光老化试验方法及结果判定
uv老化测试标准

uv老化测试标准UV老化测试标准。
UV老化测试是一种用于模拟产品在紫外光照射下的老化情况的测试方法,主要用于评估材料的耐候性能和耐老化性能。
在实际生产和使用过程中,产品经常会受到紫外光的照射,长时间的紫外光照射会导致材料的老化、变色、劣化甚至损坏,因此进行UV老化测试对于产品的质量控制和改进具有重要意义。
一、测试标准的制定。
1.1 国际标准。
目前,国际上常用的UV老化测试标准包括ASTM G154、ISO 4892-3、JIS D0205等,这些标准对于UV老化测试的方法、设备、试样制备、测试条件等都有详细规定,能够有效地指导和规范UV老化测试的实施,保证测试结果的准确性和可靠性。
1.2 国内标准。
在国内,相关部门也对UV老化测试进行了标准化,制定了GB/T 16422.3-1997《塑料耐候性试验方法第2部分:紫外光老化》等国家标准,这些标准在测试方法、试样制备、测试条件等方面与国际标准基本一致,为国内相关行业的产品质量监控提供了技术支持和保障。
二、测试方法及步骤。
2.1 试样制备。
在进行UV老化测试之前,首先需要准备好符合标准要求的试样,包括试样的尺寸、形状、材料等。
试样的制备应严格按照标准规定进行,以确保测试结果的准确性和可比性。
2.2 测试设备。
UV老化测试通常采用紫外光老化试验箱进行,该设备能够模拟自然环境中的紫外光照射情况,通过控制光照强度、温度、湿度等参数,对试样进行加速老化测试。
2.3 测试条件。
在进行UV老化测试时,需要根据具体的产品使用环境和要求,确定合适的测试条件,包括光照强度、温度、湿度、测试时间等,这些条件应符合相关标准的规定,以确保测试结果的可靠性。
2.4 测试过程。
将试样放置在紫外光老化试验箱中,根据设定的测试条件进行测试,定期对试样进行观察和记录,包括试样的外观、颜色、表面状态等变化情况,以评估材料的耐老化性能。
三、测试结果的评估。
3.1 外观变化。
通过对试样外观的观察和比较,可以评估材料在紫外光照射下的老化情况,包括颜色变化、表面粗糙度、裂纹、脱落等情况,以此来判断材料的耐候性能。
塑胶件老化测试标准

塑胶件老化测试标准塑胶件是我们日常生活中不可或缺的材料,广泛用于电子产品、家具、汽车及其他领域。
然而,随着时间的推移,塑胶件会经历老化,导致性能下降甚至发生破裂、变形等问题。
为了确保塑胶件的质量和耐用性,进行老化测试是至关重要的一步。
1. 老化测试的意义老化测试是通过模拟塑胶件在长期使用过程中所受到的自然环境条件,如光照、温度、湿度等因素,加速材料的老化过程,以评估塑胶件的耐久性和性能表现。
通过老化测试,我们可以更准确地预测塑胶件在实际使用中的表现,为产品设计和改进提供重要参考依据。
2. 常见的老化测试方法2.1 热老化测试:将塑胶件置于高温环境下,模拟在高温条件下的使用情况。
通过观察塑胶件在高温下的表现,如硬度变化、颜色变化等,来评估其耐热性能。
2.2 紫外光老化测试:利用紫外光模拟日光照射,测试塑胶件在长时间紫外光曝晒下的耐候性能,如是否会发生褪色、表面粗糙等情况。
2.3 湿热老化测试:将塑胶件置于高温高湿环境下,模拟潮湿环境中的使用条件。
通过观察塑胶件在湿热条件下的性能变化,评估其耐候性和耐腐蚀性。
3. 塑胶件老化测试标准为了保证老化测试的可靠性和准确性,国际上制定了一系列的塑胶件老化测试标准,以指导对塑胶件进行老化测试的实施和评价。
常见的标准包括:3.1 ASTM D3895:用于评估塑胶薄膜和薄片在紫外光辐照下的老化性能。
