年产6万吨原铝电解车间的设计

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铝电解车间土建工程施工设计方案

铝电解车间土建工程施工设计方案

目录第一章编制依据6第二章工程概况及工程特点62.1 工程概况62.2 工程特点6第三章施工部署93.1 总体施工部署93.2 施工顺序10第四章项目组织机构104.1 项目组织机构104.2 项目经理部各职能人员的职责11第五施工总平面布置145.1 布置原则及主要内容145.2 生产、办公临时设施155.3 生活临时设置155.4 施工临时用水用电155.5 施工道路及排水155.6 施工用水计划17第六章拟投入的主要施工机械设备18第七章劳动力配备20第八章施工进度计划及工期保障措施218.1 工期目标218.2 施工进度计划218.3 关键日期施工进度和各阶段进度保证措施21第九章预制构件、半成品及主要材料进场计划24第十章施工准备2510.1 测量定位放线2510.2 人员进场计划2510.3 临时设施实施计划2510.4 工程材料准备计划2510.5 技术准备2526 第十一章主要施工方案(各分部分项工程的施工方案及工艺方法)11.1 主要施工程序2611.2 测量放线2611.3 土方工程3011.4 现浇钢筋砼工程施工3211.4.1 基础工程3211.4.2 现浇钢筋砼梁、板、柱结构工程3611.5 砼预制构件工程4311.6 钢结构制作工程4311.7 砼及钢构件安装工程5311.8 砌体工程6211.9 装饰工程6411.10 门窗工程7411.11 楼地面工程7511.12 屋面工程7711.13 脚手架工程80第十二章质量保证体系与措施83 12.1 工程质量管理体系8312.2 质量目标8412.3 质量目标的分解及控制84 12.4 质量保证措施8412.5 施工技术管理措施8512.6 物质材料的采购8612.7 管理预控措施8712.8 质量通病控制措施89十三章安全保证体系与措施92 13.1 安全保证体系9213.2 安全施工目标9313.3 安全施工管理9313.3.1 安全责任制9313.3.2 安全教育9313.3.3 安全技术交底9313.3.4 安全检查9313.4 安全生产管理9413.5 安全生产保证措施9413.5.1 施工现场9413.5.2 土方开挖施工9413.5.3 结构吊装施工9513.5.4 施工用电安全技术措施96 13.5.5 施工机械的管理9713.6 防火安全管理97第十四章现场文明施工措施9714.1 文明施工目标9714.2 文明施工保证体系9714.3 文明施工的保证措施9714.4 文明施工的具体措施99第十五章环境保护管理体系与措施100 15.1 环境保护的方针及目标10015.2 环境保护管理体系10015.3 场容场貌10115.4 加强材料机具管理10115.5 环境卫生102第十六章确保工期的技术组织措施102 16.1 工期目标10216.2 工程进度管理措施10216.3 进度控制措施103第十七章工程关键点、难点处理措施103 17.1 本工程的关键点和难点10317.2 难点重点的处理措施104第十八章季节性施工技术措施10418.1 冬季施工技术措施10418.2 风季季施工技术措施10918.3 雨季施工技术措施11018.4 夏季施工措施110 十九章附图表19.1 施工现场总平面布置图19.2 临时设施平面布置图19.3 排架柱预制平面布置图及吊装行走路线图19.4 屋架吊装平面布置图19.5 屋架吊装示意图19.6 施工总进度计划网络图第一章编制依据1.1 图纸1)沈阳铝镁设计院设计的营口忠旺铝业有限公司高精铝及加工材项目电解车间,为:建筑图号SG1201-1JZ1 ,结构SG1201-1JG1 。

某电解铝生产车间规划设计报告

某电解铝生产车间规划设计报告

某电解铝生产车间规划设计报告摘要大型化是当今世界铝电解技术发展的大趋势。

在现有的320kA~350kA大型铝电解槽基础上,进一步开发并建设高效、稳定和更为节能的400kA大型铝电解槽技术是当今世界各大铝业公司研究和追求的目标。

并且我国已经有多家铝电解企业已经建成400kA级铝电解生产线。

我们紧随时代步伐,设计了400kA预焙槽铝电解车间。

车间设计包括厂址选择、电解槽设计、电压平衡、能量平衡劳动定员及成本核算等。

该设计的年产量为22万吨,电流效率高达94%。

经过多方论证厂址选择伊川县工业园区。

前言自上世纪80年代以来,我国电解铝技术取得了很大的发展,尤其在大型预焙铝电解槽的设计技术、制造技术、生产技术等领域形成了自己的大型铝电解技术体系,开发成功了300kA~400kA大型铝电解槽。

