主变微机保护调试检验记录

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微机型主变差动保护定值的整定计算及调试中注意的问题

微机型主变差动保护定值的整定计算及调试中注意的问题

相位 校 正相 量 图
定计算及调试 中应 注意的问题
3 卷 0
倍, 因此差动保护计算变压器补偿侧额定二次电 流时必须乘以接线系数 。
32 调试 中应 注意 的 问题 .
由于不同厂家的主变差动保护在转角方式和
幅值修正上存在差异 , 以在差动保护定值整定 所

如图 1 所示 。


第二种移相方法 , 采用低压侧向高压侧进行移 相, 低压侧按 L 一 、 一 、 一 3 : 个公式进
行移相。移相后 一 、 6一 、 c一 的相位 , , 2 2
与高压侧 、 、2 , 电流的相位一致 , c 如图 2 所示。
证外部故障时差动保护不误动 , 在相位校正 的基 础上有必要进行幅值 的校正 , 也就是 电流平衡 系
L : J ;
数的计算。具体计算如下 : 1 变压器各侧一次额定电流的计算公式为: )
瓦N S
式 中: . 为变压器额定容量 ; 1 s I 为变压器一次侧 N 额定电流 ; N 为变压器计算侧的额定线 电压 。 U. 2 计算变 压器各侧电流互感器二 次额定电 ) 流 的公 式 为 :
中图分类号 :T 1 . ;M7 1 M4 1 3 T 7 文献标识码 :B 文章编 号 :10 0 6—89 (0 1 0 0 2 0 18 2 1 )3— 0 4— 3
Fi e l e S ti g Ca c l to bu gng Pr b e s o x d Va u e tn lu a i n De g i o lm f M ir c m pu e p a n Tr n f r e fe e ta o e to co o t r Ty e M i a so m r Di r n ilPr t ci n

主变保护检验调试报告

主变保护检验调试报告

***kV ****变电站#*主变保护检验调试报告一.检验设备的基本信息1.1主变压器基本参数1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数1.3保护装置基本信息1.4保护软件版本及程序校验码核查二.检验条件三. 保护A屏微机保护校验3.1 保护外观及内部插件检查3.2 绝缘检查3.3保护时钟失电保护功能检验3.4开关量输入回路检验3.5模数变换系统检验3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V3.5.2 模拟量输入的相位特性3.6保护定值检验3.6.1差动保护3.6.1.1 差动保护定值检验3.6.1.2比例制动系数单位: A3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验3.6.2 复合电压定值校验3.6.3过负荷定值校验3.6.4 高压侧后备保护定值校验3.6.4.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.4.3 零序过流定值校验3.6.4.4 零序方向过流方向元件校验3.6.4.5过流(零序电压)定值校验3.6.5中压侧后备保护定值校验3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.5.3 零序过流定值校验3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验3.6.5.5过流(零序电压)定值校验3.6.6低压侧后备保护定值校验3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧3.8输出接点检查3.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。

)四.保护A屏失灵启动装置校验4.1开关量输入回路检验4.2零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,4.3失灵启动电流判别定值校验4.4输出接点检验五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验5.1 保护外观及内部插件检查5.2 绝缘检查5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验5.4开关量输入回路检验5.5模数变换系统检验5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V5.5.2 模拟量输入的相位特性5.6保护定值检验5.6.1差动保护5.6.1.1差动保护定值检验5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验5.6.2复合电压定值校验单位: V5.6.3过负荷定值校验5.6.4 高压侧后备保护定值校验5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.4.3 零序过流定值校验5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验5.6.4.5过流定值校验5.6.5中压侧后备保护定值校验5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.5.3 零序过流定值校验5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验5.6.6 低压侧后备保护定值校5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧5.8输出接点检查5.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。

