高纯纳米氧化铝的研究
纳米氧化铝的制备方法与改性研究
纳米氧化铝是一种非常特殊的材料，其和橡胶、塑料等具有良好的相容性，在航天、国防、化工、微电子等领域都有着重要应用。
通过分析不同的纳米氧化铝制备方法，为纳米氧化铝应用奠定根底，加强纳米氧化铝改性工艺研究，推动纳米氧化铝更加广泛的应用。
1 纳米氧化铝的制备方法〔1〕固相制备法？纳米氧化铝的固相制备法是指铝盐或者金属铝加热分解或者直接研磨以后，进行煅烧，对其进行固相，最终得到氧化铝。
在实际应用中，固相法还可以分为非晶晶化法、热解法和燃烧法，非晶晶化法是指非晶态化合铝进行退火处理，合理控制反响条件，最终得到氧化铝纳米晶体[1].热解法是对铝盐进行热分解，然后研磨，最终得到纳米氧化铝粒子。
纳米氧化铝固相制备法，操作工艺简单、本钱低，但是纳米氧化铝颗粒粒径较大，容易发生氧化变形。
〔2〕气相制备法？纳米氧化铝的气相制备法主要是通过电弧加热、电子束加热、激光蒸发、等离子体等物质或者利用气体将铝盐或者氧化铝转换为气体，使气体发生化学或者物理反响，然后进行冷却凝聚成为纳米氧化铝细微粉体。
气相制备法又分为气相水解法和蒸发冷凝法，气相水解法是指在氧、氢火焰中铝盐进行高温水解，然后离析出纳米氧化铝超微粒子。
蒸发冷凝法是指对氧化铝加热使其发生气化，在惰性气体中进行冷却凝结，最终得到纳米氧化铝超微粒子。
气相制备法的纳米氧化铝产物非常精细，反响条件也很容易管理和控制，通过控制不同的反响气体可以得到不团聚或者少团聚的纳米氧化铝超细粉末，颗粒的分布窄、粒径小、分散性较好。
但是纳米氧化铝制备法需要多种精密设备和仪器，本钱相对较高，并且产率较低，无法满足大量生产要求。
〔3〕液相制备法？纳米氧化铝液相制备法是指按照不同材料的组成情况，调制溶液，采用可溶性铝盐，使各种元素呈现离子态，通过水解、升华、蒸发等工艺，使用适宜沉淀剂，使氧化铝金属离子沉淀出去，将结晶物脱水最终得到纳米氧化铝超微粉体。
①沉淀法。
沉淀法是指通过添加适宜的沉淀剂，使铝离子从原料液中形成沉淀物，经过加热分解、枯燥、洗涤、过滤等工艺，得到纳米氧化铝颗粒。
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝，作为一种重要的无机材料，具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将从其基本性质、制备方法、应用领域等方面进行介绍和探讨。
高纯纳米氧化铝，是指氧化铝的纳米级颗粒，其粒径一般在1-100纳米之间。
相比于传统的微米级氧化铝粉末，纳米氧化铝具有更高的比表面积和更好的化学活性。
由于其微观结构的特殊性，高纯纳米氧化铝表现出许多独特的物理和化学性质。
制备高纯纳米氧化铝的方法有很多种，常见的包括溶胶-凝胶法、气相沉积法、水热法等。
这些方法可以控制氧化铝颗粒的大小、形貌和分布，从而调控其性能。
高纯纳米氧化铝通常具有较高的结晶度和纯度，可以满足各种应用的需求。
高纯纳米氧化铝在许多领域都有着重要的应用价值。
在材料科学领域，它被广泛应用于制备高性能陶瓷、高强度复合材料等。
在电子工业中，高纯纳米氧化铝可以作为电介质、导电材料等。
此外，高纯纳米氧化铝还被用作催化剂、吸附剂、抗菌材料等，展现出广阔的应用前景。
总的来说，高纯纳米氧化铝作为一种重要的无机材料，具有许多优异的性能和潜在的应用价值。
随着科学技术的不断发展，相信高纯纳米氧化铝在更多领域会展现出其独特的魅力，为人类社会的进步
和发展做出更大的贡献。
希望未来能有更多的研究人员投入到高纯纳米氧化铝的研究和开发中，推动其应用范围的不断拓展，为人类创造更美好的生活。
纳米氧化铝制备研究
