皮革厂废水处理方案范本
皮革污水治理工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国皮革产业的快速发展，皮革污水处理问题日益突出。
皮革污水中含有大量的有机物、重金属离子、氮、磷等有害物质，对环境造成了严重污染。
为响应国家环保政策，改善皮革产业环境质量，我公司承接了某皮革污水处理工程项目。
本工程旨在通过先进的污水处理技术，实现皮革污水的达标排放，保障水环境安全。
二、工程目标1. 实现皮革污水的稳定达标排放，满足国家相关排放标准；2. 降低污水处理成本，提高污水处理效率；3. 减少对周边环境的影响，保障人民群众的身心健康。
三、工程概况1. 项目规模：本工程处理能力为每日10000吨皮革污水；2. 污水来源：皮革生产过程中产生的废水，包括洗皮废水、脱毛废水、鞣酸废水等；3. 处理工艺：采用A/O生化处理工艺，结合混凝沉淀、过滤、消毒等后续处理单元；4. 工程投资：约2000万元；5. 工程工期：6个月。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责；（2）人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量；（3）材料设备：采购符合国家标准的污水处理设备、建筑材料、施工工具等；（4）施工图纸：熟悉施工图纸，确保施工过程中按照设计要求进行。
2. 施工工艺（1）A/O生化处理单元：采用A/O生化处理工艺，将皮革污水分为厌氧、缺氧、好氧三个阶段，分别进行有机物降解和硝化、反硝化反应；（2）混凝沉淀单元：在生化处理单元后，加入混凝剂，使污水中的悬浮物、胶体等物质凝聚沉淀；（3）过滤单元：对混凝沉淀后的污水进行过滤，去除剩余的悬浮物；（4）消毒单元：采用紫外线消毒技术，杀灭污水中的细菌、病毒等有害物质。
3. 施工进度安排（1）施工前期：1个月，完成施工准备、人员培训、材料设备采购等工作；（2）主体施工：4个月，完成A/O生化处理单元、混凝沉淀单元、过滤单元、消毒单元的施工；（3）竣工验收：1个月，完成工程验收、调试、试运行等工作。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案一、项目背景皮革制品生产过程中产生的废水主要来源于原料处理、鞣制、染色、鼓孔、整理等环节。
这些废水中含有大量的有机物和重金属，如果直接排放到环境中会对周围的土壤和水质造成严重的污染，影响人们的生活和健康。
因此，皮革污水治理工程的施工方案显得尤为重要。
二、工程施工方案1. 污水处理工艺选择根据皮革污水的特点，我们选择采用生物处理工艺进行废水处理。
生物处理工艺是通过微生物降解有机物来净化水质，其处理效果好，能有效降解有机物和去除氮、磷等营养物质。
在此基础上，我们还将结合化学氧需求量（COD）、总氮、总磷等指标要求，确定最佳处理工艺。
2. 工程建设规模根据皮革制品生产的规模和废水排放量，我们确定了污水处理工程的建设规模。
根据实际情况，我们设计了日处理废水量、处理设备数量、处理装置容积等工程参数，确保污水处理工程能够有效运行并达到排放标准。
3. 设备选择和布置在工程施工方案中，我们选用先进的污水处理设备，包括生化池、曝气设备、混合负荷池等。
同时，在设备布置上，我们要合理布置设备位置，确保处理工艺流程的顺畅和设备的运行效果。
4. 施工方案细节设计在污水处理工程的施工方案中，我们要对各个环节进行详细的设计，包括施工步骤、工艺参数、设备安装、管道铺设等工程细节。
通过科学合理的施工方案设计，确保污水处理工程的施工质量和效果。
5. 现场施工实施在施工实施阶段，我们将科学管理施工进度，严格质量监控。
同时，我们还将加强与环保部门的沟通联系，确保工程建设符合相关法律法规和环保要求。
6. 运行维护和监测在污水处理工程建成投入运行后，我们将加强对设备运行情况的监测，并定期进行设备维护和保养，确保处理效果稳定。
同时，我们还将与环保部门建立定期监测和汇报机制，及时掌握废水排放情况，保障环境安全。
三、工程实施效果通过科学合理的施工方案设计和实施，污水处理工程将能够有效降解有机物、去除重金属和营养盐，使废水达到国家排放标准，减少对环境的污染。
某制革废水处理厂废水处理改造方案
