呆滞库存成品的处理规定及流程.pptx
仓库呆滞料处理流程培训课件
呆滞料处理流程的持续优化
06
定期评估处理流程的效果
定期检查呆滞料 的数量和种类
评估处理流程的 效率和效果
分析处理流程存 在的问题和改进 空间
制定改进措施并 实施，持优化 处理流程
收集员工意见和建议
定期组织员工 会议，讨论呆 滞料处理流程
存在的问题
鼓励员工提出 改进意见和建 议，给予奖励
收集员工意见 和建议，整理
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小无名,a click to unlimited possibilities
仓库呆滞料处理流程培训课件
汇报人：小无名
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
添加标题
02.
仓库呆滞 料定义及 影响
03.
仓库呆滞 料处理流 程
04.
仓库呆滞 料预防措 施
05.
呆滞料处 理案例分 享
06.
处理过程中的经验和教训
及时识别呆滞料：定期盘点，及时发现和处理呆滞料
制定处理计划：根据呆滞料的数量、种类、价值等因素制定处理计划
合理利用呆滞料：通过改造、再利用等方式，提高呆滞料的价值
加强沟通协调：与相关部门、供应商、客户等保持沟通，共同解决呆滞料问题
总结经验教训：对处理过程中的成功经验和失败教训进行总结，为今后的工作提供 参考
盘点结果分析：找出呆滞 料原因，制定预防措施
预防措施：加强库存管理， 优化库存结构，提高库存 周转率
定期检查：确保预防措施 的有效实施
提高采购预测的准确性
定期进行市场调研，了解市场需求变化 建立完善的采购计划，明确采购数量、时间、供应商等信息 加强与供应商的沟通，了解供应商的生产能力和交货时间 定期对采购预测进行评估和调整，确保预测的准确性
呆滞存货处理流程,呆滞存货的时间界定、审查与处理办法
呆滞存货处理流程1、适用范围：囊括车间的在制品、仓库的原材料、产成品及委外加工物资。
2、呆滞存货的时间界定原材料：3个月以上未使用（囊括发出数量/结存数量<1/20），不囊括因产品改型形成的库存和老产品备件委外加工物资：2个月未归还在制品：帐龄3个月以上产成品：帐龄6个月以上每季度最后一个月中旬集中一次鉴定处理，呆滞时间较长的可每月即时处理。
3、帐龄统计原材料、委外加工物资、产成品由仓管员统计帐龄；在制品由成本会计统计。
呆滞存货帐龄表每月出具一次。
4、提交申请4.1申请原则：谁管辖谁申请原材料、委外加工物资及产成品由仓管员提交申请；在制品由各车间核算员提交申请。
研发用料由技术中心项目组提出申请。
4.2申请单据：经过“特殊存货处理申请单”申请“特殊存货处理申请单”一式三联：一联存根（由制单人留存）；一联财务（财务统计完成情况之依据）；一联处理部门。
关于于会签结果或决议为报废的，不需另外填制“报废申请单”，由此单替代。
5、受理及监督检查5.1原材料、在制品申请单据由生产管理部受理，委外加工物资由采购部受理，产成品由销售部受理。
接到“呆滞存货申请处理单”后，相关部门必需在5个工作日内出具处理意见，在随后的1个月内根据处理意见处理完毕。
如果关于处理意见有异议的应在3个工作日内反馈，否则视同已接受。
5.2由于老库存形成的无法查明原因的呆滞料，若未能即时处理将作为相关部门的质量损失费，财务成本会计应关于处理情况进行跟踪检查。
5.3关于于新产生的呆滞料，应由生产调度科查明呆滞产生原因以及责任部门或责任人，责任人不明确的由部门主管承担，如果超出1个月未有处理结果的，将根据未处理余额关于相关责任部门和责任人收取1％的滞纳金，呆滞料人为原因形成损失的，将根据公司奖惩制度和《财产报废管理制度》处理。
5.4各部门主管会签时应形成一致的处理意见，各执行部门根据会签结果进行呆滞料的处理。
会签结果应在如下范围内选取：保留、报废、改制、生产领用、外协调换、返修、拆卸。
仓库呆滞物料处理标准流程和标准流程图
呆滞物料解决流程图呆滞物料解决管理规定1 目旳为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料旳积压，以达到物尽其用，减少资金积压旳目旳。
2范畴2.1呆滞物料旳定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量很少且存量多有变质旳顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案解决旳料品。
2.1.2呆滞物料涉及呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。
2.2呆滞物料旳范畴：2.2.1 对良好状态旳原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在后来旳生产中没有机会使用或者很少使用旳。
2.2.2 对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上旳。
2.2.3 有储存保护期限旳物料，已到保存期限旳。
2.2.4 因工艺更构造或设计变更导致旳呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月旳物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库：负责对呆滞物料进行记录。
3.2 品质部：针对资材仓库记录旳呆滞物料进行质量旳检查。
