无溶剂基础知识的培训
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化验员基础知识培训讲解课件
wB=mB/m
38
⑵ B的质量浓度:
B的质量浓度是指B的质量除以混合物 的体积，以ρB表示，单位是g/L。即
ρB=mB/ V
式中： ρB－－溶质B的质量浓度(g/L)； mB －－溶质B的质量(g)； V －－混合物(溶液)的体积(V)。
39
⑶ B的体积分数:
混合前B的体积(VB)除以混合物的体积(V0)称为B的 体积分数(适用于溶质B为液体)，以φB表示。即
41
比例浓度第一种表示： 容量比浓度
指液体试剂混合或用溶剂(大多数为水) 稀释时的表示方法。
例如1+3(V1+V2)盐酸溶液，表示1体积 市售盐酸与3体积蒸馏水相混而成的溶液。
42
比例浓度第二种表示： 质量比浓度
指两种固体试剂相互混合的表示方法。 例如1+100(m1+m2)钙指示剂—氯化钠
混合指示剂，表示1个单位质量的钙指示 剂与100个单位质量的氯化钠相互混合。 这是一种固体稀释方法。
化验员基础知识培训讲解
1
分六个部分：
一、实验室基本知识 二、溶液的制备 三、标准溶液的配制和标定 四、常用分析仪器的使用与维护 五、检验结果的表述 六、实验室安全知识
2
一、实 验 室 基 础 知 识
3
一、实验室基础知识
（一）化学试剂：1、化学试剂的分类 2、化学试剂的储存
（二）标准物质：1、标准物质的分级 2、标准物质的用途
15
2. 化学试剂的储存
化学试剂大多数都具有毒性及危害性， 要加强管理。
隔离存放:易燃类、剧毒类、强腐蚀性类、 低温贮存的等分类放置；要求化验人员 有一定的相关知识。
16
2. 化学试剂的储存
存放于通风、阴凉、温度低于30℃的药品
38
⑵ B的质量浓度:
B的质量浓度是指B的质量除以混合物 的体积，以ρB表示，单位是g/L。即
ρB=mB/ V
式中： ρB－－溶质B的质量浓度(g/L)； mB －－溶质B的质量(g)； V －－混合物(溶液)的体积(V)。
39
⑶ B的体积分数:
混合前B的体积(VB)除以混合物的体积(V0)称为B的 体积分数(适用于溶质B为液体)，以φB表示。即
41
比例浓度第一种表示： 容量比浓度
指液体试剂混合或用溶剂(大多数为水) 稀释时的表示方法。
例如1+3(V1+V2)盐酸溶液，表示1体积 市售盐酸与3体积蒸馏水相混而成的溶液。
42
比例浓度第二种表示： 质量比浓度
指两种固体试剂相互混合的表示方法。 例如1+100(m1+m2)钙指示剂—氯化钠
混合指示剂，表示1个单位质量的钙指示 剂与100个单位质量的氯化钠相互混合。 这是一种固体稀释方法。
化验员基础知识培训讲解
1
分六个部分：
一、实验室基本知识 二、溶液的制备 三、标准溶液的配制和标定 四、常用分析仪器的使用与维护 五、检验结果的表述 六、实验室安全知识
2
一、实 验 室 基 础 知 识
3
一、实验室基础知识
（一）化学试剂：1、化学试剂的分类 2、化学试剂的储存
（二）标准物质：1、标准物质的分级 2、标准物质的用途
15
2. 化学试剂的储存
化学试剂大多数都具有毒性及危害性， 要加强管理。
隔离存放:易燃类、剧毒类、强腐蚀性类、 低温贮存的等分类放置；要求化验人员 有一定的相关知识。
16
2. 化学试剂的储存
存放于通风、阴凉、温度低于30℃的药品
《无溶剂有机合成》课件
PART
04
无溶剂有机合成的应用实例
2023
REPORTING
VS
药物合成中广泛应用无溶剂有机合成技术，以提高药物产率和纯度，降低生产成本。
详细描述
无溶剂有机合成在药物合成中具有重要应用，通过该技术可以简化药物生产流程、提高药物产率和纯度，降低生产成本和能耗，对于推动药物产业的发展具有积极意义。
总结词
