耐火砖种类及详细资料
耐火材料种类、性能及检测
耐火材料种类、性能及检测目前，工业上使用的耐火材料种类繁多，性能各异，涉及工业生产的各个领域。
生产水泥使用的耐火材料应满足水泥生产工艺的要求，本文针对水泥回转窑系统使用耐火材料的种类及性能，从耐火砖和耐火浇注料二个方面进行介绍。
第一节回转窑工艺特性对耐火材料的要求一、简介回转窑的工艺特性：1．窑温高，对耐火材料的损坏加剧，水泥熟料熔体中的C3A（铝酸三钙）、C4AF（铁铝酸四钙）等侵蚀程度加大，窑内过热导致热应力破坏加剧。
2．窑速快，单位产量加大，机械应力和疲劳破坏加大。
3．碱、氯、硫等组分侵蚀严重，硫酸盐和氯化物等挥发、凝聚、反复循环富集，加剧结构剥落损坏。
4．窑径大，窑皮的稳定性差。
5．窑系统结构复杂，机械电气设备故障增加，频繁开停窑导致热震破坏加剧。
二、预分解窑对耐火材料的要求1．常温力学强度和高温结构强度要高，窑内不管烧成状况的好坏，窑内温度在10000C以上，要求耐火砖荷重软化温度高。
2．热震稳定性要好，即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。
在停窑，开窑以及窑运转状态不稳定的情况下，窑内的温度变化较大，要求窑衬在温度剧烈变化的情况下，不能有龟裂或者剥落，要求在操作时尽量使窑温稳定。
3．抗化学侵蚀性要强，在窑内烧成时，所形成的灰分、熔渣、蒸气会对窑衬产生侵蚀。
4．耐磨及力学强度要高，窑内生料的滑动及气流中粉尘的磨擦，对窑衬造成磨损。
尤其是开窑的初期，窑内还没有窑皮保护时更是如此。
窑衬还要承受高温时的膨胀应力及窑筒体椭圆变形所造成的应力。
要求窑衬要有一定的力学强度。
5．窑衬具有良好的挂窑皮性能，窑皮挂在衬砖上，对衬砖有保护作用，如果衬砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长时间，可以使窑衬不受侵蚀与磨损。
6．气孔率要低，如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入衬砖中凝结，毁坏衬砖，特别是碱性气体。
7．热膨胀安定性能要好，窑筒体的热膨胀系数虽大于窑衬的热膨胀系数。
但是窑筒体温度一般都在280-450度左右，而窑衬砖的温度一般都在800度以上，在烧成带温度有1500度，窑衬的热膨胀比窑筒体要大，窑衬容易受压力造成剥落。
玻璃熔窑用到的20种耐火砖大全【附理化指标】
玻璃熔窑⽤到的20种耐⽕砖⼤全【附理化指标】1玻璃窑⽤硅砖是以鳞⽯英为主的⽤于砌筑玻璃池窑⾼温部位所⽤的硅质耐⽕制品。
玻璃窑⽤硅砖应具有下列特征。
①⾼温体积稳定，不会因温度波动⽽引起炉体变化由于硅砖的荷重软化温度⾼，蠕变率⼩、玻璃窑在1600℃下可以保持炉体不变形，结构稳定。
②对玻璃液⽆污染硅砖主要成分是SiO2,,在使⽤时如有掉块或表⾯熔滴，不影响玻璃液的质量。
③耐化学侵蚀上部结构的硅砖受玻璃配料中含R2O的⽓体侵蚀，表⾯⽣成⼀层光滑的变质层，使侵蚀速度变低，起到保护作⽤。
④体积密度⼩可减轻炉体重量。
玻璃窑⽤硅砖理化指标见表1-1所⽰。
表1-1玻璃窑⽤硅砖的理化指标(2)中国建材⾏业标准(JC/T616=1996)将玻璃窑⽤优质硅砖按单重⼤⼩分为3种牌号：单重不⼤于15kg的为XBG-96;15~25kg的为ZBG-96;25~40kg的为DBG-96。
其理化指标、见表1-1-2所⽰。
表1-2 玻璃窑⽤优质硅砖的理化指标2黏⼟砖的性质及使⽤注意事项.中国冶标(YB/T5108-1993)规定了玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标，见表1-3所⽰。
