石油管道施工方案概览

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石油管道施工方案范文

石油管道施工方案范文

石油管道施工方案简介石油管道是石油运输的重要方式之一。

其可通过长距离输送、大量运输、低成本等诸多优点实现石油资源的运输。

然而,石油管道施工需要经过严谨的方案设计与施工管理,以确保石油管道的质量与安全。

本文将介绍一个基于国内外文献及实际工程经验的石油管道施工方案。

施工前的准备工作方案设计在进行石油管道施工前,需要进行方案设计。

方案设计将包括石油管道的线路选址、管道规格选型、施工进度计划等内容。

具体可以分为三个步骤:步骤一:线路选址在石油管道的线路选址中,需要充分考虑地形、气候、植被、环保、社会公众因素等因素。

应选择地势平坦、地质结构简单、水域少、无古迹山体崩塌等不利因素的区域。

同时,需要经过环评程序,确保该区域符合环保标准与法律法规。

步骤二:管道选型在管道选型中,需要考虑输送介质、输送距离、输送容量等因素。

应采用不同规格与强度的钢管以满足输送需求。

同时,需要经过管道压强计算,确定管道的最适输送容量。

步骤三:施工进度计划在施工进度计划中,需要结合前两步的内容,确定完整的施工路线与计划。

施工计划需要详细说明工作量、起止时间、管道敷设深度、管道跨越等内容,以确保施工进度与质量。

施工材料准备在施工前,需要准备相应的材料,包括钢管、接头、防腐涂料、管架等。

以上材料需要符合相关法律法规标准,如防腐涂料应符合国家环保标准。

土方开挖在进行石油管道施工前,需要进行土方开挖,以确保管道敷设的固定性与稳定性。

土方开挖应留意周围建筑物,道路等因素,确保施工不影响周围环境。

石油管道施工流程挖沟挖沟是管道敷设的前置工作,工序可分为准备工作、沟渠开挖、土方处理三个步骤。

其中准备工作包括地图勘察、吊装清场、交通保障等。

沟渠开挖则是根据之前设计方案中的沟渠深度、宽度等参数进行施工。

土方处理则是指在挖沟过程中处理好挖出的土地。

安装支架在挖沟完成后,需要安装管道支架。

支架的种类可根据地形地貌及施工条件及管道材质等情况选择。

安装管道在管道支架安装完成后,需要进行石油管道的敷设工作。

石油管道工程施工方案及技术措施(标准版)

石油管道工程施工方案及技术措施(标准版)

