机械设计课件综述
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机械设计基础全套ppt课件

• 新型设计:应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计 过去没有过的新型机械。
• 继承设计:根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提 高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
• 变型设计:为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出 不同于标准型的变型产品。
机械设计原则与方法
机械设计原则与方法
可靠性准则
可靠性是指产品在规定的使用条件下, 在预期的使用寿命内,完成规定功能 的能力。可靠性不仅与产品有关,还 与产品的使用有关。
安全性准则
安全性指产品在流通和使用过程中,有 关危害人身安全与健康的风险大小。
机械设计原则与方法
理论设计
依靠现有的科学理论和试验数据 所进行的设计。它是一种定量设 计,凡属重要和大型的结构均应
分析可靠性设计在实际应用中面临的困难,如数据获取、模型验证等,并探讨未来发展趋势, 如基于大数据和人工智能的可靠性设计等。
THANKS.
机械设计基础全套ppt 课件
目录
• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 液压与气压传动系统设计 • 现代设计方法在机械设计中的应用
机械设计概述
01
机械设计定义与分类
• 机械设计的定义:根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、 力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构 思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
热处理
提高材料力学性能和使用 寿命,如淬火、回火、渗 碳等。
零件结构设计及优化
结构设计原则
01
满足功能要求,力求简单、紧凑、合理。
优化设计方法
• 继承设计:根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提 高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
• 变型设计:为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出 不同于标准型的变型产品。
机械设计原则与方法
机械设计原则与方法
可靠性准则
可靠性是指产品在规定的使用条件下, 在预期的使用寿命内,完成规定功能 的能力。可靠性不仅与产品有关,还 与产品的使用有关。
安全性准则
安全性指产品在流通和使用过程中,有 关危害人身安全与健康的风险大小。
机械设计原则与方法
理论设计
依靠现有的科学理论和试验数据 所进行的设计。它是一种定量设 计,凡属重要和大型的结构均应
分析可靠性设计在实际应用中面临的困难,如数据获取、模型验证等,并探讨未来发展趋势, 如基于大数据和人工智能的可靠性设计等。
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目录
• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 液压与气压传动系统设计 • 现代设计方法在机械设计中的应用
机械设计概述
01
机械设计定义与分类
• 机械设计的定义:根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、 力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构 思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
热处理
提高材料力学性能和使用 寿命,如淬火、回火、渗 碳等。
零件结构设计及优化
结构设计原则
01
满足功能要求,力求简单、紧凑、合理。
优化设计方法
机械设计课件ppt

04
详细设计
对技术设计方案进行优化和完善,完 成图纸绘制和工艺计划,为产品制造 提供根据。
02 机械材料
CHAPTER
金属材料
01
02
03
钢铁
常用的机械材料之一,具 有高强度、良好的塑性和 韧性,易于加工和焊接。
铜及铜合金
具有良好的导电导热性能 ,易于加工,常用于制造 电气和电子元件。
铝及铝合金
质轻、耐腐蚀、易于加工 ,广泛用于航空、汽车和 建筑领域。
非金属材料
工程塑料
具有良好的耐腐蚀、绝缘 、质轻和耐磨等特性,广 泛应用于化工、电子和汽 车等领域。
橡胶
具有弹性好、减震性能良 好、绝缘和耐腐蚀等特点 ,用于制造密封件、减震 器和绝缘材料等。
陶瓷
硬度高、耐磨、耐腐蚀, 常用于制造轴承、阀件和 刀具等高精度零件。
复合材料
玻璃纤维增强塑料
金属基复合材料
由玻璃纤维和有机高分子材料复合而 成,具有轻质、高强、耐腐蚀等特点 。
以金属为基体,加入增强纤维或颗粒 等材料复合而成,具有高强度、耐磨 和耐热等特点。
碳纤维复合材料
由碳纤维和有机高分子材料复合而成 ,具有高强度、高模量、轻质等特点 ,广泛应用于航空、汽车和体育器材 等领域。
链传动的类型
根据链条的结构,链传动可以分为滚子链、齿形链等多种类型。
链传动的特点
链传动具有承载能力强、传动效率高、可靠性好等优点,但同时也 存在结构尺寸较大、对安装精度要求高等缺点。
04 机械制造工艺
CHAPTER
铸造工艺
砂型铸造
利用砂型作为模具进行铸造的方法,适用于各种 形状和大小的铸件。
熔模铸造
轴承结构设计
机械设计全套完整ppt课件

.
