燃气锅炉流程图

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燃气锅炉的具体操作流程

燃气锅炉的具体操作流程

燃气锅炉的具体操作流程
1、启动循环水泵;
2、置控制系统开关于“自动”位置;
3、按下“启动”按钮,燃烧机伺服电机启动,向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置;
4、3秒后控制盒启动周期开始,经过9秒鼓风机启动,同时伺服电动机继续向右转动,12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。

此时风门开到最大,清吹开始,持续时间为25秒;
5、清吹结束后,伺服电机向左旋转,经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置(小火位置),同时点火电极点火;
6、1秒后,电磁安全阀和调节阀打开,混合气被点燃;
7、2.5秒后,火花熄灭,再经过3.5秒,伺服电机又开始向右转动,直到风门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置(大火位置);
8、15秒后控制盒启动循环结束;
9、当出水温度上升至85℃以上时,控制装置TR打开,伺服电机向左转动,风门和燃气蝶阀开度减小,从第二级输出(大火)转为第一级输出(小火);
10、当回水温度低于80℃时,控制装置TR关闭,伺服电机向右转,增大风门和燃气蝶阀开度,燃烧机从第一级输出转为第二级输出;
11、当负载极小或暂时卸载时,炉水温度上升,在大于或等于设定的炉水温度上限值时,关闭燃烧机;当炉水温度低于设定下限值时,启动燃烧机。

燃气锅炉操作流程

燃气锅炉操作流程

燃气锅炉操作流程
燃气锅炉的操作流程如下:
1. 检查锅炉的供应管道和阀门是否正常,确保燃气供应畅通且阀门开启。

2. 打开液位计的放电阀,将锅炉内的废水排出,直到液位计显示正常。

3. 查看锅炉的水位是否达到正常标准,如果不足,则需打开补给水阀门进行补给,直到达到标准水位。

4. 打开引风机和给水泵,确保引风通道和给水管路中有足够的压力。

5. 打开燃气阀门,并将点火器接通电源。

调整点火器的位置,使其位于合适的位置并满足着火要求。

6. 打开点火器,使其点燃燃气。

7. 当锅炉点燃后,逐渐开启燃烧器,调整火力大小,控制锅炉的运行温度和压力。

8. 开始运行后,定期检查燃气锅炉的各项参数,如温度、压力、氧气含量等。

如果出现异常情况,及时进行处理。

9. 在锅炉运行结束后,先关闭燃烧器,然后关闭燃气阀门和点火器,使锅炉依次停止运行。

10. 关闭引风机和给水泵。

11. 关闭液位计的放电阀,将废水排出。

12. 定期进行锅炉维护和保养,包括清洗锅炉内部、更换损坏零部件等。

燃气锅炉房操作流程

燃气锅炉房操作流程

燃气锅炉房操作流程启炉前准备:1.燃气系统:检查燃气压力和燃烧机匹配压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常的情况下进行下一步。

2.给水系统:检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国家标准。

检查水箱是否有水,检查水位计,水位计开关必须打开,杜绝假水位,避免供暖系统进气。

检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,补水至水位计2/3处停止补水,关闭补水泵及阀门。

3.管道压力:打开进回水阀门,开启1号或2号循环泵,观察管道压力表压力是否正常,低于压力范围的话,检查系统内是否有空气,并排气。

打开烟道挡板。

4.电气系统:检查控制柜的各个按钮是否处于开启状态,如未开启,开启电器开关,顺序是先开总开关再开各个部分开关。

操作流程:1.系统补水:打开补水泵开关,将开关打到手动上,另一开关在“选I泵”与“选II泵”中任选其一。

(①补水前应先观察软水箱是否有水;②补水排气同时进行,高层建筑从底层到高层一次排气,直到水流稳定,停止补水)。

2.启动炉前泵(循环泵),打开锅炉控制柜,将柜内开关依次打开,关闭柜门,按下“循环泵启动”开关,显示绿灯亮,炉前泵(循环泵)运转,使系统水循环均匀。

3.启动锅炉:按下锅炉开关,按下智能数字锅炉控制器的红色开关按钮,再按下绿色启/停按钮,且燃烧器伴有风声绿灯亮,等待数秒,燃烧机点火,开始正常燃烧。

(锅炉房开始供暖)【注:循环泵为一用一备,当其中一台有故障,换另一台使用】。

4.巡查记录:定时对锅炉各设备管道进行巡查观察。

开机点火燃烧:1.确认打开电源总开关,开启燃烧器按钮,风机应立即启动吹风清扫。

2.燃烧器点火失败,故障灯亮20秒后,按复位键重新启动,连续启动三、四次未点火成功的,应报修。

3.锅炉警报器启动时,可能是锅炉过热或燃烧器故障,应按锅炉控制器复位键,如难以排除,应报修。

4.因某故障造成燃烧机停机,应检查各个系统或确认排气量,待确认排除故障后,燃烧机重新启动。

某燃气锅炉设计cad机械总装配图(含技术要求)

