设计控制流程表模板
产品安全管理控制程序(模板)

产品安全管理控制程序1.目的为确保识别产品安全性问题,采取恰当的预防措施,提高产品的安全性能,可靠地避免事故、故障的发生,或最大可能的减少损失,特制定本程序。
2.适用范围适用于公司产品从产品策划、原料和配件采购、产品实现到产品交付后的产品安全管理过程。
3.职责3.1 研究开发部是本程序的归口部门,负责顾客要求的识别与确认;负责对产品制造安全特性的策划,和交付给顾客以后可能出现的涉及产品安全的处置;3.2 市场部负责顾客要求的信息接收和传递;3.3生产部负责产品制造安全的实施和在制造过程中可能涉及产品安全的处置;3.4质量部负责对产品安全特性的检验检测,和在产品交付给顾客前可能涉及产品安全的处置;3.5综合管理部负责组织对公司员工进行产品安全性和法律法规对产品安全要求/影响的培训和宣导;4.工作流程图(见附页:产品安全管理控制流程图)5.程序工作要求5.1 产品安全性资料信息转移市场部接到顾客所有图样、电子数据、样件或规范资料登记后,送交研究开发部,由研究开发部负责将顾客提交的所有资料(如图样、标准、规范、质量协议以及查核中发现并自行收集到的相关标准、规范)建立索引目录,并登录到《顾客财产清单》中。
5.2 产品安全性识别和确认5.2.1 按照《产品质量先期策划控制程序》的有关规定,由研究开发部或工艺技术部负责组建的新产品开发项目组与跨功能多方论证小组负责产品安全性识别顾客资料中涉及产品安全性的特殊特性符号及要求,形成《产品安全性项目汇总表》和《产品安全级别和处理权限表》。
5.2.2 由研究开发部主任审核《产品安全性项目汇总表》和《产品安全级别和处理权限表》,并由总经理审批。
5.3 产品安全性策划a)工艺技术部依据确认的产品安全项目要求进行制造过程、检验试验过程、安全标识、防护和交付等过程的策划并确定制造进程管理。
b)产品安全性策划所要采取的措施应在FMEA分析报告、控制计划和相应的作业指导书等技术文件中进行记录,并对所采取的产品安全性保障措施有效性进行验证与确定。
设计师工作流程及方案体系

•10.方案制定 •11.方案讲解 •12.方案修改 •13.确定配饰产品 •14.签订采买合同 •15.购买产品 •16.产品进场前复尺 •17.进场安装摆放 •18.饰后服务
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设计师工作流程及方案体系
软装配饰设计师工作流程
一.首次空间测量 工具:尺子(5m)、相机 流程:1.了解空间尺度,硬装基础
度150-180,宽度60-80,高度33-42(33最佳)
•
圆形:直径75,90,105,120;高度:33-42 方形:
PPT文档演模板 宽度90,105,120,135,150;高度3设3计-师4工2作流程及方案体系
常用家具尺度 (厘米)
• 书桌:固定式:深度45-70(60最佳),高度75
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设计师工作流程及方案体系
常用家具尺度 (厘米)
• 衣橱:深度:一般60~65;推拉门:70,衣橱门 宽度:40~65
• 矮柜: 深度:35~45,柜门宽度:30-60 • 电视柜:深度:45-60,高度:60-70 • 单人床:宽度:90,105,120;长度:180,
186,200,210 • 双人床:宽度:135,150,180;长度180,186,
1.品牌选择(市场考察) 2.定制:要求供货商提供CAD图,产品列表, 报价 布艺,软装材料选择:产品考察 产品采集表:灯饰,饰品,画品,花品,日 用品等
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设计师工作流程及方案体系
软装配饰设计师工作流程
九.配饰元素信息采集 要点:a.无方案时采集产品,软装配饰设计师的工
作习惯 b.有方案时重点采集,源于平时元素信息的
要点:本环节是在初步方案得到客户的基本认同的 前提下出的正式方案,可以在色彩、风格、产品、 款型认可的前提下作两种报价形式(一个中档, 一个高档),以便客户有一个可以接受的余地。
医疗器械设计和开发一般过程,含表格模板