3.2 ISO 188:针对在湿热条件下进行老化测试的标准,评估材料的耐水性能和稳定性。
3.3 GB/T 14522:我国制定的塑料制品老化性能评定方法标准,包括热老化、紫外光老化、湿热老化等多个测试方法。
4. 测试结果的评估在进行老化测试后,需要对测试结果进行准确的评估和分析。
通常通过比对塑胶件在老化前后的性能指标,如物理性能、化学性能、外观等方面的变化情况,来判断塑胶件的老化程度和耐久性能。
5. 结语塑胶件的老化测试是保证产品质量和使用寿命的重要环节。
通过严格按照标准进行老化测试,可以帮助制造商提前发现塑胶件可能存在的问题,进一步优化产品设计和生产工艺,提高产品的品质和竞争力。
紫外灯老化照度标准

紫外灯老化照度标准
紫外灯老化测试是一种常见的材料耐候性测试方法,通过模拟阳光中的紫外线照射,评估材料的耐久性和使用寿命。
在进行紫外灯老化测试时,需要控制照度标准以确保测试结果的准确性和可靠性。
一般来说,紫外灯老化测试的照度标准应根据不同的材料和应用要求进行调整。
例如,对于一些对紫外线比较敏感的材料,如塑料、橡胶等,需要选择较高的照度标准进行测试;而对于一些对紫外线不太敏感的材料,如金属、陶瓷等,可以选择较低的照度标准进行测试。
此外,还需要考虑测试时间和距离等因素对照度的影响。
一般来说,测试时间越长、距离越近,所需的照度就越高。
因此,在进行紫外灯老化测试时,需要根据实际情况进行合理的照度控制和调整。
紫外灯老化测试的照度标准是一个非常重要的参数,它直接影响到测试结果的准确性和可靠性。
在进行测试时,需要根据不同的材料和应用要求选择合适的照度标准,并注意控制好测试时间和距离等因素对照度的影响。
金属卤素灯老化试验标准

金属卤素灯老化试验标准一、目的和范围本标准旨在规定金属卤素灯老化试验的方法、条件和判定准则。
本标准适用于检测金属卤素灯在老化过程中的性能变化,以评估其使用寿命和可靠性。
二、试验标准1.试验样品应符合相关产品标准或技术要求。
2.试验应使用标准电源和测试设备,以保证试验条件的准确性。
3.试验期间应按照规定的程序进行,并记录相关数据。
4.试验结果应采用客观、可量化的数据进行分析和评估。
三、试验条件1.温度:试验温度应保持在(50±2)℃,且保持温度稳定。
2.湿度:相对湿度应保持在(90±5)%。
3.光源:试验样品应暴露在紫外线、可见光和红外线下,以模拟实际使用环境。
4.试验时间:试验应持续(2000±200)小时。
四、试验样品1.样品应具有代表性,能够反映金属卤素灯的整体性能。
2.样品应按照生产批次进行选择,且每个批次应至少选取一个样品。
3.样品应按照规定进行预处理,以保证其处于标准状态。
五、试验程序1.将试验样品安装到试验设备上,确保其稳定可靠。
2.按照规定程序启动试验设备,并记录相关参数。
3.在试验期间,每(24±2)小时对样品进行检查,并记录其外观、光色等方面的变化。
4.在试验结束后,对样品进行性能测试,包括亮度、色温、寿命等方面的检测。
5.对试验数据进行整理和分析,得出老化试验的结果。
六、结果判定1.根据试验数据,对金属卤素灯的性能进行评估。
2.如果样品在试验过程中出现故障或性能下降,则判定为不合格。
3.如果样品在试验结束后性能符合标准要求,则判定为合格。
uv老化测试标准

uv老化测试标准UV老化测试标准。
UV老化测试是一种常用的测试方法,用于评估材料在紫外线照射下的老化性能。
这种测试方法可以模拟材料在自然环境中长时间暴露于紫外线下的情况,从而预测材料在使用过程中的耐候性能和寿命。
UV老化测试标准是对UV老化测试进行规范和标准化,以确保测试结果的准确性和可比性。
