煤矿采面安装安全技术措施实用版
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中，采面是一个危险的地方。
采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。
因此，需要采取一系列的安全技术措施，保障采面的安全稳定。
1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。
其目的是在采面到达后，形成一定的支护结构，减少顶板和底板的变形，消除采空区的影响，保证采面的安全生产。
采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工，尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上，增强采面支护结构的稳定性。
2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心，是采面防灾的重要保障。
在采面支护设计中，要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。
具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。
3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。
其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量，保证采面工作环境的正常。
同时，通过通风可以引入新鲜空气，排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体，减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。
4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。
该技术通过监控工作面的部位、速度和范围，确保顶板的移动不会破坏采面支护结构，同时还可以对采面进行反应，实现采面的主动控制。
总之，采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。
通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术，可以保障采面的安全稳定性，减少煤矿事故的发生。
同时，还必须加强煤矿人员的安全意识和培训，规范化操作，并定期检查和维护设备，将采面安装安全技术措施落到实处。
综采面安装安全技术措施
综采面安装安全技术措施1. 引言综采面是指综合采煤面，在煤矿中用于采煤的作业面。
安装综采面面临着许多安全挑战，如瓦斯爆炸、顶板塌落和煤尘爆炸等。
为了保障工人的安全并提高生产效率，必须采取一系列的安全技术措施来预防和应对这些安全风险。
本文将介绍几种常见的综采面安装安全技术措施。
2. 规范安全操作在进行综采面安装之前，必须制定详细的安全操作规范，包括工人的安全行为要求、设备使用规范和应急预案等。
所有工人必须经过专门的培训，并遵守相关的安全操作规范。
此外，必须定期进行安全演练，以检验工人对应急情况的应对能力。
3. 气体监测技术瓦斯爆炸是综采面安装中最重要的安全隐患之一。
为了及时发现和控制瓦斯浓度，必须使用气体监测技术。
气体监测仪器应该布置在综采面的各个重要位置，如进风巷、回风巷和工作面。
监测仪器应具备高精度、高稳定性和及时报警的功能。
4. 通风系统设计通风系统在综采面安装中起着至关重要的作用。
它不仅能够将新鲜空气输送到工作面，还能排出瓦斯和煤尘等有害气体。
因此，通风系统的设计必须满足以下要求：提供足够的风量、保证均匀的风流分布、控制瓦斯浓度和煤尘浓度在安全范围内。
5. 顶板支护技术综采面上的顶板是一个常见的安全隐患。
为了防止顶板塌落，必须采取适当的支护措施。
常用的顶板支护技术包括：锚杆支护、钢架支护和喷浆支护等。
这些支护技术可以提供足够的支撑力，保护工人的安全。
6. 煤尘防爆技术煤尘是引发煤矿事故的另一个重要因素。
为了防止煤尘爆炸，必须采取一系列的防爆技术措施。
例如，在综采面上使用湿式喷雾装置来降低煤尘浓度，使用防爆型电气设备来减少火源的产生等。
7. 安全监控系统为了全面监控综采面的安全情况，可以设置安全监控系统。