先进的300kA~350kA大型预焙槽及其配套技术得到了广泛应用,从而减少了能量消耗和环境污染,但与国外先进电解槽相比较,我国电解槽在设计、制作、电解槽单位面积产铝量及吨铝直流电耗等方面还存在一定差距[1]。

我国自主研发的400kA级大型预焙阳极铝电解槽技术,于08年由中国铝业兰州分公司、沈阳铝镁设计研究院研制开发获得成功。

并与2008年3月21日通过了由中国有色金属工业协会组织的科学技术成果鉴定。

现安装于中国铝业兰州分公司SY400电解槽[2],技术指标先进,同比350kA,300kA电解槽具备投资省,经济效益高的特点,能够满足建设技术起点高、装备先进、大规模的铝电解系列,单系列产能超过320kt/a以上,为中国铝工业的国际化奠定坚实的基础。

同时SY400电解技术具备是世界领先水平的电解技术,是当前世界系列生产电流强度最大,单槽产量最大,综合指标最先进并具有自主知识产权的铝电解槽。

与之前的300kA和350kA级的电解槽相比,400kA级大型预焙阳极铝电解槽技术具有以下创新点:1、优化设计了合理的母线配置,提高了大型槽磁流体稳定性;2、采用5段上烟道结构设计,有利于提高集气效率和改善环境;3、采用电解厂房通风和电解槽整体热平衡相结合、摇篮架与槽壳整体焊接、槽壳外部焊接散热片、电解槽小面采用摇篮架与槽壳焊接、电解槽槽壳和内衬整体位于操作面下等技术,保证了大型电解槽的热稳定性,改善了劳动环境;4、采用阴极炭块与阳极炭块投影相对应的技术,有利于阳极和阴极的电流分布均匀;5、采用了电解槽全面控制和标准化操作体系,有效控制电解槽热平衡与物料平衡,开发了适应大型槽稳定、安全的焙烧启动技术,形成了400kA电解槽生产操作管理技术;6、采用四种不同品质阴极炭块进行工业试验,均达到了400kA电解槽试验目标。

电解铝车间施工方案及技术措施

电解铝车间施工方案及技术措施

电解铝车间施工方案及技术措施按照设计图纸及有关规定的要求,结合本工程特点,在施工方法和技术措施上,按以下程序进行控制,即:土方工程、砼基础工程、钢结构工程、结构吊装和屋面板安装、▽2.800M平台、墙面板安装。

主体结构部分包括钢筋砼独立基础、钢柱、砖砌体、钢吊车梁、钢屋架、各种支撑、▽2.800M钢筋砼平台工程、墙面板等分部分项工程。

装饰工程包括内墙面白色内墙涂料、顶棚内墙涂料、外墙面丙烯酸外墙涂料、内外木门及其他构件、钢结构油漆等。

2.1 测量控制网的建立施工前,根据业主所给的控制点,以书面资料和总平面图,建立场区平面控制网和高程控制网,控制网点应依据总平面图和施工总布置图设计,建立后,及时绘出成果图,请监理工程师复核后方可正式启用。