无溶剂有机合成是一种新型的有机合成方法，它避免了使用传统的有机溶剂，而是在固体支持物或水等非传统介质中进行化学反应。这种方法可以减少对环境的污染和能源的消耗，同时提高反应效率和产物的纯度。
详细描述
无溶剂有机合成的发展历程可以追溯到20世纪90年代，随着环境保护意识的提高和绿色化学的兴起，越来越多的研究者开始探索无溶剂的化学反应方法。
功能性材料
无溶剂有机合成在生物医学研究中可用于合成生物活性分子和药物，为疾病治疗和预防提供新的思路。
生物医学研究
通过调整温度、压力、浓度等反应条件，可以影响反应速率和选择性，进而提高合成效率。
优化反应条件
选择合适的催化剂能够加速反应进程，提高产物收率和纯度。
使用高效催化剂
通过控制反应体系的组成和pH值等参数，可以调节反应进程，提高选择性。
2023
REPORTING
准备所有必要的试剂和玻璃器皿，确保它们是干净和干燥的。
实验材料
检查并确认所有的实验设备（如加热器、搅拌器、冷凝器等）都是完好和正常工作的。
实验设备
确保了解所有可能的安全风险，并采取适当的安全措施，如佩戴实验服、护目镜和化学防护手套。
安全措施
制定详细的实验步骤和时间表，以便有条不紊地进行实验。
总结词
无溶剂有机合成在天然产物合成中发挥关键作用，有助于保护环境、降低能耗和生产成本。
04
无溶剂有机合成的应用实例
2023
REPORTING
VS
药物合成中广泛应用无溶剂有机合成技术，以提高药物产率和纯度，降低生产成本。
详细描述
无溶剂有机合成在药物合成中具有重要应用，通过该技术可以简化药物生产流程、提高药物产率和纯度，降低生产成本和能耗，对于推动药物产业的发展具有积极意义。
总结词
无溶剂有机合成是一种新型的有机合成方法，它避免了使用传统的有机溶剂，而是在固体支持物或水等非传统介质中进行化学反应。这种方法可以减少对环境的污染和能源的消耗，同时提高反应效率和产物的纯度。
详细描述
无溶剂有机合成的发展历程可以追溯到20世纪90年代，随着环境保护意识的提高和绿色化学的兴起，越来越多的研究者开始探索无溶剂的化学反应方法。
功能性材料
无溶剂有机合成在生物医学研究中可用于合成生物活性分子和药物，为疾病治疗和预防提供新的思路。
生物医学研究
通过调整温度、压力、浓度等反应条件，可以影响反应速率和选择性，进而提高合成效率。
优化反应条件
选择合适的催化剂能够加速反应进程，提高产物收率和纯度。
使用高效催化剂
通过控制反应体系的组成和pH值等参数，可以调节反应进程，提高选择性。
2023
REPORTING
准备所有必要的试剂和玻璃器皿，确保它们是干净和干燥的。
实验材料
检查并确认所有的实验设备（如加热器、搅拌器、冷凝器等）都是完好和正常工作的。
实验设备
确保了解所有可能的安全风险，并采取适当的安全措施，如佩戴实验服、护目镜和化学防护手套。
安全措施
制定详细的实验步骤和时间表，以便有条不紊地进行实验。
总结词
无溶剂有机合成在天然产物合成中发挥关键作用，有助于保护环境、降低能耗和生产成本。
有机溶剂管理人员训练
有机溶剂（化学品） 有机溶剂（化学品）管理培训
3、化学反应：一种化学物质转换成另一种物质的过程 、化学反应：
• 反应产物为有毒物质 如：------------------• 反应产物为爆炸品或易燃物质 如：------------------• 反应时放出热量 如：-------------------
有机溶剂（化学品） 有机溶剂（化学品）管理培训
6、危险化学品的储存 、
• • • • •
危险化学品严禁露天堆放 根据化学品危险特性严格按规定分类储存 化学品储存场所应通风， 化学品储存场所应通风，并保持干燥 进出化学品场所人员应为公司或部门指定人员 化学品的领用严格按安全使用量或现场安全存 量，严禁大量堆放现场
有机溶剂（化学品） 有机溶剂（化学品）管理培训
3）泄露处理事项： ）泄露处理事项：
