CNC全自动光学影像测量仪是专为大批量重复检查而设计
影像测量仪与工具显微镜的差别
影像测量仪与工具显微镜的差别最近发现很多的客户都给我们亿辉光电的客服部电话。
问影像测量仪与工具显微镜测量仪器有什么差别。
下面，就由亿辉光电技术部人员为大家整理和分享影像测量仪与工具显微镜的差别。
东莞市亿辉光电科技有限公司成立于2003年，是一家集精密检测设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业。
随着科学技术的发展，亿辉光电全自动影像测量仪等精密仪器也发展到一个更高领域。
影像测量仪是基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异的功能。
同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰影像下辅助测量需要，亦可加入触点测头完成坐标测量。
支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置或使用夹具的情况下进行批量测量与SPC结果分类。
工具显微镜又称工具制造用显微镜，是一种工具制造时所用高精度的二次元坐标测量仪。
它是利用光学原理将工件成像经物镜投射至目镜，即借着光线将工件放大成虚像，再利用装物台与目镜网线等辅助，以作为尺寸、角度和形状等测量工作，可作为检验非金属光泽的工件表面。
此种仪器在立柱上装有一显微镜，放大倍率从10倍至100倍间等数种倍率，工具显微镜的测量系统光源 ( 灯炮 ) 通电后，光线依次经过二个透镜滤热镜 ( 片 )、镜径薄膜、透镜、反射镜、装物台、物镜、反射镜、目镜等，工件与物镜间的距离，随着放大倍率和工件厚薄，可利用对焦旋钮调至理想位置。
影像测量仪与工具显微镜的差别在测量精度方面：工具显微镜精度比影像仪高。
正常工具显微镜的精度是1+L/100um，而影像测量仪一般是3+L/200um。
在测量行程方面：工具显微镜由于光学构造的关系行程较小。
据我了解，目前最大的也都是在300*200mm左右，而影像仪目前1米多行程的都可以做到。
在功能方面: 工具显微镜功能较简单，操作也比较麻烦，如报表的处理，CAD图形的转换等等。
QVS系列全自动影像测量仪介绍
QVS系列大行程全自动影像测量仪介绍仪器简介：QVS系列全自动影像测量仪是由嘉腾公司最新研发的小龙门CNC型影像测量仪，采用进口精密配件为提高测量仪工作状态时的精确度及稳定性提供有力保证。
仪器用途：该系列大行程全自动影像测量仪主要应用在PCB线路板、覆铜板、平板玻璃、液晶模组、刀模、绝缘材料等行业。
仪器特点：●高精度大理石基座、横梁保证极高的稳定性及刚性。
●小龙门移动式架构即工作台载物玻璃不动，可获得更高的速度而不影响测量。
●精密研磨级滚珠螺杆和日本THK精密线性导轨，配日本安川伺服马达采用双重闭环运动控制，具有高速精确的定位以及运动的稳定性。
●配SONY高分辨率彩色摄像机，采用我公司自主研发的表面冷光源，表面光由独立四十八组光源组成，每一组均为恒流源驱动，连续可调，保证高品质的测量画面；●测量系统采用进口开放式英国RENISHAW精密光学尺，分辨率为0.5um；●采用我公司开发的嵌入式模块控制电机，提高了电机响应速度，还简化了仪器与PC机的接口，PC机与仪器通过USB线和S端子线连接；●自动连续变倍镜头，自动变倍后无需人工重新进行精度校验；●影像导航系统让你快速定位工件测量位置，大幅提高测量效率；●配装由本公司研发的Quickmeasuring全自动测量软件，可编程自动检测，大大提高测量效率；可选配英国RENISHAW接触式探针，并配送Ф1、Ф2探针，搭配QuickMeasuring全自动影像测量软件，进行三次元测量。
