生产车间环境管理制度
车间环境卫生管理制度
车间环境卫生管理制度车间环境卫生管理制度为了确保车间环境的安全、整洁和卫生，提高生产效率和员工的工作舒适度，制定以下车间环境卫生管理制度。
一、车间环境卫生的责任与要求1. 生产部门负责车间环境卫生管理工作，设立专门的环境卫生管理人员，负责卫生检查和整改工作。
2. 车间环境卫生应符合相关法律法规、卫生标准和公司的要求。
3. 车间环境卫生管理要以预防为主，及时采取措施防治环境污染。
二、车间环境清洁和垃圾处理1. 车间内应保持地面、墙壁、天花板等表面的清洁，定期进行打扫和消毒。
2. 车间内的垃圾应及时分类投放到指定垃圾箱，并定期清理垃圾箱，以防蚊蝇滋生。
3. 车间内的异味和污水要及时处理，确保环境空气清新，污水不得直接排放。
三、车间厕所和休息区域管理1. 车间内的厕所要保持清洁，每日定期进行消毒，坏设备要及时修理。
2. 厕所使用完毕后要及时冲洗，并安装垃圾桶，禁止随地乱扔垃圾。
3. 车间内的休息区域设置清洁规范，提供饮用水和垃圾桶，要保持整洁和安静，以方便员工休息。
四、车间卫生检查和整改1. 生产部门应定期进行车间卫生检查，发现问题及时整改，并做好记录。
2. 发现环境污染和卫生安全问题时，要及时通知相关部门进行处理，确保车间的环境安全和员工的健康。
3. 为了提高卫生管理意识，可以组织开展卫生知识培训和宣传活动，提醒员工重视卫生和环境保护。
五、车间环境卫生奖惩制度1. 对于因卫生问题导致事故、污染和生产效率下降的，按公司相关制度进行相应处罚。
2. 对于卫生整洁、环境治理好的车间，可以给予表扬和奖励，激励员工的积极性和创造性。
总之，车间环境卫生管理制度的实施能够为员工创造一个良好的工作环境，提高工作效率，减少事故和污染的发生。
所有员工都应该遵守相关规定，共同维护车间的环境卫生。
只有确保了车间的环境安全和卫生，才能为实现企业的生产目标打下坚实的基础。
公司车间环境管理制度
一、总则为加强公司车间环境管理，提高生产效率，保障员工健康，确保产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产区、仓库区、维修区等。
三、环境管理目标1. 确保车间环境整洁、有序，符合国家及行业相关标准。
2. 减少生产过程中的污染排放，保护环境。
3. 保障员工身心健康，提高员工工作满意度。
4. 提升企业形象，增强市场竞争力。
四、环境管理职责1. 生产部负责车间环境管理的组织、协调和监督工作。
2. 车间主任负责本车间环境管理的具体实施，确保各项措施落实到位。
3. 各岗位员工应遵守本制度，积极参与环境管理。
五、环境管理措施1. 车间布局合理，生产线布局紧凑，通道畅通，设备布局合理，便于操作和维护。
2. 设备定期保养，保持设备清洁、完好，减少设备故障。
3. 原材料、半成品、成品堆放整齐，标识清晰，避免交叉污染。
4. 废弃物分类存放，及时清运，减少环境污染。
5. 定期对车间进行清扫、消毒，保持车间环境清洁卫生。
6. 加强噪声、振动、粉尘等污染源的治理，降低对员工健康的影响。
7. 加强员工环保意识教育，提高员工环保素养。
六、监督检查1. 生产部定期对车间环境进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 员工有权对车间环境问题进行举报，车间主任应认真处理，确保问题得到解决。
3. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，公司旨在建立健全车间环境管理体系，提高车间环境管理水平，为员工创造一个安全、健康、舒适的工作环境，为公司可持续发展奠定基础。
生产环境管理制度（三篇）
生产环境管理制度是指企业或组织为保障生产环境的安全、稳定和高效运行而制定的一系列规定和流程。
这些规定和流程旨在监控、维护和优化生产环境，确保生产设备和系统的正常运行，同时最大限度地降低潜在的环境风险和事故发生的可能性。
生产环境管理制度涉及以下几个方面的内容：1. 生产环境维护：制定定期巡检、维修和保养生产设备和系统的计划和流程，确保它们处于良好的工作状态，并能够按照预期运行。
2. 环境监测与控制：建立合适的环境监测系统，对生产环境中的温度、湿度、气体浓度等关键参数进行实时监测，并采取相应的措施来控制环境变量，确保生产环境的稳定性。
3. 安全管理：规定安全操作规程和流程，包括人员进入生产环境的安全程序、设备操作的安全要求，以及应急预案和事故报告流程等。
4. 变更管理：确保对生产环境的任何变更都经过审批和评估，并在变更后进行验证和测试，以避免可能的风险和故障。
5. 监督与管理：指定专门的人员或团队负责监督和管理生产环境，包括常规巡检、记录维护、故障处理等，并定期进行绩效评估和改进。