ABSTRACTThe major research paper residue from the ferric aluminum elements extracted ways. Aluminum and other metals in accordance with the nature of differences between elements, the alkali solution to be dissolved Al, together with acid to generate Al(OH)3, a final calcined alumina, aluminum element to achieve the purpose of separation, the extraction rate of Al was 90% about 95% purity alumina around. Experimental study on the size of the slag, slag immersion reaction time, increase the pH value of HCl after the three factors on the extraction rate of alumina. The optimum conditions for the slag particle size, preferably less than 90μm, slag dissolution reaction time should be larger than 18h, after the increase in HCl controlled pH value of 8 ~ 9. In addition, the thesis of alumina powder and dispersion for the preliminary study, the use of aluminum acetate solution times after spray drying at a high temperature calcined alumina powder method, the powder particle size of about 1μm, particle size uniformity , good dispersion; used to Al(OH)3 colloidal silane coupling agent in Canada for the dispersing agent, and then rapidly calcined alumina ultrafine powders prepared by the 100 ~ 300nm alumina powder.Keywords：Ferric slag; alkali;Aluminum hydroxide; powder目录第一章前言 11.1 矿渣来源简介 --------------------------------------------------------1 1.2 矿渣传统处理办法---------------------------------------------------- 1 1.3 氧化铝的用途 --------------------------------------------------------2 1.4 本课题研究意义 ------------------------------------------------------3第二章试验部分------------------------------------------------------- 52.1 主要的试验药品及仪器-------------------------------------------------5 2.2 试验过程 ------------------------------------------------------------5 2.2.1试验步骤----------------------------------------------------------- 5 2.2.1 试验流程---------------------------------------------------------- -6第三章试验结果分析与讨论 -----------------------------------------------------------------------73.1 