• 在泄漏尚未清理干净前，禁止闲人进入。以免污染其它 在泄漏尚未清理干净前，禁止闲人进入。 地区环境。 地区环境。 • 移除所有着火源，禁止使用电气设备或个人通信工具。 移除所有着火源，禁止使用电气设备或个人通信工具。 • 发生泄漏时应采取如下之应变措施： 发生泄漏时应采取如下之应变措施： A 用纸或吸附装置吸收。 用纸或吸附装置吸收。 B 远离可燃物质。 远离可燃物质。 C 利用干沙、泥土铺盖处理或类似的物质吸收。 利用干沙、泥土铺盖处理或类似的物质吸收。 D 利用干沙泥土铺盖吸干，并清理吸油干沙泥土，妥当处 利用干沙泥土铺盖吸干，并清理吸油干沙泥土， 以防火灾。 理，以防火灾。 • 不得用水冲入水沟以防止污水污染及防止火灾。同时不得 不得用水冲入水沟以防止污水污染及防止火灾。 将带有化学品的废纸丢弃，应采取合理安全之处理方式。 将带有化学品的废纸丢弃，应采取合理安全之处理方式。
干式复合培训教材 (2)
复合工序工艺技术培训教材前言在塑料软包装的生产中，为了获得一种综合性能，经常需要对不同的材料之间进行复合，工业化的常用的复合方式包括：干式复合、湿式复合、挤出复合、涂覆等等。
在我公司现有的设备上可以完成的复合方式有：干式复合（含无溶剂）、基础热融复合（含三文治复合）、涂覆复合。
第一章干式复合干式复合是其中应用最为广泛的一种复合形式。
干式复合就是将经过预处理的薄膜进行涂胶、干燥后，在一定的温度、压力下，与另一种材料（事先经过预处理）黏着的过程。
干式复合按照使用的黏合剂类型可分为溶剂型层压复合和无溶剂型层压复合。
溶剂型与无溶剂层压复合有如下区别：下面从干式复合工艺流程、黏合剂、原材料、常见问题及解决、重点产品工艺及技术质量标准几个方面对干式复合进行介绍。
一、黏合剂★概述两种同类或不同类的固体，由于介于两者表面的另一种物质的作用而牢固地结合起来，这种现象称为粘合。
介于两固体表面间的物质称为粘合剂，这两边的固体则是被粘物。
作为粘合剂必须具备三个基条件：①容易流动的物质；②能浸润被粘物的表面；③通过化学或物理作用发生固化，使被粘物牢固的结合起来。
在目前软包装材料的复合加工所应用的黏合剂中，聚氨酯黏合剂由于其优异的综合性能而得到最为普遍地应用。
它的优点可归纳为：1.通用性好：不仅可以用于干式复合，也可用作挤出复合增粘剂；2.对薄膜适用性好：可用于复合OPP、CPP、NYLON、AL FOIL、PET、PE、纸张等种类繁多的材料；3.极佳的物性：耐热性、耐低温性、耐内容物性等方面表现优异；4.复合强度较高；可进行高速生产。
5.可以热固化，或常温固化，操作方便应用性能良好。
6.对粘接膜的柔韧性或坚硬性可自由选择。
但对于非极性的薄膜复合，需要事先对其表面进行预处理以提高其表面活性．★溶剂型（一）我公司在干式及挤出复合中应用的均为聚氨酯二液反应型粘合剂（又称“双组份”反应型粘合剂）。
凡主链上含有许多重复基团的树脂通称为聚氨基甲酸酯（简称聚氨酯）。
粉末涂料基础知识-精品文档
净化。
3. 受 灰 尘 或 其 它 杂 质 污 染 。 3. 彻 底 清 理 环 境 、更 换 合 格 粉来。
现象
产生原因
预防方法
1. 工件表面粗糙。 1. 提高工件光洁度。
2. 粉末粒子粗或受 2. 选择粒度分布均匀的高质量
潮。
粉末及严防粉末受潮。
涂膜 3. 固化温度偏高或 3. 调整适宜的固化条件。
第一章 粉末涂料概况
一、粉末涂料和溶剂型涂料的区别
1.定义：
粉末涂料为100%固体分。以粉 末形态进行涂装并在工件上形成保 护膜的涂料，它和溶剂涂料不同， 它不使用溶剂作为分散介质，而是 借助空气作为分散介质。
2.粉末涂料的优缺点：
a.无溶剂，所以低公害。目前全世界每年向大气排 放的挥发性有机物（VOC）日益增长已达2000万 吨/年，影响环境和人体健康，而涂料（溶剂型） 是第二排放源头，粉末涂料发展如此迅速和无溶制粉末厚度在 60-80μm。
桔皮 4. 涂 膜 太 薄 或 太 5. 定期清理挂具。
厚。
6. 施工前严格清理喷粉系统及