2.1.1 场区平面控制根据本工程场区的特点和建筑物布置情况,布设一级导线精度的平面控制图,或者一级建筑方格网。

具体待见作业设计。

2.1.2 建筑物平面控制在场区平面控制网的基础上,对各主要建筑物进行控制网加密,即按其形状特点,布设成+字轴线或矩形控制网。

(1)控制网等级:二级;(2)加密指示桩标准:混凝土固定桩作长久保护;(3)仪器标准:选择DJ1、DJ2和T2型经纬仪。

2.1.3 高程控制场区的高程控制网,布设成闭合环线,符合中线或结点网形。

水准点尽可能引入距离建筑物30m左右地方,并建立在各自建筑物平面控制网的标桩上。

(1)高程控制等级:二级;(2)水准仪标准:选择DS1型水准仪。

2.1.4 沉降观测按照设计要求,对建筑物布设沉降观测点,对建筑物在施工期间及使用期间及时进行沉降观测,并以实测数据资料作为工程质量评定的依据之一。

沉降观测方法及要求,按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。

水准点和平面控制点进行现场交接,并形成书面记录,作为山西**铝厂工程施工的控制依据。

2.2 土方开挖及回填因本次投标不包括土方开挖、灰土桩和500厚3:7灰土施工,本施工组织设计未写入施工方案中.只考虑了回填。

30万吨铝电解车间设计

30万吨铝电解车间设计

30万吨铝电解车间设计以30万吨铝电解车间设计为标题,本文将介绍一个典型的30万吨铝电解车间的设计要点和特点。

一、车间概述30万吨铝电解车间是一个用于生产铝金属的工业车间。

铝电解车间是铝冶炼工艺中的关键环节,通过电解法将铝矿石转化为铝金属。

30万吨铝电解车间的设计目标是实现每年生产30万吨的铝金属。

二、车间布置1. 原料区:用于存放铝矿石和其他辅助原料,保证生产的连续性和稳定性。

2. 电解区:包括电解槽、阳极区、阴极区等设备,用于将铝矿石转化为铝金属。

3. 电源区:供应电力给电解槽,保证电解过程的正常进行。

4. 成品区:存放生产的铝金属,待进一步加工和销售。

三、设计要点1. 电解槽设计:电解槽是铝电解车间的核心设备,其设计要考虑到电解效率、能源消耗和生产成本等因素。

在30万吨铝电解车间设计中,应采用高效节能的电解槽,以提高生产效率和降低能源消耗。

2. 设备安排:车间内的设备应根据工艺流程进行合理的布置和安排,以保证生产的连续性和高效性。

同时,要考虑到设备的维护和检修,方便工作人员进行操作和维护。

3. 环境保护:铝电解车间的生产会产生一定的污染物,如二氧化碳和氟化物等。

因此,在设计中要考虑到环境保护的要求,采取相应的措施减少污染物的排放。

4. 安全性设计:铝电解车间是一个高温、高压、高电流的工作环境,安全性是设计的重要考虑因素。

要合理设置安全设备和安全防护措施,确保工作人员的安全。

5. 自动化控制:30万吨铝电解车间的生产规模较大,采用自动化控制系统可以提高生产效率和稳定性。

在设计中应考虑到自动化控制系统的布局和功能,确保生产的稳定运行。

四、特点和优势1. 生产规模大:30万吨铝电解车间是一个大型的工业车间,具有较高的生产规模和产能。

2. 高效节能:车间采用高效节能的电解槽和设备,能够提高生产效率和降低能源消耗。

3. 环保可持续:在设计中考虑到环境保护的要求,采取相应的措施减少污染物的排放,符合可持续发展的要求。

年产5万吨电解铜的电解车间的设计设计

年产5万吨电解铜的电解车间的设计设计

火法炼铜毕业设计任务书(铜电解精炼)一、设计题目1.设计一个年产5万吨电解铜的电解车间。

要求:(1)包括金属铜的基本用途及提取方法;(2)厂址选择的基本要求;(3)铜电解的基本原理,工艺等相关内容;(4)冶金计算部分;(5)设备选择及一览表3.设计计算内容包括(1)冶金计算:包括合理成分计算、物料平衡、热平衡的计算。

(2)设备设计计算:确定主要设备的主要尺寸、主要附属设备的选择与计算二、原始数据表4-1 阳极成分(%)表4-2 铜电解过程中各元素的分配率(%)表4-3 铜电解液中有害杂质允许含量(克 / 升)表4-4 假设数据三、设计的内容及要求(一)编写设计说明书1.概述1)简述铜的性质、用途及在国民经济中的地位和作用。

2)铜的资源及消费情况。

3)铜冶金的基本冶炼方法。

4)本设计的指导思想2.车间地址的选择与论证从国家建设规划方面,应服从工业规划、城市规划,应节约土地,节约投资,从工厂本身,应从气候、水文、地质、交通、资源、环境等多方面综合论证,要是具备尽可能好的“三通一平”条件,且工厂的生产对周边环境无大的影响。