仪器规格参数：仪器型号QVS-3020CNC QVS-4030CNC QVS-5040CNC行程(mm) 300×200×200 400×300×200 500×400×200 外形尺寸(mm)866×740×1750 866×740×1750 1116×940×1760 仪器重量(Kg) 360 400 520承重(Kg) 35 35 30测量精度XY 轴≤ (3+L/200)um Z轴≤ (4+L/200)um光栅尺进口开放式光栅尺，分辨率0.5umCCD SONY彩色摄像机光学系统自动变倍镜头；可选配激光，可测量透明式玻璃的厚度与平整度光源连续可调式 LED 环形表面光及轮廓光，根据放大倍率确定最大光强软件QuickMeasuring全自动影像测量软件工作环境温度20℃± 3℃ , 湿度 45％~75％电源220V±10％ 50Hz。
光学影像测量仪说明书
光学影像测量仪说明书光学影像测量仪是一种利用光学原理进行测量的仪器。
它可以通过拍摄目标物体的图像，并利用图像处理技术进行测量分析，得出目标物体的尺寸、形状、位置等数据。
本篇文章将围绕光学影像测量仪的原理、使用方法、注意事项等方面展开阐述。
一、光学影像测量仪的原理光学影像测量仪利用光学系统来获取目标物体的图像。
它通过光学透镜将目标物体的光线聚焦到成像平面上，再通过光敏元件（如CCD）将光信号转化为电信号。
接着，利用图像处理算法对图像进行处理，提取出目标物体的特征点、边缘等信息，从而实现测量分析。
二、光学影像测量仪的使用方法1. 准备工作：在使用光学影像测量仪之前，需要确保仪器处于正常工作状态。
检查光源是否亮度稳定，透镜表面是否清洁，以及仪器的电源连接是否良好等。
2. 调试仪器：将目标物体放置在测量平台上，调整光学系统的参数，如焦距、光圈大小等，以确保图像清晰、亮度适中。
3. 拍摄图像：按下拍摄按钮，光学影像测量仪会自动拍摄目标物体的图像。
注意保持仪器的稳定，避免图像模糊或抖动。
4. 图像处理：通过图像处理软件对拍摄到的图像进行处理，提取出目标物体的特征点、边缘等信息。
5. 测量分析：根据需要进行测量分析，可测量目标物体的长度、宽度、角度等参数，并生成相应的测量报告。
三、光学影像测量仪的注意事项1. 环境要求：在使用光学影像测量仪时，应确保环境光线充足、稳定，避免强烈的光线干扰测量结果。
2. 清洁保养：定期清洁光学透镜表面，避免灰尘或污渍影响图像质量。
同时，注意保护光学系统，避免碰撞或摔落导致损坏。
3. 仪器校准：光学影像测量仪在使用一段时间后，可能会出现误差。
因此，在重要的测量任务前，应进行仪器校准，确保测量结果的准确性。
4. 数据处理：在进行图像处理和测量分析时，应注意选择合适的算法和参数，避免产生误差。
同时，对于测量结果的处理，应根据实际需求进行修正和优化。
5. 安全使用：在使用光学影像测量仪时，应注意遵守相关的安全规定，如保持仪器平稳、避免触摸高温部件等，确保人身安全。
全自动光学影像测量仪验收报告
全自动光学影像测量仪验收报告一、设备基本信息设备名称：全自动光学影像测量仪型号：OMM-2000制造商：XXX仪器有限公司采购日期：XXXX年XX月XX日保修期：一年二、设备外观检查对设备外观进行仔细检查，确认设备无损坏，无明显刮痕，各部件齐全，符合要求。
三、设备性能测试1.测试设备开机、关机及各项功能按键的正常工作。
2.测试设备各轴的移动是否平稳，无异响。
3.测试设备的载物台、镜头及测量软件等主要组件的性能。
4.测试设备的测量重复性和测量精度。
四、设备精度校准按照设备制造商提供的校准方法，对设备的测量精度进行校准，确保设备的测量精度符合要求。
五、操作界面验收1.测试设备的操作界面是否友好，易于操作。
2.测试设备的操作界面与软件功能的匹配性。
3.测试设备操作界面的语言及字体是否清晰、易读。
六、软件功能测试1.测试软件的各项功能是否正常工作。
2.测试软件的兼容性和稳定性。
3.测试软件的数据处理和输出能力。
七、设备稳定性评估连续运行设备一段时间，观察设备的运行状态，包括设备的稳定性、温度控制、声音等。
评估设备的运行稳定性，判断是否需要采取相应的措施。
八、培训与文档1.确保供应商提供了必要的培训资料和培训课程，以便操作人员能够正确使用和维护设备。
