永响煤矿2014年瓦斯超限分析处理报告
永响煤矿2014年“一通三防”工作总结及2015年工作计划
盘县响水镇永响煤矿2014年度“一通三防”工作总结及2015年工作计划矿长：审核：编制：永响煤矿二〇一四年十二月2014年“一通三防”工作总结及2015年工作计划今年以来，我矿“一通三防”在各级领导的大力支持和帮助下，认真贯彻落实上级领导及部门安全指示精神，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立“煤矿可以做到零死亡率，瓦斯超限就是事故”的管理理念，突出“夯实基层技术工作”，紧紧围绕全年安全目标和安全工作总体安排，深入开展“治理隐患，防范事故”、“建设本质安全型矿井”、“安全生产月”等活动，强化基础管理，加大教育培训力度，提高全员素质，以员工素质保安全；突出瓦斯管理、综合防尘、防灭火等安全重点，狠抓现场管理，落实安全生产责任制，以责任落实保安全；大力推进班组建设，大搞质量标准化和本质安全管理，以质量标准化和本质安全动态达标为考核指导；加强安全管理体系和制度建设，强化以制度管人，人人遵守制度，实现人制合一，继续强化各单位技术精英的培养，为企业培养后备力量，强化“每日一题，每月一考”学习模式，营造了浓厚的安全氛围，促进了矿井安全形势的持续稳定发展。
下面就2014年各项工作从以下几个方面分别进行阐述：一、通风系统：（一）我矿今年注销了临时通风设施，构建永久挡风墙。
同时对矿井通风巷道杂物进行全面清理，保证了通风系统畅通。
（二）采掘工作面都实现独立通风保证了无串联通风现象，并设置有专用回风巷，掘进巷道按照要求构筑有防突风门，安排专人定期进行维护，确保风门不存在漏风现象。
（三）每组风门都安设有语音报警装置，并确保能正常使用。
（四）检查通风系统，确保风量分配合理，做好了测风、测尘、瓦斯的报表工作以及牌板日常填写工作。
（五）对所有井下所有密闭都实现了编号及挂牌管理，密闭前设置了栅栏，并定期进行密闭检查，做好密闭检查记录。
（六）进行了一次全矿井反风演习，按照要求规范了永久测风站。
（七）做好便携式瓦斯检测仪、风表、监控探头、光学瓦检器的等“一通三防”仪器仪表的调校工作，保证了检测数据真实有效。
瓦斯超限事故分析报告瓦斯超限后该如何处理
瓦斯超限事故分析报告瓦斯超限后该如何处理近年来，矿井事故频繁发生，其中瓦斯事故更是屡屡发生。
瓦斯事故是由于矿井中积存的瓦斯爆炸或突然释放导致的意外事件。
瓦斯事故不仅危及矿工的生命安全，同时也对矿山的生产造成重大影响。
瓦斯事故发生主要有以下原因：瓦斯超限、瓦斯爆炸和煤尘爆炸。
瓦斯超限是瓦斯事故中最常见的原因之一，如果瓦斯超限不得到有效控制，就会威胁到矿山的安全生产。
什么是瓦斯超限？瓦斯超限是指矿井中积存的瓦斯浓度超过标准值的情况，如果不及时处理，就会导致瓦斯积聚，加剧事故的发生概率。
一些煤矿瓦斯浓度超限，处理不当，不仅会威胁矿工的安全，而且还会使矿山的安全生产受到重大影响。
瓦斯超限的原因瓦斯超限的原因主要有以下几点：一、管理不当。
矿井的管理体系不完善、矿工的意识不够，会造成很多的瓦斯超限问题。
如瓦斯测量不到位、通风系统不健全等问题不仅影响矿山的安全生产，还可能导致瓦斯事故的发生。
二、设备老化。
设备老化、维护不善，导致了矿井的关键设备无法运转，进而导致了矿井的瓦斯超限。
因此，设备的维护和保养工作也是很重要的一项工作。
三、自然因素。