首先,进行UV老化测试的标准应当包括测试条件的设定。
这包括紫外线照射的波长范围、光照强度、温度、湿度等参数的设定。
这些参数的选择应当符合实际应用环境中的情况,以保证测试结果的可靠性。
同时,标准还应当规定测试设备的要求,包括紫外灯的类型、使用寿命、光照均匀性等方面的要求,以确保测试设备的稳定性和精确性。
其次,标准还应当规定样品的制备和测试方法。
这包括样品的尺寸、形状、表面处理等要求,以及样品的固定方式、测试周期、测试参数的记录和监测等方面的规定。
这些规定可以确保不同实验室和不同时间进行的测试结果具有可比性,从而为材料的评估和选择提供可靠的依据。
另外,标准还应当规定测试结果的评定方法。
这包括对样品在紫外线照射前后的性能变化进行评估,如颜色变化、表面粗糙度、拉伸强度、断裂伸长率等性能指标的测试和分析。
同时,标准还应当规定测试结果的报告要求,包括测试方法、测试条件、测试结果、结论等内容的记录和呈现方式,以确保测试结果的可读性和可理解性。
在制定和执行UV老化测试标准时,应当充分考虑不同材料的特性和不同应用环境的要求,以确保测试结果的准确性和实用性。
同时,应当不断完善和更新标准,以适应新材料、新技术和新应用的发展,从而为材料的研发和应用提供可靠的技术支持。
总之,UV老化测试标准的制定和执行对于评估材料的耐候性能和寿命具有重要意义。
通过遵循标准规定的测试方法和评定方法,可以准确地预测材料在紫外线照射下的性能变化,为材料的选择和设计提供科学依据,从而推动材料科学和工程技术的发展。
UV老化测试标准的不断完善和更新,将为材料的研发和应用提供持续的技术支持和保障。
非金属材料紫外光老化试验方法与标准研究

非金属材料紫外光老化试验方法与标准研究张洪彬;刘雅智;蔡汝山;高军【摘要】紫外光老化试验作为一种可以快速地评价非金属材料耐老化性能的方法被广泛地应用.首先,介绍了紫外光老化试验方法及其相关标准;然后,探讨了试验条件的确定方法;最后,指出了国内紫外光老化试验及其标准的不足和发展方向.【期刊名称】《电子产品可靠性与环境试验》【年(卷),期】2016(034)001【总页数】5页(P6-10)【关键词】非金属材料;紫外光老化试验;试验方法;试验标准【作者】张洪彬;刘雅智;蔡汝山;高军【作者单位】工业和信息化部电子第五研究所,广东广州 510610;工业和信息化部电子第五研究所,广东广州 510610;工业和信息化部电子第五研究所,广东广州510610;广州韵脉质量技术服务有限公司,广东广州 510610【正文语种】中文【中图分类】TH145;TB24塑料、橡胶和涂料等非金属材料在使用的过程中常常会受到温度、湿度和光照等气候环境因素的影响,从而使得其外观及机械性能下降,最终影响产品的使用寿命[1]。
所以,在使用各类非金属材料前,常常需要开展实验室人工老化试验对其进行优选。
目前常用的人工老化试验方法包括氙灯老化、紫外光老化和碳弧灯老化等,其中,紫外光老化试验模拟了太阳光中的能量最强的紫外光部分,以“抓主要矛盾”的方式快速地评价非金属材料的耐候性,并得到了广泛的应用。
紫外光老化试验可模拟紫外光照、温度、淋雨、凝露、黑暗和干湿交替等诸多户外环境条件,可在保证加速性的基础上,提高试验结果与实际使用环境的相关性,而加速性和相关性的好坏往往取决于试验条件的确定是否合理。
紫外光老化试验条件由光源类型、循环过程、紫外辐照度、温度和试验时间等多个因素组成,用户在试验条件确定及相关标准引用方面常常存在困惑。
因此,本文对紫外光老化试验的主要方法及引用标准进行了评述,并初步拟定了试验条件的确定原则和过程,以期为相关人员今后开展紫外光老化试验提供一定的指导。