2.检查设备的技术规格、操作手册、维修手册等文档是否齐全，内容是否准确无误。
3.验证供应商是否提供必要的技术支持和售后服务，包括电话支持、在线咨询和现场维护等。
确保在设备使用过程中遇到问题时能够及时得到解决。
4.对培训和文档进行详细记录和评估，以便后续的维护和管理。
将培训和文档的评估结果作为验收报告的一部分，为设备的长期使用和管理提供参考依据。
5.如果在验收过程中发现设备存在任何问题或不符合要求，应及时通知供应商进行整改或处理。
确保设备的性能和质量符合要求，保证设备的正常运行和使用效果。
同时，在验收报告中记录问题点，以便后续的维护和管理。
CNC机床加工中的工件定位与测量技术
CNC机床加工中的工件定位与测量技术CNC机床加工在现代制造业中起着重要的作用。
它通过计算机控制，实现高精度、高效率的零件加工。
而在CNC机床加工过程中，工件定位与测量技术是确保加工质量的关键环节。
本文将就工件定位与测量技术在CNC机床加工中的应用进行探讨。
一、工件定位技术工件定位技术是指在CNC机床加工过程中确定工件的准确位置，使其与机床坐标系相一致，从而保证加工的精度和稳定性。
常见的工件定位技术有以下几种。
1. 机床装夹定位机床装夹定位是指通过夹具或定位基准来固定工件的位置。
夹具是一种专门设计的装置，可以固定工件并确保其准确定位。
在CNC机床加工中，夹具的设计和选择非常重要。
合理的夹具设计可以提高加工效率和准确性，减少加工过程中的误差。
2. 光学定位光学定位是利用光学测量仪器进行工件定位的技术。
通过测量工件表面上的特征点或边缘，根据光学原理计算出工件的几何中心或位置，从而确定工件的准确位置。
光学定位技术在CNC机床加工中应用广泛，可以实现高精度的定位和测量。
3. 触发式传感器定位触发式传感器定位是利用触发式传感器对工件进行检测，通过信号的反馈确定工件的位置。
触发式传感器可以是接触式的，也可以是非接触式的。
在CNC机床加工中，触发式传感器定位技术可以实现对工件位置的快速检测和自动校准，提高加工精度和效率。
二、工件测量技术工件测量技术是在CNC机床加工过程中对工件进行精确测量的技术。
工件测量可以用于加工前的工件检测，也可以用于加工中的自动测量和校正。
常见的工件测量技术有以下几种。
1. 坐标测量坐标测量是利用坐标测量机进行工件测量的技术。
坐标测量机是一种精密测量仪器，可以通过测量工件表面上的特征点或边缘，计算出工件的几何尺寸和形状。
坐标测量技术在CNC机床加工中广泛应用，可以实现对工件尺寸和形状的高精度测量。
2. 光学测量光学测量是利用光学测量仪器进行工件测量的技术。
通过测量工件表面上的特征点或边缘，根据光学原理计算出工件的几何尺寸和位置。
NVC322全自动光学影像测量仪
NVC322全自动光学影像测量仪
NVC322全自动光学影像测量仪
产品介绍
NVC322全自动光学影像测量仪是智泰集团推出的针对3C行业零部件尺寸控制的检测设备。
仪器采用伺服控制系统搭配美国原装NA VITAR镜头，方便快速实现各种复杂表面工件的精确测量。
产品特点
外形设计美观，功能设计更为人性化。
全新设计可程序控制四十相灯，工件边界更清晰。
丝杆传动，低噪声，定位准确，运行更平稳。
导轨直接架设在00级大理石台面上，保证导轨的运行精度。
新版CNC软件，界面友好，操作简单，稳定性强。
可增加激光及探针测量模组。
技术参数
设备型号NVC322
测量行程(X/Y/Z) 300mm x 200mm x 200mm
X/Y 轴精度(3+L/250) μm
X/Y轴重复性<2μm
光学尺分辨率1μm
X/Y/Z检测速度X:150mm/s; Y:130mm/s; Z:100mm/s 相机Sony高清晰CCD
镜头全自动Navitar变焦镜头 6.5:1
光学放大倍率: 1X-6X;
放大倍率
影像放大倍率: 30X-150X
上表面灯：分区控制40相灯，白色(三基色可选) 灯源
下轮廓灯：白色（三基色可选）