一些天然因素，如地质构造、水文地质等的变化，也会导致矿井中的瓦斯超限，这是无法避免的。
瓦斯超限问题的解决方法一、采取切实可行的防范措施。
为了避免瓦斯超限问题的出现，矿山需要做好日常的安全管理工作，确保各项管理工作到位。
二、加强设备维护与保养。
大部分矿山设备老化，导致设备无法正常运转，这就需要矿山重新考虑设备维护与保养的问题。
三、加大技术研发力度。
瓦斯超限问题的解决需要矿山技术创新和研发力度加大，研发新型的矿用设备和技术，以提高矿井的安全性和生产效率。
四、提升人员素质。
加强对矿工的安全教育和安全文化培训，提高矿工的安全意识和素质。
这样才能更好地避免瓦斯超限等矿山中的安全问题。
总之，在矿山生产和安全方面，要考虑对瓦斯超限事件的综合防范，合理有效的控制、处理瓦斯超限事件，确保矿山的安全生产，保障矿工的健康和安全。
5032瓦斯超限事故调查报告
负490十二层补轨道巷5032瓦斯偏高
事故追查报告
一、事故时间：2014年10月26日2班
二、事故地点：负490十二层补轨道巷5032
三、参加人员：王利刚、纪亚田、马云方
四、事故经过：
2014年10月26日开拓区在负490十二层皮带道过大件，在皮带头处有1道控制板闭（该板闭为该地点增压，减少里部1号、2号空区闭瓦斯涌出），过件前通风区通风二段在外部重新打设了1道板闭，以确保在过件期间的通风系统稳定。
在11:30分负500十二层补轨道巷内最高瓦斯浓度在0.5%左右，2号闭前瓦斯浓度在0.8%--1.6%。
此时通风二段对新建控制板闭施工完后到现场检查系统风量情况，发现巷道内瓦斯有所增高，往巷道里部逐渐降低，看系统正常后通风二段人员离开。
在15:10分5032响完炮后瓦安员马云方检查2#闭瓦斯情况，发现补轨道巷内瓦斯浓度在0.5—0.8%之间，之后到板闭处检查板闭情况发现板闭顶部风带布开了，现场与5032值班段长纪亚田处理，同时将行人门安上，瓦浓度降下来了。
3班接班时瓦安员检查临时板闭门完好，27日1班瓦安员接班后发现临时板闭坏了，2#闭前瓦斯浓度偏高。
五、事故原因分析：
1、重新施工的板闭质量存在问题，5032放炮震动后板闭门漏风量增大后巷道压力发生改变造成瓦斯偏高。
2、3班瓦安员没有及时发现临时板闭门损坏。
六、吸取教训
1、通风区在施工一道控制闭，确保该地点通风系统稳定。
2、瓦安员对现场通风设施认真检查发现问题立即汇报处理。
煤矿瓦斯超限事故分析报告
煤矿瓦斯超限事故分析报告一、事故概述在煤矿生产过程中，发生了一起煤矿瓦斯超限事故。
该事故发生在XX年XX月XX日XX时许，当时煤矿正处于正常生产状态。
事故导致X名矿工死亡，X名矿工受伤。
二、事故原因分析经过对该煤矿瓦斯超限事故的调查和分析，我们认为事故原因主要有以下几点：1.的设施和管理不到位该煤矿在瓦斯监测设施和管理方面存在严重不足。
监测设施不完善，无法准确检测煤矿中的瓦斯含量，监测数据不及时、不准确。
另外，煤矿管理人员对瓦斯超限的风险缺乏足够的认识和重视，没有建立健全的瓦斯超限应急响应机制，导致应急处理不及时、不有效。
2.作业人员操作不规范煤矿作业人员操作不规范也是导致瓦斯超限事故的重要原因。
一方面，矿工在生产作业中存在侥幸心理，没有严格执行煤矿安全操作规程，忽视了瓦斯超限的风险。
另一方面，矿工对于瓦斯超限的检测仪器使用不熟悉，在瓦斯浓度超标时未能及时采取必要的措施，导致事故发生。
3.安全教育培训不到位该煤矿在安全教育培训方面存在较大的不足。