8
机械设计基础
绪论
1.熟悉常用机构的组成、工作原理及其特点,掌握通用机构的分析和设计 的基本方法。
2.熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点,掌握通用机械零件的选 用和设计的基本方法。
3.具有对机构分析设计和零件设计计算的能力,并具有运用机械设计手册、 图册及标准等有关技术资料的能力。
4.具有综合运用所学知识和实践的技能,设计简单机械和简单传动装置的 能力。
凡具备上述(1)、(2)两个特征的实物组合体称为机构。 机器能实现能量的转换或代替人的劳动去做有用的机械功,而 机构则没有这种功能。
仅从结构和运动的观点看,机器与机构并无区别,它们 都是构件的组合,各构件之间具有确定的相对运动。因此,通 常人们把机器与机构统称为机械。
.
5
机械设计基础
绪论
如图1-1所示的内燃机, 是由汽缸体1、活塞2、连杆3、曲轴4、
.
机械设计基础
图1-5(a)开式运动链
14
• 将运动链中的一个构件固定,并且它的一个 或几个构件作给定的独立运动时,其余构件 便随之作确定的运动,此时,运动链便成为 机构。
• 机构的组成:
• 机 架:固定不动的构件
• 原动件:输入运动的构件
0.3.2 本课程的学习方法
本课程是从理论性、系统性很强的基础课和专业课向实践性较强的 专业课过渡的一个重要转折点。因此,学生在学习过程中,必须多观察、 细思考、勤练习、常总结。观察生活、生产中遇到的各种机械,熟悉典型 结构,增强感性认识;思考明晰本课程的基本概念,注意各种知识的联 系,融会贯通;勤练基本技能,提高分析能力和综合能力;及时总结、消 化掌握课程内容,归纳学到的各种技术方法。特别应注重实践能力和创新 精神的培养,提高全面素质和综合职业能力。
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蜗杆传动
优点是具有自锁性、传动比大、结 构紧凑等;缺点是效率较低、发热 量大、需良好的润滑和冷却等。
链传动
优点包括适用于远距离传动、能在 恶劣环境下工作等;缺点主要有瞬 时传动比不准确、易磨损等。
齿轮传动设计计算与校核方法
设计计算
包括确定传动比、选择齿轮材料、计 算齿轮主要参数和尺寸、进行强度校 核等步骤。
根据实际需求选择合适的机构类型,并确 定构件数目。
根据实际尺寸选择合适的比例尺进行绘制 。
绘制构件及运动副
检查并修正简图
按照约束类型和相对位置关系绘制构件和 运动副。
检查简图是否符合实际情况,并进行必要的 修正。
常见机构运动简图实例分析
平面连杆机构
包括曲柄摇杆机构、双 曲柄机构、双摇杆机构
等。
凸轮机构
花键连接优点
承载能力高、定心精度高、导向性好;缺点 :加工成本高、对设备要求高。
销连接和铆接应用场景分析
销连接应用场景
主要用于定位、传递扭矩或作为安全装置中 的过载剪断元件,适用于轻载或无载的连接 。
铆接应用场景
适用于金属构件的永久连接,如桥梁、建筑 、船舶等重载或承受冲击振动的场合。
弹簧在连接中作用及设计要点
螺纹连接类型
包括螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接等,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
防松措施
采用摩擦防松、机械防松和永久防松等方法,防止螺纹连接在振动或冲击载荷下自行松脱。
键连接和花键连接优缺点比较
键连接优点
结构简单、装拆方便、对中性好;缺点:承 载能力较低、易磨损、对轴和键槽的削弱较 大。
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的强度和刚度。
优化设计