整机尺寸(mm) 1030mm x 766mm x 1958mm
整机重量（kg）575
软件OVM Pro 3.0 机台承重30kg
材质工作台材质：大理石
电源供给：AC220V±10%，50Hz；
使用环境
温度：20±5℃；湿度：45%~55%RH；保固期1年。
OPTEK CNC全自动影像仪---曼戈斐
全自动影像测量仪上海曼戈斐光学技术有限公司全国统一客服热线：400-021-5870 邮箱：tony@ 网址：地址：上海浦东新区北张家浜路88号B 座2171978199219952003201219861993 1998 2005Operations Technology Inc , USA (OPTEK)于1978年成立于美国新泽西州，是一家全球领先，设计生产非接触式测量仪及高精度测量设备的公司。
产品被广泛应用于汽车制造、飞机制造、电气、半导体制造、注塑业、医疗器械、金属冲压等领域。
经过60多年的不断努力，OPTEK 为全球用户提供了专业而细致的服务。
我们不仅为用户提供标准化的机型，同时也为有特殊量测需求的客户提供定制化的检测方案。
所有的系统都具备微米级的分辨率和测量精度。
1995年 ,推出 VSA H 系列，气动悬浮式高精度影像式三坐标1998年 ,为客户提供专业定制服务2003年 ,融合高像素CCD 和可编程电脑技术，进一步提高效率和精度2005年 ,集成激光和探针，进入复合式影像三坐标时代2012年，推出VSAH 和VSMH 系列，满足更高精度要求客户需求0203OPTEK 志在更好的服务于中国市场，为客户提供更专业的销售、维修和培训服务。
公司具有多名经验丰富的专业技术人员,帮助提高生产商的产品质量、维护其设备的正常运作并降低客户的采购成本。
1978年，OPTEK 公司成立1986年 ,基于手动定位的光学投影仪面向市场 1992年 ,推出 VSM H 系列，全自动影像式三座标1993年 ,推出 X-RAY 检测设备行业应用电子制造液晶显示工业材料汽车制造机械加工医疗器械航空航天精密五金行业应用OPTEK 产品应用于各种精密制造业，如机械、电子、半导体、模具、注塑、五金、接插件、 连接器、端子、手机、家电、PCB 、医疗器械、钟表等行业。
可测量的材料包括金属、塑胶、橡胶、玻璃、PCB 、陶瓷等。
简述测量仪器影像测量仪 影像测量仪如何操作
简述测量仪器影像测量仪影像测量仪如何操作影像测量仪又称精密影像式测绘仪，是数显投影仪的质的飞跃，是投影仪的升级版仪器。
它克服了传统投影机的缺点，是集光，机，电，计算机图像技术于一体的新型高精度，高科技测量仪器。
测量仪器影像测量仪影像测量仪的分类：依据其投影路径，它可以分为（a）垂直型投影机（b）落地型投影机（c）水平型投影机。
在投影仪和灯泡通电后，光线通过热透镜，透镜组，台板，镜子，投影屏幕等进行过滤，工件的轮廓或表面被放大并投影到半透亮在投影屏幕上。
通常，必需将工件和投影透镜之间的距离调整到适当的焦距，以使投影屏幕处于清楚的状态，以确保工件测量的精准性。
影像测量仪的结构可以与三种不同的测量系统不同地构造。
在垂直投影仪的情况下，投影镜头可以从25倍放大到225倍，并且常用的放大镜是10倍，20倍，50倍，100倍等。
可以使用轮廓照明或表面反射照明来测量工件。
配件包括旋转台，分体式头（机械或光学），显示器，V型块，中心顶架，各种放大镜头（可选），投影屏幕，标准图片，玻璃尺和摄影设备等。
影像测量仪分类：影像测量仪、二维影像测量仪、二次元、自动影像测量仪、全自动影像测量仪、二次元影像测量仪、2.5D影像测量仪、影像测绘仪等仪器。
测量仪器影像测量仪影像测量仪的结构：影像测量仪是一种高辨别率CCD颜色高—精密光电测量仪器，包括摄像头，连续变焦物镜，彩色显示器，视频十字线发生器，精密光学秤，多功能数据处理器，二维数据测量软件和高精度工作台结构。
影像测量仪的用途：该测量仪器适用于以二坐标测量为目的的全部应用领域，具有双坐标测量的目的，仪器广泛用于机械，电子，仪器仪表，五金，塑料等使用。