矿工的安全意识薄弱，对于瓦斯超限的危害性和预防措施缺乏必要的了解和认识。
煤矿管理部门对矿工的安全培训和教育工作不到位，没有及时跟进矿工的安全培训需求，导致矿工对于安全规程和操作要求的理解和掌握不够。
三、事故教训及对策1.加强煤矿瓦斯监测设施和管理煤矿应加强对瓦斯监测设备的更新和维护，确保监测设备的准确性和及时性。
建立起完善的瓦斯超限预警机制，对于监测到的瓦斯超限情况能及时采取必要的措施，确保矿工的生命安全。
2.强化煤矿瓦斯安全培训加强对煤矿瓦斯超限的安全教育培训，提高矿工的安全意识和安全操作素质。
对矿工的瓦斯超限应急处置能力进行培训，确保矿工在瓦斯超限情况下，能够正确、迅速地采取措施，减少事故发生的可能性。
3.加强煤矿安全管理煤矿管理部门应制定严格的安全管理制度和操作规程，确保矿工的安全作业。
加强对矿工的安全监督和考核，对于存在安全隐患的行为及时予以纠正和处理。
XXX煤矿瓦斯超限事故调查报告5.2
xxx县xxx煤矿
关于5.2瓦斯超限报警的情况
报告
xxx瓦斯监控中心：
2014年5月2日凌晨1:38分，我矿监控系统显示4303-3机巷瓦斯超限报警（点号007A01），最大值达5.4%，平均值3.76%，报警时长69秒，显示为三级报警。
我矿主要负责人于当晚收到超限报警短信后，迅速到调度室联系井下相关人员到该处地点进行调查，经查明，所在地点的实际瓦斯浓度为0.05%，通风正常，其瓦斯超限报警原因为：电工在处理4303-3机巷凌乱的探头电缆过程中，误将风速传感器于瓦斯传感器接头对调所致，现已恢复正常运行。
为此，针对此次事故给各级领导带来的不便，请各位领导谅解。
我矿将加强管理，杜绝类似情况再次发生。
特此报告
xx县xxx煤矿
二0一四年五月二日。
煤矿瓦斯超限事故分析报告
11803釆面回风巷瓦斯超限分析报告
2014年11月23日14点25分,原因是总回风低负压管路由于底鼓照成管接头漏风在修复过程中造成瓦斯超限，最高瓦斯峰值达0.86%，时长2分钟。
瓦斯超限时工作面无人作业，矿领导、通风科、对此次瓦斯超限进行了分析，分析报告如下：
一、瓦斯超限地点、经过概况
2014年11月23号，由于当天在隐患大排查大治理过程中，发现总回风低负压管路严重破坏漏风，为了及时修复，当天下午在工作面无人作业的情况下安排防突队长在总回修复低负压瓦斯抽放管路，造成11803釆空区上偶角瓦斯未抽情况下涌出使回风瓦斯探头超限2分钟左右，管路修复好正常抽放后恢复正常值。
二、瓦斯超限处理
根据毕节毕府办通（2014）38号规定
（二）对事故责任人的处理
1、由于是在该工作面无人作业的情况下，并且是对瓦斯抽放系统及时发现问题及时修复，仅对本次主要领导责任给予警告处分；
三、防范措施
1、该次瓦斯超限向全矿干部职工进行通报，吸取瓦斯超限就是事故对待态度，及时把瓦斯治理工作做好做实，切实做到不安全不生产，在今后的安全工作中严格落实主要负责人安全工作指令，抓纪律、转作风，确保安全生产。
2014年11月23日
鹏程煤矿11803回风巷
瓦
斯
超
限
分
析
报
告
编制：唐晓锋
2014.11.23。
1583-4.24瓦斯超限事故分析
六盘水恒鼎实业有限公司××煤矿瓦斯超限分析报告二0一四年五月十日一、事故发生时间：2014年5月10日22:55:59——22:56:49二、事故发生地点：1583运输石门三、事故分析会参加人员：安全矿长：郭启兵机电矿长：张长发生产矿长：朱长贵技术员：冯佳通风队长：余浪、曾忠萍瓦检员：张朝建监控员：苏秋艳调度主任：苏江南四、主持人：郭启兵五、事故类别：瓦斯超限六、事故经过：2014年5月10日早班，因为风筒脱节导致瓦斯超限，超限时段：22:55:59——22:56:49，于23:00:32恢复正常。