目录1 总论 (4) (4)1.2 采用规范及标准 (4)1.3 编制原则 (5)2 废水水量水质及工程规模 (6)2.1 设计废水水量 (6)2.2 设计废水水质 (6) (6) (6) (10) (10) (11)3 处理工艺 (11) (11)3.2 目前运行存在的主要问题： (13)3.3改造后的工艺流程： (14) (15) (15) (20)4 工艺设计 (21)4.1 综合废水（5000m3/d） (21)4.2 辅助用房 (29)4.3 总排口 (29)5 主要设备材料表 (29)6 结构设计 (33)6.1 结构形式 (33)6.2 建筑材料选用 (33)7 电气、仪表监控系统 (34) (34) (36)8 防腐、防渗及节能设计 (36) (36) (37) (37) (38)9 工程估算 (39) (39) (39) (39) (41)9.2.3新增工程建设总费用： (44)10 运行费用 (45) (45) (45)1 总论某某镇某某村位于某某省某某市西部，是一个某某居住村，皮革加工是该村的传统产业,制革集中区正常生产的企业多达82家，并共同组建了某某省某某市某某皮革有限公司（以下简称业主）。
由于该村地处区域为淮河流域，位于清溢河上游，制革废水严重污染河流，直接影响了下游群众的生产、生活和某某市出境断面水质。
为彻底解决制革废水污染问题，根据某某省某某市人民政府、某某市人民政府和某某市环保局的意见，于2007年1月设计建成日处理能力5000m3/d污水处理站一座，出水要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。
目前，污水处理站已投入运行两年多，但处理能力始终达不到设计要求，迟迟未能达标验收，给当地政府及工业生产造成了较大困扰，必须尽快实施改造工程。
应业主要求，特编制该项目改造工程设计方案，供主管部门及专家评审。
1.2 采用规范及标准（1）建设方提供的水量、水质资料及污水厂位置等基础资料（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996（3）《室外排水设计规范》GB50014-2006（4）《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2000（5）《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2002（6）《地下工程防水技术规范》GB50108—2001（7）《砌体结构设计规范》GB50003-2001（8）《建筑结构载荷规范》GB50009-2001（9）《供配电系统设计规范》GB50052-95（10）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93（11）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95（12）《水处理设备制造技术条件》JB2932-86（13）其它相关设计规范1.3 编制原则（1）严格执行国家“三同时”及有关环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范和标准；（2）遵循清污分流、分质收集、分隔处理的原则，对含铬废液单独处理；（3）采用技术先进，特别是对COD、氨氮指标达标的处理工艺，使各项水质做到全面达标排放；（4）妥善处理污水处理工程中产生的污泥，避免产生二次污染；（5）采用可靠的、必要的自控系统，减少操作过程中人为影响因素。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案1. 引言皮革行业是一个重要的传统制造业，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有大量的有机物和重金属等有毒有害物质。
为了保护环境、减少对水资源的污染，皮革污水治理工程的建设显得尤为重要。
本文将详细说明皮革污水治理工程的施工方案。
2. 工程概述本工程位于某皮革厂的污水处理厂区域，主要包括预处理系统、生化处理系统、净化处理系统和污泥处理系统等。
施工周期为6个月，总投资额为500万元。
3. 施工准备3.1 项目组织按照工程管理要求，成立项目组织机构，包括项目经理、质量总监、安全主管等。
明确各个职责，确保施工工作的顺利进行。