该系统包括视频监控、环境监测、火灾报警和瓦斯抽放等功能。
安全监控系统可以及时发现综采面上的安全隐患，并通过报警装置通知工作人员进行紧急处理。
8. 总结综采面安装是一个复杂且安全风险较高的作业过程。
采面安装安全技术措施
工作面安装顺利完成，生产能力大幅提高； 安全性能得到提升，矿难事故发生率明显下 降。
本安型采煤机应用实例展示
设备介绍
本安型采煤机是一种先进的采煤设备，具有高可靠性、高效率、 高安全性等特点。
应用场景
适用于地质条件复杂、采高较大的工作面。
实际效果
提高采煤效率，降低事故率；操作简单，维护方便；降低劳动强度 ，改善工作环境。
03
检查内容
为确保设备、设施、工具 以及作业现场的安全性， 开展定期和不定期安全检 查。
检查形式
采用公司级、部门级和班 组级三级安全检查制度， 确保检查全面、细致。
检查周期
每周至少组织一次部门级 安全检查，班组级检查每 周至少一次。
安全应急预案
预案内容
为应对突发事件和紧急情 况，制定应急预案。
预案类别
安全事故处理
安全事故预防
进行安全教育和培训，让员工了解如何避免安全 事故的发生。
安全事故应对
当发生安全事故时，应立即报告给上级领导和安 全管理部门，并采取必要的应急措施。
安全事故调查
对安全事故进行调查，找出事故原因，制定预防 措施，防止类似事故再次发生。
环境保护问题处理
环境保护预防
01
采取必要的环保措施，如使用环保材料、减少噪音和污染物排
采面安装安全技术 措施
2023-11-04
目录
• 准备工作 • 安装技术措施 • 安全保障措施 • 监控与检测措施 • 常见问题及解决方案 • 案例分析与应用
01
准备工作
劳动组织准备
明确项目负责人和 各岗位人员职责
确保相关人员具备 相应的技能和资质
制定详细的工作计 划和时间表
技术准备
煤矿采面安装安全技术措施
煤矿采面安装安全技术措施一、概述根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。
需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架，安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、安装前的准备工作1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。
安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。
安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。
2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链切割制成）90个，5吨导链4台，2.8m长工字钢6根，DZ2.5单体柱50棵。
3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。
4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口，2号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整齐。
5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能，熟知设备的安装技术要求。
三、安装顺序：先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安装采煤机。
四、运输机的安装：1、安装顺序：安装时从采面机头方向向机尾方向安装。
按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。
由专人确定机头的准确位置。
溜槽的卸车：1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉移对接。
2)用40T链拴住溜槽齿轨眼，使用导链大钩挂在40T 链子上开始起吊，紧住导链，然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。
采煤工作面安装安全技术措施
02
清理工作面杂物，保持安装环境整洁
04
制定安装方案，明确安装步骤、人员分 工、安全措施等
06
做好安装过程中的安全监控，确保安装 过程安全顺利进行