在满足强度要求的前提下,通过改 进结构形状、减轻重量、降低应力 集中等措施,提高零件的承载能力 和使用寿命。
疲劳强度分析
针对承受交变载荷的零件,进行疲 劳强度分析和寿命预测,确保其在 长期使用过程中不发生疲劳破坏。
03
连接件与紧固件设计
螺纹连接件设计原理及选型
螺纹连接件基本概念
06
液压与气压传动系统设计基础
液压传动系统工作原理及组成
液压泵
将机械能转换为液压 能的装置,提供动力 源。
液压马达和液压缸
将液压能转换为机械 能的执行元件,实现 往复或旋转运动。
控制阀
控制液压系统中油液 的流动方向、压力和 流量,以满足执行元 件的动作要求。
辅助元件
包括油箱、滤油器、 冷却器、加热器等, 保证系统正常工作。
机械设计基础PPT完整全套教学 课件
• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 连接件与紧固件设计 • 传动装置设计基础 • 轴系零部件设计基础 • 液压与气压传动系统设计基础 • 总结回顾与拓展延伸
01
机械设计概述
机械设计定义与分类
定义
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方 式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润 滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以 作为制造依据的工作过程。
实际案例分析与讨论
典型机械产品的设计 案例解析
机械设计中的创新思 维和实践
实际工程问题的分析 和解决方案
行业前沿动态分享
机械设计领域的最新研究成果和趋势 智能制造、数字化和绿色制造等新技术在机械设计中的应用
机械设计面临的挑战和机遇
THANK YOU
优化设计
在满足强度要求的前提下,通过改 进结构形状、减轻重量、降低应力 集中等措施,提高零件的承载能力 和使用寿命。
疲劳强度分析
针对承受交变载荷的零件,进行疲 劳强度分析和寿命预测,确保其在 长期使用过程中不发生疲劳破坏。
03
连接件与紧固件设计
螺纹连接件设计原理及选型
螺纹连接件基本概念
06
液压与气压传动系统设计基础
液压传动系统工作原理及组成
液压泵
将机械能转换为液压 能的装置,提供动力 源。
液压马达和液压缸
将液压能转换为机械 能的执行元件,实现 往复或旋转运动。
控制阀
控制液压系统中油液 的流动方向、压力和 流量,以满足执行元 件的动作要求。
辅助元件
包括油箱、滤油器、 冷却器、加热器等, 保证系统正常工作。
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• 机械设计概述 • 机械零件设计基础 • 连接件与紧固件设计 • 传动装置设计基础 • 轴系零部件设计基础 • 液压与气压传动系统设计基础 • 总结回顾与拓展延伸
01
机械设计概述
机械设计定义与分类
定义
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方 式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润 滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以 作为制造依据的工作过程。
实际案例分析与讨论
典型机械产品的设计 案例解析
机械设计中的创新思 维和实践
实际工程问题的分析 和解决方案
行业前沿动态分享
机械设计领域的最新研究成果和趋势 智能制造、数字化和绿色制造等新技术在机械设计中的应用
机械设计面临的挑战和机遇
THANK YOU
机械设计基础全套课件pptx