项目建议书表单编号:提出部门建议人项目名称型号规格销售对象建议日期基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等):市场预测分析(包括市场现状、目标顾客或市场的需求与期望):同类厂家情况、同类竞品测评:项目前景及展望:总经理批示:签名:日期:新产品可行性报告表单编号:项目名称(中文):项目申请人:项目编号:项目概述:(产品简述、预计研发周期等)国标、行标、现有技术标准,涉及的法律法规:现有设备和拟定须添置的新机器或设施:现有人员配备和预期需增加人员:原材料、配件等技术标准和市场行情:此项目的潜在困难、挑战及解决方案:设计与开发计划书项目编号:项目名称:项目组长:项目计划表表单编号:项目名称项目编号RZ/YF-02-002新产品可行性报告F-YF-01-02-002设计完成时间项目产品设计输入F-YF-04-02-002预计试产时间项目组长主要开发人员产品工作原理及预期用途:资源配备需增购生产设备:需增购检测设备:经费预算:原材料、配件确认预计材料:技术要求:项目小组组建:项目小组成员:需增加人员:预期生产、检测环境:法律、法规、国标、行标、操作要求:附件职责分配表表单编号:设计开发阶段的划分及主要内容负责人主要部门完成期限新产品立项市场可行性调研报告评估和规划阶段新产品可行性报告设计和开发输入阶段产品结构方案设计风险分析设计和开发输入评审设计和开发输出阶段产品图样工艺文件检验规程包装图样设计设计和开发输出评审设计转换阶段样品试制设计验证阶段样品检测型式检验试制小结设计确认阶段临床评价设计更改产品注册阶段产品注册产品批量生产、投放市场产品的改进和投产,上市后的风险管理评审会议职责说明:1.设计评审的目的:发现潜在的不确定因素,或者已经知道的不足,然后采取措施,跟踪和解决这些问题,使评审对象最后具有能力满足要求。
a)设计输入的评审资料:应包括但不限于市场调研报告、新产品可行性报告、产品评估报告、涉及的法律法规。
模板工程施工工艺流程控制程序图(早拆模体系构造图)

模板工程施工工艺流程控制程序图(早拆模体系构造图)1)模板工程施工工艺流程控制程序,详见下图.2)施工顺序施工顺序:模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。
根据现行规范图36 模板工程施工工艺流程控制程序3)模板制作、安装墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法,梁底模视长度采用整装整拆的施工方法,而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。
电梯井筒采用整体爬升的施工方法.模板制作时,必须对所有模板进行编号,标明尺寸和安装位置,以免混淆使用.墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔(带止水钢板的施工缝处内外均需留设),除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内,在砼浇筑前,应指派专人对模板进行冲洗,确保模板内无杂物。
模板施工准备工作:进行中心线和位置线的放线:首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线,并以该轴线为起点,测出每条轴线.模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线,墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
柱模板柱子模采用定型的大模板,按照图纸的尺寸,配成定型的柱模,到现场进行拼装。
绘制模板组装平面图,注明模板吊装顺序,对模板逐一编号,并在施工前与平面图进行核对,以确保模板安装准确无误。
柱模用φ14圆钢作对拉螺栓,纵横≤600mm进行加固,拉杆按规范要求攻丝.每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽),对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管,以便提高螺杆的周转率。
梁模板矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
论坛峰会 、发布会活动策划流程表模板

论坛峰活动时间:2020年8月8日 活动场106/18 18:00~06/18 20:00撤场活动设备拆卸并撤场206/18 18:00~06/18 20:00撤场主办方物料回收整理306/18 18:00~06/18 20:00领导返程安排重要领导、嘉宾返程安排406/18 18:00~06/18 20:00活动照片收集结束后立即拷贝活动照片508/18 17:00~08/20 18:00活动宣传根据计划有序进行活动宣传608/18 17:00~08/20 18:00活动视频编辑按照宣传需要编辑活动视频708/18 17:00~08/20 18:00费用结算核对费用并予以结算808/20 16:00~08/20 17:30活动复盘总结总结成功经验,分析不足之处Micetool活动策帮助您轻松管理活动中的人员、事项、物料,支持各筹完美支持各种活动场景,筹备效率提论坛峰会 、发布会活动执行总控表模板活动场地: 国家会议中心 总策划人: 脉思拓 打印人: 小脉 打印时间:2020年7月8日18:08务商合服务商总负责人接待组宣传组宣传组宣传组行政总策划人活动策划助手是专为活动策划团队和个人开发的在线Saas协同系统,中的人员、事项、物料,支持各筹备组、合作伙伴在线协作,自动生成并一键导出各类活动报表,美支持各种活动场景,筹备效率提升3倍以上,大大降低时间成本和人力成本!在做好安全保护的前提下拆卸活动设备,分类打包撤离。
召集活动执行成员进行复盘总结1、企业官网、公众号、微博等自有宣传渠道;2、现场邀请媒体宣传;3、其他媒体渠道宣传;4、朋友圈分享、转发以上宣传报道;5、公司内图片、视频展示。
文案组利用视频进行深度传播策1、筹备组团队垫资费用报销;2、活动场地方费用结算:3、各服务商费用核算后予以结算。
宣传组长, 设人回收可用物料,打包撤离。
最后检查活动现场是否有遗漏物品。
行政,物料根据领导、嘉宾返程计划,送往机场、火车站从摄影师相机上拷贝活动照片,选择用以新闻报道的照片。
SMT控制计划模板

