班长每日工作明细(终版)

班组长每日工作明细表
序号 项目
时间
工作内容说明
1.1查看前日产品品质详情
1
上班生产 情况了解
1.2了解本岗位交接班记录内容 上班前15分钟
1.3了解上一班组生产状况、生产内容、机器运行状态和注意事项等
1.4了解当天生产任务
2.1检查班组员工出勤情况
2.2传达上级的会议精神和通知
2.3对安全隐患注意点提醒和上班发生的安全方面状况进行通报
4.7对本岗位设备和工装夹具进行点检，对有问题的设备和工装夹具进行处理并上报。
4.8对员工首件确认情况进行复核。
4.9处理首件及设备点检暴露的品质异常。
4.10合理调配现场人员及设备，对防碍生产之因素立即向上级报告。
4.11检查员工是否有按标准操作规程和工艺规程要求操作（文件执行），包括员工工作状态。
5.4查看下一班生产用原辅料、包装材料是否准备充足。
5.5检查岗位物料、在制品有无妥善放置。
5.6对生产设备运行状态、产品品质进行确认。
5.7填写交接班记录，与下一班班长进行交接并签字确认。
6.1检讨当天生产状况及问题，并提出明日要求。
6 班后总结 交班后 6.2对表现优秀员工进行表扬，对表现差的员工进行批评。
4.24组织员工对本岗位未达到要求的项目进行整改。
4.25对本班出现的偏差进行及时纠正并按要求进行处理。
4.26关注班内所有新员工作业工位，定时对其作业内容进行确认。
辅导 4.27现场辅导新员工作业手法、步骤及注意事项。 与改 4.28纠正员工错误的作业方法，现场对员工进行培训。
善 4.29向上级提出改进、降低成本的计划方案。
6.3简要的布置第二天生产任务。
7
员工沟通 与改善
下班后
7.1与员工交流，聆听员工的想法，做好员工的沟通、开导工作。 7.2鼓励员工提出改善“金点子”，并不断收集员工反馈的对现行方式的改善。
4.12检查员工是否按要求进行记录填写。
4.13检查生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应情况，异常时及时上报。
4.14检查各物品摆放区域是否合理，标识是否明确。
4.15定期复核各质量监控点情况（包含首件复核），保证在生产的制品符合质量标准要求。
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生产组织
上班过 程中
过程
4.16随时掌握本岗位不良品状况和合格率，分析不良原因及解决不良问题并上报。 4.17随时掌握本班原辅料、包装材料使用情况。
3 交接班 上班前5分钟 3.3根据上一班交接班记录上设备运行状态，对当班设备进行大体检查和各工位进行安全确认。 3.4确认本工序的产品品质信息详情，物料领用、使用、结存及变更等情况，是否齐备。
3.5确认上班生产类型和当日的生产计划，原材料的需求，在制品的遗留数量等等：交接班后第一时间根据计划对产品信息及原材料进行确认，并确 保产品信息与实际生产相符合，如有问题及时反馈给上级处理。
2 班前会 上班前10分钟 2.4对前日生产产品品质信息详情，原材料使用、变更等情况进行说明。
2.5对当日生产相关知识进行培训或讲解（需要时）
2.6根据当日生产计划分配生任务和提出生产注意事项及产品品质要求
2.7督导员工回到各自工位做好生产交接及准备工作
3.1检查员工是否按要求穿戴工装
3.2班组长与班组长进行交接，工位与工位进行交接。
4.1确认每一位员工已准时开始工作。
4.2检查员工劳保用品有无按规定佩戴。
4.3对本岗位设备、容器具、清洁工具及环境卫生清洁情况进行确认，消毒并在有效期内。
4.4确认环境卫生、温湿度及压差是否符合生产要求。
上班 首检
4.5检查所用文件和记录是否齐全，并为有效版本。
4.6对设备工艺参数（包含生产用水、电力、蒸汽、压缩空气系统的供应情况）进行复核确认。
控制 4.18时刻了解下道工序对上道工序的质量反馈，并及时进行相应调整。
4.19定时确认生产进度是否异常，确认自己的工作是否到位，对异常作好记录，及时处理。
4.20做好批次更换及大处理的各步确认复核工作
4.21对本岗位清场情况进行复核确认。
4.22组织本班人员对生产设备进行维护保养。
4.23对设备进行巡检，当设备异常时联系设备部门，若短时间不能及时修复，立即上报。
4.30组织改善小组将可行的改善项目完成。 试机 4.31组织本班人员对物料进行试机，并将试机结果如实汇报。 与验
证 4.32组织本班人员完成相应的验证工作。 5.1统计当日生产产品数量和不良品数量。
5.2对当天的品质状况、异常记录及影响因素并作出分析。
5.3准确填写生产日报表。
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生产结束
下班前半小时 内做完