采煤工作面的安装过程
安装设备的运输和存储
运输方式：选择合适的运输方式， 如汽车、火车、船舶等
存储地点：选择合适的存储地点， 确保设备安全、干燥、通风
添加标题
环保和职业健康管理体系的建立和运行
建立环保和职业健康政策， 明确目标和责任
1
定期进行环保和职业健康 检查，确保符合法律法规
要求
4
制定环保和职业健康计划， 包括监测、培训、应急管
理等
2
持续改进环保和职业健康 管理体系，提高员工意识
和技能
5
实施环保和职业健康措施， 如粉尘控制、噪音控制、
通风等
3
加强与政府、社区、员工 等利益相关方的沟通和合 作，共同推进环保和职业
资格认证：通过 培训和考核，取 得相应的资格证 书，方可上岗操 作
操作过程中的安全规定和操作规程
进入工作面前，必须进行安全检查，确保 设备、设施完好，无安全隐患。
操作过程中，必须注意安全防护，穿戴好 安全帽、防护服等防护用品。
操作过程中，必须严格按照操作规程进行， 不得擅自改变操作程序。
操作过程中，必须保持良好的精神状态， 不得疲劳操作。
提供个人防护用品，如口 罩、耳塞等
定期进行职业健康检查， 及时发现并处理职业病
加强安全教育培训，提高 员工安全意识和自我保护 能力
优化作业环境，降低噪音 和振动危害
加强劳动组织管理，合理 安排工作时间和休息时间， 避免过度疲劳
采煤工作面的安全生产管理
采煤工作面安装安全技术措施
采煤工作面安装安全技术措施随着采煤工程的不断推进和技术的不断升级，采煤工作面的安全问题也逐渐受到了越来越多的关注。
为了保障工人的生命安全，对采煤工作面进行安装安全技术措施至关重要。
本文将从以下几个方面来介绍采煤工作面安装安全技术措施的关键点。
安全巷道的建设安全巷道是采煤工作面上最关键的部位之一。
在采煤工作面安装安全技术措施中，安全巷道的建设必须得到高度重视。
安全巷道的主要作用是为工人提供逃生通道，在发生紧急情况时，可确保工人能够及时安全地离开工作面。
在建设安全巷道时，需要注意以下几个问题：1.安全巷道的设计应满足通行人员和设备所需。
2.安全巷道的规格应符合国家标准和煤矿安全规程的要求。
3.安全巷道的进口和出口应明显标识，并设置明确的标志。
4.安全巷道必须得到定期检查和维护。
防爆电器设施采煤工作面上的电器设施是爆炸事故的高危部位。
为了消除这一隐患，采煤工作面安装防爆电器设施的措施必不可少。
防爆电器设施不仅可以防止爆炸事故的发生，还可以对工作面上的电气设备实行集中控制。
在安装防爆电器设施时，需要注意以下几个问题：1.选择具有防爆性能的电器设备。
2.采用新型防爆技术，采用可以承受爆炸冲击、防火和渗水的材料。
3.采用“三级禁止”原则，即远离火源，不使用易燃物品，不发生摩擦型火花。
氧气检测仪的安装采煤工作面上存在着一定的煤与空气比例所组成的可燃气体，这些气体首先呈现煤与空气之间的混合状态。
为了保证工作面上空气的清洁和安全，需要安装氧气检测仪。
在安装氧气检测仪时，需要考虑以下几个问题：1.确保技术人员熟练掌握检测仪的使用和维护。
2.安装检测仪的位置必须得到合理布置，以便及时发现可燃气体。
3.检测数据必须得到及时记录和保存，以供参考。
个人防护用品的配备采煤工作面的环境十分恶劣，劳动的强度也非常大。
在这种情况下，为了保障工人的生命安全，必须配备好个人防护用品。
个人防护用品包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服等。
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施×××公司×××煤矿2016年8月采面安装安全技术措施1、采面安装期间，必须严格执行八小时工作制，按时下井、升井，队值班干部交班时完整交接值班时各种生产安排，保证接班者掌握上一班工作的情况。
2、采面切眼安装支架必须严格按给定的切眼中心安装。
3、按中心线安装支架时，切眼中个别处安装不上必须刷帮安装，严禁架设曲线棚子，初装面必须成一条直线。
4、采面切眼安装期间严禁提前拆除原切眼支护的棚子，保证切眼安装期间的支护安全。
5、采面安装期间，必须首先敲帮问顶，揭掉伞檐、脱落煤层。
有片帮危险的，必须采取护帮措施后，才能继续工作。
6、采面支架安装，顺序由采面回风巷切眼开始，机巷切眼结束。
7、安装支架刷帮时，必须人工使用手镐刷帮，严禁爆破。
8、采面安装期间，如有顶板脱落现象，必须刹实背严。
9、采面安装时边安装边拆棚，严紧多拆少装。