石油管道工程施工方案及技术措施(标准版)1. 引言本文档旨在提供一份石油管道工程施工方案及技术措施的标准版,以确保施工过程的安全性和高效性。

通过合理的规划和有效的技术措施,可以降低风险并保障工程质量。

2. 施工方案2.1 工程规划- 对石油管道工程进行全面规划,包括起点、终点、线路选择等。

- 确定工期和施工进度,并编制详细的施工计划。

2.2 设备准备- 调配所需的施工设备,包括挖掘机、铺管机等。

- 对施工设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。

2.3 施工人员培训- 对施工人员进行相关培训,确保其具备必要的技能和知识。

- 强调施工安全意识,指导施工人员遵守相关的安全规范。

2.4 施工过程控制- 对施工过程进行全程监控,确保施工按照计划进行。

- 保持与相关部门的沟通和协调,以便及时解决可能出现的问题。

2.5 管道安装- 根据设计要求进行管道的安装,包括挖槽、铺管、焊接等。

- 对管道进行质量检查,确保其符合相关标准和要求。

2.6 工程验收- 完成施工后,进行工程的全面验收。

- 对施工质量和工程安全进行评估,确保达到预期的要求。

3. 技术措施3.1 安全措施- 在施工现场设置警示标识,确保人员能够正确识别危险区域。

- 配备必要的防护设备,如安全帽、防护眼镜等。

- 对施工人员进行安全教育,加强事故预防意识。

3.2 环境保护措施- 合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。

- 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保不对环境造成污染。

3.3 管道保护措施- 在管道安装完成后,采取必要的保护措施,防止损坏和外部腐蚀的发生。

- 定期对管道进行检查和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。

4. 总结本文档提供了一份石油管道工程施工方案及技术措施的标准版,其中包括工程规划、设备准备、施工过程控制、管道安装等方面的内容。

通过遵循相关措施和标准,可以确保施工过程安全可靠,并保证工程质量的达到预期要求。

同时,还强调了安全措施、环境保护措施和管道保护措施的重要性,以保障人员和环境的安全。

石油管道施工专项施工方案

石油管道施工专项施工方案

石油管道施工专项施工方案1. 引言本施工方案旨在为石油管道施工提供详细的操作指导和安全保障,确保施工过程安全、高效进行。

本方案适用于石油管道施工的各个阶段,包括勘察、设计、施工和验收等环节。

2. 施工准备2.1 勘察与设计在施工前,进行详细的勘察和设计工作,包括地形地质调查、路径规划、管道设计等。

确保施工过程中的安全和可行性。

2.2 材料准备对所需的施工材料进行清单和检查,确保材料的质量和数量满足施工的需求。

2.3 人员培训对相关人员进行安全培训和操作指导,确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 施工过程3.1 安全措施在施工过程中,应严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,包括佩戴个人防护装备、设置警示标识等,防范可能发生的安全事故。

3.2 施工方式根据具体的施工需求选择合适的施工方式,包括开挖、铺设、焊接等。

确保施工质量和效率。

3.3 环境保护在施工过程中,应注意环境保护,避免对周边生态环境造成污染和破坏。

4. 施工验收4.1 施工质量检查在施工完成后,进行详细的质量检查,包括管道连接、焊接质量等方面,确保施工质量符合相关标准。

4.2 环境影响评估对施工过程中可能对环境造成的影响进行评估和监测,确保环境受到的影响在可控范围内。

4.3 完工验收经过质量检查和环境影响评估合格后,进行完工验收,确保施工符合相关要求和合同规定。

5. 安全保障5.1 紧急应急措施制定应急预案,明确各种紧急情况下的处置措施,确保施工人员和设备的安全。

5.2 安全培训和教育定期组织安全培训和教育活动,提高施工人员的安全意识和应对能力。

5.3 安全监测建立健全的安全监测系统,定期进行安全检查和评估,发现并解决安全隐患。

6. 结论本施工方案全面细致地介绍了石油管道施工的各个环节和安全保障措施,能够有效指导施工,并确保施工过程的安全和质量。

加油站管道施工方案(3篇)

加油站管道施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,汽车保有量不断增加,加油站作为汽车能源的重要补给站,其建设和发展日益受到重视。