七、事故处理经过监控员张红发现1583运输石门T2超限后，立即通知矿调度及时撤出1583运输石门所有作业人员至逼平硐风门外切断动力电源，并通知矿安全矿长郭启兵、生产矿长朱长贵立即赶到矿调度指挥处理。
郭启兵安排瓦检员张朝建及时对脱节风筒进行处理，于5月10日零点班处理23:00:32完毕，恢复正常。
八、事故原因分析：1、经过现场瓦检员张朝建汇报是由于风筒脱节，回风不畅，导致1583运输石T2甲烷传感器超限；2、经过瓦检员张朝建及时的恢复风筒及时的恢复正常。
九、事故防范措施：1、加瓦监控系统正常巡视，减少故障，确保监控设备完整可靠，监探有效；2、瓦斯超限后立即撤离作业地点所有人员至安全地点（新鲜风流中），切断动力电源后及时向矿调度汇报。
3、防突队长对1583运输石门瓦斯超限负管理责任，根据矿相关规定处罚200元；4、1583运输石门当班瓦检员张朝建未履行工作职责，根据矿相关规定处罚200元；5、副队长曾忠平对瓦检员直接管理责任，根据矿相关规定各罚款100元。
6、瓦斯超限立即停止该地点的行人，并及时对该地点瓦斯进行处理。
7、监测监控人员认真对监控设备进行监控，发现问题及时汇报。
8、加强对监测监控设备的检验工作，确保设备正常运行。
淤泥大河煤矿2014年5 月10日。
瓦斯超限事故追查分析报告
瓦斯超限事故追查分析报告摘要：本报告对瓦斯超限事故进行了追查和分析，旨在通过分析事故原因和措施不足，提出预防类似事故发生的建议和改进措施。
瓦斯超限事故是一种严重的工业安全事故，对人员和设备造成了巨大的伤害和经济损失。
在分析中，我们发现导致瓦斯超限的主要原因包括设备故障、操作失误和管理不力等。
通过加强设备维护、操作培训和管理体系，可以有效地降低瓦斯超限事故的发生率。
1. 引言瓦斯超限事故是指实际工作场所瓦斯浓度超过安全标准所导致的事故，通常会引发严重的爆炸和火灾。
该类事故在化工厂、煤矿和石油开采等行业比较常见。
本报告旨在通过追查和分析瓦斯超限事故的原因，提出预防措施和改进建议，以减少类似事故的发生。
2. 事故背景（这部分需要根据实际情况进行填写，描述事故的发生时间、地点、影响范围等信息）3. 事故原因分析3.1 设备故障根据初步调查结果，瓦斯超限事故的主要原因之一是设备故障。
在事故发生前，设备的关键部件出现了故障，导致瓦斯控制系统无法正常工作。
设备故障可能是由于长期使用导致磨损、缺乏维护、设备老化等原因造成的。
为了防止类似事故再次发生，我们建议对设备进行定期检查和保养，及时更换老化的部件。
3.2 操作失误除设备故障外，操作人员的失误也是瓦斯超限事故的重要原因之一。
操作人员可能由于疏忽、缺乏经验或操作操作规程等原因，而未能及时发现和处理瓦斯超限问题。
为了减少操作失误的发生，我们建议加强操作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
3.3 管理不力除了设备故障和操作失误，管理不力也是导致瓦斯超限事故的另一个重要原因。
例如，管理层对于瓦斯浓度监测和报警系统未给予足够的重视，没有建立健全的安全管理体系等。
为了改进管理水平，我们建议加强对安全管理责任的落实，建立和完善安全管理制度和流程。