光照热辐射老化试验

光照热辐射老化试验
在光照热辐射老化试验中,样品通常暴露在光照、热辐射和湿
热环境中,模拟材料在自然环境中暴露的情况。
通过对样品在一定
时间内暴露后的物理性能、化学性能和外观变化等进行评估,可以
预测材料在实际使用中的寿命和性能变化情况。
光照热辐射老化试验的参数设置包括光照强度、温度、湿度等,这些参数的选择需要根据材料的实际使用环境来确定,以便更好地
模拟实际使用条件。
通过对不同参数下的试验结果进行比较分析,
可以评估材料的耐候性能,为材料的选择和设计提供参考依据。
此外,光照热辐射老化试验也可以用于评估材料的防老化性能
和抗老化添加剂的效果。
通过对添加不同类型和含量的抗老化剂的
材料进行老化试验,可以评估抗老化剂的效果,为材料配方的优化
提供参考。
总之,光照热辐射老化试验是一种重要的材料老化测试方法,
通过模拟自然环境中的光照、热辐射和湿热条件,可以全面评估材
料的耐候性能和抗老化性能,为材料的选择、设计和配方优化提供
科学依据。
汽车光老化试验标准

汽车光老化试验标准随着汽车产业的发展与进步,人们对汽车外观质量的要求也越来越高。
汽车在长期使用过程中,常常暴露在各种自然环境中,如阳光、雨水和污染物等,这些外在因素会导致汽车外观老化,降低其质量和寿命。
为了保证汽车外观质量的稳定和持久,相关部门制定了一系列汽车光老化试验标准。
一、试验目的汽车光老化试验的主要目的是评估汽车零部件在长期日光照射下的耐候性和耐久性。
通过模拟日光照射,加速材料老化和衰减的过程,从而判定零部件的寿命和性能稳定性。
二、试验条件1. 光源选择:常用的光源有全光谱日光灯、氙气灯和紫外线灯等。
在试验中,应根据实际使用环境选择合适的光源。
2. 试验温度:常见的试验温度为40℃。
在少数情况下,根据实际环境温度选择合适的试验温度。
3. 试验湿度:通常情况下,试验湿度保持在50%~70%RH,以模拟实际使用环境的相对湿度。
三、试验装置为了保证试验的准确性和可重复性,需要使用合适的试验装置。
常见的试验装置包括:1. 恒温恒湿箱:用于控制试验温度和湿度,确保试验条件稳定。
2. 光照辐射仪:用于提供光源,并对待测材料进行照射。
3. 试样支撑架:用于固定试样,保持试样的稳定性。
4. 数据采集系统:用于记录试验参数和结果,确保试验数据的准确性。
四、试验方法1. 试样制备:根据相关标准,制备符合要求的试样。
2. 试样摆放:将试样放置在试样支撑架上,并确保试样表面充分暴露于光源之下。
3. 试验时间:根据试验要求,确定试验时间。
通常情况下,试验时间为几百到几千小时。
4. 试验记录:使用数据采集系统记录试验参数和结果。
包括试验温度、湿度、光照强度等。
5. 试验结束:根据试验时间结束试验,并进行试样的评估和分析。
五、试验评估试验结束后,需要对试样进行评估和分析,以确定其耐候性和耐久性。
评估方法主要包括:1. 外观变化:观察试样表面是否出现颜色变化、开裂、脱落等现象。
2. 物理性能测试:如硬度、抗张强度、断裂伸长率等。
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结果评估方法—灰卡评级
PV1303标准,1000h耐候试验前后
灰标等级为2级
结果评估方法—灰卡评级
ASTM G154标准,360h耐候试验前后
灰标等级:3级
灰标等级:3-4级
结果评估方法—光泽度
◆光泽度:样品的光泽相对于标准板的程度
常用的角度:20°、60°和85°
便携式光泽度计
光泽度测试原理示意图
氙灯老化
一个完整的氙灯测试条件包括哪些?
