厌氧颗粒污泥在使用中的注意事项
污水处理厌氧工艺中颗粒污泥培养注意事项
污水处理厌氧工艺中颗粒污泥培养注意事项目前厌氧生物技术在食品、化工行业有广泛的应用，但是在厌氧污泥中，颗粒污泥的接种、培养、驯化及贮存还存在许多的不足，一个新的项目完成后，调试厌氧工艺时，只能找类似相同行业的厌氧污泥进行接种驯化，同时厌氧系统在检修过程中，厌氧颗粒污泥的贮存、培养没有一个很好的处理方法。
那么下面专业污水处理环保公司就给大家解析污水处理厌氧工艺中颗粒污泥培养注意事项。
厌氧颗粒污泥培养床集成装置，它包括主体培养床、搅拌装置、自动加药系统、排气装置、排污装置、恒温系统、PLC控制系统，人机界面等。
进行厌氧颗粒污泥的培养，首先要有接种污泥，可以采用颗粒污泥，厌氧絮状污泥或好氧污泥进行接种，驯化时需要控制的因素有：1、温度：温度对于厌氧系统的启动与保持系统的稳定性具有重要的影响。
厌氧反应器在常温(25℃)，中温(33℃～41℃)和高温(55℃)下均能顺利启动，并形成颗粒污泥。
2、碱度：碱度对污泥颗粒化的影响表现在两方面：一是对颗粒化进程的影响；二是对颗粒污泥活性的影响。
颗粒污泥培养床内控制PH值在6.8-7.2之间。
3、有机负荷率和污泥负荷率：可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增长的物质基础。
在微生物关键性的形成阶段，应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。
实验研究表明，由絮状污泥作为种泥的初次启动时，有机负荷率在0.2～0.4 kgCOD/(kgVSS·d)和污泥负荷率在0.1～0.25kgCOD/(kgVSS·d)时，有利于颗粒污泥的形成。
4、营养元素和微量元素：颗粒污泥的培养，需要C、N、P元素来提供营养元素，同时，颗粒污泥的培养还需要铁、镍、钴和锰等微量元素来进行辅助培养，铁、镍、钴和锰等微量元素是产甲烷辅酶重要的组成部分。
5、选择压：通常将水力负荷率和产气负荷率两者作用的总和称为系统的选择压。
选择压对污泥床产生沿水流方向的搅拌作用和水力筛选作用，是厌氧反应器形成颗粒污泥的必要条件。
厌氧颗粒污泥实验室操作流程
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一、启动培养。
1. 配制接种菌液和基质液。
厌氧反应器污泥投加及启动要点
厌氧反应器污泥投加及启动要点厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的,接种污泥数量大小10-15%。
但是很多情况下，环保公司为了省钱，让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。
1、污泥投加量计算当一个厌氧反应器需要进行生物启动时，如果需要处理的有机负荷小于该反应器最大的处理负荷时，可以按照需处理的有机物总量核算出相应的厌氧污泥接种量，而没有必要满量接种，从而降低厌氧污泥的采购成本。
那么到底该接种多少厌氧污泥呢?这需要了解污泥负荷这个基本概念：污泥负荷是指每天施加给单位质量有效厌氧污泥的有机物的量，以SCOD的公斤数衡量，计算公式为：污泥负荷(kgSCOD/kgVS.d)=Q(m³/d)*SCOD(mg/L)/VS(kg)其中：Q为厌氧反应器每日的处理量SCOD为废水的溶解性cod浓度VS为厌氧反应器中厌氧污泥的挥发性固体总量2、接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行，分别为启动与提高污泥活性阶段、形成颗粒污泥阶段、逐渐形成颗粒污泥床阶段：(1)启动的初始阶段：这一阶段是指反应器负荷低于2KgCOD/(m3.d)的阶段。
这一阶段反应池负荷从0.5-1.5kgCOD/(m3·d)或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS·d)开始。
这一阶段洗出的污泥仅限于种泥中细小的分散污泥，洗出的原因主要是水的上流速度和逐渐产生的少量沼气。
进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。
进液浓度不符合应进行稀释。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在1000mg/L以下。
进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。
