首采面补充安全技术措施
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中，采面是一个危险的地方。
采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。
因此，需要采取一系列的安全技术措施，保障采面的安全稳定。
1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。
其目的是在采面到达后，形成一定的支护结构，减少顶板和底板的变形，消除采空区的影响，保证采面的安全生产。
采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工，尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上，增强采面支护结构的稳定性。
2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心，是采面防灾的重要保障。
在采面支护设计中，要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。
具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。
3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。
其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量，保证采面工作环境的正常。
同时，通过通风可以引入新鲜空气，排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体，减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。
4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。
该技术通过监控工作面的部位、速度和范围，确保顶板的移动不会破坏采面支护结构，同时还可以对采面进行反应，实现采面的主动控制。
总之，采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。
通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术，可以保障采面的安全稳定性，减少煤矿事故的发生。
同时，还必须加强煤矿人员的安全意识和培训，规范化操作，并定期检查和维护设备，将采面安装安全技术措施落到实处。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中，工作面初采是煤矿生产的重要环节，但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况，我司采取了一系列的措施，以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前，必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求，稳定性能得到保证时，采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中，工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法，包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装，以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况，能够及早发现问题，采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题，瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术，建立科学的瓦斯控制系统，包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中，瓦斯得到有效控制，避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况，制定了详细、具体、可行的安全操作规范，对从业人员进行必要的安全培训，确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范，做到规范操作，确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统，包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题，我司在采取上述措施的基础上，不断完善安全管理制度，从源头上避免事故的发生，提高工作面初采的安全性，为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理，同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护，每根支柱必需打牢，严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前，肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业，要掌握炮眼装药量，严禁放大炮，以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡，致使顶板大面积垮塌，出煤时先出—段，再安设溜槽，再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳，并且支柱要打牢、打稳，防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间，凡工作面消失初次来压或者有动力现象时，必需马上通知全部人员撤至平安地点，并马上报告调度室进行处理，等处理好后，待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查，对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理，以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时，肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时，要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整，以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制，准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
1801综采工作面初采安全技术措施
4、工作面两端头及安全出口要严格按作业规程规定支护好，切顶密集的支设要符合要求，密集支柱不可超前或拖后回撤，并严格执行“敲帮问顶”、“先支后回”制度,严禁空顶作业。
5、回撤或支设切顶线单体时必须两人配合作业，一人监护，一人施工。
6、两顺槽顶板破碎地段用工字钢配合单体支柱架棚进行加强支护，棚距1m，两帮片帮严重时用单体支柱打贴帮柱护帮，并背护好顶板。
16、处理冒顶事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，并采取从一侧向另一侧维护顶板，不准多头同时进行。人员在煤壁作业时，必须闭锁煤机及刮板运输机。
17、现场要备足规格齐全的装顶材料。
18、积极配合技术科及有关单位做好矿压预测工作。
六、其他
1、初采阶段加强机电设备维修，保证检修质量，禁止设备带病运转。
2、加强乳化液泵站的维修，乳化液浓度保持在3～5%，压力不小于30Mpa，进回液畅通。
3、人员进入机头三角区、煤壁作业时，三机必须停机闭锁，并严格执行“敲帮问顶” 制度，在检修工作面输送机、煤机或进行其它工作靠近煤壁作业的，作业前除必须认真执行 “敲帮问顶”制度外，还必须在作业范围内煤壁侧打点柱防煤壁片帮伤人。
3、初次放顶及老顶初次来压期间要加大工作面两顺槽超前支护强度，确保双排长度不少于20m，运输顺槽距下帮600mm支设第一排，第二排距第一排2000mm支设；回风顺槽分别距顺槽上、下帮1000mm支设，并且所有单体均用钢丝绳进行防倒，并保证液压支柱初撑力不小于90kN，底板松软处穿鞋，发现断梁折柱要及时更换。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操 作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只 有在完成初采后，才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔，以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ，评估顶板的稳定性和安全性， 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查，确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结，分析存在的问题和不足，提出 改进措施和建议，为后续生产提供 经验和借鉴。
首采面补充安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________首采面补充安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5403-20 首采面补充安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况11010工作面第二个74m切眼，经矿领导研究决定采用单体柱加π型梁支护，特编制补充安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。
二、施工方法1、工作面施工时，将煤壁侧扩修1m，达到煤壁侧柱腿形成实煤体，增加巷道稳定性。
2、支设单体柱时需三人同时作业，挂梁时，待单体柱顶端4个小爪子进入π型梁定位齿后，逐步加压使支柱达到初撑力，最后拴好防装置。
3、每次架设棚架时，必须安排一人在外，监护顶板和监护工程质量（棚梁高低、柱腿一条线）。
4、施工中，工作面必须配备水平尺、直尺、线绳、钢尺等工程质量验收辅助工具，架一棚验收一棚、达标一棚。
5、迎山角：根据切眼掘进实际角度测定，巷道倾角为10-12°，迎山角为1-2°。
三、顶板支护（一）工作面支护1、工作面采用DZ-25/100型单体液压支柱配合2.4mπ型钢梁支护顶板，π型梁采用双梁（对梁），两梁五柱（中间点柱切眼施工完毕，统一打设），棚距0.4m(两棚间净距)，π型梁不接顶时必须用木板垫实，对梁高低平整。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中，工作面初采初放是一个非常重要的环节。
在这个阶段，往往也是最容易出现安全事故的时候。
