孔板流量计测量应注意 孔板流量计技术指标
孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计操作注意点：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。
为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。
1.4关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。
1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
2.4气体依次通过工作路和主路。
两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。
2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。
正确安装孔板流量计的几点要求
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压 差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分 布成均匀的轴对称形，直管段必须是圆的，而且对节流件前 2D 范围，其圆度要求其 甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：节流件前 OD，D/2，D，2D4 个垂直管截面上，以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值，取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后，在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值，任意单 测值与 D 比较，其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段， 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ； 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外，从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计各种取压方式特点与性能 孔板流量计技术指标
孔板流量计各种取压方式特点与性能孔板流量计技术指标孔板流量计是由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同构成。
孔板流量计的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。
孔板流量计是差压测量时一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差。
利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。
利用调整仪表也可以对流量进行调整。
节流装置结构简单，测量精准，使用牢靠，检修、维护都很便利。
孔板流量计工作原理孔板流量计是人为的在介质流通的管道内造成节流。
当被测介质流过节流装置之后，造成一个局部收缩，流束集中，流速加添，静压力降低，于是在孔板的上、下游两侧产生一个静压力差。
这个静压力差与流量之间呈确定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测是流量。
孔板流量计结构特点1、环室取压标准孔板：由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需*小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：当管径在400毫米以上时,多接受此种形式。
取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。
孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时（25.5mm）处，炼油系统普遍接受此种形式。
4、径距取压标准孔板：取压方式为管道取压。
上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。
下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：非标准孔板，用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：是由相互按确定距离安装在直管道中的两块标准孔板构成。
依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。
辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。
两块孔板构成了仿佛带液壁的喷咀。
它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
孔板流量计标准
孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，其准确性和可靠性对于工业生产过程至关重要。
为了确保孔板流量计的正常运行和准确测量，制定了一系列的标准和规范，以指导其选择、安装、使用和维护。
本文将对孔板流量计的标准进行详细介绍，以便广大用户能够更好地了解和应用孔板流量计。
首先，孔板流量计的标准主要包括以下几个方面，流量计的选择标准、安装标准、使用标准、维护标准等。
在选择孔板流量计时，应根据实际工况和流体介质的特性来确定合适的型号和规格。
安装孔板流量计时，应符合相关的安装标准，确保其位置准确、固定可靠、流体流向正确。
在使用过程中，应严格按照使用标准进行操作，保证流量计的准确度和稳定性。
此外，定期的维护保养也是十分重要的，应严格按照维护标准进行维护，延长流量计的使用寿命。
其次，孔板流量计的标准还包括了对其性能指标的要求。
其中，准确度是孔板流量计最基本的性能指标之一，通常情况下，其准确度应达到一定的标准要求，以保证测量结果的可靠性。
此外，对于孔板流量计的压力损失、重复性、稳定性等性能指标也有相应的标准要求，以保证其在各种工况下的稳定性和可靠性。
