VERICUT多轴数控加工仿真教程PPT课件

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仿真软件VERICUT教程(精)

仿真软件VERICUT教程(精)

VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes

指定相对应的机床文件


点击刀轨文件对话框的设置(setting…) 出现对话框 可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向

在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理(Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具 库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数

刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况 定义刀具类型 描述刀具参数 及属性

定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图: 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如: PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
信息(Information)
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
切削仿真的相关信息

基于VERICUT软件的四轴联动数控铣床仿真技术

基于VERICUT软件的四轴联动数控铣床仿真技术
维普资讯
3部 件 的 模 型 目录树 及 3 . D模
型 的建立 () 1部件模型 目录树的建立 1设置机床类型及单位 ) 在 系
基 于VERI 软 件 的 U T C

统主菜单 中,单击 “ 文件 ”一 “ 属
性 ”命 令 ,在 弹 出的对 话 框 中设 置 “ 般 ”选 项 ,其 中参 数设 置 一
◎在 图2 示的模型 目录树 中 所 选 中B s ,依 次单击主菜单 中 “ ae 模 型”一 “ 模型定义 ”命令 ,弹 出图 3 所示 的 “ 模型 ”对话框 。按图3 所 示的数据设置模型类型及外形参数 进行设置。
向平行 ,B 轴转台 上安装 的夹具为
液压卡 盘 ;机 床坐标原点 为液压卡
程 序 已 难 以 验 证 加

铣 床 结 构 及 机床 坐 标 系示 意 图

四轴联 动仿 真 数控
2部 件 分 类 .
4添加部件3 模型 V RCT ) D E IU 软 件并不要求按照真机零部件 的实际 结构形状建模 ,为简化建模过程 , 以每 个 运 动单 元 为 一个 模 块 ,只 建 立 运 动 单元 外 形 模型 ,但 其基 准和 控 制 尺寸 应 与 被仿 真 的机 床
VC M 立式铣床为例进行说明。
1 床 概 述 . 机
此机床为立式 ,所 用数控 系统 为F N CO A 、Y 、B A U iM 。X 、Z 四轴四
致。 以B s ̄ 件 为例 ,说明其建 ae 5
模过程。
联 动控制 ;B 轴转 台安 装在X 轴部件
上 ,转动轴线 与X 向垂直 ,与Y 轴 轴
动 加工 中心 可以减
少 夹 具 使 用 量 , 降

数控加工仿真技术ppt课件

数控加工仿真技术ppt课件
▪ 作用: 减少工件的试切,提高生产效率
▪ 特点: 形象、科学、安全、经济
.
6
数控加工仿真概述 ▪ 几何仿真: 不考虑切削参数、切削力及其它物理因素的 影响,仿真刀具-工件几何体的运动,主要验 证NC程序的正确性;它可以减少或消除因程 序错误而导致的机床损伤、夹具破坏、刀具 折断、零件报废等问题;同时可以减少从产 品设计到制造的时间,降低生产成本;目前 常用的方法有直接实体造型法,基于图像空 间的方法、离散矢量求交法
.
20
铣床系列面板--- HNC-21M
.
21
铣床系列面板--- HNC-Ⅰ型
.
22
加工中心系列面板--- FANUC Series 0i-M
.
23
加工中心系列面板--- SINUMERIK 802D
.
24
加工中心系列面板---HNC-21M
.
25
车床的相关功能---菜单功能
(工具) (工艺流程)
(选项)
(文件) (显示)
(教学管理)
.
(帮助) 32
铣床/加工中心的相关功能--毛坯的设置
.
33
铣床/加工中心的相关功能—夹具的选择
(工艺板装夹)
.
(虎钳装夹)
34
铣床/加工中心的相关功能—压板的选择
.
35
铣床/加工中心的相关功能—刀具的选择
.
36
铣床/加工中心的相关功能—刀具的装夹
.
37
▪ 物理仿真: 另称为力学仿真,是通过仿真切削过程的动 态力学特性来预测刀具破损、刀具振动、控
制切削参数,从而达到优化切削过程的目的
.
7
数控加工仿真在教学中的作用