SMT控制计划模板SMT控制计划模板文件编号:零件号/最新更改水平:产品图号/名称:供方/工厂:零件/过程编号IQC、原材料仓、现场仓环境管理规定空调、除湿机、空气加湿器符合既定使用功能10进料检验显微镜、台灯、目视符合既定使用功能3次目视、1次显微镜进料检验报告、抽样检查作业指导书、隔离存放反馈组长处理改善温湿度管理温度:20℃~28℃,湿度:40%RH~60%RH41次目视反馈厂务处理改善过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装编号产品过程特性分类、产品/过程规范/公差、评价测量技术容量频率、其他批准/日期(如需要)方法、样本、控制方法、反应计划供方/工厂批准/日期、顾客工程批准/日期(如需要)、顾客质量批准/日期(如需要)核心小组、日期(编制)、日期(修订)PCB外观品名/规格、人员作业能力、符合客户检验标准、符合客户BOM,依收料单核对IQC岗位任命书、每批成绩考核次/年人员培训及资格认定考核、继续教育考核20次移动到原材料仓、30次入库、每次来料核对品名、数量、对产品材料无混料、无损伤、实物与《入库单》保持一致防错方案:MES系统核对,条码打印正确,扫码器读取核对,全数储位卡、防潮零件管制一览表、干燥柜设备日常点检表为了提高部品管理的质量,我们采取了多种措施。
首先,我们设立了隔离存放反馈组,负责处理和改善反馈问题。
其次,我们对开封材料进行防潮管制,目视全数,每次来料都要检查。
对于需要防潮的部品,我们放置在湿度小于等于10%RH的干燥柜中。
同时,我们要求每次发料/领料都要正确发放材料,依据工单,进行条码核对,确保部品数量和品名准确。
为了防止发错料,我们采取了防错方案,即系统核对材料品名和数量。
为了确保产品标示清晰可辨,我们要求人员作业能力达到一定水平,同时打标程式参数要正确。
我们还制定了物控岗位任命书,确保产品无损伤,标示文字清晰可辨,二维码可读取,内容和位置符合客户要求。
每次发料/领料都要进行条码器全数检查。
产品设计流程表

产品设计流程表是一个用于记录和跟踪产品设计过程的工具。
它可以帮助团队成员了解每个阶段的任务、责任和时间安排,以确保项目按时完成并满足预期的质量标准。
以下是一个典型的产品设计流程表的示例:
产品设计流程表
阶段一:需求分析
任务:收集和整理产品需求,进行市场调研,了解目标用户和竞争对手。
责任人:产品经理
时间:2周
阶段二:概念设计
任务:根据需求分析结果,设计产品的概念和基本功能。
责任人:设计师和产品经理
时间:1周
阶段三:详细设计
任务:对产品进行详细的规划和设计,包括界面、交互、功能等。
责任人:设计师和开发团队
时间:2周
阶段四:原型制作
任务:根据详细设计,制作产品的原型并进行测试。
责任人:设计师和测试团队
时间:1周
阶段五:用户测试
任务:邀请目标用户对原型进行测试,收集反馈意见。
责任人:产品经理和测试团队
时间:2周
阶段六:优化和改进
任务:根据用户测试的反馈,对产品进行优化和改进。
责任人:设计师和产品经理
时间:1周
阶段七:开发与实现
任务:根据优化后的设计,进行产品的开发和实现。
责任人:开发团队
时间:根据项目复杂度和资源而定
阶段八:上线与发布
任务:完成产品的最终测试,上线并发布给用户。
责任人:产品经理和运营团队
时间:根据项目复杂度和资源而定。
设计开发控制程序