主变保护检验调试报告

主变保护检验调试报告

主变保护检验调试报告1.检验目的:本次检验旨在验证主变保护装置的性能和正确性,确保在异常情况下对主变进行及时准确的保护和动作。

2.检验内容:(1)电气连接检查:检查主变保护装置与主变之间的接线是否正确,并使用万用表对各个接点进行测量,确保连接良好。

(2)保护参数校验:校验保护装置中的参数设置,包括定值设定、动作时间设定、及决策逻辑设定等,确保参数设定正确。

(3)保护装置操作检验:通过对主变保护装置进行手动和自动动作检验,验证主变保护动作的准确性和可靠性。

(4)保护软件升级:如有需要,对主变保护软件进行升级,确保其与最新技术要求保持一致。

3.检验过程及结果:(1)电气连接检查:检查发现主变保护装置与主变之间的接线正确,各个接点的电气连接良好,电阻值正常,无明显异常。

因此,电气连接检查通过。

(2)保护参数校验:根据主变的额定参数,对主变保护装置中的各项参数进行校验。

经过比对,发现参数设置正确,与额定参数匹配。

保护装置的定值设定、动作时间设定、决策逻辑设定等均符合设计要求。

因此,保护参数校验通过。

(3)保护装置操作检验:首先进行手动动作检验,按下手动操作按钮,模拟保护装置接收到异常信号后进行动作。

经实际操作,保护装置对异常信号进行了准确的判断,并对主变实施了正确的保护动作。

手动动作检验通过。

随后进行自动动作检验,断开主变输入电源,模拟主变发生故障。

保护装置迅速响应,并在较短时间内将主变与电网切断,有效保护了主变和电网的安全。

自动动作检验通过。

(4)保护软件升级:根据厂家要求,进行主变保护软件升级。

升级过程中,按照操作手册的步骤进行,确保升级操作正确。

升级完成后,进行软件版本检查,确认已升级到最新版本。

保护软件升级通过。

4.总结:通过上述检验过程,确认主变保护装置的性能和正确性。

保护装置能够及时准确地对主变进行保护和动作,有效保障了电网的正常运行和主变的安全运行。

保护参数设置合理,保护装置操作准确可靠。

微机型主变保护校验标准化作业指导书

微机型主变保护校验标准化作业指导书

微机型主变保护校验标准化作业指导书简介微机型主变保护是电力系统中的一项关键技术,其功能是在主变出现内部故障时,将主变”切断”与母线的电流,防止故障蔓延,保障电力系统的稳定与安全。

而微机型主变保护校验则是为了保证主变保护在出现故障时可以正确地切断电流,保护电力系统的运行。

因此,本文档旨在为电力系统工程技术人员提供微机型主变保护校验标准化的作业指导书。

校验步骤以下是微机型主变保护校验的基本步骤:1. 核对校验仪器在进行微机型主变保护校验之前,需要检查校验仪器的型号、规格、配置等是否符合校验要求,并确保校验仪器的正常状态。

