模板工程专业技术要求
模板脚手架工程专业承包资质标准
模板脚手架工程专业承包资质标准1. 概述模板脚手架工程专业承包资质标准是指符合国家有关规定，能够从事模板脚手架工程施工的企业必须具备的相关资质标准。
这些标准包括企业的注册资本、技术及管理人员的专业能力、施工设备的完备性、对施工现场的安全管理等方面的要求。
2. 注册资本要求根据现行法律法规的规定，进行模板脚手架工程专业承包资质标准的认定时，企业应具备一定的注册资本。
这个注册资本的数额因地区而异，通常是以企业所在地的经济发展水平、工程规模、施工能力等因素来确定的。
主要的目的是确保企业在承接工程时能够保证项目的质量和安全。
3. 技术及管理人员的专业能力模板脚手架工程专业承包资质标准还包括企业技术及管理人员的专业能力。
企业需要有一支技术精湛、经验丰富的施工队伍，能够独立组织和管理大型的模板脚手架工程。
管理人员也需要具备相关的工程管理、安全管理等方面的专业知识，确保施工过程中的各项工作都能够有序进行。
4. 施工设备的完备性企业的施工设备也是评定模板脚手架工程专业承包资质标准的重要因素之一。
必须具备一定数量和质量的模板脚手架施工设备，以满足大型工程的施工需求。
这些设备的安全性、稳定性和使用寿命也是资质认定的考察重点之一。
5. 施工现场的安全管理模板脚手架工程专业承包资质标准还包括对施工现场的安全管理要求。
企业必须建立健全的安全管理制度，配备专门的安全管理人员，并定期进行安全培训。
对施工现场的安全风险要有清晰的认识，并采取有效的措施确保施工过程中的安全。
总结回顾通过本文的介绍，我们了解了模板脚手架工程专业承包资质标准涉及的几个方面：注册资本、技术及管理人员的专业能力、施工设备的完备性以及施工现场的安全管理。
这些标准的制定和执行，有利于规范市场秩序，提高工程质量，确保施工安全。
同时也对企业自身提出了更高的要求，需要不断提升自身管理水平和施工能力，以适应行业发展的需要。
个人观点和理解作为一名从事建筑施工行业多年的从业者，我认为模板脚手架工程专业承包资质标准的制定是非常必要的。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
钢筋模板工程技术交底
钢筋模板工程技术交底一、任务概述钢筋模板工程技术交底是指在施工前，施工单位与施工人员进行的一项重要工作，旨在向施工人员详细介绍钢筋模板工程的施工要求、施工方法、工艺流程以及相关安全措施，确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工，保证工程的质量和安全。
二、交底内容1. 钢筋模板工程概述钢筋模板工程是指在建造施工中，利用钢筋和模板搭建起建造物的骨架结构。
交底时，首先要向施工人员介绍钢筋模板工程的基本概念、施工目标以及工程的重要性，让施工人员明确工程的意义和目标。
2. 施工要求在交底过程中，需要详细介绍钢筋模板工程的施工要求，包括但不限于以下内容：- 钢筋的规格、材质、数量要求；- 模板的选用和安装要求；- 钢筋与模板的连接方式；- 钢筋的预埋和固定要求；- 钢筋的加工和焊接技术要求；- 钢筋的防锈处理要求；- 钢筋的质量检验要求。
3. 施工方法详细介绍钢筋模板工程的施工方法，包括但不限于以下内容： - 钢筋的切割、弯曲和焊接方法；- 模板的搭建和拆除方法；- 钢筋的预埋和固定方法；- 钢筋的连接和加固方法；- 钢筋的质量检验方法。
4. 工艺流程清晰地介绍钢筋模板工程的工艺流程，包括但不限于以下内容： - 钢筋的预制和加工流程；- 模板的选材和制作流程；- 钢筋与模板的安装流程；- 钢筋的焊接和固定流程；- 钢筋的质量检验流程。
5. 安全措施强调施工过程中的安全措施，包括但不限于以下内容：- 钢筋模板工程的施工现场安全要求；- 钢筋切割、焊接等作业的安全操作规范；- 钢筋模板搭建和拆除时的安全注意事项；- 钢筋质量检验的安全操作规程。
三、交底方式钢筋模板工程技术交底可以通过以下方式进行：1. 集中培训会议：组织施工人员参加集中培训会议，由专业人员进行详细讲解和示范，确保施工人员全面了解工程要求。
2. 现场指导：在施工现场，由专业人员进行实地指导和演示，匡助施工人员掌握正确的施工方法和安全措施。
3. 技术交底资料：编制详细的技术交底资料，包括文字说明、图纸、照片等，供施工人员参考学习。
建筑工程技术专业《1.8.2 模板工程质量验收》
模板工程质量验收1主控项目模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明文件。
〔说明〕本条对现浇结构模板及支架材料的技术指标提出要求，这些指标主要是模板、支架及配件的材质、规格、尺寸及力学性能等。
对其质量的判定依据主要是国家现行标准，对其规格、尺寸等的判定依据则除了应符合国家现行标准外，还应满足专项施工方案的要求。