矿渣性质及成分分析 --------------------------------------------------7 3.2 试验过程中的物理化学变化和理论计算 ----------------------------------7 3.3 氧化铝提取率的影响因素 ----------------------------------------------8 3.3.1 矿渣粉磨粒度对氧化铝提取率的影响 ----------------------------------------------------8 3.3.2 浸泡时间对氧化铝提取率的影响 ----------------------------------------------------------9 3.3.3p H对氧化铝提取率的影响 ------------------------------------------------------------------9 3.4 氧化铝性质及成分分析 -----------------------------------------------10 3.5 喷雾干燥的颗粒SEM分析 --------------------------------------------11 3.6 硅烷偶联剂分散颗粒SEM分析 ----------------------------------------11第四章试验总结 ------------------------------------------------------------------------------------13参考文献 ------------------------------------------------------------------------------------------------14致谢 ------------------------------------------------------------------------------------------------------15 - -第一章前言1.1 矿渣来源简介我国历史悠久，民族文化灿烂，早在春秋时代冶铁技术就已开始，古代的炼铁方法是块炼铁，即在较低的冶炼温度下，将铁矿石固态还原获得海绵铁，再经锻打成的铁块。
纳米氧化铝的研究进展
1．5纳米氧化铝的研究进展1．5．1氧化铝的性质氧化铝是化学键力很强的离子键化合物。
它有八种同质异形晶体：Q、B、Y、0、q、8、K、X-A1203，其中主要的也是在工业中得到重要应用的是Q．A1203、B．A1203 和Y．A1203---种晶型。
Y—A1203为低温稳定相，Q．A1203是熔点2050。
C以下唯一的在任何温度下都会稳定存在的相态，其它相态均为过渡相或不稳定相【74】。
Y．A1203属于立方晶系，尖晶石型结构，其中氧原子呈面心立方密堆积，铝原子不规则地排列在由氧原子围成的八面体和四面体孔穴中。
它的密度为3．30．3．639／cm3，只在低温下稳定，在高温下不稳定，它不溶于水，但溶于酸或碱。
y．A1203比表面很大，约为200．600m2／g，具有强的吸附能力和催化活性，广泛用于吸附剂、催化剂和催化剂载体[751OB．A1203是一种氧化铝含量很高的多铝酸盐，它的化学组成可近似地用RO．6A1203或R20．1 1A1203来表示(RO为碱土金属氧化物，R20为碱金属氧化物)，其结构由碱土金属或碱金属离子层尖晶石结构单元交替堆积而成，氧离子排列成立方密堆积结构，Na+ 完全包含在垂直于c轴的松散堆积平面内，在这个平面内可以很快扩散，呈现离子型导电，称钠离子导体。
因此，13．A1203是一类重要的固体电解质【75J。
Q．A1203属于三方晶系，刚玉型结构，该结构可以看成氧离子按六方紧密排列，即ABABAB一二层重复型，而铝离子有序的填充于2／3的八面体间隙中，使其化学式成为A1203。
Q．A1203熔点为2050。
C，密度为3．90-4．019／cm3，模氏硬度为9。
它的化学性质稳定，不溶于水，也不溶于酸或碱，耐腐蚀且电绝缘性好，广泛应用于高硬度研磨材料、陶瓷材料、耐火材料和集成电路的基板等【75，76】。