3.2 环境保护在施工前，要做好环境保护工作。
安装围挡、设置除尘设施，减少施工对周边环境的影响。
同时，制定完善的环境管理措施，确保施工过程中符合环境保护的相关法律法规。
4. 施工流程4.1 预处理系统施工预处理系统包括格栅污水引流系统和沉砂池系统。
施工流程如下：1.按照设计要求，安装并调试格栅污水引流系统，确保其正常运行；2.安装沉砂池系统，包括进水管道、沉砂池等设备；3.进行试运行，检查系统的运行状态并进行调整。
4.2 生化处理系统施工生化处理系统主要包括曝气池、好氧池和厌氧池等。
施工流程如下：1.安装曝气池，包括进水管道、曝气装置等；2.安装好氧池和厌氧池，确保其结构稳定；3.安装相关管道和设备，如搅拌器，以保证污水的均匀分布；4.进行系统的试运行，调整相关参数，使其达到设计要求。
4.3 净化处理系统施工净化处理系统主要包括活性炭吸附池、沉淀池和过滤池等。
施工流程如下：1.安装活性炭吸附池，确保其内部无渗漏；2.安装沉淀池，包括进水管道、搅拌器等设备；3.安装过滤池，确保过滤介质的选择和安装符合要求。
4.4 污泥处理系统施工污泥处理系统主要包括污泥浓缩系统和污泥脱水系统。
施工流程如下：1.安装污泥浓缩系统，包括浓缩池、脱水装置等；2.安装污泥脱水系统，确保其稳定性和脱水效果。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程旨在处理皮革生产过程中产生的污水，以达到环保排放标准。
工程地点位于XX市XX区，预计处理规模为每日XX吨。
工程目标实现污水达标排放，满足国家和地方环保标准。
确保治理设施稳定运行，降低后期维护成本。
提高企业环保形象，促进可持续发展。
二、治理工艺选择经过对比分析，本工程采用生物法+物理化学法的综合治理工艺。
其中，生物法通过活性污泥法去除有机物，物理化学法主要用于去除重金属和悬浮物。
三、施工材料与设备施工材料管道材料：采用HDPE、PPR等环保型管材。
填料：选用生物填料，如弹性填料、组合填料等。
药剂：包括生物营养剂、混凝剂、助凝剂等。
施工设备污水泵：用于污水提升。
曝气设备：如微孔曝气器、表面曝气机等。
混合推进器：用于混合推进污水和药剂。
污泥回流泵：用于污泥回流。
四、施工流程与步骤现场勘查与方案设计。
施工材料采购与设备购置。
施工现场准备，包括场地平整、临时设施建设等。
管道安装与设备布置。
治理工艺设备安装与调试。
系统试运行与调试。
工程验收与交接。
五、质量监控与检测施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保工程质量。
定期对施工现场进行检查，确保施工进度与施工质量。
治理设施试运行期间，进行连续监测，确保设施运行稳定、达标排放。
六、安全文明施工严格遵守国家安全生产法规，确保施工安全。
加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序。
对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、工程验收与交接工程完工后，进行自检与整改，确保工程质量符合设计要求。
邀请第三方进行验收检测，确保治理设施运行稳定、达标排放。
验收合格后，与业主进行交接，签订交接协议。
八、后期维护与保养制定详细的维护保养计划，定期对治理设施进行检查、清洗、维修等。
定期对治理设施进行性能测试，确保设施运行稳定、达标排放。
建立维护保养档案，记录设施运行与维护情况，为后期维护提供参考。
通过本施工方案的实施，我们将确保皮革污水治理工程的高质量完成，为企业的可持续发展和环保事业做出贡献。
皮膜废水处理工程设计方案
皮革废水处理工程设计方案一、项目背景随着皮革工业的快速发展，皮革废水排放问题日益严重，对环境造成了很大的污染。
为了保护环境，提高皮革废水的处理效果，减少对环境的污染，本项目将采用先进的皮革废水处理技术，建设一座皮革废水处理工程。
二、设计规模本工程设计处理皮革废水规模为20000 m³/d，满足当地皮革企业的废水处理需求。
三、设计原则1. 根据当地环保要求，确保皮革废水处理达到国家和地方排放标准。
2. 采用先进、可靠、高效的处理技术，提高皮革废水的处理效果。
3. 优化工艺流程，降低运行成本，提高经济效益。
4. 考虑皮革废水的可生化性，优先采用生物处理技术。