因此，在采煤前，必须要制定一系列的安全技术措施，以确保工作面初采初放的安全稳定进行。
工作面初采初放的原理在采煤过程中，工作面初采初放是指在采煤过程中，先对煤层进行开采一段时间，然后再进行支护的一种开采方式。
其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形，从而减轻支护的压力，增加支护的稳定性。
同时，还可以在开采的过程中进行量化评估，了解煤层的情况，为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程，因此必须要制定一系列的安全技术措施，以确保其安全、稳定的进行。
1.煤层地质勘探在工作面初采初放前，必须要进行煤层的地质勘探工作。
这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况，为后续支护工作提供科学依据。
2.合理布置采煤工作面在采煤工作前，必须对工作面进行合理的布置。
应根据煤层的结构和规律，选择合适的采煤方法和布置方式，避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。
3.支护设施的建设在工作面采煤前，必须要对支架进行检查和调整。
对于已经安装的支架，要根据实际情况进行调整和加固，确保其可以承受煤层的压力变化，长期稳定支撑工作面。
同时，在需要建设新的支架或挂板时，应选择质量符合国家标准的支护设施，确保其质量可靠。
4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中，必须设置好安全防护措施，以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。
应设置好警示标志，禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物，以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。
5.车辆和设备的管理在工作面采煤前，必须要对各类车辆和设备进行管理。
应严格执行操作规程，保证工作人员的行动安全，严禁超载和不合规操作。
总结对于工作面初采初放来说，安全稳定进行是最关键的。
初采初放安全技术措施
初采初放安全技术措施在当今信息化的时代，随着互联网和移动设备的普及，网络安全问题变得日益突出。
初采初放是指在一个企业或组织开始使用新的软件、硬件或网络资源之前，所需采取的一系列安全技术措施。
这些措施旨在确保数据的机密性、完整性和可用性，同时保护企业和组织免受潜在的安全威胁。
一、访问权限控制访问权限控制是初采初放过程中至关重要的一项安全措施。
通过实施严格的权限管理，可以确保只有授权的人员才能访问敏感数据和系统资源。
最佳实践包括为每个员工建立独特的账户，并为其分配适当的权限。
此外，应该定期审查和更新权限以确保符合员工的职责变化。
二、数据备份与恢复数据备份是数据安全的重要组成部分。
在初采初放过程中，必须确保数据的完整性和可用性，以防止数据丢失或被损坏。
定期备份数据，并将备份存储在离线、安全的位置。
此外，进行数据恢复测试，以确保备份的有效性和可靠性。
三、网络安全防护网络安全防护是保护初采初放过程中网络资源和数据免受恶意入侵的关键措施。
这可以通过使用防火墙、入侵检测系统（IDS）和入侵防御系统（IPS）来实现。
此外，及时更新操作系统和应用程序的补丁，以消除已知漏洞。
四、密码策略与认证机制密码策略和认证机制是确保初采初放安全的重要组成部分。
设置强密码策略，要求员工使用包含数字、字母和特殊字符的复杂密码，并鼓励定期更改密码。
此外，多因素认证可以提供更高的安全性，要求员工使用除用户名和密码之外的其他身份验证因素。
五、安全意识培训安全意识培训对于初采初放过程中的安全至关重要。
员工应该接受关于网络安全的培训，了解常见的网络威胁和安全最佳实践。
他们应该被教育如何识别和应对垃圾邮件、钓鱼攻击和恶意软件等威胁。
六、物理安全措施物理安全措施不容忽视，它们是保护初采初放过程中硬件设备和机密数据的重要一环。
采取适当的物理安全措施，如安装闭路电视摄像头、门禁系统和安全门锁等。
此外，确保服务器和网络设备存放在安全的机房，并控制对这些重要设备的访问。
工作面初采强制放顶安全技术措施
工作面初采强制放顶安全技术措施一、概述:本矿12201工作面为首采综采面,参照邻近矿井及经验数据,12201工作面初次来压步距60米左右,为避免初次来压对支架造成巨大冲击载荷,损坏设备,影响生产,保证人员安全决定在工作面切眼中部沿工作面进行深孔预裂爆破,破坏顶板完整性,使其尽早跨落,减小初次来压时对设备的影响程度和防止冲击波对工作人员造成伤害,特制定该项安全技术措施。
二、炮眼布置:炮眼布置在靠采空侧距切眼中心线2.0米处,沿工作面呈一直线布置,孔间距为12米,垂深分别为8.5米、11米、13米,共布置20个孔。
炮眼采用my-150型全液压坑道钻机施工,钻头采用φ94mm合金钢钻头,成孔直径为φ99mm。
具体见爆破说明书。
三、安全技术措施:1、工作面推进5米,进行强制放顶作业。
2、初采期间,拉架时注意不要损坏切眼内锚索、锚杆。
3、保证支架检修质量,确保支架工作状况良好,杜绝支架自动卸载和跑、冒、串液现象。
4、强制放顶前,要将工作面所有支架提前拉出,一、二级护帮板全部伸出,贴紧煤帮,支架初撑力达到规定要求。
5、超前维护在规程规定的基础上加打10米,巷道实际宽度大于设计宽度0.8米时,端头沿切顶线打设双排密集柱,并打设戗柱。
单体初撑力达到规定要求。
6、放顶前,要将工作面所有设备开空,然后闭锁所有设备,将隔离开关设置在零位。
移变停电,将隔离开关设置在零位。