3.工艺流程的选择与论证选择本设计的工艺流程论述所选工艺流程的可行性、经济性、先进性,并说明工艺流程在机械化、自动化、劳动条件等方面的情况。

4.冶金计算(1)铜电解精炼物料平衡计算(2)铜电解精炼槽热平衡计算(3)铜电解精炼主要设备的选择与计算1)电解槽的选择和计算2)阳极、阴极尺寸的选择5.主、辅设备一览表6.电解车间酸雾防治7.主要参考书目(二)绘制图纸主体设备三视图一张(A2图纸绘制)四、设计时间与安排由3013年12月2日至2014年1月3日,共5周。

1.文献资料的查询和收集,时间1周2.文献资料的收集和整理,冶金计算,时间1周3.论文初步撰写时间1.5周4.设备图、车间平面布置图绘制,论文进一步修改和完善时间1周5.答辩准备及答辩时间0.5周五、设计评分标准及说明设计说明书30%,图纸30%,答辩20%,平时考勤20%。

电解铝厂建设标准

电解铝厂建设标准

的社会协作条件进行建设
第十二条 新建铝电解厂的阳极或阳极糊车间的建设规模
应与铝电解厂的建设规模相适应 按每吨铝消耗阳极或阳极糊
设置
第十三条 新建铝电解厂的铸造车间 其产品应以普通铝锭
为主 其他产品应根据需要生产 品种不宜过多
第三章 工艺与装备

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第十四条 铝的生产工艺采用熔融盐电解法 以熔融的氟化
第二十七条 新建铝电解厂的各种型式电解槽 必须设置完 善的密闭系统和有效的净化设施 各种型式电解槽的含氟烟气处 理指标不应低于表 的要求
含氟烟气处理指标

电解槽型
集气效率
净化效率
侧插自焙阳极电解槽
上插自焙阳极电解槽 预焙阳极电解槽
干法 湿法
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第二十八条 铝电解厂厂区与邻近的城镇 居住区 风景旅 游区 文物保护区等区域之间 应设防护地带 防护地带的设置 应符合当地城镇规划的要求
第三条 本建设标准适用于新建的铝电解厂项目 改 扩建 工程和利用外资 中外合资及中外合作经营的铝电解厂建设项 目 可参照执行
第四条 建设铝电解厂必须有充足的电源和氧化铝原料作保 证 在原料 电源落实的条件下 新建铝电解厂的建设规模不应 小于年产铝 万
第五条 铝电解厂的建设必须贯彻执行艰苦奋斗 勤俭建国 的方针和节约能源 节约土地 环境保护等有关政策 并应符合 国家工业布局的要求 尽可能选择靠近水电资源丰富和交通运输 便利的地区
电流强度为
的预焙阳极电解槽组成的铝电解系列 其
装备和控制水平不宜高于上述规定
第十八条 新建铝电解厂宜采用气力浓相输送设备或槽形皮
带运输氧化铝 并可采用可编程序控制器实行自动联锁控制
第十九条 年产铝锭 万 及以上的铝电解厂 铸造车间

