抛丸机产品名词大全(三)

钢管外壁抛丸清理机

钢板抛丸机

一.概叙

钢板抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材予处理线。抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。

二.结构及工作原理

1.结构

本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道）吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成

2.工作原理

本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备，在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

三.主要功能部件工作原理

1.清理室

清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。

2.输送辊道

本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。

室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

3.提升机

上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。

4.分离器

丸砂混合物由提升机送至分离器上部，将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸经螺旋输送进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离；细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

本分离器分离效果好，分离后，纯净合格弹丸中的含砂量<1%，废料中的合格弹丸量<1%。

5.螺旋输送器

螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。

采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。

6.输丸管道

本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。

7.抛丸器

引进迪砂公司技术的单圆盘抛丸器，成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.

8.吹扫装置

本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。

9.进出口密封

工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。

10.除尘系统

本系统由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5％，符合GB16297－1996“大气污染物综合排放标准”的要求，并符合GBJ4－73工业“三废”排放试行标准。其布袋寿命为1－2年，降低了设备使用成本，减少了维修量及维修费用，并且有较高的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过该除尘系统后直接排到空气中去，排放到大气中的粉尘浓度≤100mg/m不需其它净化设备。除尘管道根据用户提供的坐标方位设计制造.

三.综述

钢材预处理设备用于各类板材，型材的预处理，从而起到提升钢厂出产钢材品质和附加值的作用。在建造船舶，钻井平台等海洋工程项目中，对钢材尺寸更是具有很高的要求，这也因此对各种表面处理工作提出了相当大的挑战，因为其间有大量的钢板和特殊型材需要在装配前进行优质高效的清理、切割、焊接和喷漆等预处理活动。表面处理作为一道程序，是在预处理线上完成的，预处理线是一个将抛丸，上底漆和烘干等工艺结合起来的过程。经过这一过程的处理，钢板和型材被彻底地抛丸清理，同时，可以喷涂一层临时的防腐蚀涂层。当然，除了外部输送设备外，该预处理线还包括预热炉，连续通过式抛丸机，喷漆房和带烘干通道的移动式炉栅。在钢材上，下料区域方面该设备提供的是交叉式输送系统，这样可以让材料能够不间断的装卸并且有效地避免了材料的碰撞损伤。

摘自于:https://www.360docs.net/doc/383366093.html,

台车式抛丸机

水平移动式抛丸机

前言

众所周知，渗水是造成混凝土桥梁损坏的罪魁祸首之一，因此，在混凝土桥面

的铺装中，广泛采用防水层是减少混凝土桥面因为渗水损坏的重要防护手段。但日渐增多的交通量使防水层和桥面黏着的强度越来越经不起考验。这是因为，在混凝土面层处理时，表面残余物质没有彻底清除，而且没有保留一定的粗糙表面来保证防水层和桥面底层的黏着强度。水平移动式抛丸清理机的诞生，恰恰解决了混凝土面层处理时的这一缺陷，能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理清除，并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防患于未然的作用。

简介：

水平移动式抛丸机是根据客户需要最新研发的一种抛丸清理机，一上市，便以其得天独厚的使用价值和显而易见的清理效果受到好评。就该设备的工作原理而言，它是通过机械的方法把丸料（钢丸或砂粒）以很高的速度和合适的角度抛射到混凝土路面上，利用高性能的抛丸器快速的将钢丸推向地面，清除表面较软的部分，形成及其浅表的不规则“橘皮”结构，达到清理的目的。抛丸的深度在0.1mm到3mm之间，用户可以根据自身的需求，通过选择和控制丸料的颗粒大小及形状，调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，来实现不同的抛射强度，以获得不同的表面处理效果，例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。在抛丸过程中，喷射的钢丸和灰尘被吸尘器吸入，进入特殊过滤系统，同时灰尘和钢丸自动分离，灰尘分离到输出箱内，钢丸则重新进入抛丸器循环利用。这一过程看似简单，却真正意义上营造了无尘，无污染的施工环境，在提高工作效率的同时，将环境保护提上日程，这在这个重视环境的时代而言，足以让更多的有识之士意识到它的优越性。作为时代的宠儿，这款水平移动式抛丸机起到的作用和承担的角色，将远远超出我们的想象。