由队值班干部通知矿调度停止工作面所有供电。
并冲洗工作面、支架和两顺槽煤尘,并供水总阀门,然后跟班队长清点本队作业人数,无误后全部升井。
7、强制放顶由专业施工队进行,专业放炮员要持有效证件进行作业。
8、炸药采用二级煤矿许用乳化炸药,药包规格为φ70__500mm。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,联线方式为串并联,起爆方式采用延期电雷管导爆索起爆,起爆器型号gnf-2022型。
封泥装填长度不小于4米。
9、组装药包、雷管、导爆索和pvc管在地面组装,组装由专业人员作业,并设置警戒。
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首采面补充安全技术措施
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首采面补充安全技术措施
一、工程概况
11010工作面第二个74m切眼，经矿领导研究决定采用单体柱加型梁支护，特编制补充安全技术措施，所有参加施工人员必须认真学习并遵照执行。
二、施工方法
1、工作面施工时，将煤壁侧扩修1m，达到煤壁侧柱腿形成实煤体，增加巷道稳定性。
2、支设单体柱时需三人同时作业，挂梁时，待单体柱顶端4个小爪子进入型梁定位齿后，逐步加压使支柱达到初撑力，最后拴好防装置。
3、每次架设棚架时，必须安排一人在外，监护顶板和监护工程质量（棚梁高低、柱腿一条线）。
4、施工中，工作面必须配备水平尺、直尺、线绳、钢尺等工程质量验收辅助工具，架一棚验收一棚、达标一棚。
5、迎山角：根据切眼掘进实际角度测定，巷道倾角为10-12，迎山角为1-2。
三、顶板支护
（一）工作面支护
1、工作面采用DZ-25/100型单体液压支柱配合2.4m型钢梁支护顶板，型梁采用双梁（对梁），两梁五柱（中间点柱切眼施工完毕，统一打设），棚距0.4m(两棚间净距)，型梁不接顶时必须用木板垫实，对梁高低平整。
2、工作面棚架单体柱打设距梁头80mm处,棚梁中间用单体柱打设一排点柱，要求成排、成线。
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3、工作面顶板、两帮铺设塑料网，网打接200mm。
顶板串杆6根，梁口一根撑木。
4、工作面掘进棚架前最小空顶距200mm，最大空顶距800mm。
工作面回采最小控顶距2400mm，最大控顶距3600mm。
（三）特殊支护
1、上、下安全出口支护
上、下安全出口：长2米，宽1.2米，采用4对8根3.6m型梁支护，行人宽度不低于700mm，高度不低于1.8m。
2、上、下端头支护
采用3对6根4.2米型梁支护，棚距800mm（由于巷道断面小，4对8根端头支护安全出口不够，采用3对6根能够满足支护需要），单体柱距梁头80mm，一梁三柱。
3、所有单体液压支柱用防倒链或防倒绳捆绑在顶梁上。
超前支护段巷道高度不低于1.8m，支柱初撑力不低于50kN，超前支护段应留有至少0.7m宽的人行道。
超前支护范围内不得存放物料。
4、两巷超前支护
工作面上、下巷超前支护均采用2.4m长型梁配合DZ-25单体液压支柱一梁三柱沿走向架设，两巷超前上下帮支护长度20m。
下巷上帮，上巷下帮10m打设双排柱，其它打设单排支护。
5、尾巷回收
上尾巷与放顶线回齐，下尾巷滞后放顶线不超过2.4m，回收尾巷后放落顶煤，使用竹芭、元木挡门。
三、安全技术措施
1、单体液压支柱必须安装连锁防倒装置，并编号管理。
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2、上、下安全出口的宽度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。
3、端头支护按规定打设，两柱间留有0.7m安全出口
4、工作面标准化要求：
（1）三直、一平两畅通。
三直：煤壁直（煤壁单体柱一条线，单体柱手把一条线）；溜子直；中柱、老塘柱直。
一平：顶扳平（顶梁必须用板梁或垫板、大头楔垫平）。
两畅通：安全出口畅通（宽度0.7m，高度1.8m，无杂物）。
（2）管线吊挂整齐。
（3）消灭上宽下窄、前倾后仰、交叉迈步以及推磨、流水棚架，严格按照中普顶板验收细则施工。
5、所使用的支柱必须完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损；型梁无断裂和变形现象。
6、支柱正上方，型梁与巷道顶板之间要用木板垫实、接顶要严密。
7、支柱支设成一条直线，要求支好后支柱把手方向一致。
8、工作面架设棚架时，必须执行先支后拆施工方法。
9、支柱必须打在实底上，初撑力不低于11.5MPa。
10、架设棚架作业前，必须先执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉活煤、活矸，确认顶板安全可靠。
11、作业前必须清理好退路，保证退路通畅，并安排专人监护顶板。
12、工作面必须存有一定数量的支护材料（包括垫板、大头楔）。
13、工作面老塘空顶面积不大于6m?，煤墙侧必须刷齐一条线。
14、回采时，做到四净三不装，四净：煤壁刷净；原煤装净；工作面煤清净；矸石运净（运老塘）。
大块煤不装；矸石不装；溜子不开不装。
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15、未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》及《11010工作面作业规程》执行。
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