为了确保加油站的安全、高效运行,加强加油站管道施工管理,提高施工质量,特制定本施工方案。

二、施工范围1. 加油站油罐区管道施工,包括油罐进油管道、出油管道、加油机回油管道、调油管道等。

2. 加油站便利店、卫生间、洗车场等辅助设施管道施工。

3. 加油站消防系统管道施工,包括消防水池、消防泵房、消防管道等。

三、施工原则1. 安全第一:确保施工过程中人员、设备、环境的安全。

2. 质量为本:严格按照国家相关标准和规范进行施工,确保工程质量。

3. 经济合理:在保证质量的前提下,合理安排施工进度和成本。

4. 环保节能:采取有效措施,降低施工对环境的影响,提高能源利用效率。

四、施工组织与管理1. 施工组织架构:成立施工现场管理小组,负责施工现场的全面管理工作。

2. 施工人员管理:对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应的专业技能和素质。

3. 施工进度管理:制定施工进度计划,合理安排施工任务,确保按期完成。

4. 施工质量管理:建立健全质量管理体系,对施工过程进行全程监控,确保工程质量。

5. 施工安全、环保管理:严格执行安全、环保法律法规,加强施工现场的安全、环保管理。

五、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工范围、要求和质量标准。

2. 材料设备:根据施工图纸,采购符合质量标准的材料、设备。

3. 施工机械:准备施工所需的各类机械设备,确保其性能良好。

4. 施工场地:清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。

5. 施工人员:组织施工人员,进行岗前培训,确保其具备相应的专业技能和素质。

六、施工工艺及流程1. 油罐区管道施工(1)施工前准备:根据施工图纸,确定管道走向、管径、材质等。

(2)管道安装:采用焊接、螺纹连接等方式,将管道连接成整体。

(3)管道试压:对管道进行试压,确保其承压能力符合要求。

(4)管道防腐:对管道进行防腐处理,提高其使用寿命。

石油管道施工方案

石油管道施工方案

石油管道施工方案一、项目背景石油管道是将石油从生产地运输到加工、储存和分销的重要设施。

为了确保石油在运输过程中的安全和高效性,合理的管道施工方案显得尤为重要。

本文档将详细介绍石油管道施工的方案和流程。

二、施工准备2.1 环境评估在选择施工方案之前,需要对施工区域的环境进行评估。

主要包括土壤条件、地形地貌、水文地质情况等。

根据评估结果,确定施工时可能面临的挑战和采取的应对措施。

2.2 设计与规划根据施工区域的环境评估结果,设计并规划石油管道的布置和长度。

同时,考虑到运输能力和安全性,合理确定石油管道的直径和厚度。

2.3 选址和征地为了避免对环境和居民造成不必要的影响,选址应该考虑到尽可能减少对土地的占用,并尽量避免重要的生态区域和人口密集区。

同时,需要与相关部门协商,完成土地征用手续。

2.4 材料采购根据设计需求和规划结果,采购适用的石油管道材料。

确保材料的质量达标,并保证供应的及时性。

2.5 设备选购根据具体施工方案的要求,选购适合的施工设备,包括挖掘机、起重机、焊接设备等。

同时,确保设备的正常运转和安全性。

三、施工流程3.1 清理施工区域在施工之前,首先需对施工区域进行清理。

清除可能阻碍施工的物体,如大型石块、树木等。

3.2 挖掘沟槽根据设计要求,采用挖掘机等设备在地面上挖掘沟槽。

注意控制挖掘深度和宽度,确保符合设计要求。

3.3 铺设管道将采购的石油管道依据设计要求铺设在挖掘的沟槽中。

在管道铺设过程中,需要确保管道的水平度和精度,同时注意防止管道弯曲和破损。

3.4 管道连接通过焊接、螺纹连接等方式,将不同的管道段连接在一起,形成连续、密封的管道系统。

在连接过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保连接的牢固和密封。

3.5 测试和校验将完成的管道系统进行压力测试和泄漏检测,确保管道的安全性和质量。

根据测试结果进行必要的调整和修复。

同时,对管道系统进行校验,确保符合设计要求。