目前常用的模板及支架材料种类繁多，其规格尺寸、材质和力学性能等各异，其中部分材料、配件的材质、规格尺寸、力学性能等可能不符合要求，给模板及支架的质量、安全留下隐患，甚至可能酿成事故，故本条将此列为模板材料进场验收的内容之一。
考虑到现实中模板及支架材料的租赁、周转等情况比较复杂，本条规定在正常情况下的主要检验方法是核查质量证明文件。
检查中如果发现质量证明文件不能证实其质量满足要求时，应由施工、监理单位会同有关单位商定处理措施，包括退场、进一步抽样检验等。
现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收：1模板的定位；2支架杆件的规格、尺寸、数量；3支架杆件之间的连接；4支架的剪刀撑和其他支撑设置；5支架与结构之间的连接设置；6支架杆件底部的支承情况。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、尺量检查；力矩扳手检查。
〔说明〕本条给出了现浇混凝土结构模板及支架安装的主要验收内容，共有6 项，其是否符合要求的判定依据是施工方案的要求，因为相关标准的规定已经纳入了施工方案之中。
主要检验方法是尺量、观察检查和使用力矩扳手检查。
对模板的定位，主要检查其标高和轴线位置，应符合设计要求和本规范表的规定。
对支架杆件的规格、尺寸和支架立杆、水平杆间距，主要检查是否与专项施工方案的要求一致。
对支架杆件之间的连接，主要检查连接方式、配件数量、螺栓拧紧力矩等。
对支架的剪刀撑和其他支撑设置，主要检查设置的数量、位置、连接方式等，以及风缆、抛撑等的设置和固定情况。
模板工程技术要求
模板工程技术要求标题：模板工程技术要求引言概述：模板工程技术是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术，它可以提高工程的效率和质量。
然而，要实现一个成功的模板工程，有一些技术要求需要被满足。
本文将详细介绍模板工程技术要求的五个方面。
一、模板材料的选择1.1 强度和稳定性：模板材料需要具有足够的强度和稳定性，以承受施工过程中的荷载和压力。
1.2 防水防潮性能：模板材料应具备良好的防水和防潮性能，以避免水分渗入模板，导致变形和损坏。
1.3 可重复使用性：模板材料应该具备可重复使用的特性，以减少资源浪费并降低工程成本。
二、模板搭设技术2.1 稳定性：模板的搭设需要保证稳定性，以确保模板在施工过程中不会发生倾斜或倒塌的情况。
2.2 精确度：模板的搭设需要具备一定的精确度，以保证最终建筑结构的准确度和稳定性。
2.3 安全性：模板搭设过程中需要考虑施工人员的安全，采取必要的防护措施，防止意外事故的发生。
三、模板拆除技术3.1 顺序和方法：模板的拆除需要按照一定的顺序和方法进行，以确保拆除过程不会对建筑结构造成损坏。
3.2 安全性：模板拆除过程中需要注意安全，避免意外事故的发生，同时保护施工人员的身体健康。
3.3 环保性：模板拆除后的材料需要进行分类和处理，以实现资源的循环利用和环境的保护。
四、模板工程质量控制4.1 尺寸精确度：模板工程需要保证尺寸的精确度，以确保最终建筑结构符合设计要求。
4.2 表面平整度：模板工程需要保证表面的平整度，以确保最终建筑结构的外观质量。
4.3 强度和稳定性：模板工程需要保证强度和稳定性，以确保最终建筑结构的安全性和使用寿命。
五、模板工程管理5.1 项目计划：模板工程需要进行详细的项目计划，包括搭设和拆除的时间安排，以确保施工进度的控制。
5.2 资源管理：模板工程需要合理管理资源，包括模板材料的采购和使用，以确保工程成本的控制。
5.3 施工人员培训：模板工程需要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，以保证施工质量和安全。
2024年高大模板工程安全技术交底（三篇）
2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。
6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。
7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。
8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。
10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。
14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。
15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。
模板工程的作业条件
模板工程的作业条件
模板工程的作业条件主要包括以下几点：
1.作业人员应具备相应的模板作业技能和经验，能够胜任模板工程的设计、施工和安全管理等方面的工作。