表1-3 玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标3⾼岭⼟砖是含Al2O3 40%~44%的耐⽕材料，以⾼岭⼟为原料。
有压制、捣打与浇筑三种⽣产⽅法。
前两种⽅法的⽣产过程与⼀般耐⽕材料相同。
我国于1964年试验成功浇筑法并正式投产。
它以焦宝⽯熟料为主(75%)配以软质黏⼟调制成泥浆。
加⼊⽔玻璃做稀释剂使泥浆具有良好的流动性。
加⼊NaCl与NH4Cl作厚化剂能加速泥浆的凝固作⽤。
泥浆浇于⽯膏模中，脱模后⽤电⼲燥，再在窑内烧成。
⽬前产品有池炉⼤砖(砌池底或池壁)、供料槽砖、换热器筒形砖及坩埚等。
浇筑法的优点是制品结构致密均⼀，耐玻璃侵蚀性好，⽣产机械化程度较⾼。
缺点是尺⼨公差较⼤，有时略有扭曲。
4⾼铝砖耐⽕材料的性质化学结合⾼铝砖具有热震稳定性好，荷重软化温度较⾼和常温耐压强度⾼的特点。
耐火砖指标
耐火砖指标【最新版】目录1.耐火砖的定义与分类2.耐火砖的主要性能指标3.耐火砖的选购与应用正文一、耐火砖的定义与分类耐火砖，顾名思义，是一种具有良好耐火性能的建筑材料。
它主要用于高温环境下的建筑结构、窑炉、炉膛等设施的砌筑。
根据材质和性能，耐火砖可分为普通耐火砖、高级耐火砖和特级耐火砖等不同类别。
二、耐火砖的主要性能指标1.耐火度：耐火砖的最基本性能指标，表示材料在高温下抵抗熔融的能力。
通常，耐火砖的耐火度在 1580℃-1770℃之间。
2.耐热稳定性：指耐火砖在高温和温度变化环境下，结构和性能保持稳定的能力。
好的耐火砖应具备较高的耐热稳定性。
3.抗热震性：耐火砖在高温和温度快速变化环境下，抵抗裂纹产生的能力。
抗热震性好的耐火砖，可以有效防止砖体在高温波动时出现破裂。
4.导热系数：耐火砖导热系数越低，说明其保温性能越好。
在选购时，应根据实际应用场景选择合适导热系数的耐火砖。
5.耐磨性：耐火砖在高温和化学侵蚀环境下，抵抗磨损的能力。
耐磨性好的耐火砖，使用寿命相对较长。
三、耐火砖的选购与应用1.确定需求：在选购耐火砖前，需要明确使用场景、耐火度、耐热稳定性等具体需求。
2.选择品牌：购买时，应选择正规厂家和知名品牌，以保证产品质量和售后服务。
3.比较价格：在购买过程中，要进行多家比较，了解不同品牌、规格和性能的耐火砖价格，选择性价比较高的产品。
4.验收：在收到货物后，要进行严格的验收，确保耐火砖的尺寸、外观、性能等符合要求。
5.应用：在施工过程中，要按照设计要求和施工规范进行砌筑，确保耐火砖的性能得到充分发挥。
各种砖的种类和用途介绍
各种砖的种类和用途介绍砖是一种常见的建筑材料，它具有良好的耐用性、耐火性和强度，广泛应用于建筑和施工领域。
根据材料和用途的不同，砖可以分为多种类型。
下面将介绍一些主要的砖种及其用途。
1. 红砖（常规砖）：红砖是最常见的一种砖种，主要由粘土制成。
它具有良好的保温性和抗压性能，常用于建筑中居民楼、商业建筑和一些公共建筑的外墙、内墙和隔墙。
2. 空心砖：空心砖是中空状的砖块，内部有空气孔隙。
这种砖具有很轻的重量，施工方便快捷，常用于薄墙和隔墙的建造。
同时，空气孔隙也提供了良好的保温和隔音效果。
3. 标准砖：标准砖是一种尺寸规格统一的砖种，它通常由粘土或混凝土制成。
标准砖主要用于墙体的建造，可以通过砌筑的方式形成承重结构，常见的尺寸为240×115×53mm。
4. 耐火砖：耐火砖是一种专门用于耐高温和耐火性能要求的砖种。
它通常由高岭土或石英石制成，结构致密，具有较高的抗压强度和耐火性。
耐火砖主要用于高温炉窑、冶金炉、炉膛、篦子和烟道等部位。
5. 水泥砌块：水泥砌块是一种主要由水泥和细骨料制成的砌筑材料。
它具有较高的强度和耐候性，广泛用于道路、桥梁、墙体、地基和复杂的建筑结构。
6. 粉煤灰砖：粉煤灰砖是利用煤炭燃烧产生的灰渣经过处理制成的砖种。
粉煤灰砖具有较轻的重量、高强度和优良的保温性能，通常用于建筑内外墙、隔墙和保温层。
