(推荐)管道流量测量方法
流体管道压力流速流量测定实验（可编辑）
流体管道压力流速流量测定实验龚红卫南京工业大学城建学院流体管道压力流速流量测定实验一实验目的二实验所用仪器量具三测定前的准备四测定内容五测定步骤一实验目的通过本实验要求掌握用毕托管与微压计来测量风管中风压风速和风量的方法并了解微压计的工作原量基本构造和使用方法学会使用机械风速仪和热电风速仪二实验所用仪器量具 1．毕托管标准普通 2．倾斜式或补偿式微压计 3．风速仪 4．温度计0℃50℃ 5．气压计 6．钢卷尺卡尺三测定前的准备 1．选择测定断面测定断面原则应选在气流均匀而稳定的直管段上离开产生涡流的局部构件有一定的距离以免受局部阻力的影响即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径或矩形风管大边尺寸在局部阻力之前大于15倍管径或矩形风管大边尺寸的直管段上如图1当条件受到限制时距离可适当缩短但也应使测定断面到前局部构件的距离大于测定断面到后局部构件的距离同时应适当增加测定断面上测点的数目风管测定断面位置图 2．确定断面内的测点 1矩形风管断面没测点的位置 2圆形风管断面测点的位置在圆形风管内测量平均流速时应根据管径的大小将断面划分为若干个面积相等的同心环每个圆环测量四个点且这四个点必须位于互相垂直的两直径上在相互垂直的直径上应开两个测孔如右图测定断面上所划分的圆瑨数目见下表圆形风管测点圆环数及测点数各测点距风管中心距离可按下式计算四测定内容 1．风管内风压的测定根据流体力学理论知道对不可压缩流体在管内任意断面上的全压等于其静压与动压之和则动压等于全压与静压之差由此原理并根据倾斜式微压计的测压原理欲测风管断面上的全压静压和动压可按如图5进行连接由上页图5可看出毕托管是测量风压的一次仪表它作用把风管内的压力传递出来而微压计则是用来显示风压大小的二次仪表测定前根据测定断面是处于通风机的吸入段还是压出段将毕托管与微压计正确加以连接然后根据计算出的测点位置依次进行测量测量时将多向阀手柄板向测量位置在测量管标尺上即可读出液柱长度再乘以倾斜测量管所固位置上的仪器常数K值即得所测压力值mmH20 测定断面上的平均静压Pj平均全压Pq可按下式计算 1234式中的n为断面上测点总数在测量动压时有时会碰到某些测点的读数为零值或负值的情况这表明该断面上气流很不稳定产生了涡流但通过该断面的流量并没改变在计算平均动压时宜将负值当作零值处理但测点的总数应为动压为负值及零值在内的全部测点五测定步骤谢谢龚红卫 sanwencom 图1 1风机 2测定断面a为风管的大边 d为风管直径在测定断面的内各点的气流速度是不相等的因此应选择有代表性的测点在测定断面内确定测点的位置和数目主要决于风管断面形状和尺寸在矩形风管内测量平均流速时可将断面划分为若干个面积相等的小截面并使各小截面尽可能接近正方形其面积不大于005m2小截面的边长为200250mm最好取小于220mm测定位于各小截面的中心处如下图图2矩形截面内的测点位置示意图图3 圆形截面内的测点位置图4三个圆环时测点位置示例图 3 图4 风管直径＜ 200 200～400 400～600 600～800 800～1000 ＞ 1000圆环数个 3 4 5 6 8 10 测点数 12 16 20 24 32 40 式中R 风管的半径mm Rn风管中心到第n环测点的距离mm n 从风管中心算起圆环的顺序号m 风管断面所划分的圆环数为了使一时确定测方便可将测点到风管中心的距离换算成测点到管壁即测孔的距离ＫＲ如图3Ｋ为倍数见后页表格式1 圆环上的测点到管壁的距离Ｋ值５ 005 016 029 045 068 132 155 171 184 195 测点编号３４６１ 009 006 004 ２ 029 021 013 ３ 059 039 024 ４ 141 065 035 ５ 171 135 050 ６ 191 161 017 ７ 179 129 ８ 194 150 ９ 165 10 176 11 187 12 196 图5 皮托管与倾斜微压计的连接方法式1 当动压值相差太大时测量断面上的平均动压Pd通常按均方根动压求得若各测点动压值相差不大可用动压的算术平均值计算式2 式4 式3 1平均风速的计算Vp 知道测定面上的平均动压后则测定断面上的平均风速可按下式计算 ms 式 5 5式中γ液体压差计所用液体的容重Nm3 γ流动气体本身的容重Nm3 φ经实验校正的流速系数一般取1hr 液柱差 m 2．