5. 工件接地不良。 场地，避免不同类型或不同
6. 不同粉末混杂。 厂家的粉末混用。
现象
产生原因
预防方法
1.底材前处理质量差。 1. 选 择 合 适 的 前 处 理 工
2.烘 烤 时 间 过 长 或 温 度 艺。
过高。
2. 调整适宜的固化条件。
涂膜 3.炉内有挥发性气体。 3. 净化烤炉。
表面 4.回 收 粉 使 用 比 例 过 4. 回收粉过滤后与新粉混
失光 大。
合 用 ， 以 ＜ 30% 为 宜 。
5.两 种 不 同 性 质 的 粉 末 5. 换粉前彻底清理喷粉系
实验室基础知识讲解学习
以下实验室分析及行业标准中有关概念及规定 三、试验精密度
1.恒重 系指供试品连续两次干燥或炽灼后的重量差异在0.3mg以下的重量； 干燥至恒重的第二次及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥1小时后进行；炽 灼至恒重的第二次称重应在继续炽灼30分钟后进行。
2.试验中规定“按干燥品（或无水物，或无溶剂）计算”时，除另有规定外， 应取未经干燥（或未去水，或未去溶剂）的供试品进行试验，并将计算中的取用 量按检查项下测得的干燥失重（或水分，或溶剂）扣除。
准确地移取一定量的液体
不能加热；上端和尖端不可磕破
准确地移取各种不同量的液体
同上
称量瓶
矮形用作测定干燥失重或在烘 箱中烘干基准物；高形用于 称量基准物、样品
不可盖紧磨口塞烘烤，磨口塞要原配
试剂瓶：细口 瓶、广口瓶、 下口瓶
细口瓶用于存放液体试剂；广 口瓶用于装固体试剂；棕色 瓶用于存放见光易分解的试 剂
3.试验中的“空白试验”，系指在不加供试品或以等量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ剂替代供试液的情况 下，按同法操作所得的结果；含量测定中的“并将滴定的结果用空白试验校正”， 系指按供试品所耗滴定液的量（ml）与空白试验中所耗滴定液量（ml）之差进行 计算。
4.试验时的温度，未注明者，系指在室温下进行；温度高低对试验结果有显 著影响者，除另有规定外，应以25℃±2℃为准。
实验室基础知识
第一部分 基本常识
以下实验室分析及行业标准中有关概念及规定
一、试验温度 1.水浴温度 除另有规定外，均指98～100℃； 2.热水 系指70～80℃； 3.微温或温水 系指40～50℃； 4.室温 系指10～30℃； 5.冷水 系指2～10℃； 6.冰浴 系指约0℃； 7.放冷 系指放冷至室温。
1.恒重 系指供试品连续两次干燥或炽灼后的重量差异在0.3mg以下的重量； 干燥至恒重的第二次及以后各次称重均应在规定条件下继续干燥1小时后进行；炽 灼至恒重的第二次称重应在继续炽灼30分钟后进行。
2.试验中规定“按干燥品（或无水物，或无溶剂）计算”时，除另有规定外， 应取未经干燥（或未去水，或未去溶剂）的供试品进行试验，并将计算中的取用 量按检查项下测得的干燥失重（或水分，或溶剂）扣除。
准确地移取一定量的液体
不能加热；上端和尖端不可磕破
准确地移取各种不同量的液体
同上
称量瓶
矮形用作测定干燥失重或在烘 箱中烘干基准物；高形用于 称量基准物、样品
不可盖紧磨口塞烘烤，磨口塞要原配
试剂瓶：细口 瓶、广口瓶、 下口瓶
细口瓶用于存放液体试剂；广 口瓶用于装固体试剂；棕色 瓶用于存放见光易分解的试 剂
3.试验中的“空白试验”，系指在不加供试品或以等量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ剂替代供试液的情况 下，按同法操作所得的结果；含量测定中的“并将滴定的结果用空白试验校正”， 系指按供试品所耗滴定液的量（ml）与空白试验中所耗滴定液量（ml）之差进行 计算。
4.试验时的温度，未注明者，系指在室温下进行；温度高低对试验结果有显 著影响者，除另有规定外，应以25℃±2℃为准。
实验室基础知识