7. 隔音砖：隔音砖是一种用于提供良好隔音效果的砖种。
它通常由高密度材料，如鹅卵石、河沙和矿渣制成。
隔音砖主要用于公共建筑、酒店、剧院和音乐厅等对隔音要求较高的场所。
8. 装饰砖：装饰砖是一种具有装饰性能的砖种，通常由陶瓷、石材或水泥制成。
装饰砖具有多样的花纹、颜色和纹理，可以用于墙面、地面、室内外装饰，提供良好的视觉效果。
除了以上几种常见的砖种，还有其他种类的砖，如细孔砖、生态砖、多孔砖等。
它们具有不同的特性和用途，可以根据具体施工需求进行选择。
总之，砖是一种应用广泛的建筑材料，具有稳定性好、施工方便以及多种功能的特点，被广泛应用于建筑和施工领域。
最全的建筑用砖的详细种类和介绍
最全的建筑用砖的详细种类和介绍建筑用砖是建筑材料中常见的一种，它具有耐用、美观、维护方便等优点，被广泛应用于建筑墙体、地面、屋顶等部位。
根据不同的材质和工艺，建筑用砖可以分为多种类型，下面将介绍其中一些常见的种类：1.粘土砖粘土砖是最常见的一种建筑用砖，主要由粘土和黏土组成。
它具有良好的保温隔热性能，能够使建筑内部保持稳定的温度。
粘土砖还具有吸湿、透气的优点，有利于室内空气的流通，提高居住舒适度。
2.材料砖材料砖是由建筑废弃材料如煤渣、矿渣等经过研磨、配比、加水调整而成。
这种砖灰色较多，但具有高强度、耐腐蚀的特点。
通过回收再利用材料，减少资源浪费，具有环保经济的特点。
3.红砖红砖是一种传统的建筑材料，由黏土和泥炭经过烧制而成。
它的外观呈现红色，具有优良的保温性能和防火性能，被广泛应用于建筑墙体的砌筑。
4.混凝土砖混凝土砖是采用水泥和砂浆等材料配比并经过振动成型而成，它具有较高的强度和耐用性。
混凝土砖的表面平整，可直接进行外墙的贴瓷、涂料等装饰。
5.石材砖石材砖由天然的石材加工而成，如大理石、花岗岩等。
这种砖质地坚硬，且颜色多样，具有较高的装饰性和抗压性能。
石材砖广泛应用于装饰墙体、地面的铺装等。
6.耐火砖耐火砖是一种特殊的建筑砖，由氧化铝和硅酸铝等材料制成，主要用于高温、耐火场所的建筑砌筑，如冶炼炉、窑炉等。
耐火砖具有耐高温、耐碱性的特点，能够有效保护建筑物不受高温腐蚀。
7.面砖面砖是一种用于建筑墙面装饰的砖，通常采用精选的材料制成。
面砖外观美观，质地细腻，多种颜色和花纹供选择，能够为建筑增添艺术氛围，提升整体的装饰效果。
总之，建筑用砖的种类繁多，每种砖材都具有不同的特点和适用范围。
在选择砖材时，需要根据建筑的需求，综合考虑砖材的强度、保温性能、装饰效果等因素。
同时，应注意材料的质量和施工的规范，以确保建筑的质量和使用效果。
耐火砖价格多少钱一块
耐火砖主要是用来经受火焰的炙烤，一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。
不定型耐火材料，也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。
定型耐火材料，一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
那么这种耐火砖的价格一般是多少呢？耐火砖种类较多，价位一般从600元至30000不等，不同种类价格相差较大，根据所使用行业说的，你是哪个行业用的，什么窑炉、什么部位、使用温度，这些要搞清楚才能定价。
所以大家需要对于自身需求的耐火砖种类有所了解。
根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。
任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。
一、特点自身属性1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。