风管内风量的确定由于流动气体本身的密度kgm3 φ 1 ms 则式6 在常温条件下大气压760mmHg柱式中 Pd 平均动压mmH2O 式7 如果所测温度是非常温应按下式计算空气的密度可按下式计算 Kgm3 式8 式中Pa大气压力kgm2 ta环境温度℃ R空气常数R 294 kgmkg℃ρa非常温条件下空气密度kgm3 应注意当风管风速小于2ms时采用热球风速仪直接测量风管截面上的平均风速然后取其算术平均值作为该断面的平均风速 2风管风量的确定 m3h 式9 式中 F 风管截面积m2 Vp 平均风速ms 1．熟悉测量风压仪器的使用方法及注意事项检查测定断面位置是正确用内径卡尺测量风管的直径D及大边长A 2．根据测定断面上已开好的测孔将毕托管与微压计正确地加以连接并算出各测点到管壁的距离用胶布或调节环标示在毕托管上将毕托管装在测架上 3．启动风机分别在测定断而后水平或垂直方向上测出各测点的全压静压和动压并记录在对应表格上页中 4．第一次测定完毕后用调节阀改变风量重复几次每调节一次风量在测定前后都要用温度计读出气流的温度取其平均值同时测出大气压力求空气密度 5．关闭风机整理好仪器并计算测定结果管道内风速风压风量测定记录计算表日期大气压 Pa空气温度℃风管直径或大边长 mm面积 m2 测定次数测点全压值 Pq 静压值Pj 动压值 Pd 常用仪器平均动压平均风速风量 mmH2O mmH2O mmH2O k Pdp mmH2O Vp ms L m3h。
第7章 流量检测
1-上游直管段；2-导压管；3-孔板；4-下游直管段；5、7-连接法兰；6-取压环室
图4.1 全套节流装置
（1）标准节流件 流量测量节流装置国家标准GB/T2624—1993主要 规定了标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴和文丘里管等。
图4.2 标准孔板
图4.3 标准喷嘴
（2）取压方式 取压方式是指取压口位置和取压口结构。 标准孔板通常采用两种取压方式，标准喷嘴 仅采用角接取压方式。 ① 角接取压。孔板上、下游侧取压孔位于上、下 游孔板前后端面处，取压口轴线与孔板各相应端 面之间的间距等于取压口直径的一半或取压口环 隙宽度的一半。 角接取压又分为环室取压和夹紧环（单独钻 孔）取压两种。 ②法兰取压。标准孔板被夹持在两块特制的法兰 中间，其间加两片垫片，上、下游侧取压孔的轴 线距孔板前、后端面分别为（25.4±0.8）mm。
1．电磁流量计特点 ① 动态响应快。测量瞬时脉动流量、具有良好的线性，精 度一般为1.5级和1级，可以测量正反两个方向的流量。 ② 传感器结构简单。管内没有任何阻碍流体流动的阻力件 和可动的部件，不会产生任何附加的压力损失。 ③ 应用范围广。除了可测量具有一定电导率的酸、碱、盐 溶液外，还可测量泥浆、矿浆、污水、化学纤维等介质的 流量。 ④ 电磁流量计输出的感应电动势信号与体积流量呈线性关 系，且不受被测流体的温度、压力、密度、黏度等参数的 影响，不需要进行参数补偿。电磁流量计只需经水标定后， 就可以用于测量其他导电性流体的流量。 ⑤ 电磁流量计的量程比一般为10:1，最高可达100:1。测 量口径范围为2 mm～3 m。
1．节流装置的安装 ① 孔板的圆柱形锐孔和喷嘴的喇叭形曲面部分应对着流体 的流向。 ② 根据不同的被测介质，节流装置取压口的方位应在所规 定的范围内，即在如图4.7所示箭头所指的范围。 ③ 必须保证节流件中心与管道同心，其端面与管道轴线垂 直。节流件上、下游必须配有足够长度的直管段。 ④ 在靠近节流装置的引压导管上，必须安装切断阀。