实践环节要求
学生需掌握机械设计的基本原理和方法,具备一 定的创新能力和团队协作精神。
2024/1/27
27
典型机械产品设计案例解析
案例选择原则
具有代表性、启发性、实用性,能够体现机械设计的基本原理和 方法。
案例解析内容
包括产品的功能分析、结构设计、制造工艺、性能测试等方面。
2024/1/27
案例解析方法
发展
现代机械设计已经发展成为一个综合性的学科,涵盖了力学 、材料学、热力学、控制学等多个领域的知识。同时,随着 计算机技术的发展,机械设计也逐渐实现了数字化和智能化 。
5
机械设计的分类与内容
要点一
分类
根据设计对象的不同,机械设计可分为零件设计、部件设 计和总体设计三个层次。根据设计任务的不同,机械设计 可分为新型设计、继承设计和变型设计三种类型。
包括气源、执行元件、控制元件、辅助元件等。
气压传动的基本参数
包括压力、流量、功率等,以及它们之间的关系和计算。
2024/1/27
24
液压与气压元件的选用与计算
液压元件的选用
根据系统需求和性能要求,选择 合适的液压泵、液压马达、液压
缸等元件。
气压元件的选用
根据系统需求和性能要求,选择 合适的气动马达、气缸等元件。
2024/1/27
液压传动的基本原理
利用液体静压力传递动力和运动,实现各种机械功能。
液压系统的组成
包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。
液压传动的基本参数
包括压力、流量、功率等,以及它们之间的关系和计算。
23
气压传动设计基础
气压传动的基本原理
利用气体压力传递动力和运动,实现各种机械功能。
《机械设计基础》课件

疲劳强度设计
针对交变应力作用下的零 件,进行疲劳强度设计和 寿命估算。
零件结构设计及优化
结构设计原则
01
在满足功能要求的前提下,力求结构简单、紧凑、轻量化和易
于制造。
优化设计方法
02
运用优化设计理论和方法,对零件结构进行改进和优化,提高
性能并降低成本。
可靠性设计
03
考虑零件在复杂环境中的可靠性问题,进行可靠性设计和评估
液压与气压传动的特点
传动平稳、调速方便、易于实现自动化、可远距离传输动 力等。
液压与气压元件类型及功能
液压泵和空气压缩机
将原动机的机械能转换为液体 的压力能或压缩空气的压力能
。
控制阀
用于控制液压或气压系统中的 压力、流量和方向,如压力控 制阀、流量控制阀和方向控制 阀等。
执行元件
将液压或气压能转换为机械能 ,如液压缸、液压马达和气缸 等。
由蜗杆和蜗轮组成,具有传动比大、结构 紧凑、自锁性好等特点,但效率相对较低 。
传动比分配与计算
1 2
传动比分配原则
根据各级传动的特点和要求,合理分配各级传动 比,使整个传动系统达到最佳性能。
传动比计算方法
通过齿轮齿数、链轮齿数、带轮直径等参数计算 各级传动的传动比,进而得出总传动比。
3
传动效率考虑
紧固件选择与强度计算
紧固件类型
包括螺栓、螺钉、螺母、垫圈等,根据使用场合和要求选择适当的 类型。
材料选择
紧固件材料应具有足够的强度和耐腐蚀性,常用的有碳钢、合金钢 、不锈钢等。
强度计算
根据紧固件所受载荷和应力情况,进行强度校核和计算,确保紧固件 安全可靠。
连接结构设计及优化
机械零件设计概述PPT课件

机械的润滑
•
(二)机械润滑的作用
•
润滑的作用大致可归纳为:
•
1)减磨作用。减轻零件表面的摩擦、磨损和功率损耗;
•
2)降低温升作用。一方面是减小摩擦使发热量减少;另一方面是润滑油流过摩
擦表面带走摩擦产生的一部分热量;
•
3)清洗作用。润滑油流过摩擦表面时,带走磨损落下的金属细屑和污物;
•
4)防锈作用。吸附于零件表面的油膜,可保护零部件表面免遭锈蚀。