4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力7、抗折强度：承受剪切压力的能力8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0理化性质1、耐磨性：2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
以上就是耐火砖价格的先关内容，希望对大家有所帮助，感谢您的阅读！。
耐火材料分类及性能
耐火材料分类及性能
能承受高温下物理、化学作用而不易损坏或不损坏的确材料，称为耐火材料，是各种工业炉的基础材料之一。
一、耐火材料的分类
按材料高低，通常分为普通耐火材料和特种耐火材料；按材料密度，分为重质耐火材料和轻质耐火材料；按耐火的主要化学成分，分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氯化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。
二、普通耐火材料
普通耐火材料是用量最多，应用而最广的耐火材料。
主要材料见表1.3.1。
表1.3.1 普通耐火材料表
三、特种耐火材料
特种耐火材料，通常具有纯度高、耐高温、抗磨损、抗金属液体或熔渣浸蚀性能优良，常用的材料有工业纯氯化铝机压制品，烧结电熔刚玉制品，烧结电熔刚玉莫来石制品，碳化硅制品，镁砖及镁铝砖，镁铬砖。
四、耐火砖
耐火砖是用耐火材料制成，因而具有耐火材料的特性。
常用的有粘土砖、高铝砖、硅藻砖等。
五、耐火水泥和耐火混凝土
低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝钒土和石灰石按一定比例配合经烧结磨细制成。
低钙铝酸盐水泥同耐火砖细块（如高铝砖、轻质耐火砖细块以及石棉等）掺合可制成耐火混凝土。
六、耐火泥
耐火泥是由胶质材料、掺合材料、骨料按一定比例配合而成。
一般属水硬性耐火混凝土材料。
常用耐火泥有粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。
耐火砖的材料配方
耐火砖的材料配方
耐火砖是用来加固建筑物的常见材料，是以高温烧结而成，用来抗火灾、耐高温、耐冲击及耐腐蚀的重要一种建筑材料。
耐火砖具有非常高的耐火温度，象征着它在火灾时具备安全抗火的功能。
但随着耐火砖的质量技术的不断提高，它的材料配方也发生了变化，以满足不同的使用需要。
一般来说，耐火砖由两种基本材料制成：一种叫做耐火土，由硅藻土、石英土、滑石等矿物组成；另一种叫做粘土、石棉，用来增加砖的耐火温度。
耐火砖的材料配方可以根据实际使用需要而有所变化，一般由矿物材料、粘土材料和石棉三部分组成。
首先，矿物材料是耐火砖的主要材料，用于提高砖的耐火温度，常用的有耐火土、滑石和石英土。
耐火土是耐火砖的主要原料，具有较高的耐火性能，耐火温度高达1500摄氏度，对建筑物火灾具有一
定的保护作用。
滑石是耐火土中普遍存在的细小材料，具有比耐火土更好的耐火性能。
石英土是一种矿物材料，具有较高的耐火温度，它在火灾时能够保护建筑物免受火灾破坏。
其次，粘土材料是耐火砖的主要原料，用于增加砖的耐火温度。
常用的粘土材料包括白土、粉火花岩等，它们具有良好的耐火性能，能够使砖的耐火温度提高，以此来保护建筑物不致受到火灾的破坏。
最后，石棉是耐火砖的主要原料，具有高度耐火、自抗火、节热性。
它是在火灾时，放射出大量热量，使火焰在其表面凝固，以此来保护建筑物不致受到火灾的破坏。
总之，耐火砖的材料配方可以根据实际使用需要而有所变化。
一般由矿物材料、粘土材料和石棉三部分组成，以提高砖的耐火温度，保护建筑物不致受到火灾的破坏。
同时也要注意，选用耐火砖时，应注意耐火砖的质量，以免受到破坏。