起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。
启动第二阶段：当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3·d的启动阶段。
厌氧颗粒污泥好坏之分辨
厌氧颗粒污泥好坏之分辨进入夏季以来，厌氧颗粒污泥的采购逐渐增多。
根据污泥的活性不同，有的颗粒污泥卖1800~2000元/吨，而有的只能卖到500~600元/吨；价格相差一倍多。
那么如何判断污泥的活性，如何买到质量可靠的厌氧污泥呢？今天，我们就和大家来聊聊如何判断厌氧颗粒污泥活性的话题。
一、厌氧颗粒污泥的性能可以通过以下七个方面进行判断：1. 颜色活性良好的厌氧颗粒污泥呈黑色，有明显光泽；活性差的污泥颜色发灰，缺乏光泽。
2. 颗粒度活性良好的厌氧颗粒污泥粒径一般在0.5 ~ 2 mm，大小均匀。
造纸厂的厌氧污泥粒径通常会稍稍大一些。
3. 弹性用手按压厌氧污泥时，能够感受到厌氧污泥有轻微的弹性。
4. 沉降速度厌氧颗粒污泥的沉降速度应保持在50 ~150 m/h之间；若沉降速度过快，说明污泥中的厌氧细菌比较少，钙等无机成分比较多；沉降速度过慢，在上升流速较高或者受冲击时，容易造成污泥流失。
沉降速度计算方法：在200ml的量筒中装满清水，测量液面高度为h,然后将少量的厌氧颗粒放在水面，记录污泥从液面沉降到筒底的平均时间为S，h/S即可得到沉降速度。
5. 颗粒度颗粒污泥占厌氧污泥总量的60~70%，越高越好。
颗粒度的测量方法：取约200~500ml的厌氧污泥，静置后排出上清液，记录体积为V1，然后像“淘米”一样，反复用清水将絮状污泥洗出，留下颗粒污泥，记录体积为V2，V2/V1就是颗粒度。
6. VSS/TSSTSS和VSS分别是指单位体积的污泥中，总固体和挥发性固体的质量。
VSS/TSS通常在0.7~0.75。
VSS/TSS代表厌氧细菌在颗粒污泥中的比例，比值越高，意味着厌氧细菌的比例越高，比值高的一般可以达到0.8；比值偏低，是因为其中的惰性物质偏多，相应的活性也差一些，比值低的可以达到0.3。
7. 厌氧污泥活性厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥最为重要的一个指标，用厌氧污泥产甲烷活性表示，活性良好的厌氧污泥负荷可以达到0.3~0.5 KgCOD CH4 /(KgVSS.d)。
废水处理用厌氧颗粒污泥
随着工业的不断发展，污染问题也得到了很多人的关注，进而为了保护环境，需要采用专业的污水处理技术以降低污水中有害物的排放。
进而于厌氧颗粒污泥应声而来，那么用该产品进行废水处理有什么作用呢?1、对毒性废水的降解2、降解五氯苯酚（PCP）3、对重金属有吸附作用4、厌氧菌生长缓慢，难富集，若形成颗粒污泥，此菌可大量滞留，并形成与反硝化菌的共生体系，可处理低C高NH3-N废水。
厌氧颗粒污泥使用注意事项1、营养元素与微量元素在当废水中N、P等营养元素不足的时候，不易于形成颗粒，对已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶，导致颗粒破碎，所以要适当加以补充。
N源不足时，可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣以及剩余活性污泥等；P源不足时，可适当投加磷肥。
铁、镍、钴和锰等微量元素是生产甲烷辅酶重要的组成部分，适量补充可增加所有种群单位质量微生物中活细胞的浓度及它们的酶活性。
2、选择压通常将水力负荷率和产气负荷率两者的作用总和称为系统的选择压。
选压对污泥床产生沿水流方向的搅拌作用和水力筛选作用，是UASB等一系列无载体厌氧反应器产生颗粒污泥的必要条件。
高选择压条件下，水力筛选作用可以将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开，污泥床底聚集比较大的颗粒污泥，而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区，或被淘汰出反应器。
定向搅拌作用产生的剪切力使颗粒产生不规则的旋转运动，有利于丝状微生物的相互缠绕，为颗粒的形成创造一个外部条件。
3、有机负荷率和污泥负荷率可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增长的物质基础。
在微生物关键性的形成阶段，应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。
