的固体杂质。
沉淀沉积则是通过加入化学药剂，使废水中的悬浮物沉淀，沉降到底部，达到去除杂质的效果。
其次是生化处理阶段。
生化处理是指利用生物活性物质，将废水中的有机物降解为无害物质的处理过程。
生化处理一般采用活性污泥法或者厌氧处理法。
活性污泥法是将含有特定微生物的混合液（活性污泥）与废水进行搅拌接触，好氧条件下使废水中的有机污染物被微生物吸附，同时微生物通过代谢活动将有机污染物降解为二氧化碳和水。
厌氧处理法则是在缺氧条件下利用厌氧微生物降解废水中的有机物，产生沼气和稳定的底泥。
最后是深度处理阶段。
深度处理是对经过生化处理的废水进一步进行处理，以去除废水中的微量有机物和无机离子，使得废水达到国家排放标准。
常用的深度处理技术有活性炭吸附、氧化还原法和膜分离技术等。
活性炭吸附是将废水通过活性炭床，废水中的有机物质被活性炭吸附，并使废水净化。
氧化还原法则是利用化学氧化剂或还原剂将废水中的有机物质氧化或还原为无害物质。
膜分离技术则是通过半透膜，将废水中的溶质分离出来，达到净化废水的目的。
综上所述，制药废水处理的工艺流程一般包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
通过这些处理工艺，可以有效地去除废水中的有机物质和杂质，使废水达到国家排放标准，保护环境和人们的健康。
同时，由于不同的制药废水具有不同的特性，所以在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的工艺及其运行参数，并结合其他工艺组合应用，以提高废水处理的效果。
制药废水处理技术方法和工艺流程
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制药废水处理工艺汇总
厌氧复合床(UBF)
具有反应液传质和分离效果好、生物量大和生物种类多、处理效率高、运行稳定性强。
厌氧折流板反应器(ABR)
结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水，特别是对有毒、难降解废水处理中有特殊的作用。
可行工艺参数
摩尔浓度Fe2+：H2O2=1:3，pH:2~4，停留时间：2~5 h。
污染物削减及排放
COD去除率可达60%以上。
高级氧化技术
汇集了现代光、电、声、磁、材料等各相近学科的最新研究成果，主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法和超声降解法等。其中紫外光催化氧化技术具有新颖、高效、对废水无选择性等优点，尤其适合于不饱合烃的降解，且反应条件也比较温和，无二次污染，具有很好的应用前景。
技术适用性
适用于NH3-N浓度高于5000 mg/L的废水。吹脱效果随pH值上升而提高，水温低时吹脱效果低。
可行工艺参数
停留时间0.5～1.5 h，pH 8~11，塔高6米时，气液比2200～2300，布水负荷率≤180 m3/m2·d。
污染物削减和排放
氨氮去除率60-90%。
2、化学法
采用化学方法时，某些试剂过量会导致水体二次污染，因此在设计前应做好相应实验研究工作，且化学药品昂贵。化学法主要有铁碳电解法、臭氧氧化法和Fenton试剂法。
工艺参数
臭氧投加量20~30mg/L，接触时间1~2 h。
污染物削减及排放
可生化性可提高到BOD5/COD>0.3，COD去除率可达50%。
制药废水处理的基本工艺流程
制药废水处理的基本工艺流程通常包括以下几个步骤：
1.初次处理：初次处理旨在去除废水中的悬浮物、沉淀物和可溶性有机物。
该步骤通常包
括物理处理方法，如筛网过滤或沉淀池等，以实现固体-液分离和初步的污染物去除。
2.生化处理：生化处理是指通过生物菌群降解废水中的有机物。
这一步骤主要利用活性污
泥法、好氧生物反应器或厌氧消化池等进行有机物生物降解，将废水中的有机污染物转化为无害物质。
3.深度处理：深度处理是进一步去除废水中难降解有机物、氮、磷等残留物质。
常用的深
度处理方法包括曝气生物膜法、厌氧/好氧处理系统、活性炭吸附等，以提高废水的水质。
4.净化处理：净化处理是对经过前述处理后仍然存在的微量残留物质进行去除。
这一步骤
通常包括活性炭吸附、高级氧化技术、电解等，以最大程度地净化废水。
5.消毒处理：消毒处理是为了杀灭废水中的细菌和病原微生物。
常用的消毒方法包括紫外
线辐射、臭氧氧化、氯消毒等。
6.二次沉淀：对经过前述处理后的废水进行二次沉淀，以去除悬浮颗粒和残余沉淀物。
这
一步骤通常包括沉淀池或反应器，使废水沉淀并分离出清水。
7.中水回用/排放：根据实际情况，可选取中水回用或排放至环境。
中水回用可以进一步
节约水资源，并减少废水排放对环境的影响。
需要注意的是，不同制药废水的成分和特点会有所差异，因此具体的工艺流程和处理方法会根据废水的性质和污染物组成而有所不同。
在实施制药废水处理工艺时，应遵循相关法规和标准，并结合实际情况选择适当的处理方法。
制药废水常用处理工艺
制药废水常用处理工艺制药废水常用处理工艺1. 概述制药废水是指处于生产过程中产生的具有有害成分的废水，处理制药废水是保护环境和人类健康的重要措施。
下面列举了制药废水处理的常用工艺。
2. 生物处理工艺生物处理工艺是一种利用微生物来降解和去除废水中有机物的工艺。
常用的生物处理工艺包括： - 厌氧处理：将废水置于无氧环境下，利用厌氧菌降解有机物，产生沼气等。
- 好氧处理：通过给废水提供足够的氧气，利用好氧微生物将有机物转化为二氧化碳和水。