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耐火砖种类及详细资料常用耐火砖产品说明耐火砖是服务于高温技术的基础材料，与各种工业窑炉有着极为密切的关系。
玻璃窑等各种工业窑炉因用途和使用条件不同，对构成其主体的基本材料——耐火砖的要求也就不同。
而不同种类的耐火砖也由于化学矿物组成、显微结构的差异和生产工艺的不同，表现出不同的基本特性。
所以，在了解和研究工业窑炉筑炉材料的过程中，有必要对耐火砖的种类加以叙述介绍。
首先介绍硅铝系耐火砖，据悉，其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论，主要包括以下几种。
(一)硅砖，是指含SiO293%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。
它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖，粘土砖主要由莫来石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可达30%）所组成。
通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400 C 烧成粘土砖制品。
也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。
它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、玻璃窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝砖，高铝砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。
原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。
它多用烧结法生产。
但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。
高铝砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
(四)刚玉砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
耐火砖字母编号规则耐火砖编号规则：据【金石耐材公司】介绍，通用耐火砖的砖号由于“T”字开头，即“通”字汉语拼音的第二个字母，通用砖的砖号是：T-1,T-2,T-3……..T-105。
T字后的Z、C、S、K及J分别为直形砖，侧楔形砖，宽楔形砖及拱脚砖的＂直＂，＂侧＂，＂竖＂，＂宽＂及＂脚＂字汉语拼音的第一个小写字母．短横线后来顺序号．代号中Z、C、S、K及J分别为直形砖、侧楔形砖及拱脚形砖的＂直＂，＂竖＂，＂宽＂及＂脚＂字的汉语拼音的第一个大写字母．直形砖之了母后为砖长a的百位及十位数字，接着为砖厚C的十位数字．楔形砖字母后为大小头之间距离b的百位及十位数字．接着为砖厚C的十位数字．楔形砖字母后为大小头之间距离b的百位及十位数字，接着为大头尺寸a及小头尺寸a1的十位以上的数字．数字末的K为错缝宽砖＂宽＂字汉语拼音的第一个小写字母．拱脚砖字母后为斜面长L的百位及十位数字．接着为倾斜角a的十位数字．通用砖由于其通用性，所以它包括的内容面比较广，大致有以下两个方面．1、包括标准砖、普型制品T-3,T-6,T-19,T-22,T-38,T-41为标准砖。
除标准以外的砖号，分别划为普型制品、异型制品、特型制品。
2、包括不同材质的制品同一种砖号包括有粘土砖，半硅砖，硅砖，轻质粘土砖（LZ）-65, （LZ）-55, （LZ）-48等几种不同材质。