6. 文档和培训：编写和维护相关的文档，包括生产环境管理手册、操作指南、规程和标准等，并定期组织培训，确保相关人员了解和遵守生产环境管理制度。
生产环境管理制度对于企业的正常运营非常重要，它可以减少生产事故和环境风险，提高运行效率和生产质量。
同时，它也可以帮助企业更好地管理和优化生产资源，提高整体竞争力。
生产环境管理制度（二）一、概述为保障生产环境的安全与高效运行，提高生产效率，确保员工的安全与健康，制定本《生产环境管理制度》。
二、生产环境管理责任1. 生产环境管理责任由公司管理层统一负责，公司领导具体负责生产环境的管理和决策。
2. 部门经理负责本部门生产环境的管理工作，包括环境保护、设备维护和员工安全等。
3. 各岗位员工要认真执行相关的生产环境管理措施，积极配合部门经理完成相关工作。
三、生产环境管理措施1. 环境保护（1）严禁在生产车间、办公室等工作场所乱扔垃圾，要正确分类垃圾并按时倒掉。
车间环境管理制度及方案范文
车间环境管理制度及方案范文一、总则为加强车间环境管理，改善工作环境，提高员工生产积极性，制定本制度。
二、目的为了保障员工健康，提高生产效率，确保产品质量。
三、适用范围本制度适用于公司全体员工及管理人员。
四、车间环境管理方案1、车间的清洁卫生（1）每天清洁车间地面、机器设备、工作台等区域，并进行消毒处理。
（2）定期清洗车间的墙壁、天花板等，确保无尘、无异味。
（3）定期清洗车间的通风设备、净化设备，保证空气的清新。
2、车间的噪音管理（1）对噪音较大的设备进行隔音处理，减少噪音对员工的影响。
（2）设置噪音监测仪，监控车间内的噪音水平，一旦超标即时采取措施。
3、车间的通风管理（1）保证车间内的通风良好，保持空气流通。
（2）安装空气净化设备，过滤空气中的有害物质。
4、车间的温度管理（1）根据季节变化，调节车间的温度，保持在适宜的范围内。
（2）防止车间内温度过高或过低。
5、车间的采光管理（1）保证车间内的采光充足，减少对员工眼睛的影响。
（2）定期清洁车间的窗户、天花板灯具等，确保光线的充足。
6、车间内的危险品管理（1）对车间内存放的危险品进行分类，设立专门的存放区域，标明安全标识。
（2）对危险品进行定期检查，确保包装完好，不发生泄霧。
7、车间内的排放管理（1）对车间内产生的废气、废水等进行有效治理，不得随意排放。
（2）严格遵守环保法规，合法排放废气、废水等。
8、车间内的安全管理（1）建立健全的安全生产制度，定期组织安全培训，并进行安全演练。
（2）设立安全应急预案，一旦发生意外事故及时处理。
9、车间内的员工健康管理（1）定期组织员工体检，关注员工健康状况。
（2）加强员工健康知识宣传，提高员工的健康意识。
10、车间环境管理的考核与监督（1）建立车间环境管理考核机制，对车间环境管理工作进行定期考核。
（2）建立车间环境管理监督制度，设立监督员，对车间环境管理工作进行监督。
五、管理责任车间主管负责车间环境管理工作的组织、协调和监督，每月组织一次车间环境管理情况检查，对存在的问题及时整改。
车间环境保护管理制度（精选6篇）
车间环境保护管理制度（精选6篇）车间环境保护管理制度（精选6篇）在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编精心整理的车间环境保护管理制度（精选6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
车间环境保护管理制度1一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋；二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水；三、水处理生产前对空桶检验，重度污染的桶要单独处理，严禁马虎灌装；四、对空桶外表要刷洗干净，桶盖消毒后方可使用；五、手要经常清洗消毒，严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位；六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间，防止外来污染源；七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲聊天及干与工作无关的事情；八、上岗操作前应换衣、净手，进屋前十分钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作；九、下岗前要对水处理环境场地进行清洗，当天的消毒水用于地面消毒，做好环境卫生，临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒；十、直接从事水处理制水的工作人员（包括临时工）必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