铝电解供料净化车间技术标准

铝电解供料净化车间技术标准1. 引言为了确保铝电解供料净化车间的正常运行,提高产品质量,保护环境,制定了本技术标准。

本标准旨在规范铝电解供料净化车间的设计、设备选型、工艺流程和操作规范,以最大程度地减少铝电解生产中的污染物排放,保证生产过程的安全与稳定。

2. 设计要求2.1 建筑设计要求•车间布局合理,满足生产流程和设备摆放的需要。

•车间设有良好的通风系统,确保室内空气质量符合标准。

•车间地面要采用耐酸碱、耐磨损、易清洁的材料。

•车间应设有适宜的照明设备,确保操作人员的工作安全。

2.2 设备选型要求•选择具有高效过滤功能的气体净化设备,以减少铝电解过程中产生的有害气体排放。

•选择高效的废气处理设备,对有害气体进行有效处理,符合国家排放标准。

•选用质量可靠、节能高效的供料设备,确保供料准确稳定。

3. 工艺流程铝电解供料净化车间的工艺流程如下:3.1 原料储存与供应•原料应储存于专用储罐中,并设有密封设备,防止氧化。

•原料供应要稳定,定期按需检查、采购和补充。

3.2 过滤与净化•将原料通过过滤器进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒。

•通过气体净化设备对原料进行净化处理,去除其中的有害气体。

3.3 调理与配比•根据产品的要求,通过自动控制系统对原料进行调理与配比,确保供料的准确性和稳定性。

•配料过程中要注意控制流量和温度,以避免因温度过高或过低导致配料不准确或产生故障。

3.4 运输与供料•通过输送设备将净化后的原料送入电解槽。

•控制供料速度和供料头的位置,确保供料均匀,避免产生溅射和浪花现象。

4. 操作规范为确保铝电解供料净化车间操作的安全和稳定,制定以下操作规范:4.1 人员要求•操作人员必须经过培训,并持有相应的操作证书。

•操作人员必须穿着防护服和安全帽,戴好防护眼镜和口罩。

•操作人员不能擅自更改操作参数和配方,如需更改必须经过相关人员批准。

4.2 设备操作•操作人员必须对设备操作流程熟悉,按照操作手册操作设备。

年产2万吨铝合金熔铸车间设计

设计一个年产2万吨铝合金熔铸车间涉及多个方面,包括车间布局、设备配置、能源利用、安全环保等。

以下为一个可能的设计方案,共计1349字:一、车间布局:车间应按照材料流动的要求,合理设计布局。

可以采用直线式生产线布局,主要分为原料仓储区、熔炼区、熔铸区、精炼区、成品区和辅助设施区。

1.原料仓储区:放置铝合金原料,并要设有粉尘防护装置。

2.熔炼区:设置熔炼炉和液铝储罐,同时需配备集尘系统和通风设备,确保车间空气质量。

3.熔铸区:布置熔铸设备,如连续铸造机、铝锭机等。

4.精炼区:设置精炼炉和配套设备,对熔铸出的铝合金进行精炼处理,提高铝合金的纯度。

5.成品区:放置成品铝合金,需配备搬运设备和包装设施。

6.辅助设施区:设置车间办公室、员工休息区、设备维修区等。

二、设备配置:1.熔炼设备:选用大功率的电磁感应熔炼炉,能够高效熔化铝合金原料,并具备集尘设备,减少粉尘污染。

2.熔铸设备:选择高效的连续铸造机,实现快速连续铸造,提高生产效率。

3.精炼设备:配置先进的气体净化设备,如气体净化炉,提高铝合金的纯度。

4.包装设备:选用自动化包装设备,提高包装效率和产品质量。

5.辅助设备:如风机、空调、照明设备等,保障车间正常运行。

三、能源利用:为提高能源利用效率,降低能源消耗,可以采取以下措施:1.搭建太阳能电池板,利用太阳能发电,减少电力消耗。

2.安装废热回收装置,将工艺中产生的废热用于加热水或供暖,降低能源消耗。

3.优化生产工艺,提高产品质量,减少不合格品的产生,降低能源损耗。

四、安全环保:1.设立消防设施,并保持良好的消防通道,定期组织消防演习,提高应急处理能力。

2.安装排烟系统和废气处理设备,有效减少有害气体和粉尘排放,保护环境。

3.设计合理的作业台高度和工作区域,以减少职工因操作疲劳导致的安全事故。

4.制定严格的操作规程和安全生产标准,进行员工安全教育培训,提高员工自身安全意识。

5.健全车间安全管理体系,建立完善的安全监控系统,及时发现和预防潜在安全隐患。

【我国铝电解技术40年发展回顾】(下)电解铝——科技创新的辉煌之路

【我国铝电解技术40年发展回顾】(下)电解铝——科技创新的辉煌之路九、从320kA到400kA——⾯向全球的跨越国家⼤型铝试验电解试验基地280kA特⼤型铝电解槽试验的成功,使我国成为世界上继美铝、法铝之后拥有280kA以上特⼤型铝电解槽技术的国家。

它的诞⽣,被称为我国铝电解技术发展的⾥程碑,为中国铝电解⼯业的快速发展提供了强⼤的技术保障。

焦作万⽅铝业股份有限公司董事长⾦保庆,敏锐地觉察到280kA电解槽技术对电解铝⾏业发展的重⼤意义。

这位军⼈出⾝、敢于第⼀个吃螃蟹的企业家,⼏乎在试验槽成功启动已开始,借助天时地利的有利条件,率先与有⾊总公司达成协议,以技术使⽤费500万元获得第⼀家技术使⽤权。