应包括:滤镜类型(filter type)、辐照强度、非光照类型 (冷凝和喷淋)、光照和非光照时的温度(黑板或黑标温 度,箱体温度)、光照和非光照的时间、测试总时间或测 试循环次数。
氙灯设备只存在一种氙弧灯光源,通过添加不同滤镜从而 得到不同波长段下的光。
光老化原理
染料的光化学反应
在光的作用下,分子吸收光子而成激化态,后 者发生化学变化就构成一个光化学反应。
hν
D(染料分子)
→
D*(激发态) → 反应产物
染料的光化学反应大致可分为:分解、异构、 还原-氧化、光敏等几大类。 在光化学变化过程中,染料分子的发色体系发 生变化或遭到破坏,便产生变色或褪色的现象。
......ຫໍສະໝຸດ 内容介绍 第一部分:光老化原理 第二部分:氙灯老化与紫外老化 第三部分:结果评估仪器与方法
结果评估方法—颜色与外观性能
◆标准光源Standard light resource
• A • • • • :卤钨灯,同色异谱测试的典型白炽灯, 色温2856K D65:国际标准人工日光Artificial Daylight, 色温6500K F02,即CWF:美国冷白商店光源Cool White Fluorescent,色温4150K F11,即TL84光源:欧洲、日本、中国商店光 源,色温4100K UV:紫外灯光源Ultra-Violet,波长365nm
氙灯老化
光强度
不同光源在不同波长上的强度分布不同,氙弧灯模拟日光最接近。
Relative Energy
Relative Energy
Wavelength ——Daylight; ------Xenon arc lamp
Wavelength
▄▄High-pressure mercurial lamp;
结果评估方法—色差
◆色度空间
CIE1931XYZ标准色度系统
CIE1976L*a*b*色度空间
结果评估方法—色差
◆色差:色立体上两个不同坐标的颜色间的距离
结果评估方法—色差
◆测量色差仪器
◆测量常用的条件为10°的观测角,D65光源。
结果评估方法—色差
◆应用标准 SAE J1960
暴露时间 0h 500h 1000h
光老化试验方法及结果判定
安姆特检测机构
内容介绍
第一部分:光老化原理 第二部分:氙灯老化与紫外老化 第三部分:结果评估仪器与方法
光老化原理
影响设备质量的因素
质量
外观
性能
材料
强度
耐候性
其他
光老化原理
影响材料老化性能的主要因素 光 热 水 化学物质
紫外老化
QUV紫外线老化机 黑板温度: 光照时50~85℃,黑暗时40~60℃; 辐照强度: 0.25~1.55W/m2/nm; 样品板尺寸: 60*95*5mm(共48个样品板)
紫外老化
UV常用测试标准有哪些?
ASTM G154-2006 非金属材料UV荧光灯暴露照射
ISO 4892.3-2006 塑料实验室光源暴晒方法 第3部分:荧光紫外灯 GB/T 16422.3-1997塑料实验室光源暴晒方法 第3部分:荧光紫外灯
氙灯老化
氙灯常用测试标准有哪些?
ASTM G155-2005 非金属材料曝光用氙弧灯设备使用标准惯例 ISO 4892.2-2006 塑料实验室光源暴晒方法 第2部分,氙灯光源 GB/T 16422.2-1999 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分 氙弧灯 SAE J2527-2004 用受约束的发光氙弧设备对汽车外部的材料加速暴露试 验方法 ......
结果评估方法—光泽度
测试前,Gloss@60°=56 经SAE J1885 168h后, Gloss@60°= 4
Thank you for your attention !
安姆特检测
紫外老化
一个完整的UV测试条件包括哪些?