第五章氧化铝碳纳米管一维纳米复合材料制备5．1引言碳纳米管(CNTs)自1990年被发现以来【l】，一直是科学界关注的焦点。
纳米氧化铝的研究
纳米氧化铝的研究及应用[摘要]纳米技术是当今世界最有前途的决定性技术，纳米科学与技术将对其他学科、产业和社会产生深远的影响。
文章概述了纳米氧化铝的结构、性能、用途、制备等方面，更深入地了解了纳米氧化铝材料，并展望了纳米氧化铝材料的应用前景。
[关键字]纳米氧化铝 结构 性能 用途 制备方法[前言]近年来, 纳米氧化铝材料备受到人们普遍关注,其广阔的应用前景引起了世界各国科技界和产业界的高度关注，因此作为21世纪具有发展前途的功能材料和结构材料之一，纳米氧化铝材料一直都是纳米材料研究领域的热点。
1 纳米氧化铝的结构与性质Al 2O 3有很多同质异晶体，常见的有三种，即：α- Al 2O 3、β- Al 2O 3、γ- Al 2O 3。
除β- Al 2O 3是含钠离子的Na 2O-11Al 2O 3外,其他几种都是Al 2O 3的变体。
β- Al 2O 3、γ- Al 2O 3晶型在1000~1600℃条件下，几乎全部转变为α- Al 2O 3 。
① α-Al 2O 3α- Al 2O 3为自然界中唯一存在的晶型，俗称刚玉。
天然刚玉一般都含有微量元素杂质，主要有铬、钛等因而带有不同颜色。
刚玉的晶体形态常呈桶状、柱状或板状，晶形大都完整，具玻璃光泽。
α- Al 2O 3属六方晶系，氧离子近似于六方密堆排列，即ABAB ˖˖˖二层重复型。
在每一晶胞中有4个铝离子进入空隙，下图为α- Al 2O 3结构中铝离子填入氧离子紧密堆积所形成的八面体间隙。
由于具有较高的熔点、优良的耐热性和耐磨性，α- Al 2O 3被广泛的应用在结构与功能陶瓷中。
② β- Al 2O 3β- Al 2O 3是一种含量很高的多铝酸盐矿物，它不是一种纯的氧化铝，其化学组成可近似用MeO-6 Al 2O 3和Me 2O-11Al 2O 3表示（MeO 指CaO 、BaO 、SrO 等碱土金属氧化物；Me 2O 指的是Na 2O 、K 2O 、Li 2O ）。
纳米氧化铝的制备及其应用研究
纳米氧化铝的制备及其应用研究随着科技不断发展，纳米材料已经成为研究的热点之一。
纳米氧化铝作为一种典型的纳米材料，其制备及应用也备受关注。
本文将探讨纳米氧化铝的制备及其应用研究现状。
一、纳米氧化铝的制备1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是纳米氧化铝制备的一种常见方法。
该方法是将溶胶和凝胶相互转化制备纳米材料。
溶胶是一种均匀的溶解液体，而凝胶则是静置后，具有凝固状态的胶状物。
溶胶的制备一般使用金属有机化合物或金属盐等作为原料。
通过加入催化剂、保护剂等辅助剂，可以调节物质反应和氧化过程的速度及方向，从而制得不同质量的氧化铝材料。
2. 水热法水热法是一种简单、易操作、易于扩大生产的制备纳米氧化铝方法。
该方法主要利用水在高温高压状态下具有很强的溶解性，可以将较难溶解的物质转化为可溶物质。
在水热条件下进行反应，可以制备出具有较高结晶度、均匀粒径分布的氧化铝纳米材料。
3. 气相沉积法气相沉积法是利用高温高压下气体分解反应制备纳米氧化铝的方法。
该方法通常是通过化学气相沉积（CVD）或物理气相沉积（PVD）获得所需的气体和沉积材料。
通过调节反应温度、气体浓度、反应时间等工艺参数，可以制备出具有不同尺寸和形态的氧化铝纳米材料。
二、纳米氧化铝的应用1. 电子材料纳米氧化铝具有优异的电学性能，如高介电常数、低损耗、高绝缘强度等。
因此，纳米氧化铝被广泛应用于电子材料领域。
例如，纳米氧化铝可用于制备压敏电阻、介电层等电子元件。
2. 光学材料纳米氧化铝材料在光学材料中也具有广泛应用。
通过控制纳米氧化铝的粒度，可以调节其光学性质，如透过率、反射率等。
此外，纳米氧化铝还可以作为光致变色材料、高光谱材料等。
3. 磁性材料在磁性材料领域，纳米氧化铝也具有一定的应用价值。
将纳米氧化铝与磁性材料复合，可以有效改善其性能，例如提高介电常数、阻抗等。