4、碱度碱度对污泥颗粒化的影响表现在两方面：一是对颗粒化进程的影响；二是对颗粒污泥活性的影响。
后者主要表现在通过调节pH值(即通过碱度的缓冲作用使pH值变化较小)使得产甲烷菌呈不同的生长活性，前者主要表现在对污泥颗粒分布及颗粒化速度的影响。
在一定的碱度范围内，进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快，但颗粒污泥的产甲烷活性低；进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢，但颗粒污泥的产甲烷活性高。
颗粒污泥直培法
直接培养法培养颗粒污泥时通常使用非颗粒性的污泥，虽然厌氧处理工艺的大多数菌种要求严格的厌氧条件，但在培养启动时不必追求严格的厌氧。
因此直接培养时既可以使用非颗粒性的纯厌氧污泥，也可以使用经过陈化的好氧剩余污泥，如果有搅拌设施，还可以投入未经消化的脱水污泥。
即使引入的污泥中含有一定量的溶解氧，只要不再补充氧，反应器内的溶解氧也会很快被接种泥中的兼性菌消耗掉而最终形成严格的厌氧条件。
其他的注意事项如下：(1)最好一次投加足够量的接种厌氧污泥，同时进水中要补充足够的营养盐，必要时还要添加硫、钙、钴、钼、镍等微量元素。
(2)为使颗粒污泥尽快形成，开始进水时CODcr，浓度不宜过高，一般要低于5000 mg／L，可采取加大回流比的方法，使进水负荷按污泥负荷计应低于O．1～0．2kg(CODcr／(kgMLSS·d)。
同时要将反应器内温度严格控制在35～40℃或50～55℃之间，必要时将进水可用蒸汽加热；pH值应保持在7～7．2之间，进水碱度一般不低于750mg／L。
(3)出现小颗粒污泥后，为使小颗粒污泥发展为大颗粒污泥，要适当提高反应器表面水力负荷，将絮状污泥和分散的细小颗粒污泥从反应器中“洗出”。
但是一定要使“洗出"缓慢进行、逐步提高水力负荷，过度的“洗出”会使反应器内污泥量大量减少而使颗粒污泥培养失败。
有关试验表明，当表面水力负荷在O．25m3／(m2·h)以上时，会使污泥产生水力分级现象。
(4)在培养初期，出水中会夹带着一些污泥絮片，反应器内污泥浓度有所降低，在颗粒污泥尚未形成之前，即使反应器具有一定去除率，但由于污泥流失量大于生物增长量，反应器内污泥浓度还会继续下降。
颗粒污泥形成后，随着容积负荷的不断加大，增殖的生物量才会大于污泥流失量，反应器内污泥浓度开始增加。
因此，培养初期污泥流失造成污泥浓度下降是正常现象，因培养时间较长，要有耐心，注意观察和分析有关化验数据。
(5)培养不能长期在低负荷下运行，当出水水质较好、CODcr去除率较高后，应当逐渐提高负荷，但不能突然提高负荷，以防止造成冲击，对污泥颗粒化不利。
污水处理中的厌氧颗粒污泥技术及应用
污水处理中的厌氧颗粒污泥技术及应用污水处理是现代社会必不可少的一项环境管理工作。
而在污水处理中，厌氧颗粒污泥技术被广泛应用且取得了良好的效果。
本文将探讨厌氧颗粒污泥技术的原理、特点以及应用案例。
一、厌氧颗粒污泥技术的原理厌氧颗粒污泥技术是一种利用厌氧微生物作用处理废水的方法。
厌氧微生物是一类能够在无氧条件下生长和代谢的微生物，它们通过吸附有机废物，进行降解和转化，从而达到污水处理的效果。
在厌氧颗粒污泥中，这些微生物以颗粒状的形式存在，有机物质被同化、分解和转化，从而实现有机物的去除。
二、厌氧颗粒污泥技术的特点厌氧颗粒污泥技术相比于传统的处理方法具有以下特点：1. 高效去除有机物质：厌氧颗粒污泥中的微生物具有较高的活性和降解能力，能够迅速去除水中的有机物质。
与传统的好氧处理方法相比，厌氧颗粒污泥技术能够达到更高的有机物去除率。
2. 耐受冲击负荷：厌氧颗粒污泥具有较高的抗冲击负荷能力，能够在氧气供应不足或有机负荷突然增加的情况下仍能正常工作。
这在实际污水处理过程中十分重要，能够保证处理系统的稳定性和可靠性。
3. 产生少量污泥：相比于好氧处理方法，厌氧颗粒污泥技术产生的污泥量较少。
这有助于减少后续处理的成本和污染物排放。
4. 能源回收：在厌氧条件下，有机物质被微生物降解产生甲烷等可燃气体。
这些可燃气体可以用于发电或作为燃料，从而实现能源的回收利用。
三、厌氧颗粒污泥技术的应用案例厌氧颗粒污泥技术已经在许多城市和企业的污水处理厂得到了广泛应用。
以下是一些典型的应用案例。
1. 某市污水处理厂：该污水处理厂在进行工艺改造后采用了厌氧颗粒污泥技术。
通过引入内循环型厌氧颗粒污泥反应器，提高了有机物的去除效率和沉淀能力，降低了处理过程中的化学需氧量（COD）和总氮（TN）排放浓度。
2. 某纺织厂废水处理：某纺织厂的废水中含有大量的染料和有机物，传统的处理方法效果不理想。