多轴数控加工仿真技术

多轴数控加工仿真技术


我知道什么是劳动:劳动是世界上一切 欢乐和 一切美 好事情 的源泉 。

企业不景气,问题不在员工,而在老 板的管 理方法 不当。 。2022 年3月22 日星期 二下午 11时44 分56秒 23:44:5 622.3.2 2

一个公司要发展迅速得力于聘用好的 人才, 尤其是 需要聪 明的人 才。。2 022年3 月下午 11时44 分22.3. 2223:4 4March 22, 2022
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构,确定运动链
– 配置运动链,按照运动链定义各运动轴
横梁
Z X轴 轴

A2轴
C1轴
B2轴 C1轴 右

刀具
B2轴



工件 工作台C2轴
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 定义各运动轴的属性,确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系,进行运动轴建模
4.1 测量功能 Analysis-X-Cliper
四. VERICUT仿真结果分析
4.2 加工轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技术
谢谢!

任何一个行业,一个市场,都是先来 的有肉 吃,后 来的汤 都没的 喝。。2 2.3.222 2.3.22T uesday , March 22, 2022
字符名
宏名,定义轴的运动属性
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup-Tool Manager
• 刀具基本属性定义
包含刀具描述,刀 具类型,控制点等 刀具基本信息
二. VERICUT多轴数控仿真系统

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真通过对Mikron_Ucp800五轴数控机床坐标系和运动特征的分析,使用Creo软件的CAD模块建立机床中的部件和被加工工件的虚拟几何模型并输出STL模型,接着让VERICUT 系统可以直接读入机床组件和被加工工件模型资料进入系统,完成机床在VERICUT中的虚拟建模。

然后对机床组件模型、工件模型、NC程序、刀具资料及工作坐标系等资料进行整合,对后处理程序产生五轴加工程序进行仿真验证,证明了后处理程序的正确性。

一、引言近年来,许多医疗设备,航空零部件,汽车零部件和模具都需要具有较高的精度和复杂的空间几何形状,使得五轴加工越来越重要,但是因为五轴机床具有自由度大,精度高且承受不了碰撞的特点,因此五轴机床在执行切削加工前,必须进行切削模拟测试。

鉴于此,我们设计了一个五轴机床机构的运动仿真模型,并使用这个机构模型进行数控刀具路径的仿真模拟。

首先,由Creo没计该五轴机床的机构模型和工件模型,通过CAM软件设计五轴加工NC代码,然后再通过VERICUT仿真模拟软件整合两者资料并构建刀具资料后,即可开始五轴加工仿真模拟,通过这样的方式将Creo、CAM软件和VERICUT软件三种软件中的五轴机床资料整合在一起,使用户可以看到五轴机床的运动仿真场景的结果,并切削模拟,还能让使用者在NC加工程序之后,可以更容易且更快地获得切削加工仿真的结果。

二、建模仿真用的机床各部件1.机床结构该机床型号UCP800,是双摆台五轴联动立式加工中心,本机床配备X、y、Z、A和C轴,是一款A轴绕X轴旋转,C 轴绕Z轴旋转的五轴加工中心。

各轴行程如下:X轴行程800mm,Y轴650mm,Z轴500mm,A轴-100°-120°,C轴0-360°,各轴相对初始位置关系,由于机床模型的复杂性,我们首先利用Creo三维软件构建三维机床,并且以组件形式逐个输出STL格式模型文件,需要注意输出组件模型时的参考基准坐标系,此参考坐标系相当于导入VERICUT中的坐标系原点,如图1所示。

VERICUT 多轴数控加工仿真教程

VERICUT 多轴数控加工仿真教程

又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterБайду номын сангаасAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口,可 以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构,确定运动链
多轴数控编程技术系列教程-仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间,可检查过切、欠切,防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果,切削模型 可测量尺寸,并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业, 其最大特点是可仿真各种CNC系统,既能仿真刀位文件,
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup-ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View-Layout
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup-Control-Word/Address

Vericut数控加工工艺系统仿真

Vericut数控加工工艺系统仿真
提示:当我们点击UG接口左下方的OK或apply按钮以后,所有设置将 自动保存到UG文件中。当再次进入UG接口窗口时,我们将直 接应用前面的设置。最后进入VERICUT界面,单击运行,等运 行完毕可以查看仿真结果。 注意:我们在NXV选择VCproject文件时,要保证项目文件里Work Offsets和Program Zero不能同时使用,否则这两式会产生冲突, 无法正确仿真。
VERICUT
数控加工仿真软件
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真 二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
2、机床模拟仿真
调用相应的机床(机床文件) 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 定义加工坐标系 建立或调用刀具库 按照加工工艺顺序添加程序 设定编程原点
调用机床和相应的控制系统
机床:rock3500 (已创建好) 控制系统:西门子sin840d
加载毛坯(从其他CAD/CAM软件输出的模型)