此外，纳米氧化铝还可以作为电磁屏蔽材料等。
4. 生物医药材料近年来，纳米氧化铝在生物医药领域也得到了广泛研究。
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝高纯纳米氧化铝是一种具有很高应用价值的新材料，它具有优异的物理和化学性质，广泛应用于催化剂、电子材料、陶瓷材料、涂料和生物医药等领域。
下面将从高纯纳米氧化铝的制备方法、物理和化学性质以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、制备方法高纯纳米氧化铝的制备方法主要有溶胶-凝胶法、水热法、沉淀法等多种方法。
溶胶-凝胶法是将金属有机溶液或无机盐溶解在适当的溶剂中，通过加入催化剂或控制温度等条件，使其形成氧化物胶体，然后通过干燥和煅烧等处理得到高纯度的氧化铝粉末。
水热法是将金属离子和氢氧根离子在水相中反应生成氢氧根离子络合物，然后通过调节温度和压力等条件使其形成晶体，在经过分离、洗涤和干燥等处理后得到高纯度的氧化铝粉末。
沉淀法是将金属盐溶解在水中，加入沉淀剂使其形成氢氧化物沉淀，然后通过煅烧和分离等处理得到高纯度的氧化铝粉末。
二、物理和化学性质高纯纳米氧化铝具有很高的比表面积和催化活性，其晶体结构为纤锌矿型结构，具有优异的力学性能和耐热性能。
同时，它还具有优异的电学、光学、磁学等性质，在电子材料、生物医药等领域有广泛应用。
三、应用领域1. 催化剂领域：高纯纳米氧化铝作为一种重要的催化剂载体材料，广泛应用于汽车尾气净化、工业废气净化和石油加工等领域。
2. 电子材料领域：高纯纳米氧化铝在电子材料中主要用于制备高压陶瓷电容器、微波介质陶瓷以及其他复合陶瓷材料等。
3. 陶瓷材料领域：高纯纳米氧化铝在陶瓷材料中主要用于制备高强度、高硬度和高耐磨性的陶瓷制品，如切割工具、陶瓷轴承等。
4. 涂料领域：高纯纳米氧化铝可以作为涂料中的添加剂，提高涂层的耐候性、硬度和耐腐蚀性，同时还能提高涂层的光泽度和透明度。
5. 生物医药领域：高纯纳米氧化铝在生物医药领域中主要用于制备生物传感器、药物缓释系统和人工骨骼等。
总之，随着科技的不断发展和应用领域的不断拓展，高纯纳米氧化铝将会有更加广泛的应用前景。
纳米氧化铝纳米线的制备及其应用研究
纳米氧化铝纳米线的制备及其应用研究纳米材料在当今的科学研究和工业发展中，得到了越来越广泛的应用。
其中，纳米氧化铝纳米线是一种重要的材料，具有极高的抗压强度和导电性能，能够广泛应用于电子、能源、传感器等领域。
本文将介绍纳米氧化铝纳米线的制备方法及其应用研究。
第一部分：纳米氧化铝纳米线的制备方法纳米氧化铝纳米线的制备方法主要有两种：湿化学法和气相沉积法。
1.湿化学法湿化学法主要是通过溶液反应的方式来制备氧化铝纳米线。
其主要步骤包括：将铝盐和氧化剂混合在水溶液中，使用凝胶转化剂使其成为凝胶状物质，利用干燥和高温煅烧的方法制备出氧化铝纳米线。
该方法制备的纳米线直径较小，可控性较差，但制备成本较低，适用于大规模生产。
2.气相沉积法气相沉积法是利用气相反应在高温下制备氧化铝纳米线。
其主要步骤包括：将铝源和氧源分别与惰性气体混合，在高温下使其反应生成氧化铝纳米线，利用沉积基底使其定向生长。
该方法制备的纳米线直径较大，可控性较好，但制备成本较高，适用于小批量生产。
第二部分：纳米氧化铝纳米线的应用研究纳米氧化铝纳米线的应用研究主要包括电子、能源、传感器等领域。
1.电子领域纳米氧化铝纳米线在电子领域中主要应用于晶体管和电容器等器件中。
其高弹性模量、高载流电子浓度和极高的导电性能，可以增强电子器件的性能和可靠性。
2.能源领域纳米氧化铝纳米线在能源领域中主要应用于锂离子电池和太阳能电池等方面。
其高比表面积、高功率密度和优异的循环性能，可以提高电池的性能和寿命。
3.传感器领域纳米氧化铝纳米线在传感器领域中主要应用于气体和生物传感器等方面。
其高表面活性和良好的生物相容性，可以提高传感器的灵敏度和可靠性。
结论纳米氧化铝纳米线作为一种重要的纳米材料，其制备方法和应用研究已经得到了广泛的研究和应用。
未来，需要进一步研究其制备方法的可控性和成本效益，并拓展其在新领域的应用，为人类社会的发展做出更加巨大的贡献。