第一部分 基本常识
以下实验室分析及行业标准中有关概念及规定
一、试验温度 1.水浴温度 除另有规定外，均指98～100℃； 2.热水 系指70～80℃； 3.微温或温水 系指40～50℃； 4.室温 系指10～30℃； 5.冷水 系指2～10℃； 6.冰浴 系指约0℃； 7.放冷 系指放冷至室温。
涂料基础知识培训
21
2、 流平剂
＊流平助剂经过降低涂膜表面张力改善流动方式取得良好旳涂 膜外观,部分特殊旳助剂同步能提供滑爽、增硬、抗划伤、防 粘连旳效果.
＊ 主要品种有: 有机硅系流平剂：聚醚改性、聚酯改性…. 丙烯酸酯流平剂：氟改性丙烯酸酯流平剂 纯丙烯酸酯流平剂 其他类型流平剂：高沸点溶剂
22
3、消泡剂 ＊分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫旳产生并将产
7
4、硝基纤维素
＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、 改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同 构成。
*优点：是装饰作用很好，施工简便，干燥迅速，对涂装环 境旳要求不高，具有很好旳硬度和亮度，不易出现漆膜 弊病,修补轻易。
*缺陷是固含量较低，需要较多旳施工道数才干到达很好旳 效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色 性不好，使用时间稍长就轻易出现诸如失光、开裂、变 色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、 不耐腐蚀。
*用途：不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐 等方面。
12
9、乙烯树脂、橡胶树脂 ＊品种：涉及氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、
偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化 橡胶等品种。
＊优点：主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝 缘、防霉、柔韧性佳。
＊缺陷：主要体现在耐热性一般、不易制成高 固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。
*用途：硝基漆主要用于木器及家具旳涂装、家庭装修、一 般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
8
5、环氧树脂 ＊种类：环氧漆旳主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和
固化剂构成。 *优点：是对水泥、金属等无机材料旳附着力很强；涂料本
身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成 无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂 膜无毒。 *缺陷：是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象， 因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保 持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果 不好；许多品种需要高温固化，涂装设备旳投入较大。
2、 流平剂
＊流平助剂经过降低涂膜表面张力改善流动方式取得良好旳涂 膜外观,部分特殊旳助剂同步能提供滑爽、增硬、抗划伤、防 粘连旳效果.