再次，孔板流量计的标准还包括了对其安全性能的要求。
在使用孔板流量计时，应保证其安全可靠，避免因为流量计故障而引发事故。
因此，对于孔板流量计的安全性能也有一系列的标准要求，包括其在高压、高温、腐蚀介质等特殊工况下的安全可靠性。
最后，孔板流量计的标准还包括了对其检定和校准的要求。
定期的检定和校准是保证孔板流量计准确度的重要手段，应严格按照相关标准进行检定和校准，以保证其测量结果的可靠性和准确性。
综上所述，孔板流量计的标准涵盖了其选择、安装、使用、维护、性能指标、安全性能、检定和校准等方面，这些标准的制定和执行对于保证孔板流量计的正常运行和准确测量具有重要意义。
希望本文能够帮助广大用户更好地了解和应用孔板流量计，提高其在工业生产中的应用效果。
孔板流量计PPT
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中煤zmjt063
孔板流量计应用于石油、化工、冶金、电力、 供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流 量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、 轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日 常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生 产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益 和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要 的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪 表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检 测仪表和测量物料数量的总量表。
化工、冶金、电力、轻工等部门。
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孔板流量计节流装置 结构易于复制，简单、 牢固，性能稳定可靠， 使用期限长，价格低
廉
孔板计算采用国际标 准与加工。
孔板流量计应用范围 广，全部单相流皆可 测量，部分混相流亦
可应用。
标准型节流装置无须 实流校准，即可高过
压。
一体型孔板流量计安 装更简单，无须引压 管，可直接接差压变 送器和压力变送器。
kong ban liu liang ji . 中煤zmjt063
1 孔板流量计 介绍 应用 参数
2 ZLD-2型孔板多级流量计 介绍 结构原理 参数
3 LK110孔板流量计 介绍 特点 技术指标
4 DN200孔板流量计 介绍 原理与特点 适用范围
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器 （或差压变送器、温度变送器及压力变送器） 配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气 体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于 石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域 的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流 量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置 （差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于 气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单 ，维修方便，性能稳定。
影响孔板流量计测量精度的六大因素 孔板流量计技术指标
影响孔板流量计测量精度的六大因素孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板，它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。
孔板在测量管内的部分应当是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。
影响孔板流量计测量精度的因素紧要有以下六大方面：一、被测流体特性影响：由于天然气本身的性质，会随着外界环境温度的变化而发生多而杂的变化，从而影响流量计的测量精度。
对于天然气的测量，必需首先确定天然气的工作温度和压力，由于外界温度的变化，会使天然气本身的压力和温度也发生变化，都有可能造成过大的密度变化和压缩系数变化。
低密度气体对某些测量方法呈现困难，此时就要更改所选择的测量方法，或者作温度和压力修正，以保证测量精准度。
二、仪表性能的影响：孔板流量计本身引起的误差原因紧要有：孔板入口直角锋利度；管径尺寸与计算不符；孔板厚度误差；节流件附件产生台阶、偏心；孔板流量计孔板上游端面平度；环室尺寸产生台阶、偏心；取压位置；焊接、焊缝突出；取压孔加工不规范或堵塞；节流件不同轴度等等。
这些因素都有可能影响孔板的重复性，重复性是由仪器本身原理与制造质量所决议，它在过程掌控应用中是紧要的指标。
而精准明确度除取决于重复性外，尚与量值标定系统有关。
在实际应用中，仪表优良的重复性被很多因素包括流体粘度、密度等变化所干扰，都会影响测量精度。
若仪表输出特性是非线性的，则这种影响更为突出。
三、流量计安装的影响：管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的紧要原因是现场不能充分直管段要求的长度。
四、环境条件方面的影响：虽然流量计安装能正常使用了，但因所使用环境条件与预期的情况发生了更改，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了更改，从而会更改流量计测量结果。
孔板流量计标准
孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的流体测量领域。
孔板流量计的准确性和可靠性对生产过程的稳定运行至关重要，因此有必要对孔板流量计的标准进行详细了解和掌握。