流速流量计算
流速流量计算在流体力学中，流速是指流体在单位时间内通过其中一表面的流量，而流量则是指单位时间内通过其中一区域的流体体积。
流速和流量之间的关系可通过以下公式来计算：流量=流速×面积其中，流速通常以米/秒（m/s）为单位，而流量通常以立方米/秒（m³/s）为单位。
在一些情况下，流速也可以以升/秒（L/s）为单位，流量以升/秒（L/s）或升/分钟（L/min）为单位。
在实际应用中，有多种方法可以测量流速和流量，下面将介绍几种常用的方法。
1.测量液体流速和流量：-利用流量计：通过安装在管道上的流量计来测量液体的流速和流量。
常见的流量计包括涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
-利用压力差：利用管道中的压力差来计算流速和流量。
通过在管道中安装压力传感器，可以测量管道上下游的压力差，并通过公式进行计算。
这种方法适用于非粘性流体。
-利用浮子式流量计：使用浮子式流量计可以直接读取液体流速和流量。
浮子随着液体流动而上升或下降，通过读取浮子的位置来测量流速和流量。
2.测量气体流速和流量：-利用流量计：类似于液体流量计，在气体管道中安装流量计来测量气体的流速和流量。
常见的气体流量计有翼轮流量计、多孔板流量计等。
-利用差压计：利用差压计原理来测量气体的流速和流量。
通过在管道中安装差压传感器，测量管道上下游的压力差，并通过公式进行计算。
这种方法适用于非粘性气体。
-利用速度头或风速传感器：在气体流道中安装速度头或风速传感器，通过测量气体的速度来计算流速和流量。
在实际应用中，还需考虑到流体的密度、温度和压力等因素对流速和流量的影响，需要进行相应的修正计算。
一般来说，流速和流量的测量精度会受到各种因素的影响，因此在测量过程中需要注意选择合适的方法和仪器，并进行必要的修正和校准。
总结：流速和流量的计算可以通过流量计、差压计、浮子式流量计、速度头等方法来实现。
在实际应用中，需要考虑到流体的特性和测量精度等因素，并进行相应的修正和校准。
基于超声多普勒方法的管道流量测量研究共3篇
基于超声多普勒方法的管道流量测量研究共3篇基于超声多普勒方法的管道流量测量研究1基于超声多普勒方法的管道流量测量研究管道流量测量是现代工业生产中不可或缺的环节之一。
通常，流量的测量需要用到多种方法，例如机械测量、电磁式测量和超声波测量等。
其中，超声波测量是一种非接触式、无污染、精度高且操作简单的流量测量方法，因此被广泛应用于工业领域中。
本文将着重分析基于超声多普勒方法的管道流量测量研究。
超声多普勒方法测量原理基于多普勒效应。
当流体（如水或气体等）从管道中流过时，会存在不同的速度分布。
如果在管道的一侧放置一个超声传感器，可以通过检测回波和多普勒频移来确定管道内的平均流速。
在此基础上，可以根据不同的管道参数，计算出精确的流量值。
相比于其他方法，超声多普勒方法不仅依赖于管道壁内的垂直组分，还会受到一些外部因素的影响，例如流体涡流、流体的温度、压力、粘度等。
因此，需要对这些因素进行精确的修正，以保证测量结果的准确性。
在实际的管道流量测量中，为了避免误差，需要对测量环境进行精细的控制。
例如，必须确保管道内没有气泡，同时采用合适的管道尺寸和流体流速范围，以最大程度地减小测量误差。
此外，超声多普勒方法还受到各种噪声干扰的影响，例如环境声、机械振动等。
因此，需要采用合适的信号滤波技术来削除这些干扰信号。
超声多普勒方法在管道流量测量中的应用非常广泛。
例如，在化工行业中，测量管道内的流量可以用于调整化工工艺的生产能力和燃料消耗，从而提高生产效率和降低成本。
在环保领域中，管道流量测量可以用于测量废水和废气的排放量，从而控制环境污染。
此外，在石油和天然气行业中，测量管道流量可以用于监测油气生产和输送，从而保障行业的正常运作和安全生产。