某燃气锅炉设计cad机械总装配图(含技术要求)
陈 阳陈 阳绘 图描 校10516010064%%d30'16X9%%d(=144%%d)9%%d4%%d30'A-A(仅示上下锅筒及受热面管)9%%d18%%d5050高水位低水位正常水位0.050排污N1.6 DN40AAA3030压力表管座PN1.6 DN20安全阀管座PN1.6 DN80PN1.6 DN25空气阀管座PN1.6 DN40副汽阀管座PN1.6 DN25加药管座PN1.6 DN50给水管座压力表管座PN1.6 DN20锅炉烟气出管省煤器中心线风机出口中心线烟囱705空气入口锅炉烟气流程图项 目额定蒸发量额定工作压力额定蒸汽温度给水温度空气温度适用燃料锅炉热效率燃料低位发热值燃料消耗量运行调节方式D全自动BQη0#轻柴油tttP符 号gskdwyt/hNM/hKJ/NM%℃℃℃MPa单 位33108174103190.6320203201.2数 值锅 炉 规 范技术条件1.本锅炉的设计、制造、安装、检验和运行应符合劳动人事部颁发96版 的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和国家JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》的有关规定。2.锅炉给水和炉水水质标准应符合GB/T1576-2001《低压锅炉 水质标准》的规定。3.锅炉的安装应符合GB/T50273-1998《工业锅炉安装工程施 工及验收规范》的要求进行。4.鼓、引风机和烟囱具体位置见基础及预埋件图。52.51050PN1.6 DN80安全阀管座5.上锅筒和底盘吊耳不用于锅炉整体吊装用。锅炉中心线●绘 图描 校1234567891011121314151612345678910111213141516ABCDEFGHIJKABCDEFGHIJKLPN1.6 DN50主汽管座PN1.6 DN100主汽管座PN1.6 DN100PN1.6 DN40过热蒸汽PN1.6 DN1508X70(=560)122020000号序图 号名 称数 量材 料牌号及技术条件单 重总 重重 量 (kg)备 注1锅炉本体1装配件02底盘1装配件03过热器1装配件04扶梯及栏杆1装配件05烟囱及烟道1装配件06炉墙1装配件07烟道接管1装配件08管道阀门仪表系统1装配件09基础及预埋件1装配件10省煤器1装配件0618%%d9%%d18%%D9%%D11包皮及保温层1装配件12锅炉标牌1装配件013燃烧器外购PN1.6 DN150过热蒸汽%%C600x5111:20燃气锅炉共 张第 张比 例重 量 图 样 标 记年 月 日批 准审 定工艺审查标准审查审 核校 对设 计日 期签 字更改文件号处数标记kgX X 锅 炉 厂

锅炉生产工艺流程图.正式版PPT文档

锅炉生产工艺流程图.正式版PPT文档
燕京啤酒(玉林)有限公司
煤 挑、碎煤 落煤斗 上煤输送带 锅炉煤斗
炉 落渣斗 马丁除渣机 冲灰沟
2021/6/18
锅炉风、烟、煤系统流程图



对流管束 省煤器
燕京啤酒(玉林)有限公司

送风机
空预器
左右风道 风室
膛 高温烟气 各受热面 空预器
除尘器 引风机 烟囱
5
汽水系统流程图
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• 2)经常注意锅炉压力,使其维持正常汽压; • 3)每班冲洗校对锅炉水位计至少一次; • 4)检查锅筒、集箱、省煤器等的排污阀和疏水阀的严密性; • 5)根据锅炉水质情况,所有排污阀排污一至二次; • 6)锅炉受热面的吹灰不得少于一次; • 7)应经常注意风压与燃烧的关系,控制燃烧室出口风压为负压;
四、角管式链条锅炉的日常管理要项?
、并且受离心力的作用被摔向壁壳, 清理脱硫除尘旋流板间的积灰;
3)每班冲洗校对锅炉水位计至少一次; 由于风机叶轮的连续旋转、
然后由风机出口排出。此时、在叶轮 就使吸风与排风的过程连续不断地进
行,从而达到了向锅炉通风的目的。 活塞左侧的废气,经左汽路从排汽口排出。
中心的空间形成了负压、使风机入口 水处理设备日常重点维护及检查要项
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除尘设备日常重点维护的项目
清理脱硫除尘旋流板间的积灰;
锅炉正常运行时确保足够的除尘水量,停、 压火炉除尘器保持水封;
定期清理文丘里烟气通道两侧积灰
2021/6/18
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上煤系统日常重点维护的项目
2021/6/18
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水处理设备日常重点维护及检查要项