需要说明的是：并非所有的砖号都有这几种材质，有一些砖号没有轻质粘土砖。
此外，通用砖还有一些其它规定：炉门拱耐火制品的型状和尺寸，砖号E-1-E-11；高炉粘土质和高铝质耐火制品，砖号G-1-G-6等等，这些也属于耐火砖标准的一部分。
耐火砖的耐火度耐火砖的耐火度与熔点不同，熔点是结晶体的液相与固相处于平衡时的温度。
绝大多数耐火砖的成分都是多相非均质材料。
无一定熔点，其开始出现液相到完全熔化是一个渐变过程，在相当宽的高温范围内，固液相并存，故如欲表征耐火砖在高温下的软化和熔融的特证，只能以耐火度来度量。
因此，耐火度是多相体达到某一特定软化程度的温度。
一些常用耐火砖的耐火度如下：1、粘土砖1610〜1750℃2、硅砖1690〜1730℃3、结晶硅石1730〜1770℃4、硬质粘土1750〜1770℃5、高铝砖＞1770〜2000℃6、镁质耐火砖＞2000℃7、白云石耐火砖＞2000℃耐火度虽然是评价耐火砖的一项重要技术指标，但不能作为耐火砖使用温度的上限。
高铝砖耐火度检验标准为GB/T 7322《高铝砖耐火度试验方法》。
保温耐火砖高铝砖高铝砖一、高铝砖特性与用途：高铝耐火砖属于硅酸铝质耐火材料是以耐火粘土、高铝矾土为原料生产的普通耐火材料，此类产品的主要矿物组成是三氧化二铝、莫来石及刚玉质，具有较好的物理性能，经化学分析和物理实验耐火度、荷软等各项指标均达到国际和部颁标准，广泛应用于高炉、热风炉、蓄热室、机械制造、石油化工等行业。
高铝砖高铝砖三、高铝砖的特点：a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
b、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
备注：现货：特级高铝砖；一级高铝砖；二级、三级高铝砖等金石耐材产品。
浇铸用粘土质耐火砖粘土质隔热耐火砖-砖型粘土隔热耐火砖-砖型（1）标型TZ-3标型(230mm×114mm×65mm)。
（2）普型，异型，特型，凡具有下述分型特征之一者并且体积在规定范围内，即分别为普型，异型，特型。
1）普型：不多于四个量尺，外形尺寸比例不大于1:4，不带凹角（包括圆弧状凹角，下同）沟槽，圆弧和孔眼，体积在1000～2000cm3。
2）异型：外形尺寸比例不大于1:5，不多于一个凹角，一个沟槽，一个圆弧，一个孔眼和一个50℃～70℃的角，体积在1000～3000cm3。
3）特型：外形尺寸比例不大于1:6，不多于三个凹角，三个沟槽，三个圆弧，三个孔眼和一个30℃～50℃的角，体积在1000～5000cm3。
（3）尺寸大于400mm，体积小于1000cm3和大于5000cm3，或超出特型条件的砖，其技术条件由供需双方协议确定。
粘土质隔热耐火砖粘土质隔热耐火砖氧化铝空心球耐火砖氧化铝空心球保温砖氧化铝空心球异型耐火砖氧化铝空心球砖棕刚玉耐火砖棕刚玉砖棕刚玉理化性能检验合格的复合棕刚玉砖出厂前逐块精磨加工，按图纸尺寸进行预砌，砌缝检验合格后，编号、包装出厂。
白刚玉砖金石耐材白刚玉砖碳化硅耐火砖碳化硅耐火砖是以碳化硅（SiC）为原料生产的特种耐火材料。
其耐磨性和耐蚀性好，高温强度大，热导率高，线蟛胀系数小，抗热震性好。
碳化硅质耐火砖可按SiC的含量，结合相的种类分类。
耐火砖的性能在很大程度上取决于结合相的状况。
按结合相碳化硅耐火砖可分为：氧化物结合——以硅酸铝、二氧化硅为结合相；氮化物结合——以氮化硅( Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或赛隆为结合相；再结晶——碳化硅颗粒之间通过再结晶的方法而直接结合；碳化硅砖半碳化硅耐火砖又可分为多种，如熟料碳化硅耐火砖+高铝碳化硅耐火砖、锆英石碳化硅耐火砖、碳化硅石墨耐火砖、莫来石碳化硅耐火砖和刚玉碳化硅耐火砖等。