2.施工图纸和相关技术文件应齐全，包括建筑、结构、设备等专业图纸，以及施工组织设计、施工方案等技术文件。
3.模板材料应符合设计要求，具有质量合格证明文件，并按照相关规定进行进场验收和复验。
4.施工现场应具备相应的作业条件，包括安全设施、临时设施、道路、排水等，以及材料堆放场地和加工场所。
5.模板安装前应对建筑物定位桩、基础轴线和标高进行复核，并对安装模板的部位进行清理、找平和验收。
6.模板安装过程中应遵循先整体后局部、先支柱后梁板、先主要后次要的顺序，并按照设计要求进行支撑和固定。
7.模板拆除前应制定拆除方案，并按照相关规定进行审批和交底。
拆除过程中应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则。
总之，模板工程的作业条件需要得到充分满足，以确保模板工程的质量和安全。
在施工过程中，应加强质量检查和验收工作，及时发现和处理问题，确保模板工程的顺利完成。
二建【建筑】第14讲-专业施工技术要求(3)(二)
（1（22-3的规定。
表2-3底模拆除时的混凝土强度要求(3)当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。
【练习题】【例题1·多选】对于跨度6m 的钢筋混凝土简支梁，当设计无要求时，其梁底木模板跨中可采用的起拱高度可以为（）。
【2014】A.5mmB.10mmC.15mmD.20mmE.25mm 【答案】BC【解析】对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。
因为简支梁跨度为6m,所以H 取值范围是6*1/1000～6*3/1000。
故起拱高度：6mm ～18mm 。
【例题2·单选】某跨度6m 、设计强度为C30的钢筋混凝土梁，其同条件养护试件（150mm 立方体）抗压强度如下表，可拆除横梁底膜的最早时间是（ ）。
【2013】A.7dB.9dC.11dD.13d 【答案】C 【解析】表2-3底模拆除时的混凝土强度要求要≥75%。
而设计强度为C30的混凝土，抗压强度标准值最低为30MPa 。
30*0.75=22.5MPa 。
故选C 。
【例题3·多选】模板工程设计的安全性指标包括（ ）。
【2012】 A.强度 B.刚度C.平整度D.稳定性E.实用性 【答案】ABD【解析】【例题4·案例节选】会议室顶板（跨度8m ）底模支撑拆除前，试验员从标准养护室取一组试件进行试验，试验强度达到设计强度的90%，项目部据此开始拆模。
【2015】问：项目部的做法是否正确？说明理由。
当设计无规定时，通常情况下模版拆除顺序的原则是什么？【参考答案】不正确，试件应该在同样条件下养护后测试，框架间距为8m 时，板的强度达到75％后才能拆模。
拆模顺序为：按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。
二、钢筋工程1.原材料进场检验钢筋进场时，应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告，并按现行国家标准的相关规定抽取试件作力学性能检验，合格后方准使用。
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４．1．2在立柱底距地面2００mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为4５°~６0°。
４.３.4阳台底板、飘窗板同楼层一起浇筑，其它支撑同平台模板，支模时上下必须挂线。
原则:除阳台栏板外,所有外立面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结构同时施工,由于施工工艺要求必须分两次施工时宜隔层施工完成。
4.４烟道洞口(楼层预留洞口)封闭做法如下:
4.5吊模施工
4．5.1吊模高度小于等于１０cm，采用型钢工具式吊模；
1、预埋地锚钢筋；
2、设统一底座,保证保证吊模底部标高;
4.６、管道预留洞：
4．７其他技术要求
1、模板支撑在上下层对齐。
2、布料机底部加强处理，木楞间距200mm，立杆间距600mm，并设置剪刀撑。
五、楼梯模板支设要求
5.1定型化钢制踏步模板构造做法：
侧模支设图例:
结构踏步需进行调整的尺寸
2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条,以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口。
模板安装时。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模,在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模,用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧,再用支撑钉牢固定。