总之，基于超声多普勒方法的管道流量测量是一种非常重要的技术手段，具有广阔的应用前景。
尽管存在一些实际应用中的限制，但通过对流体动力学、信号处理和计算方法的优化，相信这种技术将会在未来得到进一步的完善和发展，为各行业的生产和科研提供更加准确、可靠的数据支撑基于超声多普勒方法的管道流量测量技术是一种高精度、非接触式的测量手段，可广泛应用于化工、环保、石油等行业中的流量、场量、速度等参数测量。
第六章 流量测量(新)
第一节 流量测量的基本知识
一、流体的流量 流量的定义：流体流量是指单位时间内流过管道或明渠某一截 面流体的量，也称为瞬时流量。 在某一段时间间隔内流过某一截面的流体的量称为流过的总量， 也称作积分流量或累积流量。总量除以得到总量的时间就称为 该段时间内的平均流量。 流体流量的表示：一般可分为质量流量 qm 和体积流量 qV。 两 者之间满足以下关系：
式中
n——椭圆齿轮的旋转次数；V0——半月形测量室 的容积； R——容积室的半径； a，b——椭圆齿 轮的长半轴和短半轴；δ——椭圆齿轮的厚度。
椭圆齿轮流量计的工作原理
腰轮流量计
二、容积式流量计的特点
1．测量准确度高，一般可达±(0.1～0.5)％，是所有流 量仪表中测量精度最高的一类仪表。 2．安装管道条件对流量计计量精度没有影响，流量计前 不需要直管段，这使得容积式流量计在现场使用有 极重要的意义。 3．测量范围较宽，典型的流量量程比可为5:1到10:1， 特殊的可达30:1。 4. 机械结构较复杂，体积庞大笨重，一般只适用于中小 口径仪表。 5. 大部分容积式流量计只适用于洁净单相流体。测量含 有颗粒、脏污物的流体时需安装过滤器，测量含有 气体的液体时必须安装气体分离器。
l m 1 1.25 D
所以，体积流量与频率f之间的关系为：
d d qv D (1 1.25 ) f 4 D St
2
二、涡街流量计的结构
涡街流量计由传感器和转换器两部分组成。 传感器包括旋涡发生体、检测元件、安装架和法 兰等。 转换器包括前臵放大器、滤波整形电路、接线端 子、支架和防护罩等。智能式仪表还将CPU、存储单元、 显示单元、通讯单元及其他功能模块也装在转换器内， 形成智能型和组合型涡街流量。 旋涡发生体是涡街流量计的关键部件，一般采用 1Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢。旋涡发生体的几何参数大多 通过实验确定。旋涡发生体的形状按柱形分，它有圆 柱、三角柱、梯形柱、T形柱等；按结构分，它有单体、 双体和多体之分。
第8章流量测量课件
流体在单位时间内通过管道或设备某横截面处的数量。
➢流量的表示方法
质量流量、体积流量、重量流量。
▪若以M表示流体流过一定截面的质量，则质量流量为
qm
dm dt
kg/s
▪若以V表示流体流过一定截面的体积，则体积流量为
qv
dV dt
m 3/s
▪若以G表示流体流过一定截面的重量，则重量流量为
q G
由节流件、取压装置、阻流件、中间管道组成。
中间管道
取压装置
上游第二 个阻流件
上游第一 个阻流件
节流件
下游第一 个阻流件
▪常用节流元件
▪取压方式 取压方式有角接取压、法兰取压、D和D/2取压等方式
角接取压
法兰取压
▪节流原理
•流速收缩：沿管道轴向流动 的流体，当遇到节流装置时， 近壁处的流体由于受到节流 装置的阻挡最大，促使流体 的一部分动压头转换为静压 头，体现在P1的升高。
第五节 超声波流量计
假定流体静止的声速为c，流体速 度 为 v ， 顺 流 时 传 播 速 度 为 c+v ， 逆流时则为c-v。在流道中设置两 个 超 声 波 发 生 器 T1 和 T2 ， 两 个 接 收器R1和R2，发生器与接收器的 间距为l。在不用两个放大器的情 况下，声波从T1到R1和T2到R2的 时间分别为t1和t2：
dG dt
三者的关系为
kgf s
qm
qv
qG g