3.2.1库存超过12个月旳呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质鉴定，品质不良旳按《不良品报废管理规定》解决。
3.2.2有储存保护期限旳物料并且已到保存期限旳，或该呆滞物料保存期间浮现问题需进行品质鉴定旳。
3.3资材PMC部：负责核对与否既有旳订单可以使用，并由资材PMC将其纳入订单物料，不再申购。
3.4资材采购部：负责联系供应商与否可以退换料，低价卖出及其她解决方案。
3.5技术中心：评估既有旳呆滞物料与否可以代用，并出具代用旳方案。
3.6生产部：执行技术中心出具旳呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心：向客户推销公司旳呆滞成品。
4.呆滞物料旳解决流程4.1资材仓库在每月旳5号前负责记录上月产生旳呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各有关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供涉及呆滞成品，半成品，原材料旳《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库记录上月各部门没有准时间完毕旳，以及没有按自己出具旳方案和解决时间完毕旳发给各有关部门。
仓储部_呆滞料处理操作流程图
计划评估
呆滞料处理
仓储部呆滞料处理操作流程 仓储部呆滞料处理操作流程 呆滞料处理操作
作业流程图 工作内容
将超过使用保存期限和长期未 有生产领用动作的物品统计并 提报 将当月所有仓库所提报的呆滞 品质 《品质检验报告》
负责单位
仓库
输出资料
《呆滞料明细表》
提报呆滞料明细
品质检验
料进行检，判定其品质状况并了 具相关检验报告 PMC 依据仓库所提报的《呆滞 料明细表》评估其可用价值，并 做出相关处理结论 依 PMC《呆滞料处理报告》将 库存呆料做相应处理动作 仓库 PMC 《呆滞料处理报告》
仓库呆滞物料处理流程和流程图
呆滞物料处理步骤图呆滞物料处理管理要求1 目为了规范呆滞物料管理, 避免企业库存物料积压, 以达成物尽其用, 降低资金积压目。
2范围2.1呆滞物料定义:2.1.1凡储存过久已无使用机会, 或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质顾虑, 或因陈腐, 劣化, 变更等现实状况已不适应需专案处理料品。
2.1.2呆滞物料包含呆滞原材料, 呆滞半成品, 呆滞成品。
2.2呆滞物料范围:2.2.1 对良好状态原材料、外购件及外协件, 存放超出12个月, 在以后生产中没有机会使用或者极少使用。
2.2.2 对成品、半成品, 凡在制或制成后用户取消订单、过多库存等原因影响, 储存超出1年以上。
2.2.3 有储存保护期限物料, 已到保留期限。
2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库: 负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部: 针对资材仓库统计呆滞物料进行质量检验。
3.2.1库存超出12个月呆滞物料仓库再次报检, 品质进行品质判定, 品质不良按《不良品报废管理要求》处理。
3.2.2有储存保护期限物料而且已到保留期限, 或该呆滞物料保留期间出现问题需进行品质判定。
3.3资材PMC部: 负责查对是否现有订单能够使用, 并由资材PMC将其纳入订单物料, 不再申购。
3.4资材采购部: 负责联络供给商是否能够退换料, 低价卖出及其她处理方案。
3.5技术中心: 评定现有呆滞物料是否能够代用, 并出具代用方案。
3.6生产部: 实施技术中心出具呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心: 向用户推销企业呆滞成品。
4.呆滞物料处理步骤4.1资材仓库在每个月5号前负责统计上月产生呆滞物料, 提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每个月5号提供包含呆滞成品, 半成品, 原材料《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成, 以及没有按自己出具方案和处理时间完成发给各相关部门。
仓库呆滞物料处理流程及流程图
呆滞物料处理流程图1 目的为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。
2.2呆滞物料的范围：2.2.1 对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
2.2.2 对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。
2.2.3 有储存保护期限的物料，已到保存期限的。
2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库：负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部：针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
3.2.1库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质判定，品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。