避免共振的措施:消除引起振动的根源,如改变机械零件自身的固有频率,装设 消振器,改变外界周期性载荷的频率或消除外界周期性载荷等。
第9页/共22页
第二节 机械零件常用材料及其选用原则
一、常用材料
•
钢(含C量<1.4%)碳素钢(普通、优质碳素钢)、合金钢、铸钢。
•
铸铁:(含C>2.06%)易成型、价廉、吸振、可靠性差。
第17页/共22页
机械的润滑
三、润滑剂的选用原则 在设备事故中,润滑事故占很大比重,而润滑剂选择不当又是造成润滑事故的 一个重要因素,选用润滑剂的基本原则是: 1)载荷大时,宜选用粘度或稠度大的润滑油或脂。粘度愈大,油膜强度愈高, 承载能力愈大; 2)转速高时,宜选用粘度或稠度低的润滑油或脂,以避免过大的运动阻力和发 热; 3)工作温度高时,宜选用粘度或稠度大的润滑油或脂,以保证在工作温度下要 求的粘性。 总之,重载、低速和高温宜选用粘度或稠度大的油或脂;轻载、高速和低温宜 选用粘度或稠度小的油或脂。在实用中,不少机器的润滑剂是根据使用经验来确定 的。
3)当零件以刚度为主要要求时,可选用一般强度的材料; 4)当零件以耐磨性为主要要求时,可选用减摩、耐磨材料;
5)当零件要求重量轻时,应选用轻合金、塑料或高强度材料
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静连接
§10-1 螺纹参数
一、螺纹的形成:
将一倾斜角为ψ的直线绕在圆柱体上便形成 一条螺旋线。取一平面图形,使它沿着螺旋线运 动,运动时保持此图形通过圆柱体的轴线,就得 到螺纹。 d2
ψ
πd2
S
二、螺纹的分类
1、按平面图形的形状分:三角形螺纹、梯形螺
纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹等;
2、按应用可分:连接螺纹和传动螺纹; 3、按几何参数可分:公英制螺纹; 4、按螺纹的旋向分:左旋螺纹和右旋螺纹; 5、按螺旋线的数目分:单线螺纹和多线螺纹; 6、按螺纹的位置分:内螺纹和外螺纹; 7、按母体形状分:圆柱螺纹和圆锥螺纹。 8、按螺距分:粗牙螺纹和细牙螺纹;
S
放松过程:
Fn
θ
FR
ψ
FR
F
ψ-ρ
Fa
F Fa ψ
平衡力:F F tan( ) a
平衡力矩: T Fa tan( )
驱动力Fa,有效阻力F W总 Fa S Fa d2 tan W有 T 2
1 Fa d 2 tan( - ' ) 2 2
P P P
§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
摩擦力复习
1.底面为平面 FR Ff Fa
Ff Fnf
ρ
Fn Fa
Fn
Ff Fa f
F FR与Fn之间的夹角为摩擦角ρ F Ff Fnf 2 n sin Fa 2 F Fn a sin Fa f Ff f Fa =Fa f ' sin sin Fn/2 f 令:f ' 称为当量摩擦系数 sin ' arctan f ' 称为当量摩擦角
开口销 开槽螺母 装配图
止动垫片防松
止动垫片防松
串联钢丝防松
正确
错误
3、不可拆卸防松
焊接
铆冲
§10-6 螺栓连接的强度计算
螺栓连接的失效形式及计算准则
1、失效形式 A、螺栓杆拉断; B、螺纹的压溃和剪断; C、经常装拆时因磨损而发生滑扣现象。 2、计算准则
三、螺纹的基本参数
大径d,小径d1,中径d2 线数n,螺距P,导程S 升角ψ 牙型角α、牙侧角β
nP ψ arctan d 2
S nP
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
β α
P
6 0 ° 6 0 ° 60 °
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