水平移动式抛丸机，关键部件全部从国外进口，清理室护板采用轧制Mn13护板，对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高，在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层会产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。并且随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成，使用中不会出现破碎。使用寿命可达到8年以上。叶片则是由德国进口材质制作，改进的热处理工艺使碳化物垂直于磨面定向排列，降低残余奥氏体数量，消除了收缩缺陷，提高了致密度,使用寿命高达到1000小时以上。

用途：

沥青路面的养护抛丸设备应用最广泛的领域之一就是用于提高沥青路面的粗糙度和摩擦系数，从而提高路面的附着力，用以保证行车的安全。与此同时，沥青路面的附着物（如燃油，机油等）也无处可逃。主要应用体现在以下几个方面：

(1)沥青混凝土罩面施工时，使用抛丸工艺进行路表面的预处理可以保证路面洁净，同时增加表面的粗糙度，使罩面层与原路面的粘结加强，其结构的耐久性大大

增加；稀浆封层及采用树脂材料罩面时先进行抛丸处理可以大大提高树脂罩面和原基层的黏合强度，使稀浆封层的质量提高，路面的使用寿命延长。

（2）抛丸工艺可以直接在沥青路面上使用，例如在转弯路段表面拉毛以提高抗滑性能。

（3）沥青表面的泛油在这一过程是可以直接去除的，因而可以提高路面的抗滑性能；

（4）标志线在抛丸工艺的的作用下可以彻底去除。在我国，路面的打滑造成的交通事故不断上升，但这尚未引起广泛的重视，每年因为路面打滑引起的交通事故还在愈演愈烈，该抛丸设备可以灵活地处理小面积路段，将路面抗滑性能恢复，为行车安全提供可靠保证。经过抛丸工艺处理的沥青表面不但清理了各种表面的附着物，同时增加了沥青表面的粗糙程度，提高了沥青路面的性能。而且设备施工简单方便，灵活机动，将路面清理工作合理有序地进行下去。

2．钢桥面防腐涂装

在我国，抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用不容否定。建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都会选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，青岛跨海湾大桥使用我公司的抛丸机，抛丸工艺处理钢桥面可以达到SA2.5/SA3的钢板清洁度要求，并且可以控制粗糙程度，满足用户的涂装要求，整个过程更是无尘操作，移动方便。既环保又便捷。

3.隧道的维护在我国，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，隧道内路面一般采用水泥混凝土。但这对长隧道路面的抗滑性能也提出了较高的要求。对于以上的两种在我国依旧难以解决的问题，抛丸工艺是一种施工简单、设备投入小、效果显著而又环保的处理方法。

近年来用户推荐下使用抛丸工艺处理桥面和隧道的工程越来越多，在混凝土桥面防水铺装中，抛丸工艺已经是欧美国家工艺规范的要求，在中国也正在被逐渐接受，均采用抛丸工艺对混凝土路面进行维护。而迪砂恰恰在这种新型工艺中，起到带头羊的作用，在设定标准的同时，合理合适的将标准演绎的淋漓尽致。

4.机场跑道的预防性养护

路面抛丸机的使用将混凝土及沥青跑道上的胎迹、标线去除问题变得轻松简单。除胎记（除橡胶）、去除标线、恢复及增加机场跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系数等都是路面抛丸机的处理范围。并且在处理过程中，游刃有余，路面抛丸工作进行的更是井然有序。

5. 市政道路及铺装路面

应该说城市建设问题是新时代不容忽视的问题，市政道路和铺装路面在城市建设中更是至关重要。因此，路面抛丸清理机在城市建设中的角色必然会越来越重要。

城市里的各种道路铺装均可采用抛丸机进行清洁处理，去除路面的标志标线，对交通繁忙的十字路口，路面可进行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系数。减少路面建设中的问题。因此，路面抛丸机对于城市建设的辅助性作用正在一步步将我们的生活规范化、便捷化.