➢流量的测量方法 可分为直接测量法和间接测量法。
▪直接测量法：用标准容积和标准时间计量后，计算平均流量。
▪间接测量法：通过测量与流量有关的物理量得出流量。
➢间接测量法的常见形式
▪流速法
流量检测及仪表(1)
18
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皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
❖ 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉 、心、肺、肾等多脏器严重损害 的，全身性疾病，而且不少患者 同时伴有恶性肿瘤。它的1症状表 现如下：
随着质量流量的增加，这种现象变得更加明显，出水侧摆动相位超前
于入水侧更多。
34
34
这就是科氏力质量流量的检测原理，它利用两管的振动（摆动）相 位差来反映流经该U形管的质量流量。
科里奥利力质量流量计
利用科氏力构成的质量流量计有直管、弯管、单管、双管等多种形式。 双弯管型（最常见） 它由两根金属U形管组成，其端部连通并与被测管路相连。
❖ 1、早期皮肌炎患者，还往往伴 有全身不适症状，如-全身肌肉酸 痛，软弱无力，上楼梯时感觉两 腿费力；举手梳理头发时，举高 手臂很吃力；抬头转头缓慢而费 力。
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3.3.5电磁流量计
适用场合
可以检测具有一定电导率的酸、碱、盐溶 液，腐蚀性液体以及含有固体颗粒的的液 体测量，但不能检测气体、蒸汽和非导电 液体的流量。
S N
涡轮流量测量原理图
24
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流体通过涡轮流量计时推动涡轮转动，涡轮叶片周期性 地扫过磁钢，使磁路磁阻发生周期性地变化，线圈感应产生 的交流电信号频率与涡轮转速成正比，即与流速成正比。涡 轮流量计的流量方程式为：
q
仪表常数ξ与流量计的涡轮结构等因 ω
素有关。在流量计的使用范围内
，ξ值保持为常数，使流量与转速 接近线性关系。ω为角频率。
流量公式
超声波流量计多普勒(测量管道流量)
第六章 功能/参数窗口详解--------------------------------------------------------12
§6.1、流量计显示窗口一览表-------------------------------------------------------12 §6.2、 ［流量计主菜单］ 窗口---------------------------------------------------------13 §6.3、 ［显示功能菜单］ 窗口---------------------------------------------------------13 6.3.1、 ［测量数值显示］窗口----------------------------------------------------14 6.3.2、 ［查阅累积流量］窗口----------------------------------------------------15 6.3.3、 ［查阅上断电时刻］窗口-------------------------------------------------16 §6.4、 ［ 参 数 设 置 菜 单］窗 口 ------------------------------------------------------16 6.4.1、 ［ 管 道 内 径］窗 口 --------------------------------------------------------17 6.4.2、 ［ 最 大 流 速］窗 口 --------------------------------------------------------17 