应包括:辐照强度(irradiation)、灯管类型、非光照类 型(冷凝和喷淋)(condensation and spray)、光照和非光 照时的温度、光照和非光照的时间、测试总时间或测试循 环次数。 紫外老化试验箱最常用的光源有三种:UVA-340,UVA-351,
L* 91.33 84.40 71.22
a* -0.70 +0.8 9 +4.7 1
b* +2.50 +12.3 6 +24.1 6
DE -12.22 29.98
0h
500h
1000h
结果评估方法—灰卡评级
◆评级用灰标
忽略色相的因素,只从 灰阶的变化来对样品的 外观变化进行评判。 常用的灰标卡: ISO 105-A02 AATCC EP1
内容介绍
第一部分:光老化原理 第二部分:氙灯老化与紫外老化 第三部分:结果评估仪器与方法
氙灯老化与紫外老化
什么是氙灯(Xenon lamp)?
填充氙气的光电管或闪光电灯。其光谱能量分布与阳光 中紫外,可见光部分相似。 什么是荧光紫外灯(UV lamp)?
发射400nm以下紫外光的能量至少占总输出光能80% 的荧光灯。
氙灯老化
氙灯老化测试中不同类型的滤镜的作用是什么? 日光眼过滤器主要模拟夏日正午时的阳光,可用来测试 室外材料;
窗玻璃过滤器主要是模拟透过窗玻璃的阳光,可用来测 试室内材料。
氙灯老化
Q-SUN氙灯老化试验箱
样品架:451*718mm BPT:45~110℃ /40~90℃/25~50℃ 箱体温度:25℃~65℃
------Carbon arc lamp with glass chimney
氙灯老化
氙灯试验箱的传感器类型和滤镜类型有哪些?
氙灯试验箱共有四种类型的传感器以监控辐照强 度:340nm,420nm,TUV(300-400nm),QB光 强校准仪。
有三种类型的滤镜:Daylight Filter-B/B日光眼过 滤器,Windows Glass Q Filter窗玻璃过滤器, UV扩展 过滤器。
光老化原理
光降解的原理
光引发: RH(高聚物) → RH*(激发态) → R · +· H 链增长: R· + O2 → ROO · (过氧化自由基) R00 · +RH → ROOH + R · ROOH → RO · +· OH RO · +R′H → ROH + · R′ 链终止: R· +· R′→ R-R′
氙灯老化
ATLAS Ci4000
光谱范围:全光谱日光(300~800nm) 辐照强度: (307~1356)W/m2@(300~800nm) 样品夹尺寸:69×145×3mm 65个 3层 黑板温度:
BST:40~120℃;BPT:40~110℃
箱内温度:常温~90℃ 箱内湿度:光循环:10%-75%(温度决定) 暗循环:达到100%
氙灯老化与紫外老化
UV和氙灯测试的区别 UV测试主要考虑紫外光对于产品的影响,其波长范围 为300~400nm;氙灯测试不仅考虑紫外光的影响,还 考虑可见光的影响,其波长范围为300~800nm。
氙灯老化与紫外老化
光老化测试中的冷凝和喷淋有什么不同?
冷凝用来模拟实际生活中露水停留在材料上时的状态, 但是试验设备并不能完全模拟露水,因为露水中含有丰富 的氧;喷淋用来模拟材料在雨水下的状态。
结果评估方法—光泽度
◆光泽测量角度应用范围
60°:适用于所有色漆漆膜,但对于光泽 较高或接近无光泽的色漆,20°或85° 法则更为适宜; 20°:适用于60°时光泽高于70单位的色漆; 85°:适用于60°时光泽低于30单位的色漆; 45°:应用于陶瓷、薄膜; 75°:应用于纸张、建筑用塑料。
UVB-313。
紫外老化
紫外老化
不同类型的UV灯管用途有何不同?
UVA-340:模拟阳光中的紫外线部分,主要用于户外产品的光 老化试验。
UVB-313EL:广泛应用于耐久性材料的快速、节省的测试,会 加速材料的老化,有时会导致异常结果,在使用时必须征得客 户的同意。 UVA-351:用于模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分,主要用 于室内。