产，凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作；十一、水处理从业人员上岗前，应当经过卫生知识培训，勤剪指甲，从业人员每年接受一次培训，并有培训考核记录；十二、水处理从业人员必须保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，进入灌装间的人员必须进行二次更衣，佩戴口罩方可进入；十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动；十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，进入非水处理生产场所（如厕所），工作前、便后必须洗手，不得将个人生活用品带入车间。
车间环境保护管理制度2为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。
车间环境卫生管理制度
车间环境卫生管理制度引言概述：车间环境卫生管理制度是企业重要的管理制度之一，它涉及到车间的整洁度、卫生设施的维护和员工的健康等方面。
良好的车间环境卫生管理制度能够提高生产效率，保障员工的身体健康，同时也有利于企业形象的提升。
本文将从四个方面详细阐述车间环境卫生管理制度的要点。
一、车间整洁度的维护1.1 车间日常清洁工作：车间应每日进行清洁，包括地面、墙壁、设备等的清洁工作。
清洁工具要定期更换，保持清洁效果。
1.2 废弃物管理：废弃物应及时清理，分类处理。
有害废弃物要依法进行专门处理，防止对环境和员工的伤害。
1.3 通风设施的维护：车间应配备通风设施，保证空气流通，排除有害气体和异味，减少员工的健康风险。
二、卫生设施的维护2.1 洗手间的管理：洗手间要保持清洁，定期进行卫生消毒。
洗手间内应设有洗手液、纸巾等卫生用品，方便员工使用。
2.2 饮用水的管理：车间应提供干净的饮用水，定期对水质进行检测，确保符合卫生标准。
饮水设备要定期清洗和消毒。
2.3 食堂管理：食堂要保持整洁，食品的采购和储存要符合卫生标准。
食堂内应设有足够的坐位和餐具，方便员工就餐。
三、员工健康管理3.1 个人卫生培训：对员工进行个人卫生培训，包括正确洗手、佩戴防护用品等，提高员工的卫生意识。
3.2 健康监测：定期对员工进行健康检查，如体检、职业病筛查等，及时发现和处理健康问题。
3.3 应急处理措施：建立健全的应急处理措施，如突发事件的处理、事故伤害的急救等，保障员工的安全和健康。
四、车间环境卫生管理制度的监督与改进4.1 监督机制：建立监督机制，定期对车间环境卫生进行检查和评估，发现问题及时整改。
4.2 员工参预：鼓励员工参预车间环境卫生管理，建立员工意见反馈渠道，促进员工积极参预管理。
4.3 改进措施：根据监督评估结果，制定改进措施，加强车间环境卫生管理制度的完善和落实。
总结：车间环境卫生管理制度对于企业的生产效率和员工健康至关重要。
车间环境管理制度
车间环境管理制度引言概述：车间环境管理制度是为了确保车间生产环境的安全、卫生和整洁而制定的一系列规范和措施。
它对于保障员工的健康和安全，提高生产效率，确保产品质量具有重要的意义。
本文将从五个方面详细阐述车间环境管理制度的内容和要求。
一、车间清洁管理1.1 定期清洁车间应制定清洁计划，明确清洁频率和责任人。
定期清洁包括地面、设备、工作台、墙壁等各个区域的清洁。
清洁时应使用适当的清洁剂，确保彻底清除污垢和细菌，并保持环境整洁。
1.2 废弃物处理车间产生的废弃物应分类储存，并制定相应的处理方案。
有害废弃物应专门收集、封存和转运至指定处理场所，确保不对环境和人员造成危害。
1.3 储物管理车间应设立专门的储物区域，对原材料、半成品和成品进行分类储存，并采取适当的防潮、防尘措施，确保物品的安全和质量。
二、车间通风管理2.1 通风设备车间应安装适当的通风设备，确保空气流通和新鲜空气的供应。
通风设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
2.2 有害气体排放车间生产过程中产生的有害气体应及时排放，避免对员工的健康造成危害。
对于特殊有害气体，应采取相应的防护措施，如安装排风罩和使用防护面具等。
2.3 通风质量监测车间应定期对通风质量进行监测，确保室内空气质量符合相关标准。
如发现通风不良的情况，应及时采取措施进行改善。
三、车间安全管理3.1 安全设施车间应配备必要的安全设施，如灭火器、应急照明等。
安全设施应定期检查和维护，确保其正常可用。
3.2 安全培训车间员工应接受必要的安全培训，了解安全操作规程和应急处理措施。
培训内容应包括火灾、事故等应急情况的处理方法。
3.3 事故报告和处理车间应建立事故报告和处理制度，对于发生的事故应及时报告并采取相应的处理措施。