（模具，螺钉，金属，配件，橡胶，PCB板，弹簧）。
平面度影像测量仪应用了先进的光路与激光联动技术，同时配置了高精度CCD影像和高精度的日本激光激光测头系统；该技术使影像光学光路与激光同轴，依据测量过程的要求，二套光路可实现自动切换；同时配置高速伺服马达系统，实现高速测量，激光测量平面度的优点是精度高，非接触测量对被测量物不会有损伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CNC全自动光学影像测量仪是专为大批量重复检查而设计。
具高速、高效能、操作简易、功能强大的特点，特别适用要求高效率、快速精确的大批量检测，是繁忙的质检线上不可缺少的重要设备。
全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。
可扫描生成鸟瞰影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果的生成图形与影像地图图影同步，它可点击图形自动回味、全屏鹰眼放大。
可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。
全自动影像测量仪测量软件功能：
一.基本功能：
●笛卡尔坐标/极坐标转换●绝对/相对/工作坐标转换
●公/英制转换●度/度分秒转换
●点/点群●两点/多点求线
●三点/多点求圆及弧●B-spline线
●两点间的距离●两线间的平均距离
●点线间的距离●两圆心距离
●圆线距离●两线间的夹角及交点
二.特殊功能：
◆光源控制：全电脑控制光源。
◆自动变倍：不需要在每次变倍后重新影像校正，并可在测量及编程过程中任意变换放大倍率，能够在测量同一物体不同部分使用不同放大倍率，录入程序。
◆自动对焦：由电脑自动判定对焦面，以保证每次对焦的精准度，减少人为判定产生的误差。
◆坐标功能：量测工件时无需手动调节摆直，软件提供坐标平移、旋转、摆正。
◆标注功能：直接在影像及几何区标注/移动尺寸，点、线、圆/圆弧及直线端点、中点，圆心、象限点自动捕捉。
◆自适应功能：可调节CCD参数设定，提高自适应力；去除毛边功能，以正确取得量测数据。
◆自动捕捉：利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点，直接拟合成线、圆、弧。
◆测绘功能：机械图形直接输出.dxf格式，实现2D抄数功能，与AutoCAD、Pro/e、UG等其它软件无缝联接。
◆拍照功能：量测区工件放大摄像图形化输出，转成(.bmp、.jpg)。
◆测量报告：对测量数据可设定公差，自动判断，选择需要的测量数据，生成标准的WORD、EXCEL图表报告。
◆编程功能：操作方便的自学习教导式编程软件，程序可重复执行。
◆三维测量功能：Z轴方向可满足产品的高度测量要求。
应用行业
机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等。
测量对象
LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件（连接器、接线端子）、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、网板（钢网、SMT模板）等。
测量元素
长度、宽度、高度、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。
有效测量行程：300×200(mm)Z轴测量调焦范围：≤200mm
承载重量：≤25kg分辨率：0.001mm
CCD：美国TEO镜头：高清变倍0.7×－4.5×
影像放大倍率：20×－180×光栅尺：高精度精密光栅尺
照明系统：LED表面光和底光操作方式：软件控制
导轨：台湾HIWIN高精度直线导轨测量软件：全自动专用软件
主机机身：天然“济南青”花岗石外形尺寸：650×980×1750(mm。