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６７．Ｏ
间越短，粒度越细。由正交试验确定的最佳中和条 件为碳酸氢钠浓度３０ ｇ／Ｌ、时间５ ｍｉｎ、氧化铝浓度
５０９／Ｌｏ
实验过程发现，中和沉淀时，溶液的浓度越低， 粒度越细，成胶时间越短，形成的粒子粒径愈小，分 布愈窄；温度对粒度的生成和长大影响很大，在低温 下有利于晶粒的生成而不利于晶粒的长大。温度越 低，粒度越细；ｐＨ值直接影响溶液的饱和浓度。．因 ｐＨ值不同可得到无定形胶体、针状胶体、球状结晶 ３种产品，中和时应严格控制溶液的ｐＨ值。考虑到 产出率的因素，本试验ｐＨ值定为１１。 １．３ 超临界流体干燥法制备超细高纯氧化铝
１．１ 铝酸钡净化烧结法精液
芝兰指苎耋三１竺：圭！竺耋苎：。竺竺竺竺竺液主詈竺苎竺耄兰…‘’１一．１．１…合、成’铝酸…钡一
中和，经溶胶一凝胶结合超ｌ临界流体干燥法技术，制备出粒径小于
１００。。的分散均匀，纯度达９９．９９％的高纯纳米氧化铝粉。
氢氧化铝与氢氧化钡或碳酸钡高温分解产生的
关键词：纳米氧化铝．超临界干燥；中和
叩ｒ。）的影响，价。、，７ｗ。、仍ｉ、叼ｒ。分别为溶液中Ｎａ２ＳＯ·、 Ｎａ２ＣＯ，、ｓｉＯｚ、ＦｅｚＯ，的净化率。极差分析结果表明， 净化温度、净化时间、钡盐加入量对考察指标叩№ 叩ｒ。没有影响，均可达到理想效果。对ｍ。的影响不 太明显，对伽；有较大影响。因素主次为铝酸钡加入 量＞净化温度＞净化时间，钡盐加入量影响最为显 著，但总的趋势为随水平的提高，其净化效果越来越 明显。试验确定的最佳净化条件为温度９０。Ｃ、时间
Ａ１２０３。
采用超临界干燥法和普通干燥法制得的高纯超 细产品检测结果对比见表２。
本研究采用无水乙醇作为临界介质，乙醇的临 界条件瓦＝２４３℃、ｐ。＝６．３ＭＰａ，通常采用的超临 界温度在临界温度以上１０—５０℃，超临界压力在临 界压力以上１．０～３．０ＭＰａ。本实验的超临界平衡条 件控制为ｒ＝２６０℃、ｐ＝７．５ＭＰａ，所有体系的含水 量均在１１．５％以下，保证了所有抽提过程均达到了
ｌ 试验及结果分析
．试验内容主要包括：铝酸钠溶液净化、中和成胶
３ ｈ、铝酸钡加入量２５０ ｇ／Ｌ。 １．２ 碳酸氢钠溶液与精制铝酸钠溶液中和成胶 １．２．１ 试验方法简介
试验采用铝酸钠精制液与碳酸氢钠成胶。反应 方程式为： ２ＮａＡｌ（ＯＨ）４＋２ＮａＨＣ０３＝Ａ１２０３·ｎＨ２０＋２Ｎａ２Ｃ０３
（１）溶胶一凝胶法制备出粒径具有网络结构的 水溶胶。在室温和搅拌下，ＮａＨＣＯ，溶液加入铝酸钠 净化精制液中调节ｐＨ＝１１，，用去离子水洗涤至无附 生盐存在。
ＢａＯ＋２Ａｌ（ＯＨ）３—＇Ｂａ０·Ａ１２０３＋３ Ｈ２０ １．１．２ 铝酸钠溶液净化的正交试验
肌Ｄ ｊ％Ⅱ一＾ｏ，ｈ毋Ｇ￡，Ｄ以ｎ—ｍｅｔ
ｚＤＵ尺∞乒ｉ， 聊孙眦，妒ｑｉ。ｎｇ
（Ｔｅｃｈｍｉｃ８ｌＤｅｖｅｌ叩ｍｅｍＣｅｎｔｒｅ，Ｓｈａ姒ｉＢｍｎｃｈｏｆｃｈｉ曲ＡｌｕｍｉｕｍＩｎｄｕｓ町ｃｏ．
Ｈｅｊｉｎ，０４３３００，ｃｈｉｎａ）
（２）醇凝胶的制备。用分析纯的无水乙醇对水溶 胶进行搅拌抽滤几次，交换其中的水直至含水量小
收稿日期：２００３—０３—１８， 修回日期：２００３一１２—１８
３８盔莲盈蕊２００４年第４期 第一作者简介：焦淑红（１９６９一），女，工程师。
于５％，然后把其分为两部分，一部分经１１０℃烘干
万方数据
５５０℃焙烧３ｈ，记为Ｃａ—Ａｌ：０ｓ另一部分进行超临 界干燥。 １．２．２ 中和成胶过程的正交试验
表２ 超临界干燥法和普通干燥法制得的Ｓａ—Ａ１２０３
１５ｌ ４８８
万方数据
Ｏ．４１ ０．８７
０．７５ Ｏ．４
８．３ １１．６
２００４年第４期
３００ ８５
３９
超临界状态。 ＳＣＦＤ法制备的纳米粉表面积Ｓ哪和孔体积
诈ｗ较大，表观堆密度．ｐ。变小，最可几孔径ｒｐ增大， 平均粒径在８５ｎｍ左右，属超细粒子范畴，且颗粒均 一，呈近似球形。图１为ＳＣＦＤ法制备的纳米粉电镜 照片。
１９９９．
４０隘莲墨圆２００４年第４期
万方数据