3.2.2有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
3.3资材PMC部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由资材PMC将其纳入订单物料，不再申购。
3.4资材采购部：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。
3.5技术中心：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。
3.6生产部：执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心：向客户推销公司的呆滞成品。
4.呆滞物料的处理流程4.1资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供包括呆滞成品，半成品，原材料的《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的，以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。
呆滞库存处置规则
呆滞物料、报废品处理规定版本号：编制部门：编制：校验：审核：批准：目录目录————————————————————————— 11、目的——----————————————————————— 22、适用范围————————————————————————— 23、定义————————————————————————— 24、职责————————————————————————— 25、呆滞物料处理工作程序———————————————————— 26、报废品处理工作程序———————————————————— 37、附录———————————————————— 48、呆滞物料处理单————————————————————— 49、物料报废申请单————————————————————— 51.目的1.1为有效推动公司的呆滞物料（材料、部品或整机，以下简称：“物料”）、报废品的处理,充份利用仓储空间，减少仓库库存，使呆滞物料及报废品处理做到合理、经济，特制定本制度。
2.适用范围2.1本规定适用于卡纳磨托（中国）投资有限公司的物料及报废品的处理。
3.定义3.1 某物料存于仓库之中,离盘查最近的一次物料进出的日期至盘查时,其间隔时间超过2年以上的,称为呆滞物料。
3.2 某整机存于仓库之中,连续12个月没有产生租赁收入称为呆滞物料。
3.3 报废品指库存物料、部品或整机因具有严重缺陷，不可修复的，因而不可再使用或销售的。
4.职责4.1库管人员负责呆滞物料、报废品的管理及申请。
及呆滞物料、报废品的处理。
4.2上级主管负责对不良物料进行再次确认。
4.3财务人员负责呆滞物料、报废品相关统计数据的验证与核对。
4.4其他相关部门负责配合库房呆滞物料、报废品的处理。
5.呆滞物料处理工作程序5.1库房呆滞物料产生的原因5.1.1由于产品升级、整机处置、设计变更等原因导致库存部品不再被需求。
5.1.2请购、采购失误。
5.1.3整机故障多且不具备修复价值的。
呆滞物料预防与处理.pptx(精益培训)
…
C
实战 实在 实效 实用
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预防及解决对策
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预防及解决对策
ABC分析的应用，在储存管理中比 较容易地取得以下成效： 第一，压缩了总库存量； 第二，解放了被占压的资金； 第三，使库存结构合理化； 第四，节约了管理力量。
实战 实在 实效 实用
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序 号 1 2 3 4 5 …
零部件名称 定子线圈 转子冲片 定子冲片 端 机 盖 座
…….
16
17
定子压圈
轴承内盖
1
1
16
17
36.36%
38.64%
50
20
2417.96
2437.96
95.05%
95.82%
B
C
…
44
……
M12 垫圈
…
1
…
44
……
100%
……
0.02
……
2544.42
……
100%
账务处理
审核
成本核算
审核 结案
实战 实在 实效 实用
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目录
1 呆滞物料的定义 2 呆滞物料放置过长剖析
3 呆滞物料预防及处理
4 呆滞物料处理常规流程 5 案例展示
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案例呀 好哇！
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结束语
下周前起动制钉呆滞物料项目处理
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精益管理系列课程
呆滞物料预防与处理
主讲：美特项目组邱老师 日期：2016-9-20
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1
书山有路