＊ 主要品种有: 有机硅系流平剂：聚醚改性、聚酯改性…. 丙烯酸酯流平剂：氟改性丙烯酸酯流平剂 纯丙烯酸酯流平剂 其他类型流平剂：高沸点溶剂
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3、消泡剂 ＊分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫旳产生并将产
7
4、硝基纤维素
＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、 改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同 构成。
*优点：是装饰作用很好，施工简便，干燥迅速，对涂装环 境旳要求不高，具有很好旳硬度和亮度，不易出现漆膜 弊病,修补轻易。
*缺陷是固含量较低，需要较多旳施工道数才干到达很好旳 效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色 性不好，使用时间稍长就轻易出现诸如失光、开裂、变 色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、 不耐腐蚀。
*用途：不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐 等方面。
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9、乙烯树脂、橡胶树脂 ＊品种：涉及氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、
偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化 橡胶等品种。
＊优点：主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝 缘、防霉、柔韧性佳。
＊缺陷：主要体现在耐热性一般、不易制成高 固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。
*用途：硝基漆主要用于木器及家具旳涂装、家庭装修、一 般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
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5、环氧树脂 ＊种类：环氧漆旳主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和
固化剂构成。 *优点：是对水泥、金属等无机材料旳附着力很强；涂料本
身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成 无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂 膜无毒。 *缺陷：是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象， 因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保 持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果 不好；许多品种需要高温固化，涂装设备旳投入较大。
无溶剂有机合成知识分享
2）散热问题：有些无溶剂反应在固体状态下进行，反 应系统无流动性，反应放出的热量难以散失，大规模 的生产比较困难。
3）分离问题： 如果反应不是定量完成，仍有分离问 题，又有可能使用有机溶剂。
11
四、无溶剂有机合成的反应方法及实例
（一）用球磨法反应
在圆筒形金属制反应器中加入金属球和要 进行反应的物质，使反应器旋转，进行研磨以 实现反应。
2
传统有机溶剂的优点： 1、能很好地溶解有机反应物； 2、使反应物分子在溶液中均匀分散； 3、稳定地进行能量交换。 传统有机溶剂的缺点： 1、毒性、挥发性； 2、难以回收。
3
一、无溶剂有机反应
无溶剂有机反应最初被称为固态有机反应， 因为它研究的对象通常是低熔点有机物之间的 反应。 反应时，除反应物外不加溶剂，固体物 直接接触发生反应。 实验结果表明，很多固态 下发生的有机反应，较溶剂中更为有效和更能 达到好的选择性。因此，90 年代初人们明确提 出“无溶剂有机合成”，它既包括经典的固— 固反应，又包括气—固反应和液—固反应。
为除去环境污染物中的有害有机氯化物， 如DDT（双对氯苯基三氯乙烷 (ClC6H4)2CH(CCl3)） 、 PCB（多氯化联(二)苯） 、氯苯、二恶英等把污 染物与Mg、或Ca、CaO 等混合用球磨法研磨 6h 可脱氯。
12
又如烯胺类物质1 与物质2， 用球磨法反应3h ， 再加热到80°C 、5min，150°C、5min ，系统 经一系列反应得产物3：
无溶剂有机反应可在固态、液态及熔融状态下进 行，也可以超声波、微波协助反应，或通过机械 能完成。
（一）无溶剂合成的优点
1）低污染、低能耗、操作简单： 无溶剂固态有机合成中由于没有溶剂的参与，减 少了溶剂的挥发和废液的排放，也就降低了污 染；同时，熔点在150 ℃以下的有机固体原料只需 室温搅拌、研磨，不需要加热操作，因此节能、 方便；由于不用溶剂降低了生产成本。
3）分离问题： 如果反应不是定量完成，仍有分离问 题，又有可能使用有机溶剂。
11
四、无溶剂有机合成的反应方法及实例
（一）用球磨法反应
在圆筒形金属制反应器中加入金属球和要 进行反应的物质，使反应器旋转，进行研磨以 实现反应。
2
传统有机溶剂的优点： 1、能很好地溶解有机反应物； 2、使反应物分子在溶液中均匀分散； 3、稳定地进行能量交换。 传统有机溶剂的缺点： 1、毒性、挥发性； 2、难以回收。
3
一、无溶剂有机反应
无溶剂有机反应最初被称为固态有机反应， 因为它研究的对象通常是低熔点有机物之间的 反应。 反应时，除反应物外不加溶剂，固体物 直接接触发生反应。 实验结果表明，很多固态 下发生的有机反应，较溶剂中更为有效和更能 达到好的选择性。因此，90 年代初人们明确提 出“无溶剂有机合成”，它既包括经典的固— 固反应，又包括气—固反应和液—固反应。
为除去环境污染物中的有害有机氯化物， 如DDT（双对氯苯基三氯乙烷 (ClC6H4)2CH(CCl3)） 、 PCB（多氯化联(二)苯） 、氯苯、二恶英等把污 染物与Mg、或Ca、CaO 等混合用球磨法研磨 6h 可脱氯。
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又如烯胺类物质1 与物质2， 用球磨法反应3h ， 再加热到80°C 、5min，150°C、5min ，系统 经一系列反应得产物3：
无溶剂有机反应可在固态、液态及熔融状态下进 行，也可以超声波、微波协助反应，或通过机械 能完成。
（一）无溶剂合成的优点
1）低污染、低能耗、操作简单： 无溶剂固态有机合成中由于没有溶剂的参与，减 少了溶剂的挥发和废液的排放，也就降低了污 染；同时，熔点在150 ℃以下的有机固体原料只需 室温搅拌、研磨，不需要加热操作，因此节能、 方便；由于不用溶剂降低了生产成本。
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14
粘度控制 Max Min.