d d d d22 d d2 d11 d d1
Fn/2
θ
Fa Fn/2
二、螺旋副的效率
拧紧过程:
FR Fn
θ ψ
F FR F Fa
ψ+ρ
Fa
驱动力:
F Fa tan( )
ψ
d2 T Fa tan( ) 2 驱动力F,有效阻力Fa W总 T 2
ψ驱动Leabharlann 矩:πd21 Fa d 2 tan( ) 2 2 W有 Fa S Fa d2 tan tan tan( ')
§10-4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件
一、螺纹连接的基本类型 1.螺栓连接: 普通螺栓连接:应用广泛,两被连接件不太厚, 便于从两边装配。 铰制孔用螺栓连接:受横向载荷。 2.双头螺栓连接:被连接件之一较厚,常拆卸。 3.螺钉连接:被连接件之一较厚,不常拆卸。
4.紧定螺钉连接
5.其它类型
吊环螺栓
ψ
放松过程:
Fn
ρ
FR
ψ
FR
F
ψ-ρ
Fa
F Fa ψ
平衡力:
F Fa tan( )
平衡力矩: T Fa tan( )
d2 2
2、非矩形螺纹
轴 线
Fa
螺杆
轴 线
β
Fa
螺母
α
螺母
Fn
螺杆 Fn
Fa cosβ
非矩形螺纹,只要把 摩擦角ρ替换为当量摩擦 角ρ'
θ
θ
2.底面为槽面 θ
θ Fn/2
θ
Fa
一、受力分析
1、矩形螺纹
三点假设:
1.螺纹拧紧过程相当于滑块沿斜面上升的过程;
2.拧紧过程中螺纹各圈的变形量相等;
F Fa
3.力作用在螺纹中径上。
拧紧过程:
FR Fn
ρ
F FR F Fa
ψ
ψ+ρ
Fa
d2
F
驱动力: F Fa tan( )
驱动力矩: d2 T Fa tan( ) 2
第10章
连
接
连 接 概 述
连接的分类 静连接:在机器工作中,不允许零部件之间存 在相对运动的连接。 动连接:机器工作时,零部件之间可以有相对 运动。例如:机械原理中,各种运动副之间的 连接。 可拆连接:不须毁坏连接中的任何一个零件就可 拆开的连接。例如:螺纹连接、键连接,过盈连 接。 不可拆连接:至少毁坏连接中的一部分才能拆开 的 连接。例如:铆接、焊接等。
T形槽螺栓
地脚螺栓
二、螺纹紧固件(查阅手册)
螺栓:也应用于螺钉连接 双头螺柱: 螺钉、紧定螺钉:头部和尾部形状 螺母: 垫圈 :形状和作用
§10-5 螺纹连接的预紧和防松
一、预紧的目的
1.提高连接的紧密性
2.防止连接松动
二、拧紧力矩
Fa d 2 T T1 T2 tan( ' ) f c Fa rf 2
d2 2
tan( ') tan
三、螺旋副的自锁
Fn
θ
FR
ψ
F Fa ψ
F Fa tan( )
tan( ') tan
自锁条件:
ψ≤ρ′或η ≤ 0
§10-3 机械制造常用螺纹
普通螺纹(α=60°的三角形米制螺纹):紧 固连接。 管螺纹:紧密连接。 细牙螺纹:薄壁零件、受动载荷的连接和微调 机构(升角小、小径大、自锁性能好、强度高, 不耐磨、易滑扣) 传动螺纹:梯形螺纹、锯齿形螺纹
螺纹连接松动的原因:冲击、振动和变载荷的作用。
螺纹连接防松的实质:在于防止螺旋副的相对转动, 以防止连接的松动,影响正常工作。
螺纹连接的防松按工作原理可分为三类: 1、摩擦防松 2、机械防松 3、不可拆卸防松(铆冲;粘接;焊接)
1、摩擦防松
弹簧垫圈防松 自锁螺母防松
对顶螺母防松
2、机械防松
螺栓
f c —螺母与被连接件支承面之间的
d w d0 支撑面摩擦半径: rf 4
摩擦系数 d0
T 0.2Fa d
N mm
对M12以下的螺栓,应注意控制预紧力,以防过载拉断。
三、控制预紧力的方法
控制应力或应变 控制拧紧力矩
应变片
控制拧紧力矩
定力矩扳手
测力矩扳手
四、螺纹连接的防松