1目的本程序旨在建立本公司的新产品设计开发流程和要求,确保新产品的开发过程和结果符合客户以及相关法律法规的要求。
2适用范围本程序适用于本公司所有新产品的设计开发。
3定义(解释特殊简写或概念)3.1BOM - 物料清单3.2FAI –新零件首件检验3.3DFMEA - 设计失效模式分析3.4PFMEA - 生产制造失效模式分析3.5ECN - 工程技术更改通知单3.6T0 - 第一次试模件的试装3.7EB0 - 用T0零件进行工程样板组装3.8EB1 - 第一次试产3.9EB2 - 第二次试产3.10PP - 小批量试生产3.11MP - 大批量生产3.12HSF - 有害物质减免4职责(规范部门或特殊职位在程序中的职责)4.1销售部 - 负责新项目的市场调研,客户需求对接,产品外观评审,发行/更新《新产品立项评估表》,并且在新产品开发过程中与客户沟通所遇到的项目问题;负责新产品价格的更新和维护。
4.2研发部 - 负责《项目计划表》、《产品开发规格书》的制定和更新;负责产品的设计,《BOM》、2D/3D图纸的编制和更新;负责《DFMEA》文件的维护及更新;负责《新产品模具清单》编制和更新,新模具的制作及跟进;负责新零件打样跟进,零件FAI评审;负责安排试产,测试,认证等工作;负责主持和召开项目评审会议,编制和更新《设计开发评审记录》,通过问题点的跟踪及改善方案的实施,确保设计过程及结果符合客户及相关法规的要求。
4.3工程部 - 负责新产品工艺制程的制定及《产品工艺制程表》的编写和维护;负责《新产品生产设备及工装清单》的编写和维护,以及生产装备的购买和制作;负责《标准作业指导书》的编写和维护,以及员工的操作培训;负责《PFMEA》文件的维护及更新;负责生产产能和制成率的跟踪及验证。
4.4品质部 - 负责新产品品质过程控制的制定及《品质控制计划》的编写和维护;负责《检验指导书》的编写和维护,负责《新产品测试设备及工装清单》的编写和维护,以及测试装备的购买和制作;负责《FAI》文件的数据收集,零件/半成品/成品的检测以及检验报告编制,品质问题的跟踪及改善。
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.设计的有关记录按《质量记录控制程序》执行。
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R———负责
P———参与
I———通知
GM----总经理EN------设计部
SM----经营部PT------项目组
CD----相关部门
.设计过程中,项目小组长组织对原型产品的试制和验证,提供设计参数,验证设计结果。
.设计输出须形成文件,以便对照设计输入进行验证和确认。
.设计输出应包括:设计图样、产品包装设计、标牌设计、产品说明书、产品标准及样品(原型样机)、设计、产品特殊特性及规范、产品防错、产品设计评审结果、故障诊断指南等。
.设计输出必须是如下过程的结果,包括:努力简化、优化、创新及减少浪费;需要时,使用几何尺寸及公差;成本性能风险的权衡分析;使用试验、生产和现场反馈信息;使用设计。
.设计评审由项目小组组织实施。
.设计评审包括设计图纸评审和样机评审。
.设计图样的评审采用会签的办法进行,通过设计、校对、工艺、审核和批准等。
.通过设计原型样品的校验、试验、试装的结果评审,反映设计是否满足设计输入的全部要求。
.设计验证由技术副总组织实施,项目小组负责。
.样品试验报告、试装报告、计算书、模拟试验报告等均可作为产品设计验证的证据。
.设计验证的结果,可以作为设计评审依据之一。
.设计确认在通过设计验证之后进行,以确保产品符合顾客的要求;时间按顾客确认的项目进度表。
.设计确认是对产品的最终确认,其依据是顾客认可报告书或商定单。
.在确认记录中,必须将设计失败形成文件,在描述设计失败之后,实施纠正和预防措施程序。
.对顾客提供信息,按技术协议中保密规定执行。
.产品图样、设计文件均应符合国家标准、行业标准、企业标准并积极采用国际标准。
.产品开发依据《新产品开发指令》,由设计部门或项目小组负责,指派设计人员担任项目设计。
.当新产品开发项目转到本阶段时,由技术副总编制《设计任务书》,下达到项目小组中的技术代表。
.应确定产品开发成本并进行监控,应恰当设计(试制)工具、检验装置(包括软件),使其尽可能地直接用于将来的产品批量生产。
设计控制流程表模板
序号
过程流程
职责部门
pd
cd
1
顾客其它方
要求
产品开发指令
产品开发策划
设计输入
设计输出
设计评审
设计验证
设计确认
关闭
I
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I
I
.产品设计应符合顾客合同或《试制协议》的要求,包括产品的技术规格、质量、性能(寿命、耐久性、可靠性)、安全性、可维护性等质量指标及时间计划和成本目标。
.《设计计划》由产品设计人员编制,项目组长或设计部门主管审核,技术副总批准。
.设计计划的内容应包括产品结构形式和主要结构参数、产品明细表、包装及关键重要特性明细表。
.设计输入有:项目建议书、、试制协议、设计任务书、设计计划等,且必须评审和记录于《设计输入评审表》中,评审时还应包括运用法律法规、合同评审活动的结果和以往类似产品的经验文件。