3.6 启动和运行完成测试和校验后,开始正式启动石油管道系统。

石油管道施工方案

石油管道施工方案

石油管道施工方案1. 引言石油管道是输送石油及其产品的重要工程基础设施。

为了保证石油安全输送和供应的可靠性,需要制定合理的施工方案。

本文将针对石油管道施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工完成后的验收。

2. 施工前准备在进行石油管道施工之前,需进行充分的准备工作,确保施工的顺利进行。

2.1 设计与规划在进行施工前,应先进行管道设计和规划。

管道设计要考虑到输送石油的流量、压力、温度等因素,以确保管道的安全运行。

规划中包括管道的走向、地形地貌、交通、环境等因素的考虑,以避免对自然环境和交通产生不良影响。

2.2 地勘与勘测在施工前需要进行地勘与勘测工作,通过实地考察地质情况,如地层的稳定性和承载力等。

勘测工作还包括测量管道线路、地下设施以及河流、湖泊等水域的情况,以保证管道的安全布置。

2.3 施工许可申请在进行石油管道施工前,需要向相关部门申请施工许可。

申请时需要提交详细的施工方案、设计文件和质量保证措施等,以确保施工符合相关法律法规以及安全要求。

2.4 施工队伍组建组建合适的施工队伍是保证施工质量的重要环节。

施工队伍应由具有相关经验和资质的人员组成,其中应包括工程师、技术人员和熟悉施工流程的工人。

3. 施工中的注意事项在石油管道施工过程中,需要注意以下几点,以确保施工的质量和安全。

3.1 施工材料选择和采购在进行石油管道施工时,需要选择符合相关标准的高质量施工材料。

施工材料的采购应通过正规渠道,避免使用低质量和伪劣材料,以确保管道的安全运行。

3.2 施工工艺控制施工过程中需要严格控制施工工艺,确保施工过程的安全和质量。

包括焊接、铺设、涂层、防腐等工艺的控制,确保施工质量符合设计要求。

3.3 环境保护与安全措施在石油管道施工过程中,需要采取环境保护和安全措施,减少对自然环境的影响,确保施工现场的安全。

包括对土壤、水源、植被等的保护,以及对工人的安全培训和防护。

3.4 施工进度控制在施工过程中,需要控制施工进度,确保按照施工计划进行施工。

石油管道施工方案分析

石油管道施工方案分析

石油管道施工方案分析一、背景介绍石油管道是将原油等石油制品从生产地输送到加工或消费地的重要设施,对于石油产业的发展具有重要意义。

在石油管道施工过程中,选择合适的施工方案对提高施工效率、保障工程质量具有关键作用。

二、常见的石油管道施工方案1. 开挖法•开挖法是最常见的石油管道施工方法之一,通过开挖管道敷设的地面,然后将管道安放于地下。

•开挖法适用于平原地区,操作简单,但会对环境造成一定影响,需要合理规划施工路线。

2. 铺设法•铺设法是将事先制造好的管道直接铺设在地面或海床上,适用于海域或无法开挖的地区。

•铺设法施工周期短,适用于紧急情况,但需防止管道受损和外部破坏。

3. 顶管法•顶管法是指通过推进顶管机,将管道从地下推送至目的地。

•顶管法适用于需要穿越交通要道或建筑物的地区,技术要求高,但对环境影响较小。

三、石油管道施工方案的选择1. 施工环境与地形•根据施工地点的地形特点以及环境条件选择合适的施工方案,避免对自然环境造成不必要的影响。

2. 工程规模与预算•根据石油管道的工程规模和预算情况,选择最经济、高效的施工方案,避免造成成本浪费和工期延长。

3. 技术装备和人员素质•确保施工方案所需的技术装备和人员素质能够满足实际施工需求,保障工程顺利进行。

四、石油管道施工方案风险分析1. 自然灾害风险•石油管道施工过程中可能会受到自然灾害的影响,需要提前制定防范措施,减少灾害损失。

2. 技术风险•不同的施工方案存在不同的技术风险,需要根据具体情况做出科学评估,确保施工过程中不出现重大技术故障。

五、结论在选择石油管道施工方案时,需要综合考虑施工环境、工程规模、技术装备以及风险因素等因素,确保选择最适合的施工方案,保障工程的顺利进行和质量安全。

以上是关于石油管道施工方案的分析,希望对相关工作有所帮助。

感谢阅读!。

石油管道的工程施工方案

石油管道的工程施工方案