10、采面工作人员随时检查单体液压支柱的三用阀，柱筒有无漏液现象，发现有失效柱子时，必须先打好柱子后，然后回收失效柱。
11、架设支柱时必须两人操作，一人扶柱，一人手持注液枪对准液孔接通水路供液，活柱上升，扶柱者将顶盖对准架梁所在位置，达到初撑力为止。
12、架设单体液压柱，活柱伸出高度不得低于200 mm，以免压死柱。
13、活柱伸出高度不得超过设计规定的最大高度，要留有100mm以上的余量。
14、架设单体液压支柱时，必须使π型梁与支柱顶盖相吻合，防止偏心承载压弯活柱或压断顶盖。
15、在使用注液枪前，先冲洗注液枪嘴及单体柱进液孔，防止脏物进入柱腔内损坏密封和缸体。
16、严禁用镐、锤、等敲击柱体的三用阀，回柱时使用卸载专用工具。
17、采面使用的油枪及油管必须悬挂好，不能散落在刮板输送机上。
18、采面单体三用阀与采面平行，采面柱子手把一律朝向煤壁。
19、单体柱有下列情况之一者，一律不得使用：（1）三用阀漏液未更换，活柱密封漏液；（2）活柱上顶盖缺小爪或手把损坏；（3）柱子弯曲变形。
采面安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________采面安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4783-46 采面安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、安装液压支柱安全技术措施：1、在安装过程中，严格按照规定管理顶板，不得随意改动支护。
2、所有作业人员都必须随时注意顶板情况，对危险地段和压力大地段，要加密支护，超前支护，防止顶板事故发生。
3、搬运支柱必须二人一组作业，不得单人作业，且要轻拿轻放，以防弹碰伤人。
4、支柱初撑力必须达到90KN，并做好测压、补压工作。
5、安装期间，严禁用工作面运输机带料。
6、工作面采高不准超过支柱允许的最大高度和最小高度。
7、检修后的支柱，必须经试压合格后放可下井使用。
新用支柱在使用前必须认真排气，连续升降几次。
二、设备的运输安全技术措施：1、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
2、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
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YF-ED-J8469可按资料类型定义编号煤矿采面安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿采面安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概述根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。
需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架，安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、安装前的准备工作1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。
安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。
安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。
2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链切割制成）90个，5吨导链4台，2.8 m长工字钢6根，DZ2.5 单体柱50棵。
3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。
4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口，2号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整齐。
5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能，熟知设备的安装技术要求。
三、安装顺序：先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安装采煤机。