经过技术人员的研究和改良，厌氧颗粒污泥技术成功应用于该厂的废水处理过程中，能够高效去除染料和有机物质，使废水达到排放标准。
厌氧颗粒污泥的性质及其在污水处理中的应用
第2期（总第145期）2010年4月No.2（Serial No.145）Apr.2010CHINA MUNICIPALENGINEERING收稿日期：2010-01-13分散的菌体由于体积微小、比重与水接近、带负电荷等特性而很难沉降，故易被冲洗出废水处理设备。
厌氧颗粒污泥（Anaerobic Granular Sludge ）是在高水力剪切作用下，由产甲烷菌、产乙酸菌和水解发酵菌等因生物凝聚作用而形成的特殊生物膜，沉降性能优于活性污泥絮体的自凝聚体。
厌氧颗粒污泥的凝聚作用可使分散的菌体吸附在一起，从而提高了污泥的沉降性能，有利于固液分离；也可更有效地控制污泥停留时间与水力停留时间，提高反应器中的微生物浓度，从而提高反应器的处理能力。
污泥颗粒化还可显著改善活性污泥的生化条件，有利于菌体的生长和它们之间的相互作用。
厌氧颗粒污泥因其优于传统絮状污泥的沉降性能和高污泥浓度，对水力和有机负荷冲击的适应能力大大增强，不仅促进了以上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobic Sludge Bed ，UASB ）为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础，对现代厌氧污水处理工艺的进步有着巨大的贡献。
1厌氧颗粒污泥特性1.1生物特性厌氧颗粒污泥是由细菌和古细菌等组成的复杂微生物群落。
根据对颗粒污泥中微生物相的研究，可将颗粒污泥中参与分解复杂有机物、生成甲烷的微生物分为3类：水解发酵菌，对有机物进行最初的分解，生成有机酸和酒精；产乙酸菌，对有机酸和酒精进一步分解；产甲烷菌，将氢气、二氧化碳、乙酸以及其他一些简单化合物转化成为甲烷。
水解发酵菌、产乙酸菌和产甲烷菌在颗粒污泥内生长、繁殖，形成相互交错的菌丛，在反应器内它们以自然选择的方式进行分布，达到菌群间氢转移的协调进行。
厌氧颗粒污泥的形成过程与生物膜的形成有许多相似性。
Schmidt 等［1］总结前人的研究认为厌氧颗粒污泥的形成过程可以分为4个阶段：细菌向惰性物质或其他菌体表面移动；通过理化作用可逆地吸附在一起或惰性物质上；通过微生物附属物（如Extra CellularProducts ）的作用将细菌不可逆地粘附在一起或惰性物质上；细菌的倍增和颗粒污泥的增大。
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作为厌氧技术中的代表，颗粒污泥的使用给污水处理行业带来了一些新的突破，处理效果较之普通污泥更为出色，由于其特殊的结构和特性，在使用和培育方面也提出了更高的要求，下面就有关注意事项给您介绍一下。
当厌氧颗粒污泥培养成功后即可投产试运行。
试运行的水量可根据来水情况安排。
一般开始试运行时按照设计量的一半运行，待正常时再投入另一半试运行，在使用中需要考虑的变量因素有污水的温度、pH、电导率、曝气池中的溶解氧和污泥浓度、消化池内泥温、pH値、加热污泥系统的运行情况、沼气柜的运行情况、脱水机的运行状况。
给您详细介绍一下使用厌氧颗粒的注意事项：
1、有机负荷率和污泥负荷率
可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增长的物质基础。
在微生物关键性的形成阶段，应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。
2、接种污泥
一般说来，用处理同样性质废水的厌氧反应器污泥作种泥是有利的，但在没
有同类型污泥时。
不同的厌氧污泥同样对反应器的启动具有一定的影响，没有处理同样性质废水的厌氧反应器污泥作种泥时，厌氧消化污泥或粪便可优先考虑。
3、营养元素与微量元素
在当废水中N、P等营养元素不足的时候，对已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶，导致颗粒破碎，所以要适当加以补充。
N源不足时，可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣以及剩余活性污泥等；P源不足时，可适当投加磷肥。
铁、镍、钴和锰等微量元素是生产甲烷辅酶重要的组成部分，适量补充可增加所有种群单位质量微生物中活细胞的浓度及它们的酶活性。
在应用和推广厌氧颗粒污泥的过程中需要注意的事项还有很多，我们也会在日后的文章中不断地给大家补充说明。