5. 结合皮革废水的特点，采用针对性强的预处理和深度处理工艺。
四、设计工艺流程本工程采用以下工艺流程进行皮革废水的处理：1. 预处理：包括格栅、调节池、沉淀池等，去除皮革废水中的悬浮物、调节水质水量。
2. 生物处理：采用A²/O（厌氧/缺氧/好氧）生物处理工艺，降解皮革废水中的有机物。
3. 深度处理：采用砂滤池、活性炭吸附等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、有机物和异味。
4. 污泥处理：采用污泥浓缩、污泥脱水等工艺，减少污泥体积，实现污泥的无害化处理。
五、主要设备选型1. 预处理设备：包括格栅、调节池、沉淀池等，选用耐腐蚀、耐磨损的高质量设备。
2. 生物处理设备：包括A²/O生物反应器、曝气设备等，选用高效、节能的设备。
3. 深度处理设备：包括砂滤池、活性炭吸附柱等，选用优质的反渗透材料。
4. 污泥处理设备：包括污泥浓缩机、污泥脱水机等，选用高效、节能的设备。
六、工程造价本工程预计总投资为6500万美元，包括设备购置、土建工程、安装工程等。
七、项目效益1. 环保效益：皮革废水经过处理后，达到国家和地方排放标准，减少对环境的污染。
2. 经济效益：通过优化工艺流程，降低运行成本，提高经济效益。
3. 社会效益：项目的建设将促进当地皮革产业的可持续发展，提升产业形象。
皮革及毛皮加工废液循环利用方案(一)
皮革及毛皮加工废液循环利用方案一、实施背景随着经济的快速发展，我国皮革及毛皮加工行业逐渐壮大，成为全球最大的皮革及毛皮制品生产国之一。
然而，这一行业在生产过程中产生的废液处理问题也日益凸显。
废液中含有大量的有机物、染料、重金属等有害物质，如果直接排放，不仅对环境造成严重污染，还会浪费宝贵的资源。
因此，从产业结构改革的角度出发，实施皮革及毛皮加工废液循环利用方案具有重大的现实意义和长远的社会效益。
二、工作原理皮革及毛皮加工废液循环利用方案主要基于物理化学原理和生物降解原理。
首先，通过物理化学方法，如吸附、萃取、离子交换等，将废液中的有害物质进行分离和转化。
然后，利用生物降解技术，如微生物培养、厌氧发酵等，将废液中的有机物转化为甲烷、二氧化碳等无机物，实现废液的减量化、无害化和资源化。
三、实施计划步骤1.收集废液：在皮革及毛皮加工企业的生产线上设置废水收集系统，将生产过程中产生的废液统一收集起来。
2.预处理：对收集到的废液进行预处理，包括去除大颗粒杂质、降低浊度、调节pH值等，以便后续处理。
3.物理化学处理：采用物理化学方法，如吸附、萃取、离子交换等，对废液中的有害物质进行分离和转化。
4.生物降解：将经过物理化学处理的废液引入生物降解装置中，利用微生物厌氧发酵技术，将有机物转化为甲烷、二氧化碳等无机物。
5.资源化利用：将经过生物降解处理后的废液进行资源化利用，如用于生产肥料、建筑材料等。
6.环境监测与评估：对处理后的废液进行监测和评估，确保排放标准符合国家相关法规要求。
四、适用范围本方案适用于各类皮革及毛皮加工企业，包括制革、毛皮染色、印花等不同生产环节产生的废液处理。
同时，还可适用于其他含有有机废液的行业，如印染、化工等。
五、创新要点1.结合物理化学方法和生物降解技术，实现了废液的全面处理和资源化利用。
2.通过引入微生物厌氧发酵技术，提高了有机物的降解效率，降低了处理成本。
3.针对不同生产环节的废液特点，设计了针对性的处理流程，提高了处理效果。
某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案
某合成革生产企业生产废水处理工程设计方案一、工程概述合成革生产企业废水处理工程是为了解决生产过程中产生的污水问题，确保排放的废水达到国家相关标准，同时尽可能地回收利用资源。
本设计方案针对合成革生产企业的废水特点和处理要求，提出了全面的处理方案，包括废水预处理、生化处理和深度处理等环节。
二、废水特点和排放要求根据对合成革生产企业的调查和分析，得出以下废水特点和排放要求：1.废水特点：（1）废水的主要组成成分为有机物污染物、悬浮物、油脂及少量的重金属离子等；（2）废水流量较大，每天产生约1000立方米；（3）废水含有大量的COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量），需要进行充分降解和处理。