h (mPa.s)
要不断的往间 隙中补充新的 粘合剂来保证 上胶量的稳定
Time
补充新的粘合剂
2022/3/22
hsyx－fangfumin
15
补充粘合剂的装置
2022/3/22
hsyx－fangfumin
16
补充粘合剂的装置
2022/3/22
hsyx－fangfumin
很大的，一方面可能造成张力控制的变化，另
一方面会造成胶泵堵塞，使黏合剂配比错
误．同时使黏合剂在胶泵内固化而不易清理。 特别注意，目前双组分无溶剂胶水中的A组分 胶液尽量不与空气接触，以免产生反应固化。
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无溶剂复合的涂布原理
V = 300 m/min
涂
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复合辊温度和压力的影响
这里没有粘合剂涂布
第二层膜 - 涂布状态不好
上胶膜 – 涂布状态好
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收卷
当压力增大时能使 外层膜的外观更好.
pressure
但压力太大会造成外层膜拉伸 及出现伤口
收卷时膜的温度应该大约在35℃，手感和木头一样硬
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一般来说，薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力，收卷 张力略大于放卷张力，收卷锥度控制在25％以内为好。
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无溶剂复合
0
5000
10000
15000
20000
复合膜
复合辊
白点/气泡
复合强度高 外观优
复合强度低 外观差
检验条件 ： 复写纸 / A4打印纸 / 直尺
dilever
dilution
emission
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收卷和熟化控制
复合膜收卷后，由于黏合剂初粘性差。并且熟化过程中 黏合剂依然会流动，所以在复合膜下机后要轻拿轻放， 如有条件最好悬挂起来。存放在40℃左右的条件下熟化。 为了防止膜出现严重皱折，收卷所用的纸芯最好用6英 寸的纸芯；复合膜卷表面也存在收缩问题，必须在下机 前用胶带在膜卷左右两边、中间部位粘牢，可以有效减 少膜卷外部的浪费，提高合格品率。
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无溶剂粘合剂混合设备
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混胶（计量）泵的保养
使用双组分黏合剂时计量泵是非常关键的，如
果发生故障会给复合膜造成致命的影响。在任
何时候都要保证计量泵的良好。进入计量泵的 压缩空气要保持干燥状态，必要5寸应加装除 湿装置。压缩空气中含有水分对于设备影响是
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收卷
使用靠辊会比只增大收卷张力 更能使收卷变umin
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收卷
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收卷
3500 3000 2500 2000 1500 1000
500 0
3000T WB adhesive in China
手动转
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无溶剂复合的清洗
= 抹布/ 浸 EA
- 旋转滚筒，抹布从左到右缓慢移动并施以稳固的压力。 - 加快移动抹布，从左到右，用一定的时间来达到理想的清洗效果。 - 一块抹布只用一次。 --- 清洗后的滚筒应该象新的一样 --- 7个 重点位置辊
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涂布量检验 A
1,9g/m²
1,8 g/m²
B
速 度 方 向
2,2 g/m²
测试条件:
1. 1/10000或1/1000电子分析天平 2. 10 x 10 cm的标准取样板 3. 纸巾 / 刀 4. EAC试剂瓶
涂布量调整:
1. 调整速比 2. 调整涂胶缝隙
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无溶剂复合的清洗
停机超过30分钟:
步骤 1
= 转向
步骤 2
2
1
-添加溶剂(EA/Lioclean) - 旋转2号辊 - 清洗橡胶辊 – 移开 - 清洗涂布辊
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2
1
- 打开 (1+2)间缝隙 - 清洗 1 + 2辊 - 调整缝隙到120um
布 过
V = 120 m/min
程
SF 黏合剂
V = 300 m/min
4
3
- 1 -- 固定辊
- 2 – 计量辊
2
- 3 – 转移辊 - 4 – 涂布辊