NC程序有错
编程人员粗心大意…… CAM软件系统有错 后置处理有误 工装及其他辅助设备有干涉情况 刀具长度不够 刀柄发生干涉 切削参数不合理 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 手工编制的程序如何验证
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
调用相应的机床文件和控制系统文件
定义夹具、毛坯、设计模型 注:夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性 夹具属性: 用来检测刀柄,主轴等与 夹 具之间的碰撞

数控机床加工仿真系统VERICUTPowerPoi

数控机床加工仿真系统VERICUTPowerPoi


•检验加工零件的

•过切、欠切现象

运 •优化数控加工程序 动
仿

•监测加工过程
•中的碰撞问题
•降低生产成本 •提高生产效率 •提高生产安全性
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
一、VERIVUT仿真系统简介
3.VERICUT机床加工仿真过程:
运用VERICUT系统进行机床加工仿真,一般操 作步骤如下:
2.创建组件树 Component Tree
定义机床各个运动轴和刀具、夹 具、毛坯 (1)定义线性轴
Z轴:滑座 X轴:滑鞍 Y轴:主轴箱 (2)定义回转轴 B轴:旋转工作台 (3)其他 Base、Spindle、Tool、Fixture、 Stock、Design
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
VERICUT是一款专用的数控加工仿真软件,主要可 以实现以下功能:
• 仿真机床加工过程; • 验证加工程序的正确性、合理性; • 监测加工过程中的碰撞现象; • 检验加工零件的过切、欠切;
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
一、VERIVUT仿真系统简介
2.加工仿真的目的真系统的构建流程教学
➢前期准备 ➢仿真系统构建
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数控机床加工仿真系统 VERICUTPowerPoi
三、THM46100卧式镗铣加工中心实例
前期准备:
1.机床各运动部件三维CAD模型的准备 2.零件加工数控程序的准备
THM46100卧式镗铣加工中心虚拟仿真环境构建:
(精度不必选择很高,取默认值即可)
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2.5 数控加工程序管理 Setup-ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
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三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View-Layout
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三. VERICUT仿真过程管理
3.2 仿真报告 Info
• 监视仿真过程,提供有效反馈
G代码报告 控制文件报告 VERICUT日志
演讲人:XXXXXX
时 间:XX年XX月XX日
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 自定义刀具建模
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.4 机床运动检查 Setup-Machine-Settings
• 干涉碰撞检查
干涉检查组件
干涉检测余量
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
多轴数控编程技术系列教程-仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
1
一. VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模 块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间,可检查过切、欠切,防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果,切削模型 可测量尺寸,并能保存模型供检验、后续工序切削加工。
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结束语
当你尽了自己的最大努力时,失败也是伟大的, 所以不要放弃,坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
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谢谢大家
荣幸这一路,与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
运动轴模型类型定义 运动轴尺寸、颜色等属性定义
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 定义各运动轴的属性,确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系,进行运动轴建模
基本运动轴定义 附属于运动轴 设置运动轴方向与右手 笛卡儿坐标系规定相反
运动轴速度和 加速度设置
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 多轴数控机床模型
7
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.2 数控加工程序解释器
• NC代码字符属性 Setup-Control-Word Format
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup-Control-Word/Address
字符名
宏名,定义轴的运动属性
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup-Tool Manager
• 刀具基本属性定义
包含刀具描述,刀 具类型,控制点等 刀具基本信息
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 标准刀具
– 提供了平底立铣刀、球头刀、环形刀、锥形刀等常用数控加 工刀具的定义
VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业, 其最大特点是可仿真各种CNC系统,既能仿真刀位文件, 又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
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一. VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterCAM 、 EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口,可 以较方便的联合起来进行仿真。
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二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构,确定运动链
– 配置运动链,按照运动链定义各运动轴
横梁
Z X轴 轴

A2轴
C1轴
B2轴 C1轴 右

刀具
B2轴



工件 工作台C2轴4二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 定义各运动轴的属性,确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系,进行运动轴建模
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