2.排放要求：（1）废水排放要求符合国家相关标准，COD和BOD需控制在规定范围内；（2）尽可能地回收利用废水中的资源。
三、工程方案根据废水特点和排放要求，本设计方案分为三个环节进行处理：废水预处理、生化处理和深度处理。
1.废水预处理：废水预处理的目的是去除废水中的悬浮物、油脂和砂石等大颗粒物质，以减少对后续处理设备的影响。
预处理设备包括格栅和沉砂池。
格栅用于去除废水中的大颗粒物质，沉砂池用于沉淀废水中的沉积物，保证后续的处理设备不被堵塞。
2.生化处理：生化处理是通过生物活性污泥对废水中的有机物进行降解和去除。
本设计方案采用A/O（好氧/厌氧）工艺。
好氧生化池中的微生物可以降解污水中的COD和BOD，厌氧生化池中的微生物可以进一步降解有机污染物，并产生可用于反应的有机物质。
生化处理设备包括好氧生化池、厌氧生化池和二沉池。
好氧生化池和厌氧生化池通过连通管道相连接，废水依次流经好氧生化池和厌氧生化池，然后进入二沉池沉淀。
生化处理后的废水中的COD和BOD的去除率可达到80%以上。
3.深度处理：深度处理是为了进一步去除废水中的有机污染物和重金属离子，提高废水的水质，以达到国家相关标准。
本设计方案采用活性炭吸附和反渗透技术。
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皮革厂废水处理方
案
﹙1﹚生产废水
本项目的生产废水主要来源于车间的湿态工序，鞣后湿整饰工段生产废水主要来自于浸水、挤水、复鞣、染色、加脂，主要污染因子为：pH、COD、SS、总铬和色度。
各生产工序的排水量及水质没有实测数据，类比调查资料和本项目原厂集水池废水的监测数据，考虑本项目的实际情况，确定本项目生产废水水质水量如下：
表4-6 各工序废水水质及排放方式
该厂鞣制工序除使用铬鞣剂（三价碱式铬盐）外，还使用比较环保的复鞣剂，如植物鞣剂、合成鞣剂、树脂复鞣剂、醛类复鞣剂等作为替代原料，由于该厂采用了大量的环保型鞣剂，减少了铬鞣剂用量，铬鞣剂仅占全部复鞣剂用量的64％。
据厂方提供资料，鞣制工序铬鞣剂年用量为270吨，按皮革对复鞣剂吸收率80％计算，进入排水中的铬盐每年约为54吨，含总铬7.38吨，按鞣革废水年排放量60000m3计算，总铬浓度为
123mg/L。
﹙2﹚其它废水W5：
除生产过程产生的废水外，其它废水包括锅炉排污水和生活污水。
锅炉排污水中污染物可忽略不计，类比本地区生活废水水质，确定本项目生活废水水质，生活污水水量45m3/d，水质pH 为6－9，COD为200－500 mg/L，BOD5为200－300 mg/L，SS为25－375 mg/L。
上述废水与生产废水一起排放到废水处理站进行处理。
4.5.4 固体废物污染源分析
本项目固废产生量见表4-8。
表4-8 固体废物排放情况
4.6.2废水治理措施
本项目用水区域较为分散，用水点多，废水性质各不相同，
为减少污水排放量，严格实施清污分流。
根据废水的特点，采用生化为主、生化与物化相结合的处理方法。
本项目采取的污水处理工艺为：先对含油废水、含硫废水、含铬废水分质处理然后再将上述经预处理后的废水与中和整饰等工段的废水混合后进入废水处理站处理。
（1）含油废水预处理
原皮水洗、浸泡水为含油废水，单独收集，经隔油深淀池处理后，设计的除油效率可达80%，处理后，与其它废水混合进入废水处理站处理。
具体的处理工艺见下图。
回收油
原皮水洗、浸泡水废水处理站
图4-3含油废水处理工艺流程图
（2）含铬废水预处理
含铬废水在生产车间废水排出口单独回收进行处理，在处理池一中加液碱沉淀，沉淀物泵入板框机。
铬渣收回车间利用，上清液及板框机出水进入处理池二加酸酸化，调pH后，送入综合废水处理站调节池。
处理工艺见下图。
处理规模为200t/d。
含铬废水废水处理站
图4-4 含铬废水处理工艺流程图
（3）含硫废水预处理
含硫废水在脱硫池中，经过加药处理和风机吹脱的方法可使S2-氧化成元素硫及相应pH值的硫酸盐，脱硫池内泥浆送干化池脱水，脱硫池出水经酸化后进综合污水处理站调节池。
处理工艺见下图。
处理规模为80t/d。
含硫废水废水处理站
图4-5 含硫废水处理工艺流程图
（4）综合污水处理站污水处理工艺流程
设置综合废水处理站，处理能力为1000m3/d，其设计处理工艺流程为：废水→初沉池→气浮→生物接触氧化→二沉池。
处理工艺详见下图。