2. 查看保护系统接线图查看主变保护系统的接线图,并根据接线图核对校验仪器的接线方式。

3. 准备模拟器将模拟器连接至保护系统,按照要求配置模拟器参数。

4. 进行校验按照校验流程,逐一校验保护系统的各项参数并记录结果。

5. 检查结果将校验结果与校验要求进行对比,并对校验结果进行分析和处理。

6. 编写校验报告根据校验结果编写校验报告,并向有关人员汇报校验结果。

校验要求微机型主变保护校验的要求包括以下方面:1. 校验仪器的要求(1)校验仪器的型号、规格、配置等符合相关标准。

(2)校验仪器的状态良好,测量精度符合要求。

2. 接线的要求(1)接线正确、紧固,接触可靠。

(2)接线符合保护系统接线图。

3. 报告的要求(1)报告内容包括校验结果、校验仪器使用记录、缺陷报告等。

(2)报告格式符合相关标准,报告内容清晰明确。

4. 校验方法的要求(1)校验方法符合相关标准,确保校验的准确性。

(2)校验时应根据所检设备的特点,合理选择检测项目和校验标准。

一些注意事项1. 安全第一在进行微机型主变保护校验时,一定要确保安全,严格按照作业规定操作。

2. 正确选择校验流程不同的主变保护系统有不同的校验流程,需要根据具体情况正确选择校验流程。

3. 合理设置检测项目和标准在进行校验时,需要根据具体情况合理选择检测项目和标准,并对校验结果进行分析和处理。

220kV变电站X号主变保护年检调试记录

220kV变电站X号主变保护年检调试记录

L651-地 L681-地 L691-地 602-地 571-地 303 开关 581-地 591-地 203 开关直流控制 回路 1 203 开关直流控制 回路 2 103 开关直流控制 电源 303 开关直流控制 电源 正-地 负-地 正-地 负-地 正-地 负-地 正-地 负-地 非电量回路 非电量接点(解开 外接电缆) 010 011 对地 对 01
220kV 变电站 X 号主变保护年检调试记录
一、保护屏的外部检查
1、重点对外观进行检查,对于标签、号头等缺失或不完善应立即进行整改 2、图实不符的应进行整改,图纸的改动应保证清洁工整 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 执行人: 电源、运行指示灯是否正常 压板、切换把手及其接线,压板接线是否满足反措要求,检查是否存在 1 个端子压接 3 根线 1、2 号保护屏、测控屏、录波屏、汇控柜/压板螺丝紧固、端子清扫(端子箱刷灰,背板、空开紧螺丝) 保护屏及录波、监控相关接线,保证图实相符(包括内外线端子,开工前可以开始本工作) 电源插件、出口板和操作板清洁状况,注意检查操作板跳合闸整定电流,操作板是否有不合格继电器(如 洪都密封继电器) 检查电缆号牌是否齐备、芯线号头是否清晰、标签是否正确,多间隔装置同屏的端子是否有明确标识 装置、屏柜及电缆接地完好 非磁保持切换继电器电源不得使用单独电源;保护和控制电源空开必须分开;使用直流空开 检查保护与监控、保信子站通讯完好、接收校时正确 机构压力低不得闭锁操作板跳合闸,压力低闭重应通过操作板重动 正电源与跳合闸回路端子之间、正电与负电电源端子之间应适当隔开 监护人(确认人) : 检验项目 结 论
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主变保护调试报告

主变保护调试报告

主变保护检验调试报告
一.铭牌型号
1.主变压器基本参数
三.微机保护装置检查
1.各保护外观及内部插件检查
3.装置电源检验
(2)、检验工作电源的自启动性能
(3)、装置故障告警接点检查:
测试主变差动CSD-326GD故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常
测试主变高后备CSD-326GH故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常测试主变低1后备CSD-326GL故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常测试主变低2后备CSD-326GL故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常测试主变非电量CSD-336C3B1故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常4.开关量输入回路检验
5. 模数变换系统检验
(1)、零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
(2)、模拟量输入的相位特性
1.差动保护
(2)比率差动制动特性:(六相加流法)
(3)二次谐波制动:
(4)CT断线闭锁定值校验
2.高压侧后备保护定值校验
3.低压1侧后备保护定值校验(1)复合电压闭锁过流定值校验
(2)过负荷(零序电压)告警校验
(1)复合电压闭锁过流定值校验
5.主变非电量保护检验
(5)主变温度传动试验
六.本次检验结论:
合格
试验单位:试验时间:试验人:。

PST1200及RCS978主变保护调试介绍

RCS-978和PST1200保护调试的介绍RCS-978和PST1200保护是我省目前采用较多的,技术相对比较成熟,功能比较齐全的两套国产的主变微机保护,因为现场接触比较多,调试过程遇到的问题也各种各样,总结起来出现问题的原因主要是对保护一些基本原理的不是很了解,或者调试过程中方法不当等等,从而导致保护功能试验不出。