果，同时生成的沉淀能吸附溶液中的Ｆｅ、Ｐ、Ｔｉ、Ｖ和 有机物等，得到硅量指数大于１００００、Ｆｅ痕量的精制 铝酸钠溶液。用碳酸氢钠中和铝酸钠净化溶液，经 超临界干燥法制备的纳米氧化铝比表面积高，平均 粒晶小了３—４倍。
参考文献： 【１】朱自强．超临界流体技术——原理和应用［Ｍ】．北京：化学工业
出版社，２０００． ［２］徐平坤，董立榜．刚玉耐火材料【Ｍ］．北京：冶金工业出版社，
纳米氧化铝以其独特的性质耐腐蚀、耐高温、抗 氧化、绝缘性好、表面积大、在低温下可进行范性形 变、易于成型等优点，已在人工晶体、精密陶瓷、催化 剂及催化剂载体、灯用稀土、三基色荧光粉等方面得 到了广泛的应用。本文中主要介绍一种通过铝酸钡 净化铝酸钠溶液，得到硅量指数大于１０ ０００的精制 液，该精制液与碳酸氢钠溶液中和，同时结合超临界 干燥法生产高纯钠米氧化铝的方法。
将所得醇凝胶置于高压釜中，７加入适量乙醇密 闭，升温升压进行超临界干燥（ＳＣＦＤ）过程，系统内 温度以每分钟１．５℃速度上升至２６０℃，此时系统 内压力为７．５ ＭＰａ。在此过程中，凝胶内液体气液界
面消失，转化为无气液界面区别的流体，达到超临界 状态，保温３０ｍｉｎ排气（排气经过冷凝管以回收乙 醇），在等温下缓慢释放流体，以使凝胶粒子团聚的 表面张力减至极限，然后通人高纯Ｎｚ吹扫，以驱除 乙醇和残留水，冷却至室温得到一元Ａｌｚ０。气凝胶， 一元Ａｌ：Ｏ，气凝胶色泽纯白，体积膨松，呈高度分散 的极细的均匀球状，经５５０℃焙烧３ ｈ得Ｓａ—
试验制得的气凝胶在５５０℃下焙烧，主要物相 为一水软铝石，ＸＲＤ衍射图见图２。其马尔文激光测
定粒度分布结果见图３。焙烧得到高纯钠米氧化铝 粉Ｓａ—Ａｌ：Ｏ。与未经超临界干燥处理的Ｃａ—Ａｌ：Ｏ， 粉的质量分析见表３。
２ 结论
用氢氧化钡、碳酸钡和氢氧化铝合成的铝酸钡 净化烧结法精液，铝酸钡中的Ｂａ２＋离子对烧结法精 液中的Ｎａ２ＳＯ。、Ｎａ：Ｃ０。、Ｎａ：ＳｉＯ，具有良好的净化效
篚整纽嵫露毯鬣继潮戮蝰鏊蘸纛氯魏黧囊戮銎黧罄黪麟基蒸馨ｉ０ｊｊ
高纯纳米氧化铝的研究
焦淑红，郭晋梅，邹若飞，魏壮强
’ （中国铝业公司山西分公司技术中心，山西河津 ０４３３００）
摘要：介绍了一种利用氧化铝生产过程的中间物料——铝酸钠溶
过程及超临界干燥过程。
液生产高纯纳米氧化铝的方法，即利用钡盐净化铝酸钠溶液，得到
ＢａＯ结合生成稳定的Ｂａ０·Ａ１２０３。其反应方式如
中图分类号：ＴＢ３８３ 文献标识码：Ａ
下：
文章编号：ｌ００８—５５４８（２００４）０４—００３８一０３
Ｂａ（ＯＨ）２—｝ＢａＯ＋Ｈ２０，
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｈｉｇｈ－ｐｕｒｉｔｙ Ｎａｎｏ．ｓｉｚｅｄ Ａｌｕｍｉｎａ
ＢａＣ０１—＋ＢａＯ＋Ｃ０２
以碳酸氢钠溶液浓度、铝酸钠溶液的ＡｌｚＯ，浓
度、反应时间３个因素进行正交试验，极差分析结果 见表１。
．从表１可以看出，影响产品粒度的因素主次：碳 酸氢钠浓度＞时间＞氧化铝浓度。浓度越低，成胶时
表ｌ 中和成胶法正交试验结果
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图１ ｓｃＦＤ法制备的纳米粉电镜照片
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图２ 气凝胶在５５０℃下焙烧粉体的ｘＲＤ图谱
图３ 气凝胶在５５０℃下焙烧粉体的粒度分布
表３ ５５０℃下焙烧产品质量分析表
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ｃａ—Ａｂ０３ Ｓａ—ＪＵ２０３
Ｏ．ＯＤ３５ Ｏ．ｏＩ强２
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试验用铝酸钠溶液取自生产现场的烧结法精 液，铝酸钡以固体粉末加入，添加量为待净化溶液中 所需的铝酸钡的理论质量分数。
添加铝酸钡净化试验采用正交试验，考察净化 温度、时间、铝酸钡添加量对净化效果（叼№价。、田ｓｉ、
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