石油管道的工程施工方案一、工程概况石油管道工程是指为输送石油及其制品而建设的设施,其建设和施工过程需要特别注意安全、环保和稳定性。

在工程实施中,需充分考虑设施的地质条件、气候情况、地形地貌和环境保护等因素,确保管道的正常运行。

本次工程由一条长距离的石油管道和若干配套设施组成,涉及的作业范围包括土地准备、管道铺设、阀门、泵站、及管道保护等,总长约XX公里。

工作内容主要包括施工准备、土地准备、管道铺设、设备安装和完工验收等。

二、施工准备1. 项目立项根据石油管道工程的具体性质和需求,进行项目立项,确定工程的设计方案、施工方案和生产组织方案。

2. 勘探评价对工程的地质、气候和地形地貌等进行勘察评价,确定管道的走向和设施的选址,制定相关规划方案。

3. 施工方案结合工程实际,编制详细的施工方案,包括施工组织设计、施工进度表、施工技术方案和环境保护方案等。

4. 人员培训对施工人员进行相关培训,包括安全防护、操作规程、应急预案等,确保工作人员具备必要的技能和知识。

5. 设备采购根据施工需求,采购必要的机械设备、工具和材料,确保施工的顺利进行。

6. 施工协议与相关部门和单位进行协商,签订施工协议,明确各方责任和权利,保证工程的有序进行。

三、土地准备1. 土地清理对管道的走向进行土地清理和准备工作,确保管道的顺利铺设。

2. 地质勘探根据不同地段的地质情况,进行相应的地质勘探工作,了解地下情况,确定合适的施工方案。

3. 预埋设施在地面上进行预埋设施的准备工作,包括管道基础、支撑设施和相应的设备。

四、管道铺设1. 进场检查对管道材料进行进场检查,确保管道的质量符合要求。

2. 管道连接对管道进行连接,确保管道的完整性和稳定性。

3. 管道铺设根据设计方案,在地面上进行管道的铺设工作,确保管道的走向和施工质量符合要求。

4. 阀门安装对管道进行阀门的安装,确保管道的封闭和控制。

五、设备安装1. 泵站建设根据工程需求,在适当的位置进行泵站的建设,确保管道的正常运行。

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沙湾工业园金沟河工业区道路工程东环路交叉西气东输2线管线开挖专项方案编制:审核:批准:施工单位:中铁十八局集团建筑安装工程有限公司2015年7月15日目录一、工程概况二、施工概述三、施工组织机构四、主要材料五、主要施工方法及工艺六、安全生产七、文明施工八、环境保护九、安全保障措施十、应急预案涵洞施工方案一、工程概况:沙湾纺织工业园金沟河工业园东环路线路起点为K0+000,位于工业北路岔口,终点K2+225.874位于与规划纬一路交口中心。

全线规划红线宽度24m,线路K2+007.1处与西气东输二线之间存在交叉,天然气管线桩号为462+100;线路K2+040.8处本与石油管道之间存在交叉,桩号为74+300。

两处管道防护措施采用盖板暗涵进行跨越处置,跨越石油管道采用设置孔径1-2.6m盖板暗涵防护处理,跨越西气二线天然气管道采用设置孔径1-5.0m盖板暗涵防护处理,涵长均为24m。

二、施工概述因西气东输2线管线横惯东环路K2+007.1处,且埋深在1~1.5m范围内,按照涵洞施工规范及图纸要求,涵洞开挖深度为4.24m、涵长24m。

中国石油独山子燃气公司按照燃气管线规范要求,禁止距离燃气管道5m范围内进行机械开挖、必须进行人工开挖。

且天然气线路管线确定后须进行必要的加固处理。

在管线开挖交叉处24小时有专人(中国石油独山子燃气公司)巡线,如有发现有不规范施工,及时叫停,确保燃气管线不受开挖影响。

在涵洞施工范围外5m进行施工围挡封闭,并做好安全文明标示牌。

三、施工组织机构本工程设施工队长2人、技术员2人、质检员1人、安全员1人、协调员2人、测量员2名、人工开挖组16人。

1、交叉工程施工人员配置见下图:2、交叉工程施工机械、设备配置交叉工程施工日期根据工程整体进度,暂定为7月20日至8月20日(提前3天通知贵方),施工工期将控制在30天以内。

人工开挖控制在15天内,人工回填控制在5日内。

如因自然或外部不可抗力等因素影响时,施工工期顺延。

交叉平面示意图西气东注:管线交叉点外侧5m范围内采用人工开挖,且5米范围外进行施工围挡封闭范围:28m*10m*2.1m,并做好安全文明标示牌;围挡采用2.1m高彩钢瓦。