V=12 m/min
- 1 .2 .4 是钢辊 可加热
- 2 .3 辊齿轮相连 速比固定
fi1xed
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无溶剂的配比检验和控制 配比检验
供胶
静态混合仪 只有此处混合/ 可清洗/更换
开始混合
Stream Splitter
-称出杯子的重量 -称总重 计算竟胶的重量 -计算重量比例
混合完成
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粘度和温度的设置
h (mPa.s)
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上； 4．载胶辊的“U”型支架内有胶或缺乏润
滑；
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薄膜边上涂布效果差的原因
1．靠近档板的粘合剂长时间未被新鲜的 粘合剂替换；(这种现象在复合有白版的 产品时经常出现，只要经常摆喷胶嘴保 持粘合剂新鲜即可)
2．复合辊或涂胶压辊在两边有胶或其它 质影响复合及涂胶：
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补充粘合剂的装置
1.6
1.4
1.2
1
0.8
1.5
0.6
0.4
0.2
0 溶剂型
0.01 0.35 40°C 70°C
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补充粘合剂的装置
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补充粘合剂的装置
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速度方向OK
横向卷曲 说明复合温度过高
横向卷曲
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张力控制
张力控制在无溶剂复合中极其重要，因为无溶剂复合没有 初粘力，张力控制必须非常精确。复合张力包括了主放卷 张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥 度、压棍压力几个方面。针对不同材质的薄膜，各部位张 力要有所不同，甚至同一材质，不同厂家的薄膜张力也要 有略微的调整。检验张力是否合适的最佳方法是在复合过 程中停止机器，在收卷处用刀片划一十字型，看复合薄膜 卷曲方向，向哪一个方向卷曲说明这层膜张力过大需要减 小，或者增加另一层膜的张力。最重要的是检查刀口处的 复合膜要保持平伏无卷曲状态。
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如果上胶装置没有移动就会造成两辊间隙中的粘 合剂粘度不一致从而影响涂布的状态
h (mPa.s)
水胶 溶剂型 无溶剂
0
50
100
150
200
[m / minutes]
WB
[kW]
SB
SF
250
300
0
10
20
30
40
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涂布量的调整
间隙设定: 塞尺与两辊必须是合
上胶量也是影响产品质量的关键因素。开机前，首先要调节两个 盛胶辊之间的距离，注意左右两边的距离一定要保持一致，这样 才能确保复合膜从左到右上胶量的均匀。上胶量的大小也是在这 一步确定的。根据不同要求，可以使用0.08、0.10mm厚的不同 钢尺。一般为0.08mm塞尺用于双组分无溶剂胶水的操作， 0.10mm的塞尺用于单组分的无溶剂操作，调整盛胶辊两端的间 隙时要等到钢辊完全预热以后再进行。检测标准，以手感同时感 觉到两辊间两端的间隙差不多为止。其次，是以计量辊和转移辊 之间的速差调节来控制，一般为35％～60％。另外，涂胶辊必须 保持良好的光洁度，不能有异物存在。盛胶辊之间的黏合剂液面 应尽量保持低一点,以随时向辊中加入新鲜的胶液。
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常见问题分析
·涂布效果差的原因： 1．载胶辊(转移辊)压力低； 2．转移辊机械制动调节错误； 3．各涂布辊未清理干净； 4．涂胶压辊或转移辊或复合辊光洁度差。
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薄膜只有一侧涂胶的原因：
1．载胶辊机械制动调节错误； 2．载胶辊压力太低； 3．载胶辊的一个轴承脱离原位或没有合
实际操作中，一般无印刷图案或低档产品（如复珠光膜产品）的 复合膜上胶量可以控制在1.1—1．4之间。有印刷图案的产品可以 根据油墨的多少把上胶量控制在1．5--2．2之间。需要注意的是， 不同种类的油墨使用的树脂及颜料不同，需要的上胶量是不同的
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无溶剂的涂布量的检验
性 ●生产线速度快 ●没有有机物的挥发及相关问题 ●工作环境安全 ●减少了产品中的废弃物
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