6.4.3、 ［ 校 准 系 数］窗 口 --------------------------------------------------------18 6.4.4、 ［ 阻 尼 系 数］窗 口 --------------------------------------------------------19 6.4.5、 ［ 测 量 单 位］窗 口 --------------------------------------------------------19 6.4.6、 ［ 低 流 速 切 除 ］ 窗 口 ----------------------------------------------------20 6.4.7、 ［ 累 积 流 量 显 示 倍 率］窗 口 -------------------------------------------19 §6.5、 ［ 控 制 功 能 菜 单 ］ 窗 口 -----------------------------------------------------21 6.5.1、 ［ 数 据 记 录 ］ 窗 口 -------------------------------------------------------21 6.5.2、 ［ 继 电 器 报 警 输 出 ］ 窗 口 ---------------------------------------------23 6.5.3、 ［ 电 流 环 输 出 ］ 窗 口 --------------------------------------------------- 24
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管道流量测量方法
[技术摘要]一种管道流量称及测量方法，属流量测量技术领域。
用于解决测量管道内混合流体的质量流量及质量浓度的技术问题。
其特别之处是：构成中包括换能器、超声波流量计、压力变送器、称量传感器、智能显示仪和称量管，称量管至少配置一个称量传感器，在称量管的两端各设有一段波纹管与其形成挠性连接，两波纹管的另一端分别连通前后固定管，前后固定管分别连通流体输送管道，前后固定管固定在基础支架上，所述压力变送器和换能器均设置在流体输送管道上，各测量元件连接智能显示仪。
本发明所提供的管道流量称及测量方法，解决了管道中高温介质、粘稠液体、煤粉、水煤浆等混合流体质量流量与质量浓度的测量难题，其理论依据可靠、测量值准确、结构合理、易于实现。
气体质量流量上下游温度分布二次差动测量方法、传感器、及流量计
[技术摘要]本发明涉及一种气体质量流量上下游温度分布二次差动测量方法、传感器、及流量计。
包括加温元件，对称设置在加温元件两侧的温度检测元件，即上游温度检测元件和下游温度检测元件，其特征在于所述的加温元件与恒功率源激励相连，上
游温度检测元件和下游温度检测元件分别与差动运算电路的两个信号输入端相连，所述的差动运算电路的输出端连接有中央处理单元。
具有如下优点：通过对上下游温度变化差值进行二次差动运算，保证对低速段线性度影响较小；气体质量流量的流速和输出电压的关系曲线的饱和点往后推，量程扩大，提高了量程范围和线性度；测量精度高，灵敏度高；采用MEMS技术实现了低功耗、高频响，大幅降低芯片的热惯性。
[9-BG95212]联合式湿蒸汽流量、干度测量装置及其测量方法
[技术摘要]本发明公开了一种联合式湿蒸汽流量、干度测量装置及其测量方法，该装置由经过标定的标准孔板、经典文丘利管作为一次测量元件，高精度压力传感器、智能型差压变送器转换并传输标准信号，标准4～20mA信号经I/V转换成1～5V电压信号，进入高速数据采集卡，最后在中央处理器中根据压力信号调用汽、水性质的IAPWS-IF97计算公式模块计算出饱和水、饱和蒸汽的密度及比焓、汽化潜热，从而算出湿蒸汽的干度、质量流量、载热量，同时对质量流量、载热量进行累积运算，重要参数适时存储于数据库，作为历史数据以备后期调用，系统通过D/A通道输出干度、累积流量，供中央处理器使用，本发明与以往的IF-67计算公式相比计算精度提高10倍以上，且重复计算精度高，而运算速度提高4～12倍。