今天我们针对这些情况对RCS-978 和PST1200保护中的几种主要功能保护的调试方法作一下简要的介绍。

对于220KV的主变保护般配置有:主保护(差动速断、比率差动、谐波制动功能,CT断线闭锁功能)、高压侧后备保护[包括:复合电压(方向)过流保护、零序(方向)过流保护、间隙电流电压保护、过负荷保护、过负荷闭锁调压、起动风冷,TV断线等功能], 中压侧后备保护[包括:复合电压(方向)过流保护、零序(方向)过流保护、间隙电流电压保护、过负荷保护、闭锁调压、起动风冷,TV断线等功能],低压侧后备保护[(复合电压)过流保护,过负荷保护,TV断线等功能],下面重点介绍几种试验过程中较为经常碰到问题的保护。

一、差动保护1、比率差动1. 1主变各侧电流相位的补偿早期电磁型及集成型的主变保护,主要是通过改变CT二次接线来实现主变各侧电流相位的补偿,这种补偿方式容易造成接线出错,相量测量也不够直观,而微机保护是从软件来实现补偿的,RCS-978和PST1200保护两者在实现上是不同的。

(1)RCS-978对变压器接线组别的补偿变压器各侧电流互感器采用星形接线,二次电流直接接入本装置。

电流互感器各侧的极性都以母线侧为极性端。

变压器各侧TA二次电流相位由软件调整,装置采用Δ->Y变化调整差流平衡,这样可明确区分涌流和故障的特征,大大加快保护的动作速度。

对于Y0/A-11的接线,其校正方法如下:Y0 侧:IA, =(IA-Io); IB,=(IB-Io); IC, =(IC-Io)△侧:Ia, =(Ia - Ic)∕√3 Ib, =(Ib - Ia)∕√3.Ic, =(Ic - lb )∕√3IA∖ IB∖ IC,为Y侧调整后的电流Ia∖ Ib∖ Ic,为△侧调整后的电流(2)PST-1200对变压器接线组别的补偿PST-1200采用的是常规的补偿方式,变压器各侧电流存在的相位差由软件自动进行校验,变压器各侧均采用CT星形接线,各侧的CT 极性均指向母线(前提),用软件进行相位校正时,PST-1200选用变压器丫一△形侧校正的原理,且差动保护的所有计算均以高压侧为基准。

浅谈微机型主变保护调试的要点

浅谈微机型主变保护调试的要点摘要微机型主变保护装置以其灵活性强、可靠性高、调试方便等特点得到广泛应用。

结合现场调试中出现的问题,提出一些自己的看法。

关键词微机型主变保护;继电保护;调试电力变压器在电力系统变电、输电和配电每个环节中广泛应用,它又是变电站内最重要的设备之一,它的安全运行对电力客户安全用电起决定性作用。

现在微机型保护代表了继电保护技术发展的重要方向,随着电力系统的发展,电网结构日趋复杂,微机型保护装置可满足保护种类多、保护配置复杂、反应速度快的需要,而这些也正是变压器保护所需要的,所以近几年微机型变压器保护在电力系统中的运用越来越广泛。

本文结合变电站现场安装调试过程中碰到的一些微机型变压器保护的问题,在理论及实际应用上作一些探讨与说明。

1 微机继电保护测试装置接地、功放老化及软件出错问题1.1 现场调试发现的问题1)在某变电站施工现场进行调试,给主变压器保护装置加工作电流、工作电压,发现电压与电流幅值和角度均不稳定,而单独加单相电压和电流则显示正确,把测试仪的接地与保护装置的接地连接,不稳定的现象消失。

在另一次调试中发现,在高、低压侧加电流做比例差动,所加电流与显示电流无法平衡,而用钳表测量电流,显示输出正常,但输出的N流过的电流与装置所显示的电流差的和刚好为N里原应该流过的电流。

如果我们断开保护装置的接地,该现象消失。

这现象说明了保护装置的接地分流了。

2)目前继电保护调试工作中基本都是使用微机保护测试仪,它使用方便,功能全面。

由于每一项保护调试工作都需要依赖微机保护测试仪,因此仪器的使用频率非常高,长时间的使用大大加速仪器内部元件的老化,尤其以功放老化最为严重。

一般测试仪使用一年半左右都会出现功放老化的情况,如大电流、大电压输出无法快速达到,经常出现在大电流下所测数据超标,即表现为带负载能力下降的现象。

3)由于一般微机测试仪都是与电脑配合使用,Windows系统的不稳定,施工现场环境的恶劣,经常造成文件缺失或错误,硬件的损坏,引起测试仪软件运行的不正常,导致试验结果误差的增大或错误。