四、梁、板模板支设要求:
4.１支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定:
4.3.2根据结构50标高检查模板的模板底标高、模板上口标高、模板的起拱高度等。分两步进行：
１、第一遍采用拉线控制,板上、板底分别带线控制，严格检查楼板标高。
2、第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。
4．３.3顶板竹胶板接缝不大于2mm,达不到要求采用手工刨拼缝，竹胶板采用1．0寸铁钉固定,间距300mm,顶板周边设木方粘贴海绵条。
４.１.３钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø4８mmx3.5mｍ钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于5０0mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
４.1.4满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10ｍ左右设由下至上的连续式剪刀撑，
4.２.4楼面上搭设梁底排架,钢管排架离梁根200mm起步,排架间距为900mｍ。
4.2.5根据结构50线梁底水平钢管,将主龙骨找平，当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的2‰。梁底排架每隔一根需用立管支撑,梁根起步排架必须支撑。立管支撑与脚手架体系可靠连接。
4．2.6铺模板:先铺梁底模，再铺梁侧模,侧模压底模。
1、采用型钢制作工具式吊模,每次使用前进行清理并刷脱模剂;
２、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置;
4.5．2ห้องสมุดไป่ตู้模高度大于1０ｃｍ小于等于３0cm时,采用模板加木方拼装式吊模。
1、制作混凝土垫块，保证板厚；
2、焊定位卡控制水平标高及轴线位置；
3、四角和内部拉结、对撑加固;
4.5.3吊模高度大于３0cm时，采用模板加斜向钢管支撑吊模。
4.２.7根据结构50标高检查模板的模板底标高、模板上口标高、模板的起拱高度等。
4．3 顶板、阳台底板、飘窗板模板支设
4．３.1顶板采用满堂红钢管脚手架，间距为1２００×１200ｍm,距墙边２00mm，钢管支架立起后设二道水平杆连接,主龙骨采用Φ48×3.5钢管,间距1200mm,次龙骨采用45×85ｍm木方，间距２００mm,顶板模板采用１３mm厚竹胶板,跨度大于4m,按2/100０起拱。
４.2粱模板施工
4．2.1梁板模板支设工艺流程：弹出梁轴线并复核→支设梁柱节点模板→搭设梁底模支架→安装梁龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→检查模板上皮、梁底标高和平整度→检查验收
4.2.2根据轴线弹出梁的轴线，并复核。
4.2.３在梁、顶板模板施工前，先将梁柱节点模板支设完成。
施工工艺：柱模拆除→施测建筑1ｍ线及梁柱节点模板底板水平线→安装20×20角钢梁柱节点支架→拼装梁柱节点→安装梁柱节点→用方钢管加固(方钢管向下延伸至少1ｍ)
模板工程技术要求
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模板工程技术要求
模板工程的优劣直接影响混凝土工程的质量,为了提高主体结构工程质量，统一施工标准,规范工序作业，特制订以下要求:
一、模板体系
1.１支撑体系：钢管扣件式脚手架支撑体系。
1.2加固体系：独立基础采用木方加斜支撑加固;框架柱采用方钢管夹具；梁高小于等于500的采用木夹具加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。
1.3模板体系：柱模板采用9１5×1830×１５ｍm覆膜竹胶板；楼梁、板模板材用915×1830×1３mm覆膜竹胶板，模板背楞采用45×8５木方。构件模板均采用散拼散拆方式。
二、模板支设一般要求
2.1集中配模，圆盘锯不得上楼层
２．2每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板，提高脱模性能,确保混凝土观感质量。
三、柱模板支设要求:
3.１.1框架柱模板支设
1、柱模板采用915×１８３0×15ｍm覆膜竹胶板,30×40×3方钢管做竖楞,竖楞间距不大于15０mm,外横楞用30×50×3方钢管做横楞,横楞间距450ｍm布置（首道横楞离地不大于200ｍｍ），采用φ14mｍ@45０mm对拉螺栓，地面以上1／2柱高以下处设双螺帽。与3形扣件配套使用。