[10-BG95212]上下游温度分布二次差动流量测量方法、传感器、及应用
[技术摘要]本发明涉及一种基于上下游温度分布二次差动气体质量流量测量方法、传感器、及应用。
包括加温元件，对称设置在加温元件两侧的温度检测元件，即上游温度检测元件和下游温度检测元件，其特征在于所述的加温元件与恒功率源激励相连，上游温度检测元件和下游温度检测元件分别与差动运算电路的两个信号输入端相连，所述的差动运算电路的输出端连接有中央处理单元。
具有如下优点：通过对上下游温度变化差值进行二次差动运算，保证对低速段线性度影响较小；气体质量流量的流速和输出电压的关系曲线的饱和点往后推，量程扩大，提高了量程范围和线性度；测量精度高，灵敏度高；采用MEMS技术实现了低功耗、高频响，大幅降低芯片的热惯性。
[11-BG95212]嵌入工业以太网接口的智能差压质量流量计及测量方法
[技术摘要]本发明涉及一种嵌入工业以太网接口的智能差压质量流量计及测量方法。
本发明的智能差压质量流量计包括测取差压、压力和温度的多功能传感器，多功能传感器输出差压、压力、传感器温度和介质温度信号至一个微处理器DSP，微处理器DSP
进行数据融合处理，消除温度和压力对差压的影响，由流量方程计算得到瞬时质量流量、累积质量流量，然后输出瞬时质量流量、累积质量流量、压力和温度信号至一个微处理器MCU；微处理器MCU对接收到的信号进行以太网格式打包，形成以太网帧。
微处理器MCU带有以太网卡，将数据帧发送到工业以太网总线。
本发明使流量计及其测量方法实现智能化和网络化。
[12-BG95212]组合铂膜气体流量测量方法及流量计
[技术摘要]本发明公开了一种组合铂膜气体流量测量方法及流量计。
采用检测杆从直径方向插入到测量管道中，检测杆上固定安装有一个或多个均集成了一个流量探头和一个温度探头组合的铂膜探头，每个探头可同时感受气体的流量和温度信号。
将流量和温度信号采集并经数据处理后可得气体的质量流量，实现流量值和温度值的显示和远程发送。
组合铂膜气体流量计具有结构简单，投入费用低，精度高，压损小，量程比宽(可达100倍左右)，流量下限几乎为零等特点。
在气体流量检测仪表中目前尚无结构如此简洁而综合性能极佳的流量仪表，经济效益非常明显。
仪表具有一体化结构，具有流量和温度等多参数测量功能。
[13-BG95212]查尔酮类化合物在农药中的用途
[技术摘要]本发明提供了一种查尔酮类化合物在农药中的用途，是查尔酮类化合物的新用途。
本发明通过查尔酮类化合物对多种植物病原菌和农业害虫的活性的研究，证明查尔酮类化合物对植物病原细菌、真菌具有较好的抑制作用，对农业害虫(如菜青虫、蚜虫、蝗虫)也具有较好的触杀活性，为农药领域提供了一种稳定、高效、无毒的新型绿色农药。
[14-BG95212]一种湿蒸汽流量测量装置和测量方法
[技术摘要]本发明是一种湿蒸汽流量测量装置和测量方法，包括内锥流量计(1)、涡街流量计(3)和内置有湿蒸汽流量处理程序的数显表(2)。
将内锥流量计(1)的出口端与涡街流量计(3)的入口端焊接起来，并将其两端接入待测流量的蒸汽管道(4)内；数显表(2)固定在内锥流量计和涡街流量计近旁的蒸汽管道(4)上，并分别与内锥流量计(1)和涡街流量计(3)通信连接。
数显表通过采集内锥流量计所测的蒸汽压差、涡街流量计所测的旋涡发生频率，并计算出待测的湿蒸汽质量流量，并将湿蒸汽质量流量在该数显表上显示和存储。
本发明的湿蒸汽流量测量装置，能够测量出湿蒸汽的质量流量，具有测量精度高、稳定可靠、结构简单、制造成本低的优点。
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