四、主要材料采用商品砼现浇。

五、主要施工方法及工艺(一)、施工准备施工前,根据业主提供的管网图注示及管道权属单位人员现场指定管线位置、深度、直径,采用人工开挖探明沟,直至管道完全暴露。

在施工范围内的管线所在位置设立标示牌,标明管线名称,并按要求标出禁止开挖范围。

管理人员要与现场直接操作人员交底到位,一定要将管线保护的重要性贯穿到每一位现场施工人员,严格执行管线相关部门对临近管线施工的要求,定期召开与管线相关部门的配合会,随时掌握管线的情况,在施工期间进行连续沉降观测,频率为每周两次,如发现特殊情况及时停止施工,在查明原因及采取措施后才能继续施工。

施工中如发现管线有异常现象或管位有差异,可能对管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工,同时与管线相关部门联系,落实保护管道措施后方可继续施工。

(二)、放样施工前按设计图纸复核放线,结合现场实际情况,检查新建涵洞位置是否正确,地质情况是否与设计图纸所描述相符,避免因标高、位置和地质情况上的不符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响。

正式施工前清除基础上的植被及附着物,清除完成后根据设计盖板涵及通道的位置进行基础的定位放样。

(三)、基坑开挖开挖前周边管线等情况进行了解,不清楚的情况下,可以向相关单位请求协助,进行现场管线情况确认,避免出现挖断或挖坏相关管线。

开挖前要确定管道和光缆已经检测,并有明显的标志,管道安全距离外的沟必须提前挖好。

根据测量人员放出的基坑开挖线进行开挖(根据土质及开挖深度确定放坡为1:1.5),一般情况每边应多挖0.5~1.0m。

开挖采用人工使用圆头铁锹平铲开挖,如基坑开挖较深时分台阶开挖,作业深度超过一米二后,要在槽底放逃生梯或在施工人员身上绑上安全绳,开挖现场无关人员禁止进入施工区域。

注意警戒带和土层的变化,露管和露缆前注意施工人员的力度控制,采用人工开挖。

露缆和露管后首先对光缆和管道进行包裹支撑,防止重石跌落和土方塌陷砸断光缆或砸伤管道防腐层,基坑开挖完成后检测基底承载力是否符合设计及规范要求,如达不到设计要求或与设计不符及时向关部门汇报,以便妥善处理;符合要求,方可进行下道工序基础施工。

(四)、基础施工基坑开挖完成检验合格后,测量人员放出基础线,支立模板,模板采用木模板,支立模板要稳固,接缝严密、平顺,测出基础砼的浇注高度标线。

基坑内必须保证无积水、无杂物。

基础模板支立完毕后,在浇注基础砼前用清水把基础底面湿润。

在浇注基础砼时,倾落高度大于2米,应通过串筒或滑槽设施下落,每层浇筑厚度控制在30cm内,出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1米。

砼由砼拌和站集中拌和,砼运输车运送。

滑槽或吊车吊装入模,插入式振捣器振捣砼。

严防过振或漏振,保证砼外露面光滑、平整、美观。

拆模后及时洒水养生,不少于7天。

基础强度达到拆模强度后,立即拆模,拆模时要轻敲轻打,以免损伤主体砼或砼表面出现划痕。

(五)、板墙施工基础砼施工完成并且砼达到一定强度后进行台身施工,弹出台身位置线,人工凿除台身位置内的基础表面浮浆,并清扫冲洗干净,然后支立台身模板。

模板采用木模板,采用条形木方或钢管支立,在支立墙身模板时,支架必须支立在有足够承载力的地面上,防止支架沉陷,使浇筑混凝土结构变形。

模板支立要牢固、稳定,接缝严密、平顺,模板支立的平整度与垂直度必须满足规范要求。

在模板支立完毕后,按规范要求检查模板的平整度、垂直度、几何尺寸。

砼浇注时派专人看护模板防止跑浆、跑模。

砼由砼拌和站集中拌和,砼运输车运送。

采用吊车垂直运输,串筒配合入模,分层浇注,每层浇注厚度控制在30cm以内。

振捣时振捣棒扦入下层5~10cm,保证上下层砼结合良好,严禁过振或漏振,保证砼外光、内实。

混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土养生。

拆模后应及时洒水养生,保证砼养生湿度,确保砼质量。

沉降缝按图纸设计要求每4~6m设沉降缝一道,缝宽2cm,并用沥青麻絮将其沉降缝填塞。

(六)、盖板施工1、盖板采用预制盖板2、采用钢筋砼现浇,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供应,砼采用输送车运输到位后直接浇注。