遗憾的是,这也是唯⼀⼀家以试验槽280kA电流容量进⾏⼯业化⽣产的电解系列,也是唯⼀⼀家提供技术使⽤费的企业。

1998年“焦作万⽅6.8万吨/年280kA铝电解⽰范⼯程”,列⼊国家经贸委重点⼯程,由贵阳院承担⼯程设计并成功建设投产。

“焦作万⽅”——从此成为⾏业的新标杆!然⽽,电解铝的技术进步,并没有就此⽌步,“焦作万⽅”的新纪录在短短⼏年内,不断被刷新......。

平果铝320的经验。

尽管280kA试验槽已经取得了成功,并已经推向⼯业应⽤,但是当时国际上电解槽⼤型化的速度还在加快。

法铝的AP28已经发展为AP30,实际运⾏电流超过了300kA。

⼀定要超越国际⽔平!这是⽼⼀辈铝业专家的⼀种情结。

80年代末,时任青铜峡铝⼚⼚长的康义和贵州铝⼚副⼚长杨世杰随团去西⽅某铝⼯业⼤国参加培训学习。

期间,康义等学员请⽰参观该国最新开发的最先进的320kA电解试验槽。

东道主露出神秘地⼀笑,同意最多五⼈可以参观,他们把学员领到⼀个车间的⼀头,再领到⼀台天车上,指着朦胧的远处说:“OK,在那⼉!”。

名为参观,实为封锁,这⼀举动像⼀把利剑深深地刺进康义和杨世杰的⼼⼝。

沉思良久,康义对杨世杰说“⽼杨啊,咱⼀定要争这⼝⽓!超过他们!”杨世杰默默地点点头。

年产量15万吨的电解铝生产车间设计工程施工组织设计方案

年产量15万吨的电解铝生产车间设计施工方案技术标目录一、施工组织设计第一篇总述1 总说明 (24)1.1 编制依据 (24)1.2 编制的指导思想 (24)1.3 本工程包括的内容和范围 (24)1.4 承建本工程的优势条件 (24)2 工程概况2.1 工程概述 (25)2.2 招标文件要求 (26)2.3 工程特点 (26)第二篇施工组织1 施工组织1.1 施工总体部署 (27)1.2 施工组织机构 (28)2 施工总进度网络计划2.1 编制说明 (30)2.2 施工总进度网络计划 (30)3 施工现场平面布置3.1 施工平面布置规划及管理 (30)3.2 施工现场总平面布置图 (30)3.3 临时用地计划表 (30)4 各项需用量计划4.1 拟投入本工程的劳动力计划 (33)4.2 主要机械设备计划及进场时间计划 (33)4.3 本工程主要工程用料需用计划 (33)第三篇施工方案1 土建工程 (38)2 电解槽制作安装 (52)3 电解槽内衬砌筑 (66)4 铝母线安装 (74)5 铝电解烟气净化回收系统 (84)6 贮输料系统 (90)7 电气设备安装 (90)第四篇工程管理措施1 冬雨季施工措施1.1 冬季施工措施 (114)1.2 雨季施工措施 (116)2 确保工程质量的技术组织措施2.1 质量保证体系 (116)2.2 确保工程质量的技术组织措施 (116)3 确保安全生产的技术组织措施 (121)4 确保文明施工技术组织措施 (125)5 确保工期的技术组织措施 (126)6 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 (127)7 地下管线及其它地下地下设施的保护加固措施 (127)二、项目管理班子配备1 项目管理班子人员配备表 (129)2 项目经理、副经理简历表 (130)3 项目技术负责简历表 (133)4 项目管理班子配备情况辅助说明 (135)5 项目管理人员资格证书、获奖证书、业主证明 (136)6 拟分包项目名称和分包人情况表 (155)一、施工组织设计第一篇总述1 总说明我公司荣幸地通过了某某桥头发电有限责任公司电解铝一期工程施工Ⅰ、Ⅱ标段的资格预审,并参加招标范围的投标。

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