四、运输机的安装：1、安装顺序：安装时从采面机头方向向机尾方向安装。
按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。
由专人确定机头的准确位置。
溜槽的卸车：1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉移对接。
2)用40T链拴住溜槽齿轨眼，使用导链大钩挂在40T链子上开始起吊，紧住导链，然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。
3)拉导链使溜槽与矿车有100mm-200mm的间隙时，停止拉导链，固定好小链然后传送信号拉车，待车拉离重物后，使用好挡车装置（使用道木打成十字挡车），开始松导链，使溜槽落至底板。
之后用导链将溜槽拉至煤墙侧。
3、机头五节特殊槽的安装：1）机头位置确定后，在机头安装位置处，用2.8 m长工字钢梁配合单体支柱打两排走向棚（棚距2 m）搭起吊间，然后用40T链配合卡环、Ф20螺栓固定在工字钢梁下，挂上导链进行起吊。
单体柱打抬棚时用8#铁丝联锁柱梁，要迎山有力初撑力不低于90KN。
2）用导链将机头底座起吊至平行工作面后，放在事先确定的机头位置处，然后用导链将机头架准确地挪放在底座上，并用螺栓紧固使之与底座成为一体。
之后在机头下侧用单体柱打戗柱，防止运输机对接时下滑，戗柱使用单体柱柱头垫柱帽支在机头上，柱根打在巷道实底，不得打在浮煤浮矸上。
3）将二节槽用导链使其前部与机头架对接，接口合严，左右两侧用特殊哑铃卡牢将过渡槽联好。
然后用导链将减速器、电动机吊起，与机头架连接孔对齐后，用连接螺栓将电动机、减速器与机头架固定牢固。
其余三节特殊槽以此类推进行对接。
4、中部槽对接：中部槽在风巷口煤墙侧卸车后，用调架绞车拉至对接位置，然后使用导链配合钢钎进行对接，接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一条直线。
使用单体柱时，送压人员在5 m 以外进行远方操作。
5、对接大链：机头五节特殊槽固定好后，用Ф24.5mm ，30 m左右长的钢丝绳穿入底槽，钢丝绳一头与大链固定好（使用不少于三个25#绳卡进行固定），另一头用不少于三个25#绳卡固定成绳鼻，之间用大钩与绞车绳相连。
开动绞车将大链绕过链轮拉入底槽，当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时，及时停车，中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾。
6、天窗槽的安装：机头第六节安装一块天窗槽，然后每隔十节中部槽安装一块天窗槽。
7、机尾5节安装：待采面支架安装完毕后，按机头五节特殊槽的操作、安装方法，对机尾五节特殊槽进行对接。
外切眼内的溜槽放置：外切眼内的溜槽待外切眼内的支架安装好后，使用回柱绞车将溜槽放置在支架架角处，以便留出人行道供人员通行。
注意事项：1）大链对接穿底链时，每隔20环绑上扎丝，每隔20 m固定一个刮板，防止出现扭链、错环。
2）挡煤板、夹板、齿轨在安装槽子的同时安装。
3）运输机的安装必须保证平、直，各种销子、螺丝齐全，各种小件上齐，螺丝紧固；大链对接的锯齿环必须是立环，不扭链；不得出现高低不平、陡坡现象。
五、支架的安装：里、外切眼内均为工字钢梯形棚支护。
安装支架时，只回收工字钢腿，不回收工字钢梁。
1、安装支架顺序：自机巷方向向风巷方向安装。
2、支架进入切眼口后，用1号回柱绞车将支架放到切眼下口安装位置，然后在支架下方打两棵单体柱，将2号调架绞车钩头绳拴到支架前梁下侧，并使用2号调架绞车配合平轮将支架抹到位。
3、里切眼内安装时首先根据运输机确定第一架的位置；外切眼内安装时，支架首架与里风巷上帮齐。
4、在安装位置用2根2.8m长的工字钢配合单体柱打双抬棚，分别托住原工字钢棚的中间头，一梁四柱，两头各打两棵，而后去掉中间的工字钢腿子。
5、支架拉到位后，拆掉抹架空间内的木垛。
利用2号调架绞车、平轮配合单体柱进行抹架，将支架抹到指定位置，然后连通液压系统，将锁侧护板的销子去掉，在支架前梁前后沿倾向各放置1根1.5m道木保证能与工字钢梁接顶背实，而后将支架升紧，将护帮板伸开至煤壁，将护帮板截止阀关闭。
6、用单体柱在已去掉工字钢腿的工字钢棚下打点柱，然后将2根2.8m长的工字钢梁抽出，向上挪移、架设，同时回收煤壁侧和老塘侧的工字钢腿，依次安装第二架。