同时，应对事故进行调查和分析，找出原因并采取措施避免再次发生。
四、车间噪声管理4.1 噪声监测车间应定期对噪声进行监测，确保噪声水平符合相关标准。
如发现噪声超标，应采取相应的措施进行降噪处理。
生产环境管理制度模版(4篇)
生产环境管理制度模版一、工地上建筑材料分类堆放在各区域指定地点，分规格、型号堆放整齐，挂牌标训，记录齐全，帐物卡相符。
二、成型钢材及钢筋要分类堆放整齐。
成品、半成品等要分类按规格堆放，应有防雨、防潮、防火措施。
三、坚持文明生产，班组必须做到“随做随清、工完料清、场地清”保持场地整洁。
四、工地道路畅通、平整、整洁，建筑材料和建筑垃圾不乱堆乱放，随时清理，无散落物。
五、工地上电线线路按标准架设，严禁私拉乱接，机械设备应定人使用、保养、清理，配电箱加锁。
六、各工种、班组，在各生产区域应设专人负责打扫清理，保持生产现场清洁整齐。
七、保持生产场地排水系统畅通，雨后及生产用水及时排出，确保生产场地无大面积积水；八、整个生产现场卫生、场容场貌，分片包干，责任到人。
安全生产纪律一、进入生产现场的一切生产工作人员，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人各种劳动防护用具。
二、进行生产现场施工，精神要集中，不违章作业，不儿戏玩耍，不追逐打闹。
三、严格赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入生产现场，高处作业要系安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。
四、生产现场和各种机电设备，必须由持证的专业人员操作，其它一切非操作人员不得随意玩弄或开动机电设备。
五、生产登高作业，要走安全梯道，不准攀爬排栅，不准乘坐钢井架笼上落。
六、生产现场一切生产、生活临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其它一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。
七、高处作业时不得随意往上或向下乱抛材料，工具和杂料，以防物体打击造成伤害。
八、进入现场生产的各专业工种人员要服从领导听指挥，要按规定参加各种安全教育和安全例会活动，不复随意缺席安全生产技术一、做好工人入场三级教育，严格执行国家、地方的相关文件精神，落实我公司制定的有关安全管理制度，杜绝违章指挥，违章操作。
二、建立健全各级岗位安全生产责任制以及安全检查制度、安全教育制度、生产用电管理制度、生产现场防火安全管理制度、安全生产管理制度及安全技术措施，树立“安全第一、预防为主”的思想，抓生产必须抓安全，安全为了生产，生产必须保证安全。
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生产车间环境管理制度
1.目的
为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。
2.范围
本文件规定了生产车间环境管理工作内容；
本文件适用于生产车间环境管理；
3.职责
3.1工艺人员负责制定并修改本文件；
3.2所有车间工作人员需严格执行本文件；
3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行
检查、监督。
4.定义
无
5.过程
无
6.内容
6.1车间内生产运行要求
6.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现
象，地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物；
6.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明；
6.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道
无堵塞，消防器材齐备；
6.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应
的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；6.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成
品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；
6.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定
位置，并整理、清扫地面；