3. 物理处理工艺物理处理工艺是通过物理方法去除废水中的悬浮物和溶解性物质。
以下是几种常用的物理处理方法： - 简单沉淀：利用重力将废水中的悬浮物沉淀到底部。
- 气浮法：通过给废水充气，使悬浮物浮起，然后去除。
- 过滤：利用不同孔径的过滤介质，将废水中的固体颗粒过滤掉。
4. 化学处理工艺化学处理工艺是通过添加化学药剂来使废水中的污染物发生化学反应，从而去除有害物质。
以下是常用的化学处理方法： - 氧化还原法：通过添加氧化剂和还原剂，使废水中的有机物发生氧化还原反应，降解有机物。
- 沉淀法：通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮颗粒和溶解性物质沉淀到底部。
5. 膜分离工艺膜分离工艺是利用特殊的膜材料对废水进行过滤和分离的工艺。
以下是几种常用的膜分离工艺： - 微滤：使用微孔膜过滤，分离悬浮物和胶体等较大颗粒。
- 超滤：利用超细孔膜分离溶解性有机物和一些大分子物质。
- 逆渗透：通过压力驱动，逆向渗透使溶解有机物和无机盐离子被截留在膜上。
以上是制药废水处理的常用工艺，不同的工艺可以根据实际情况选择和组合使用，以实现高效、环保的废水处理。
6. 组合工艺在实际的制药废水处理过程中，常常采用多种工艺的组合，以达到更好的处理效果。
以下是一些常用的组合工艺： - 生物-物理处理：将生物处理和物理处理工艺结合，既能去除有机物，又能去除悬浮物。
- 生物-化学处理：利用生物处理去除有机物，在通过化学处理进一步去除废水中的残留有机物和有害物质。
制药废水处理
制药废水处理1. 废水处理的背景和重要性制药工业是一个重要的行业，它为社会提供了大量的药物和医疗用品。
然而，制药过程中产生的废水含有大量的有机物质、重金属和其他污染物，其排放对环境和人类健康造成了严重威胁。
废水中的有机物质和药物残留物对自然水体生态系统造成严重影响，可能导致水生物的死亡和生态平衡的破坏。
此外，废水中的重金属和其他污染物可能污染地下水，进而对人类饮用水源造成危害。
因此，制药废水处理是一项非常重要的任务。
通过有效的废水处理工艺，可以去除废水中的有机物质、药物残留物和重金属，减少对环境的影响，保护生态系统，同时确保饮用水质量符合标准。
2. 制药废水处理的方法制药废水处理的方法多种多样，可以根据废水的性质和排放要求选择合适的处理工艺。
以下是一些常见的制药废水处理方法：2.1 生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物降解废水中有机物质的方法。
常见的生物处理技术包括生物滤池、活性污泥法和厌氧消化等。
生物滤池是一种利用生物膜附着生物质在滤料上降解有机物质的方法。
废水经过滤料层时，有机物质被微生物吸附和降解。
这种方法具有处理效率高、运行成本低的优点，适用于处理高浓度的制药废水。
活性污泥法是一种利用含有大量细菌的活性污泥降解有机物质的方法。
废水通过与活性污泥接触，微生物在氧气的存在下降解废水中的有机物质。
这种方法具有处理效果好、操作简单的优点，适用于处理低浓度的制药废水。
厌氧消化是一种通过没有氧气的环境降解废水中的有机物质的方法。
废水在密闭的环境中被厌氧菌降解，产生沼气和有机肥料。
这种方法适用于处理高浓度的有机废水。
2.2 化学处理技术化学处理技术是一种利用化学方法去除废水中的污染物的方法。
常见的化学处理技术包括氧化、还原和沉淀等。
氧化是一种利用氧化剂将废水中的有机物质转化为无毒无害物质的方法。
常用的氧化剂有高锰酸盐、过氧化氢等。
氧化方法具有处理效果好、操作简单的优点。
还原是一种将废水中的重金属离子还原成金属的方法。
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制药工业废水废液处理技术
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。
其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。
随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
一、物化处理技术根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
如混凝法它是通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶体微粒等发生凝聚和絮凝（合称混凝）而相互聚结形成较大颗粒或絮凝体，进而从水中分离出来以净化废水的方法。
利用混凝沉淀方法去除混合液中的有机物及部分非溶解态的溶媒物质具有较好的效果，但容易产生二次污染。
1、混凝沉淀法混凝沉淀法是一种常用的预处理方法，通过投加化学药剂。
使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用。
破坏了废水中胶体的稳定性，使胶体微粒相互聚合、集结，在重力作用下沉淀。
混凝沉淀法一方面可以有效降低污染物的浓度，另一方面还可以改善废水的生物降解性能。
在制药废水处理工程
中常用的混凝剂有：聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺（PAM ）等。
混凝沉淀法的不足之处是：会产生大量的化学污泥，造成二次污染；出水的pH 较低，含盐量高；氨氮的去除率较低。