C）按照技术要求，负责本公司自行改制、呆滞库存成品外协加工的质 量检验及所有呆滞库存成品使用过程的监控。 3. 技术部 a. 负责给出因呆滞库存成品需要改制的技术工艺处理方案，在评审通 过 以后以技术工艺通知单的形式下发至相关部门。
b. 负责呆滞料处理提案的评审。 4. 营销部
a. 负责呆滞库存成品处理方案的评审。 b. 负责批准后的呆滞成品外部联络和处理工作。 5. 生产部 1. 生产计划 a. 负责向营销部确认其因超出规定时限所造成呆滞库存成品的处理 方式 。 b. 呆滞库存成品处理整体工作的规划实施。 2. 制造分厂 c. 负责按照呆滞成品处理方案进行处理实施； d. 呆滞库存成品消化使用过程的全程实施并做好记录及上报。 3. 生产部外协加工 a. 负责按照呆滞库存成品处理方案进行处理实施。 b. 呆滞库存成品处理过程中与外协加工厂之间的沟通、协调及返工 回厂 时间的跟进等。 c. 协助财务对发外加工费用的确认和结算。 6. 财务部 a. 负责呆滞库存成品处理方案的评审。 b.负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算。 c ）负责对各部门（中心）产生呆滞库存成品的金额考核。 第三章、管理程序 1. 呆滞库存成品处理原则 2. 以公司利益为本，对客户负责为准则。
第二章、职责
4.1 物控中心 a）负责《呆滞库存成品汇总分析报表》的编制及申报。
b）呆滞库存成品的仓储管理及发外相关业务操作。
c）组织召开呆滞成品处理会，讨论解决仓库呆滞成品问题。 2. 质量部
a. 负责呆滞原因、责任部门的认定工作。 b. 负责对呆滞库存成品的品质分类，定义为：
①可用待改制品、②可用待用品、③可用降价品、④报废品等。
书山有 路
呆滞库存成品的处理规定及流程
第一章、总则 1. 目的
为减少本公司库存成品积压，规范呆滞成品处理过程，建立合理有效 呆滞库存成品评审管理机制，促进呆滞库存成品的处理力度，调配呆滞库 存成品所产生的资金占用、浪费，特制定本管理规定与流程。
2. 适用范围 本规定适用于公司物控中心成品仓库呆滞库存成品的控制与处理全
2
书山有路
2.呆滞库存成品处理由物控中心成品仓库申报，经生产部、技术部、营 销 部、质量部、财务部评审并确定可行性处理方案后提交总经理批准后实 施 。 3. 呆滞库存成品的消化必须是在保证品质的前提下使用。 4.对于仓库呆滞成品，各部门可向物控中心成品仓库提出呆滞成品处理 提案或建议。 5. 提案或建议在进行评审并且通过审批后，即可对呆滞成品进行处理。 6. 呆滞成品处理流程图（附件） 1. 呆滞成品的仓库管理 2.成品仓管员对于呆滞库存成品进行分类、分区放置、并标识清楚，以 便于呆滞成品的保存及处理。 3.对于需使用的呆滞成品，必须检验合格后方可重新使用（检验依据为 下发的相关技术通知单或工艺通知单），对于检验不合格但是但仍需使用 的呆滞成品，须按照《不合格品处理流程》进行操作。 4.成品仓管保管员于每月 15 号，根据呆滞库存成品的定义将呆滞成品 以 报表的形式报物控中心成品仓库主管。 5. 成品仓管主管接到呆滞成品处理申请后，应作为特殊物料进行备案， 并按照要求提交分析报告，经物控中心主任审查后向相关部门发出《呆滞 库存成品清单》并提请呆滞库存成品评审。 1. 部门协作处理及流程描述 2. 呆滞库存成品处置应每月组织一次评审清理工作。 3.物控中心成品仓库负责每月编制《呆滞库存成品清单》并于每月十五 日前提交到相关部门确认发起后续评审、处理方案及推动。 4.相关部门在收到《呆滞库存成品清单》后在一个工作日内完成评审处 理意见并由物控中心整理汇总，形成评审意见初稿。 5. 评审意见完成次日,《呆滞库存成品处理报告》提交财务部，财务部在 一个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送总经理审批。 5.通过审批的，按程序流转处理至结束；未通过审批的，财务部自收到 审批意见当日组织相关部门对呆滞成品进行重新评审。
附件：
4
物 控
开始
仓
库
质 量
不合格
技 术
书山有 路
呆滞库存成品处理流程图
呆滞品标示及申报
呆滞品清 单
判定是否
质量评审
合格
技术评审
判定是否使用 或其他Biblioteka 财务呆滞品
、 生
报废单
产
营
销
系
统
呆滞品处 理会签单
参与方案 评审部门 会签
呆滞品原 因分析与 报告
呆滞品金额 核算
及
相
报废
降价
改制
待用
关
部
门
总 经 理
总经理核准
同意
结束 相关部门处理 退回
5
过程。
3. 呆滞品定义 1. 呆滞库存成品定义
成品仓库库存成品存放超出公司规定存放周期的即为呆滞库存成品。 1. 产品分类表
序号
成品类别
存放周期
判定
备注
1
马氏体
≥6 个月
呆滞
2
奥氏体
≥12 个月
呆滞
3
焊丝
≥3 个月
呆滞
3.2 本公司对呆滞库存成品的判定及处理方式
①改制 ②降价 ③待用 ④报废 ⑤其他
3
书山有路
6.对重新评审的呆滞库存成品的处理评审，相关部门必须在一个工作日 内 给出评审确认意见，提报总经理批准。并由物控中心通知相关部门、制 造厂在规定时间内进行处理。 7.呆滞成品经确认后物控中心即可转为跟催责任部门进行作业处理，并 由 财务核算物料金额。按《呆滞库存成品清单》将呆滞成品隔离及办理分 帐管理手续，并作好标识放入待处理区。 8. 呆滞成品处理完毕，由物控中心将处理结果通报相关部门。 9.造成呆滞成品的部门应对原因进行分析，要求责任部门和责任人提交 改善报告。 10. 经确认产生呆滞库存成品责任时，由总经理交办指定部门处理。 第四章、说明及附件 1. 本规定自总经理签发后生效执行。 2. 本规定及操作流程归管理部解释。