变压器保护装置调试报告范文

变压器保护装置调试报告范文GSP-823型微机6KV变压器保护装置调试报告装置型号GSP-823型装置名称微机10(6)KV变压器保护装置安装位置低厂变保护柜试验日期2006.7.27外观状况良好环境温度28℃被保护设备名称#1工作变页次1/2检验项目1、装置的外部检查。

检查回路是否符合装置设计要求,检查外部接线是否正确。

检查结论:正确2、通电检查推上直流保险,通电后装置开始进行自检,检查装置自检结果是否正确,检查装置显示是否正确。

检查结果:正确3、定值整定按保护定值通知单整定各保护定值,并查看定值是否正确。

检查结果:正确4、保护精度校验分别在各通道加入5A电流,校验装置显示精度。

保护PIA=5.01APIC=5.00A测量MIA=5.01AMIC=5.00A零序PI0=5.00A5、保护功能校验5.1过流一段保护整定过流一段保护定值,软硬压板投入,低压闭锁元件投入。

按说明书进行整定,测量保护动作值及动作时间。

整定值:Izdj=5Atzd=0实测值:A相Idz=4.99Atdz=0.024C相Idz=5.00Atdz=0.0235.2高压侧过流二段保护整定过流二段保护压板投入,低压闭锁元件退出,按说明书进行整定,测量保护动作值及动作时间。

整定值:Izdj=5Atzdj=0.3实测值:A相Idz=5.00Atdz=0.301C相Idz=5.01Atdz=0.3005.3高压侧过负荷保护整定过负荷保护压板投入,过负荷保护投告警.按说明书进行整定,测量保护动作值及动作时间。

干式变压器调试报告1/20调试工地GSP-823型微机6KV变压器保护装置调试报告被保护设备名称#1工作变页次整定值:Izdj=5Atzdj=1实测值:A相Idz=5.01Atdz=1.01C相Idz=5.01Atdz=1.005.4低压侧零序过流保护整定零序过流保护压板投入。

测量保护动作电流及动作时间。

整定值:Izdj=1.3Atzdj=0.3实测值:Idz=1.31Atdz=0.3015.5开入量保护测试分别短接开入量接点,查看开入量保护动作是否正确。

17变压器现场调试记录

17变压器现场调试记录调试日期:202X年XX月17日调试地点:XX变电站调试人员:1.主变压器操作员:张师傅2.调试工程师:李工程师3.值班操作员:王师傅调试目的:对17号变压器进行现场调试,确保其正常运行,并检查各项指标是否符合要求。

调试步骤及记录:1.值班操作员王师傅将17号变压器开关切换到试验运行位置,等待变压器升温至设定温度。

2.调试工程师李工程师检查变压器警报系统是否正常工作,并进行初步检查,确保变压器外观无明显损坏或渗漏。

3.张师傅依据操作规程对变压器进行通风系统的测试,确保冷却系统正常工作,并记录各项指标如下:-冷却系统压力:正常,为0.5MPa;-冷却系统温度:正常,为30℃。