2、气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。
在制药工业废水处理中，可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。
3、吸附法吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。
在制药工业废水处理中，常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛、维生素B6 等产生的废水。
4、电解法电解法处理废水因具有高效、易操作等优点而得到人们的重视.同时电解法又有很好的脱色和提高可生化性的效果。
5、膜分离法膜分离技术的优势在于：其在产生环境效益的同时又可回收有用物质。
刘国信等在微孔管表面预涂助滤剂，利用反渗透浓缩技术从抗生素厂废水中回收金霉素的研究，取得了较好的效果。
从而为抗生素厂金霉素废水提供了一种新的治理途径。
朱安娜[2] 等采用纳滤膜对洁霉素废水进行了分离实验。
发现该方法既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用，又可回收洁霉素，增加了企业的经济效益与社会效益。
二、化学处理技术化学法包括铁炭法、化学氧化还原法
（Fenton 试剂、
H2O2、03）、深度氧化技术等。
应用化学方法时，某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染，因此在设计前应做好相关的实验研究工作。
三、生化处理技术
生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。
由于制药废水中有机物浓度很高，所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。
好氧生物处理有普通活性污泥法、序列间歇式活性污泥法（SBR 法）、生物接触氧化法等。
厌氧处理中常用工艺有升流式厌氧污泥床（UASB ）、厌氧流化床、厌氧折流板反应器等
1、深井曝气法深井曝气是一种高速活性污泥系统，该法具有氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低等优点。
此外，其保温效果好，处理不受气候条件影响，可保证北方地区冬天废水处理的效果。
东北制药总厂的高浓度有机废水经深井曝气池生化处理后，COD 去除率达92.7%，可见用其处理效率是很高的，而且对下一步的治理极其有利，对工艺治理的出水达标起着决定性作用。
2、AB 法
AB 法属超高负荷活性污泥法。
AB 工艺对BOD5 、COD、
SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。
其突出的优点是A 段负荷高，抗冲击负荷能力强，对pH 和有毒物质具有较大的缓冲作用，特别适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的污水。
杨俊仕
等采用水解酸化-AB 生物法工艺处理抗生素废水，工艺流程短，节能，处理费用也低于同种废水的化学絮凝-生物法处理方法。
3、生物接触氧化法
该技术集活性污泥和生物膜法的优势于一体，具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、工艺运行稳定、管理方便等优点。
很多工程采用两段法，目的在于驯化不同阶段的优势菌种，充分发挥不同微生物种群间的协同作用，提高生化效果和抗冲击能力。
在工程中常以厌氧消化、酸化作为预处理工序，采用接触氧化法处理制药废水。
哈尔滨北方制药厂采用水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水，运行结果表明，该工艺处理效果稳定、工艺组合合理。
随着该工艺技术的逐渐成熟，应用领域也更加广泛。
4、SBR 法
SBR 法具有耐冲击负荷强、污泥活性高、结构简单、无需回流、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高、脱氮除磷效果好等优点，适合处理水量水质波动大的废水。
王忠用SBR 工艺处理制药废水的试验表明：曝气时间对该工艺的处理效果有很大影响；设置缺氧段，尤其是缺氧与好氧交替重复设计，可明显提高处理效果；反应池中投加PAC 的SBR 强化处理工艺，可明显提高系统的去除效果。
近年来该工艺日趋完善，在制药废水处理中应用也较多，邱丽君等采用水解酸化-SBR 法处理生物制药废水，出水水质达到GB8978-1996 一级标准。
四、其它组合工艺制药废水仅靠单一的处理工艺很难使出水达标
排放，必须采用多种工艺联合处理的方法，才能稳定达标排放。
主要有电解+ 水解酸化+CASS 工艺、微电解+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法（SBR）、UASB+ 兼氧+接触氧化+气浮工艺等。
关于处理制药废水的研究已有不少报道，但由于制药行业原料及工艺的多样性，排放的废水水质千差万别，所以制药废水并没有成熟统一的治理方法，具体选择哪种工艺路线取决于废水的性质。
根据该废水的特点，一般应通过预处理以提高废水的可生化性并初步去除污染物，再结合生化处理。
目前，开发经济、有效的复合水处理单元是亟待解决的问题。
同时，应加强清洁生产的研究，并在处理前期考虑废水是否有回收利用的价值和适当的途径，以达到经济效益和环境效益的统一。