燃气锅炉工作流程图

燃气锅炉工作流程图

燃气锅炉运行监 控
观察锅炉压力是否正常
燃气锅炉运行时, 观察锅炉压力是 否在正常范围内
压力过高或过低都 会影响锅炉正常运 行,需及时调整
定期检查压力表 是否准确,确保 监控数据可靠
发现异常情况及 时采取措施,确 保锅炉安全运行
监控锅炉温度及水位
监控锅炉温度:实时监测锅炉内部温度,确保在安全范围内运行,避免过热或过冷对锅炉造成损 害。
阀门
保持锅炉房整洁卫生
保持锅炉房内的地面、墙面 和天花板干燥、清洁
定期清理锅炉房内的灰尘和 垃圾
定期检查锅炉房内的通风系 统,确保空气流通
定期对锅炉房进行消毒,防 止细菌滋生
定期对锅炉进行全面检查
检查锅炉内部:包括燃烧器、燃烧室、热交换器等部件是否正常工作 检查锅炉外部:包括炉体、烟囱、安全阀等部件是否完好无损 检查控制系统:包括温度、压力、水位等控制设备是否准确可靠 检查附件:包括阀门、管道、仪表等部件是否完好无损
做好停炉记录
记录停炉时间、原因和操作过程 记录停炉后的锅炉状态和参数 记录停炉后的安全检查和保养情况 记录停炉后的注意事项和下次启动时间
燃气锅炉保等, 保持锅炉内部清洁
清洗周期:根据使用情况和厂家建 议,确定合理的清洗周期
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流程”的PPT,现在准备介绍“燃气锅炉停炉操作”,请帮我生成“检查设备”为标题的内容 检查设备 ● 以下是用户提供的信息和标题: ● 我正在写一份主题为“燃气锅炉工作流程”的PPT,现在准备介绍“燃气锅炉停炉操作”,请帮我生成“检查设备”为标题的内容 ● 检查设备
● 检查燃气管道:确保燃气管道没有泄漏和损坏 ● 检查燃烧器:检查燃烧器是否正常工作,没有故障 ● 检查控制系统:检查控制系统是否正常工作,没有故障 ● 检查安全设施:检查燃气锅炉的安全设施是否完好有效,如安全阀、压力表等