4. 事故预防措施和改进建议4.1 设备维护为了避免设备故障导致瓦斯超限事故的发生，我们建议采取以下预防措施：- 定期检查设备，及时修复和更换老化部件；- 建立完善的维护记录，保证设备的正常运行；- 培训维修人员，提高其维护技能和责任意识。
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盘县响水镇永响煤矿
8月1日瓦斯超限分析处理报告
永响煤矿
2013.8.1
2013年8月1日瓦斯超限分析处理报告
分析时间：2013年8月1日
分析地点：煤矿会议室
参加事故分析处理人员：
刘情武唐克平、王志刚、杨育辉、茶国朝、唐守亚、黄彬、及八点班瓦检员邹信明、安全员邵林书、电工黄德章
记录：茶国朝
一、瓦斯超限地点及时间:
2013年8月1日八点班10501回采工作面T1瓦斯探头在15：27：13至15：45：52时超限。
二、事故类别：瓦斯超限
三、事故经过：
2013年8月1日八点班10501回采工作面T1瓦斯探头在15：27：13至15：45：52时超限。
最大CH4max=2.63%，累计异常时间：00：18:39秒。
八点班监控员杨海鸥在15：26发现10501回采工作面T1瓦斯探头显示数据上升，于是电话汇报矿长杨育辉及总工程师王志刚并汇报调度室。
总工程师王志刚立即打电话至井下找到带班矿长邓取林及瓦检员邹信明进行处理及查明原因，及时撤出10501采面及其回风
流中巷道内的所有人员，并安排电工黄德章切断电气设备电源，在10501回风巷防突风门外及10501运输巷开口点拉上警戒线、进入回风流经过的所有入口设置警戒，严禁人员进入10501采面及其回风流中，15:30当班采面瓦检员邹信明打电话至调度室进行汇报总工程师王志刚：“由于上隅角采空区顶板来压，矸石掉落砸坏上隅角采空区的抽放管，导致上隅角瓦斯积聚未及时抽出致使瓦斯超限”。
在总工程师安排下，安排当班矿长及瓦检员邹信明进行排放瓦斯，待上隅角瓦斯浓度降到0.8％以下时，及时扯开上隅角采空区隔离墙，更换里面砸坏的抽放管，更换完后及时打设好上隅角隔离墙并进行瓦斯抽放。
15:44，瓦检员邹信明电话汇报总工程师王志刚：“10501采面上隅角抽放采空区瓦斯的抽放管已更换好，隔离墙已打设完毕”。
总工程师立即安排开启抽放泵进行抽放瓦斯，16:20，上隅角瓦斯浓度降至0.8％以下，总工程师、矿长安排采面停工观察，瓦检员巡查工作面并随时汇报矿调度室。
四、超限原因：
“由于10501采面上隅角采空区顶板来压，矸石掉落砸坏上隅角采空区的抽放管，导致上隅角瓦斯积聚未及时抽出致使超限”。
五、处理决定：对矿长杨育辉负管理责任罚款500元、技术负责人王志刚负分管责任罚款500元，带班矿长邓取林负主要管理责任罚款1000元，当班采面瓦检员邹信明未采取保护好上隅角抽放管的措
施，致使矸石砸坏抽放管，导致上隅角瓦斯未及时抽出积聚超限，负主要责任罚款1000元，并将上述情况向公司及安监站通报。
六、预防措施
1、加强采面上隅角瓦斯治理力度，采取有效抽放措施，达到抽放效果。
2、加强安检员、瓦检员现场管理力度，不得擅自脱岗。
3、加强带班管理人员的业务水平培训工作。
4、加强现场人员的管理工作，加强特殊工种的业务技术培训力度，提高自身业务技术水平。
5、加强“一通三防”瓦斯管理，严格按照两个“四位一体”的综合防突措施执行。
6、加强现场瓦斯管理力度，杜绝类似事故的发生。
参加分析人员签字表。