金石耐材公司所生产化工行业用碳化硅耐火砖是以优异98Sic为原料.以氧化物为结合剂经高成型和高温烧成。
其特征是高温强度大、耐磨，耐腐蚀性能好、导热率高、热膨胀系数小、热震稳定性好、热辐射性强等优点。
碳化硅耐火板碳化硅耐火制品耐火材料制品碳化硅耐火砖广泛应用于不同的领域。
在钢铁冶炼方面，它可用于盛钢桶内衬、水口、塞头、高炉炉底和炉腹、出铁槽、转炉和电炉出钢口、加热炉无水冷滑轨等方面，在有色金属（锌、锕、铝等）冶炼中，大量用于蒸馏器、精馏塔托盘、电解槽侧墙、熔融金属管道、吸送泵和熔炼金属坩埚等。
硅酸盐工业中它大量用作各种窑炉的棚板和隔焰材料，如马弗炉内衬和匣钵等。
化学工业中多用于油气发生器，有机废料煅烧炉、石油汽化器和脱硫炉等方面。
此外在空间技术上可用作火箭喷管和高温燃气透平叶片等。
红柱石砖红柱石砖莫来石砖目录•【介绍】•【特点】•【应用】•【说明】莫来石砖【介绍】莫来石耐火砖是国外引进的新技术，采用高纯莫来石熟料，根据不同使用温度，添加氯化铝复合燃尽填充物做成制品，经高温烧成，直接合成莫来石相的节能材料，可直接接触火焰。
目前经有关单位使用，该产品达到国外同类产品的各种技术指标。
先进的窑炉必须选用新颖的材料，新颖的材料就是高温莫来石质绝热耐火材料。
莫来石绝热砖系列分六个牌号，每一个级别中体积密度等可供用户要求合理选择。
【特点】纯度高，杂质含量少；耐高温，可直接接触火焰，耐各种气氛腐蚀；低导热，低热熔；高强度，并且有优良的抗热震性能；尺寸精度高，可任意切割。
【应用】陶瓷辊道窑、隧道窑、梭式窑、钟罩窑、各种电阻炉；化学工业炉、裂解炉、转化炉、煤气发生炉；冶金工业炉、热风炉、加热炉、均热炉、热处理炉；工业炉热面耐火炉衬及其它耐火材料的背衬隔热层。
金石刚玉莫来石耐火制品【说明】莫来石砖或轻质莫来石砖：以莫来石砖（3Al2O3•2SiO2）为主晶相的高铝质耐火材料。
一般氧化铝含量在65%～75%之间。
矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。
耐火度较高，可达1790℃以上。
荷重软化开始温度1600～1700℃。
常温耐压强度70～260MPa。
抗热震性良好。
有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。
烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入少量黏土或生矾土作结合剂，经成型、烧成而制成。
电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料，加入木炭或焦炭细粒作还原剂，成型后采用还原电熔法来制造。
电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大，抗热震性比烧结制品好。
他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。
主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
【特点】莫来石砖(mullite brick)以莫来石为主晶相的铝硅系耐火制品。
莫来石的分子式以3Al2O3•2SiO2表示，其组成为Al2O371．8％，SiO228．2％。
在特定条件下，Al2O3含量超过上述值仍未见游离出的Al2O3是因Al2O3固溶于莫来石中，此时莫来石的分子式为2Al2O3•SiO2，Al2O3含量77．3％。
3Al2O3•2SiO2为a一莫来石，2Al2O3•SiO2为β-莫来石。
有的莫来石制品的次晶相——刚玉较多，占相组成的10％以上，称为莫来石刚玉制品。