某工程15吨蒸汽锅炉安装和工艺流程图

某工程15吨蒸汽锅炉安装和工艺流程图
碟阀鼓风机空预器多管除尘器引风机烟囱NX-GR-L1200供热工艺流程图DN40DN40DN50DN40DN25DN300DN40DN40DN125DN40DN100DN50DN50DN50注油DN300DN250DN250DN250DN300DN100循环泵A加热炉TITIPIPSA02020102HLI01LI0202LE02LSALTE02TI03TISCATE0404H01PIPSA01LTITE050506TE06TI0707TITE油气分离器膨胀管辅助排气管安全阀Y型过滤器过滤器注油泵备用泵DN25DN300DN250DN300供油回油冷油置换管闸阀DN50DN50膨胀槽储油槽DN300DN25DN250循环泵BDN250安全排放管溢流管注油管排污管排污管膨胀槽导热油可通过阀门 排至储油槽;清洗过滤器时,应关闭阀门 、 ,通过阀门 、 将导热油排至储油槽(与备用泵轮换使用);注意:导热油第一次脱气时,如气量较多,应关闭阀门 ,以免导热油喷出;此时应打开辅助排气管(即阀门 )门将热油压入储油槽(详细操作要领见产品说明书)。2、主循环:载热体从加热炉获得热能后向用热设备供热;由循环泵、加热炉、用热设备、油气分离器、 型油过滤器和相关的管道阀门组成。7、抽油:当因冷油置换或其它原因膨胀槽及系统导热油流入储油槽,需将导热油补充到系统中时,可通过阀门 、 及循环泵直接实现。1.5~2新加热的工作原理进行设计的.可作为用户现场管道布置设计的参考依据。1、本图是根据导热油被强制液相循环.将热能送至用热设备后返回加热炉重7、引风机运行时,严禁将引风机作冷态全开,否则电机有烧毁危险。5、膨胀槽安装时其底部标高应比系统的最高点还要高出 米。3、本图表示三台循环泵与系统的连接,其中一台备用。9、空气预热器出口热风温度一般为 以下。使用温度为 (可根据用户的工艺温度自定)。A41H-16C8、安全阀型号为 ,膨胀槽正常工作时应保持高液位。4、油泵进出口管线及引风机前风管的安装应考虑膨胀补偿。6、储油槽应安装在全系统的最低位置,正常工作时保持低液位;350%%dC130%%dC2、本系统的安装.试验.验收及运行操作要求,参见产品说明书及《有机热载体炉安全技术监察规程》等技术文件进行。技 术 说 明 9F10F加热炉正常工作时,关闭 ,打开 ,系统内产生的微量气体通过油气分离器经膨胀管排出。9、安全阀下面的截止阀 在正常工作状态下应保持常开。8、进出水管:由阀门 及相应管线组成,用于水封及煤渣冷却供水。检修循环泵时,循环泵内的导热油可通过阀门 注油泵及阀门 排出。4、排油:系统更换导热油时,可通过注油泵、阀门 及相应管线将设备中或系统中的导热油排出;5、旁路:当停止或减少向用热设备供热时,应开启阀门 ,使主循环流通截面基本不变。6、冷油置换:因停电需紧急停炉时,用膨胀槽内的冷油置换出炉管内的热油,以防止炉管内导热油过热。F15F16F1211FFF8F1311F4F13F3F13F31、注油:向系统内注导热油,油源由外部或储油槽提供。由注油泵、阀门 、 、 及相应管线组成。3、溢流、排气:膨胀槽内过剩导热油通过溢流管流入储油槽;膨储槽内的气体可通过各自放空管排出,本工艺导热油管线主要功能说明:F9F12FF3Y10F闸阀电柜安装仪表放空管液面计安全阀现场安装仪表Y型过滤器油气分离器截止阀图例说明导热油主管线辅助管线P压力A报警CSE控制联锁传感T液位LI指示温度仪表控制代号说明21FF1F11F203FF13F145F7FF4F6F8F910FF12F1516F旁路(短循环)F1718F(1/2)''40m3320mF52F19F≥}2000≥}120°*10、在图示打“*”位置,建议用户做一段烟道法兰短接,方便以后维修。★GH12FE3456BDCA123456日78批准工艺910校对审核设计标记处数分区序号代签名CAD审定标准化更改文件号年月号名G备注CHANGZHOU ENERGY ENGINEERING FACTORY CO.,LTD.常州能源设备总厂有限公司张第张共1112比例数量阶段标记重量称数量材重量料单件总计HFE78910BDC1112A

锅炉安装工艺流程图

锅炉安装工艺流程图

前顶棚管安装、找正 炉顶连通管吊装 燃烧器安装 炉底连通管吊装 一 次 密 封 安 装 附 属 管 道 安 装
省煤器管排吊装 缓装钢架安装 空预器灰斗安装
锅炉水压试验 二次密封 锅炉化学清炉基础检查、划线、验收 设备清点、检查、编号
第一层钢架组合吊装 平台楼梯安装(典型) 第一层钢架二次灌浆 冷一热一次风道存放 第二层钢架组合吊装 空预器吊装 第三层钢架组合吊装 底包墙存放 第四至七层钢架组合吊装 钢架整体找正、验收、划线 板梁吊装 中部集箱存放 热二次风道存放 钢架找正验收紧 螺栓(典型)
板梁找正、验收、紧螺栓 汽水分离器、 储水罐存放 缓装钢架吊装 前后墙燃 烧器存放
延伸水冷壁吊装 左右延伸包墙吊装
两侧上段水冷壁吊装 前水冷壁上段吊装 后水冷壁上段吊装 后水冷壁悬吊管吊装
屏 过 、 末 过 、 末 再 吊 装
前包墙吊装 后包墙吊装 两侧包墙吊装 中隔包墙吊装 立式低再出口集箱吊装
立式低再管排吊装 上段水冷壁找正 水平低再管排吊装 顶棚进口联箱吊装 炉 前 刚 性 梁 吊 装 螺旋水冷壁上集箱吊装、找正 后顶棚管安装 省煤器吊挂管安装 中段螺旋水冷壁组件吊装、找正 省煤器中间联箱吊装 下段螺旋水冷壁组件吊装、找正 炉 后 刚 性 梁 吊 装
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