4.李工程师检查变压器绝缘系统的运行情况,并测量绝缘电阻。

记录如下:-绝缘电阻:正常,为500MΩ。

5.张师傅依据操作规程进行变压器的油温保护系统测试,并记录油温如下:-油温:正常,为45℃。

6.李工程师对变压器的有载调压性能进行测试,以确保其输出电压稳定。

记录如下:-电压波动范围:正常,波动范围在允许范围内(±2%);-调压器动作情况:正常。

7.张师傅对变压器的绕组温度进行测量,并记录如下:-A相绕组温度:正常,40℃;-B相绕组温度:正常,41℃;-C相绕组温度:正常,39℃。

8.李工程师对变压器的接地系统进行测试,记录如下:-接地电阻:正常,为3Ω。

9.张师傅对17号变压器进行负载测试,将其负载率逐渐增加至额定负载的85%,并观察变压器运行情况以及各项指标的变化。

记录如下:-负载率:正常,稳定在85%;-温升情况:正常,温升符合规定范围。

10.最后,李工程师对变压器的保护系统进行测试,确保各项保护措施可靠运行。

记录如下:-过流保护:正常;-过温保护:正常;-过载保护:正常。

调试结果及建议:经过以上调试步骤的检查和测试,17号变压器各项指标均符合要求,正常运行。

根据现场调试结果,建议在日常运行中注意以下事项:1.定期检查变压器冷却系统的工作状态,确保维持正常的冷却效果。

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69.2V
合格
20
(低压侧)复压过流I段A相
65V
1.0A
1.241A
64.18V
合格
21
复压过流I段B相
65V
1.0A
1.209A
64.19V
合格
22
复压过流I段C相
65V
1.0A
1.207A
64.19V
合格
23
复压过流II段A相
65V
3.0A
3.203A
64.17V
合格
24
复压过流II段B相
65V
合格
33
(距离保护)Ⅲ段B相
合格
34
(距离保护)Ⅲ段C相
合格
35
(零序过流)I段A相
合格
36
(零序过流)I段B相
合格
37
(零序过流)I段C相
合格
38
(零序过流)Ⅱ段A相
合格
39
(零序过流)Ⅱ段B相
合格
40
(零序过流)Ⅱ段C相
合格
41
(零序过流)Ⅲ段A相
合格
42
(零序过流)Ⅲ段B相
合格
43
(零序过流)Ⅲ段C相
合格
8
差动速断保护B相
10.00A
10.09A
合格
9
差动速断保护C相
10.00A
10.12A
合格
10
(低压侧)比率差动保护A相
5.00A
5.08A
合格
11
比率差动保护B相
5.00A
5.02A
合格
12
比率差动保护C相
5.00A
5. 09A
合格
13
(高压侧)复压过流I段A相
70V
3.2A
3.18A
69.28V
微机保护调试检验记录
设备名称1#主变保护柜保护名称差动\中低后备检验日期2012年8月
一、开出回路检查
名称
结果
名称
结果
名称
结果
保护跳闸
正常
保护合闸
正常
同期合闸
正常
遥控跳闸
正常
预告信号
正常
复归信号
正常
二、定值实验调试设备:继保之星
序号
名称
电压定值
电流定值
I动作值
U动作值
是否合格
1
(高压侧)差动速断保护A相
3.0A
3.205A
64.20V
合格
25
复压过流II段C相
65V
3.00A
3.208A
64.07V
合格
26
(距离保护)I段A相
合格
27
(距离保护)I段B相
合格
28
(距离保护)I段C相
合格
29
(距离保护)II段A相
合格
30
(距离保护)II段B相
合格
31
(距离保护)II段C相
合格
32
(距离保护)Ⅲ段A相
合格
试验:审核:
合格
15
复压过流I段B相
70V
3.2A
3.18A
69.28V
合格
16
复压过流I段C相
70V
3.2A
3.18A
69.28V
合格
17
复压过流II段A相
70V
3.19A
3.16A
69.26V
合格
18
复压过流II段B相
70V
3.19A
3.16A
69.26V
合格
19
复压过流II段C相
70V
3.19A
3.16A
10.0A
10.00A
合格
2
差动速断保护B相
10.0A
10.00A
合格
3
差动速断保护C相
10.0A
10.00A
合格
4
(高压侧)比率差动保护A相
5.0A
5.07A
合格
5
比率差动保护B相
5.0A
5. 03A
合格
6
比率差动保护C相
5.0A
5.05A
合格
7
(低压压侧)差动速断保护A相
10.00A
10.10A
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