7、支架抹到位后，用单体柱、绞车调整，保证垂直于煤壁，支架不挤、不咬、不倒，接顶严密，中心距和直线偏差符合规定，并且安装好一架与下边支架管路接通。
8、里切眼安装完毕后，在里风巷外切眼处小川内安置两架支架，以便与外切眼对接及人员通行时顺利进行。
小川内放置支架时：1）支架下至外切眼下口时，使用回柱绞车进行抹架，调正后使用单体柱进行顶推，使支架入窝。
2）抹架时，回柱绞车钩头绳挂牢，并使用好保险绳，绳道三角区内严禁站人，防止断绳及钩头掉伤人。
3）使用单体柱顶推支架时，要在5m以外进行远方操作。
单体柱柱头支设在支架上要牢固可靠并垫柱帽，防止柱头打滑伤人；柱根支设在实底上或实帮上并垫上柱鞋。
4）两架支架进窝后，在小川内使用单体柱配合工字钢梁架设走向棚，加强小川内的支护。
之后按里切眼的安装方法安装支架。
9、安装支架时，及时回收工字钢、铁管、道木。
10、安装支架时，各种连接的“U”型销和连接销要一次到位；要认真做好各种管线的保护工作。
11、抹架需用单体柱时，必须先选好支点，送压人员在5m外远距离操作，并缓慢送压，防止单体柱失稳滑脱伤人。
12、用绞车抹架时必须使用保险绳和防飞钩。
防飞钩用直径30mm的链环切割制成，并焊接直径24mm的螺母，使用时铁丝穿过螺母拴到支架上。
抹架前先检查绞车、绳、钩头、40T链子、链环、螺丝、平轮、销子的完好情况以及压柱的稳固情况。
钩头绑在安装临近支架前梁孔上挂牢，40T链子用链环连接，并用螺丝上满扣。
发现问题及时处理，严禁带隐患开车。
13、抹架时要有专人指挥，多人协作，所有人员必须躲开绳道以及和平轮构成的三角区域，观山人员要躲到木垛后面或已安好的支架架箱内观山。
14、去工字钢腿和拆木垛时，只准去掉抹架范围内的腿子和木垛，严禁提前摘腿和拆木垛。
去工字钢腿时要软回，严禁用大锤硬打。
15、所打单体柱要保证初撑力，并要迎山有力。
注意事项：1）架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准架设在浮煤活矸上，一定要架设在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。
2）严禁用钢丝绳或40T链拴挂支架的易损部位或部件。
3）拉移过程中，要随时注意支架与周围环境支护情况，严防碰倒支护柱及工字钢梁棚。
4）支架初次供液时前，必须保证管路连接良好，将手把全部打在零位。
所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。
5）采煤机安装位置的支架安装时，要尽可能的靠老塘侧，给采煤机的安装留足够的空间。
六、采煤机的安装：支架安装至采煤机位置处时，停止安装支架，开始下采煤机大件。
采煤机大件在切眼上口卸车自煤墙侧由调架绞车进行拉运。
运输到工作面的顺序为：机头滚筒、机头摇臂、机头侧牵引部、电控箱、机尾侧牵引部、机尾侧摇臂、机尾侧滚筒。
煤机卸至靠煤墙侧，以不妨碍安装支架为宜。
2、待采面支架安装完毕后，开始安装采煤机。
3、安装采煤机顺序：机头侧牵引部→电控箱→机尾侧牵引部→机头侧摇臂→机头侧滚筒→机尾侧摇臂→机尾侧滚筒4、上下牵引部与电控箱的安装：1）在安装处支架前梁上拴上导链，将机头侧牵引部吊起骑跨在中部槽齿轨上，下面用道木支设稳固，去掉齿轨，安上导向滑靴，然后在下面垫上道木使牵引部平放在溜槽上。
2）用导链起吊电控箱与机头侧牵引部对接，并用螺栓将这两大部件连接在一起紧固好，在电控箱下部垫上道木。
然后用同样的方法连接机尾侧牵引部，之后穿上丝杠并用液压螺栓将此三大件紧固好。
5、上下摇臂的安装：1）将两台5吨导链挂在摇臂所在位置支架的前梁孔处，用两台导链分别拴住摇臂方头的后方与截割电机的前方，拉紧导链，并使摇臂两端受力平衡，起吊截割电机处与牵引部销孔对齐后，安装销轴。
2）销轴穿好后，人工抬起调高千斤顶与摇臂销孔对齐，穿上调高千斤顶销轴。
6、上下滚筒的安装：1）将两台5吨导链挂在滚筒所处位置处支架的前梁孔，用两台导链分别拴住滚筒的左右两侧的起重环上，拉紧导链，并使滚筒两端受力平衡，然后用单体柱配合将滚筒与采煤机方头对接。
2）滚筒安好后，及时紧固、锁好滚筒螺丝，上好盖板，并用螺栓固定。
7、待煤机安装好后，紧固各部连接螺栓、液压螺母，并连通液压管路，连接好内外喷雾，液压箱内加满油，并上齐各盖板，最后打开煤机制动闸，防止其下滑。
8、采煤机各部件在拉运过程中要保护好稳销、销孔。