首先，孔板流量计的标准主要包括结构标准、材质标准、安装标准、精度标准和检定标准等方面。
在结构标准方面，孔板流量计应符合国家标准GB/T2624-2010的相关规定，包括孔板的形状、尺寸、孔径大小和孔板与管道的连接方式等。
在材质标准方面，孔板流量计的材质应符合GB/T1220-2007的材料标准，以确保其耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
在安装标准方面，孔板流量计的安装位置、安装方式和安装要求应符合GB/T2624-2010的相关规定，以确保其测量的准确性和稳定性。
在精度标准方面，孔板流量计的测量精度应符合JJG1029-2007的相关规定，以确保其在不同工况下的测量精度和稳定性。
在检定标准方面，孔板流量计的检定应符合JJG1029-2007的相关规定，以确保其在使用过程中的准确性和可靠性。
其次，孔板流量计的标准化管理对于企业生产的质量控制和成本控制具有重要意义。
通过严格执行孔板流量计的标准化管理，可以提高生产过程的稳定性和可靠性，减少因测量误差带来的生产损失，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
因此，企业应加强对孔板流量计的标准化管理，制定相关的管理制度和操作规程，加强对孔板流量计的日常维护和定期检定，确保孔板流量计始终处于良好的工作状态。
最后，孔板流量计的标准化应与国际接轨，与国际先进水平保持一致。
随着全球化的发展，国际间的贸易和合作日益频繁，孔板流量计作为一种重要的流量测量仪表，其标准化管理应与国际接轨，与国际先进水平保持一致，以满足国际市场的需求，提升企业的竞争力。
综上所述，孔板流量计的标准化管理对于企业的生产运行和市场竞争具有重要意义。
企业应加强对孔板流量计的标准化管理，确保其符合国家标准和国际标准，提高生产过程的稳定性和可靠性，降低生产成本，提高经济效益。
孔板流量计标准
孔板流量计标准孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于工业生产、环保监测、水利工程等领域。
孔板流量计的准确性和稳定性对于流量测量的精度至关重要，因此有必要对孔板流量计的标准进行详细了解和掌握。
首先，孔板流量计的标准应包括其结构和材质的要求。
孔板流量计通常由孔板、进口管道、出口管道和压力取样管道等部分组成。
孔板的材质应具有一定的硬度和耐腐蚀性能，以保证其长期稳定的使用。
进口管道和出口管道的直径、长度和连接方式也需要符合相应的标准要求，以确保流体的流动状态和流速分布符合理想状态。
其次，孔板流量计的标准还应包括其测量精度和准确性的要求。
孔板流量计在测量流体流速时，需要保证其测量精度和准确性，以满足实际工程应用的需要。
因此，孔板流量计的标准应规定其测量范围、测量精度和测量误差等指标，以确保其在不同工况下的准确测量。
另外，孔板流量计的标准还应包括其安装和使用的要求。
孔板流量计在安装和使用过程中，需要符合相应的标准要求，以确保其正常运行和准确测量。
孔板流量计的安装位置、安装方式、管道布局、防护措施等都需要符合标准要求，以确保其在使用过程中不受外界环境的影响，保证测量的准确性和稳定性。
最后，孔板流量计的标准还应包括其维护和保养的要求。
孔板流量计在使用过程中，需要定期进行维护和保养，以确保其长期稳定的使用。
孔板流量计的维护周期、维护内容、维护方法等都需要符合标准要求，以确保其在使用过程中不出现故障和失效。
总之，孔板流量计的标准涉及到其结构和材质、测量精度和准确性、安装和使用、维护和保养等方面，对于确保孔板流量计的正常运行和准确测量具有重要意义。
只有严格遵循孔板流量计的标准要求，才能保证其在工程应用中发挥最大的作用，为工业生产和环保监测等领域提供可靠的流量测量数据。
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孔板流量计测量应注意孔板流量计技术指标
1、流量范围流量范围指流量计可测的最大流量与最小流量的范围。
2、量程和量程比流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。
最大流量与最小流量的比值
1、流量范围
流量范围指流量计可测的最大流量与最小流量的范围。
2、量程和量程比
流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。
最大流量与最小流量的比值称为量程比，亦称流量计的范围度。
3、允许误差和精度等级
流量仪表在规定的正常工作条件下允许的最大误差，称为该流量仪表的允许误差一般用最大相对误差和引用误差来表示。
4、压力损失
压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。
压力损失小，流体能消耗小，输运流体的动力要求小，测量成本低。
反之则能耗大，经济效益相应降低。
故希望流量计的压力损失愈小愈好。
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孔板流量计的优缺点
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
一、优点
1、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；
2、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
3、标准节流件是通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；
4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。
二、缺点
1、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。
尤其对较大管径，问题更加突出；
2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；
3、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；
4、压力损失大；
5、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
6、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；。