6.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当
增加频次；
6.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对
车间内的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的
清洁卫生；
6.1.9各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行
车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工
进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开
展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全
环境活动。
定期召开安全环境会议，及时解决安全环
境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全
环境资料和档案。
6.2生产环境控制参数
6.2.1空气洁净度要求
洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级应按表1。
定。
表1 洁净度标准
一般用空气洁净度表示生产车间的空气洁净度。
各车间对生产所需的空气洁净级别（即洁净室的空气尘粒数）应定期检测和记录，并填写《车间温湿度、洁净度记录表》。
等级不同的洁净室之间的静压差应保持在规定数值内，各生产车间空气洁净级别如表2：
表2 各生产车间空气洁净级表
洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。
不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa。
6.2.2温度与湿度环境要求控制
洁净车间的温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应，具
体参数见表3：
表3 各工作区域温度和相对湿度要求
各车间对生产所需的湿温度应定期检测和记录，并填写《车间温湿度、洁净度记录表》。
6.3出入车间要求
6.3.1 未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间；
6.3.2 进入车间必须按照要求穿戴工作服（工作服须按要求清洗），头发不得披露；
6.3.3 工作期间不得穿工作服外出，如外出须脱掉工作服；
6.3.4 车间内严禁存放个人生活用品和与生产无关的杂物；严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰。
6.4 前后清洗、PECVD、丝网印刷、测试分选工序要求
6.4.1 岗位上严禁存放个人生活用品和与生产无关的杂物；严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰；
6.4.2岗位上必须按照要求穿戴工作服（工作服须按要求清洗）、口罩、工作鞋、工作帽、乳胶手套，头发不得披露；
6.4.3不得在岗位上打闹、玩耍；
6.4.4节约能源、爱惜材料，杜绝浪费因素；
6.4.5每天下班时，清理工作台面和机器设备清洁，台面卫生，做好卫生值日工作，日常负责打扫车间清洁卫生；
6.4.6员工不得在岗位上脱去工作服；
6.4.7员工不得将个人物品（手提包、电脑、衣物等）带入工作岗位；
6.4.8员工工作服必须定时清洗，保持清洁；
6.5扩散工序要求
6.5.1扩散区内作业人员的数目遵循最小限度原则（越少越好）。
作业员必须按照规定穿着洁净服、在粘尘垫上清洁所有洁净鞋，并进入风淋室进行风淋清洁之后，方可进入扩散区；
6.5.2在扩散区内作业员需保持个人各方面的干净与清洁；
6.5.3在扩散区内作业人员或其他人员的移动或动作均为发尘源，其直接影响制程，同事也会影响气流扰动。
为防止与控制上述情况，需注意一下几点：
A、尽量避免不必要的动作，以防止乱流发尘；
B、作业要在洁净柜或洁净工作台上工作；
C、避免与作业无关的话题；
D、为控制发尘量，人员行走及作业与要静静地进行；
6.5.4下列所述者不得进入扩散区
A、非作业员或事先未得许可者；
B、未按照规定穿着洁净服者；
6.5.5一下物品不得带入扩散区：
A、没有经过清洁的器材、零件物品、测试仪器等各种物品；
B、只想及未经特别处理的记录或笔记用纸、影印数据等；
C、香水、化妆品、卫生纸、饮料食品、打火机、钱包等；
6.5.6扩散区内物料、设备管理
作业人员在扩散区清洁设备或物料是必须穿着洁净服。
所使用的擦拭纸必须为无尘纸。
搬运设备时避免破坏地板直接及地板表面。