3、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装,钢筋加工及安装需满足《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的相关要求,盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。

4、浇筑时按连续进行浇筑方式,避免施工接缝,施工分段设在涵身沉降缝处。

5、浇筑混凝土时采用插入振动器振捣密实。

插入式振动器振捣时,其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50~100mm的距离;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒;振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件;对每一振动部位,必须振动到该部位砼停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。

而后采用表面振动器对盖板进行振实,振实时控制振动器平板覆盖已振实部分10cm左右,以避免漏振。

(七)砼浇筑要求1、砼拌合:根据试验的配比数据进行混凝土的拌合,拌和的混凝土有适宜的坍落度及和易性。

2、砼运输:采取输送车或其它方法运输,不管何种方法运输均保证砼的和易性,不得出现离析现象,并在浇筑过程中随时检测砼的坍落度。

3、浇筑:浇筑砼采取水平分层一次浇筑成型,浇筑层厚度控制在30cm以内,上层砼必须在下层砼初凝前浇筑,砼浇筑一层立即振捣,振捣采用插入式振捣器振捣,振捣器每次要插入下层砼5~10cm,以保证上下层混凝土的紧密结合,振捣密实到位,保证砼密实度和表面光滑、整齐。

振捣器的机头不得碰撞模板,应与模板侧壁保持5~10cm间距,防止因碰撞而使模板产生松动、位移和变形。

4、浇筑过程中要做好砼浇筑记录,并按规定制作砼试件,监理工程师抽检试件现场另行通知。

试件要按要求制作及养生。

5、拆模、养护:(1)、混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土养生,洒水养生最少为7天,顶面盖麻袋以保持湿润。

拆模后应及时洒水养生,保证砼养生湿度,确保砼质量。

(2)、养生期间混凝土强度达到2.5Mp之前,不得使其承受行人、运输工具等荷栽。

(3)、基础强度达到拆模强度后,立即拆模,拆模时要轻敲轻打,以免损伤主体砼或砼表面出现划痕。

六、安全生产(一)、现场安全设专人负责建立健全安全生产责任制,明确各自的岗位责任,在施工过程中,现场安全设专人负责。

(二)、钢筋作业安全操作要点1、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。

2、拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。

采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

3、钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。

4、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm。

5、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上机除锈。

6、上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时,防止碰撞人、物。

7、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作,调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。

8、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

9、高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。

七、文明施工(一)现场场容、场貌布置措施1、施工道路与场地施工道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持清洁,场地平整不积水;建筑垃圾集中处理堆放。

施工作业时,配备洒水车洒水,防止尘土飞扬,2、大堆材料、设备施工设施、设备、模板等集中堆放整齐,大模板成对放稳,角度正确,脚手扣件分类分规格,钢材、钢筋分类集中堆放,整齐成线;(二)生活卫生措施1、生活卫生纳入工地总体规划,落实卫生专职管理人员和保洁人员,落实责任制。

2.施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。

对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等,及时收集清理并搞好现场卫生。

八、环境保护我们将严格按照《环境保护法》要求,积极维护当地自然环境和居民清洁舒适的生活、劳动环境,最大限度地减少施工对自然生态的破坏,保护环境,争创文明施工标准化工地。

为此制定如下措施:1、设专人与当地政府及环保部门联系,结合施工的实际情况及国家和政府有关环境保护方面的法令法规制定环保与文明施工措施,不断提高全体参工人员的环保意识。

2、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

3、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。

4、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器,降低噪音。

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